7.01.01.61 Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Усиление железобетонных балок и ригелей перекрытий и покрытий устройством обойм и наращиванием бетона в уровне перекрытий и снизу при подаче и укладке бетона: ленточными транспортерами; бетононасосами и пневмонагнетателями; торкретмашинами

ТИПО В ЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАР ТЫ
НА П РОИЗВО ДСТВ О ОТДЕЛ ЬНЫ Х ВИД ОВ РАБОТ

РА ЗДЕЛ 7

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТ АЖ СТ РОИТ ЕЛЬНЫ Х КОН СТРУКЦИЙ

7 .01 .01 .61

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТО Н НЫХ БАЛОК И РИГЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ
И ПОКРЫТИЙ УСТРОЙСТВОМ ОБОЙМ И НАРАЩИВАНИЕМ БЕТОНА
В УРОВНЕ ПЕРЕКРЫТИЙ И СНИЗУ ПРИ ПОДАЧЕ И УКЛАДКЕ БЕТОНА:
ЛЕНТОЧНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ; БЕТОНОНАСОСАМИ
И ПН ЕВМОН АГНЕТАТЕЛЯМИ ; ТОРКРЕТМАШ ИН АМИ

МОСК ВА - 1989

РАЗРА Б ОТА НА

Г ПКИ «Тульский П ром строй проект» , Мин севзап стро я СССР

СОГЛАСОВАН О

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

М .М. П антелеев

Письмо от 27 .12 .1988 № 23 -737

Н а чальник отдела

Ю. А. Данилин

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

Главный инженер проекта

С .Г. Его ров

При участии ЦНИИ ОМТП

Р .А. Г ребенник

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 .1 . Данная типовая технологическая карта разработана на процесс усиления желез обетонны х балок и ригелей ячейки п ро мзд ани я путем устройства монолитных железобетонных обойм и рубашек с н абетонк ой в уро вне перекрытия и снизу.

1 .2 . Карта рекомендована для применения при техп еревоо ру жении , реконструкции и ремонте промышл енных зданий с м онолитными железобетонными балочными перекрытиями при ширине пролетов 3 - 9 м .

1 .3 . Картой предусмотрено выполнение работ с применением различных вариантов механиз ации подачи и уклад ке бетонной смеси, принимаемых в з ависимости от конкретных условий и технической оснащенности производителя работ.

1 .4 . При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций з атрат труда и з аработной платы, графиков производства работ, материально- технических ресурсов и коне чных те хнико-экономических показателей на основании классификатора ф асетны х факторов. В каждом конкретном случае выбирается наиболее рациональный по экономическим показ ателям вариант с учетом работы основного произ водства (с м. р аздел 2).

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛ ОГИЯ ВЫПОЛН ЕНИЯ РАБОТ

2.1 . До начала работ по усилению конс трукций в зависим ости от конкретных условий необходимо:

проанализировать влияние стес н енности фронта работ от конструкций и технологического оборудования на условия производства работ;

определить возможно с ть производства работ без остановки технологического оборудования, а при необходимости сроки частичной или полной его остановки, и увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;

выявить возможность привлечения внутрицехового тра н спорта и груз оподъемных механиз мов для произ водства р абот, а также доставки материалов в зону выполнения работ;

разработать с хему доставки строительных материалов и ин вентаря к мес там приме нения и з он ам временного ск ладирования;

произве с ти необходимый демонтаж оборудования и инженерных с етей и их временное отключение или вынос на период производства работ по усилению конструкций;

выполнить ра зг ру жени е усиливаемых конструкций;

установить порядок и места подключения маши н и м еханизм ов к сущ ествующим энергетическим сетям ;

осуществить комплекс дополнительных мероприяти й по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях де йствующ его производства и защите технологического оборудования и инжен ерных коммуник аций от возможного повреждения или загрязнения в ходе строительных работ.

2 .2 . По конструктивной схеме настоящей картой предусм отрено усиление конструкций тремя типам и монолитных набетонок (см. рис. 1).

В случае не совпадения проектного решения усиления балочного перекрытия с конс труктивными схемами, п рин ятыми в настоящ ей технологической карте, следуе т привязывать технологию производства работ к наиболее подходящей ко нструктивной схеме из указанных, с необходимым пересчетом объемов и параметров согласно проекту усиления.

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ УСИЛЕНИЯ К ОНСТ РУКЦИЙ

Рис . 1

А - проле т балки; 1 - новая рабочая продольная арматура; 2 - хому т; 3 - новая поперечная арматура; 4 - с тарая рабочая арматура; 5 - соединительные скобы

2 .3 . В завис имости от применяемой схемы и способа механ изации укладки бетонной смеси компле кс работ по усилению конструкций будет включать следующие технологические проц ессы (с м. т абл. 1).

Таблица 1

№ пп

Наименование работ

Способ механизации бетонных работ

Примечание

Ленточный транспортер

Бетононасос

Пневмонагнетатель

Торкрет-установка

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

1

Монтаж и демонтаж лесов

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

2

Очистка бетонных поверхностей

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

3

Насечка бетонных поверхностей

+

+

+

+

+

+

+

+

4

Скалывание з ащитного слоя бетона

+

+

+

+

5

Пробивка или сверление отв е рстий 50 мм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для крепления опалубки

6

То же, 100 мм

+

+

+

+

Для пропуска хомутов

7

То же, 150 мм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для заливки бетонной смеси

8

Установка арматурных сеток и каркасов

+

+

+

+

+

+

+

+

9

Установка отдельных арматурных стер ж ней

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

10

Установка и демонтаж опалубки

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

11

Прием бетонной смеси из кузова транспортных средств

+

+

+

+

+

+

+

+

+

12

Монтаж и демонтаж бетоноводов

+

+

+

+

+

+

13

То же, секций транспортера

+

+

+

14

Подача бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

+

+

+

15

Укладка бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

+

+

+

16

Торкретирование

+

+

+

17

Очистка бетоноводов

+

+

+

+

+

+

18

П риготовление бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

Непосредственно на объекте

2 .4 . Настояще й картой пред усмотрен с ледующий порядок произ водства работ:

монтаж трубчатых лесов с устройством рабочего настила;

пробивка отверстий в перекрытии рядом с усиливаемыми эле м ентами для пропуска тяжей подвески опалубки, хомутов, арм ату ры и укладки бетонной смеси;

очистка бето н ных поверхностей;

н асечка поверхности усиливаем ых эле ментов или скалывание защитного слоя при оголении арматуры;

уста н овка стенда для сборки арматурных карк асов и опалубки на рабочем настиле лесов;

сборка арматурных карка с ов и установка их или отдельных стержней арм атуры в проектное положение;

сборка опалубк и из инвентарных металлических щитов и установка ее в проектное положение;

укладка бетонной смеси и выдержка бетона до набора 75 % проектной прочности;

демонтаж опалубки;

заделка отверстий для пропуска тяжей подвески;

демонтаж лесов.

2 .5 . Последовательность работ на захватке в целом едина при всех трех схемах усиления, но в зависимости от с редств механиз ации имеет свои ос обенности.

Бетонирование с помощью ленточных транспортеров рекомендова н о применять для усиления перекрытий нижних этажей п ро мзд аний при обоснованной технологичности такой механиз ации выполнения работ, т.к . использ ование ленточны х транспортеров не обеспечивает достаточной гибкости производс тва работ, особенно при услов ии насыщенности оборудованием реконструи руемого произ водства.

Подачу бетонной смеси предусмотрено о с ущес твлять снаружи внутрь здания с помощью самоходных бетоноукладчиков, далее п о перекрытию - переставными транспортерами. В местах перегруз ки и укладки бетонной смеси используются направляющие воронки. Количество секций транспортера принимается исходя из конкретных условий производства работ.

Подача бетонной смеси бето н онас осны ми установками эффективна при значительных объемах бетонных работ и бо льшой дальнос ти транспортирования бетонной смеси как по вертикали, так и по горизонтали. Разовый объем укладываемой бетонной смеси должен составлять не менее 5 м 3, ч то возм ожно только при широком фронте производства работ или комплексном усилении конструкций (кол онны -балк и-перек рыт ие) во время остановочного периода.

Б етони рование конструкций с применением бетононасосов включает комплекс работ, связанных единой технологической схемой:

монтаж и демонтаж трубопроводов;

у с тановка с редс тв распределения бетонной смеси;

подача и укладка бетонн о й смеси;

ликвидация пробок и очистка оборудования.

При прокладке бе т онопро вод а не обходимо соблюдать следующие рекомендации:

система бе т оноп ро во дов должна им еть минимальную протяженность и минимальное число поворотов;

бе т он оп ро во д не должен мешать установке опалубки, арматуры, з акладных деталей, а также выполнению других смежных работ;

схема устройства бетонопроводов должна обеспечивать спуск воды после промывки систем ы ;

в мес тах изменения направления бетонопровода его необходимо н адежно з акрепить к неподвижным частям с ооружения с помощью растяж ек и рас порок;

вертикальный участок бе т он оп ро вод а следует располагать не бл иже 7 … 8 м от бетононасоса.

Для распределения бетонной см е си по з онам укладки в конструкции возможн о применение переставны х распре делительных стрел и механических мани пуляторов.

Распределитель н ые стрелы можно применять при достаточной высоте поме щений (не менее 6 м) в условиях развитого техн ол оги ческ ого оборудования.

Механические распределители требуют свободы маневра распределительного орга н а в горизонтальной пл оскости, что затруднено при наличии оборудования на усили ваемом перекрытии.

При испол ь зовании распределительных механизмов необходимо учитывать дополн ител ьн ую нагруз ку на перекрытие от распределителя и наличия бетонной смеси в сис теме бетоноп ро водов.

Для управлен ия подачей бетонной смеси необходимо устройство звуковой сигнализации. Перерывы в работе бетононас оса должны быть минимальны , в противном случае увеличивается опасность возникно вения пробок в системе бет оноп ро вод а.

Для уплотнения бетонн о й смеси в этом случае рекомендуются пов ерхностные вибраторы, устанавливаемые на щи ты опалубки.

При бетонировании с помощью бетононасосов целесообразно применение литых бетонных смесей с суперпластификаторами.

При нарушении рекомендуемых режимов работы, условий эксплуатации бетон о насоса, неправильном подборе смеси или неисправном техническом сос тоянии агрегата в сис теме бетонопровода появляется опасность возникнов ения пробок. Ликвидация пробок и очистка бетононас оса является ответственной операцией, которую следует выполнять в строгом соответст вии с указаниями по эксплуатации применяемого оборудования.

При небольших объемах бетонирования, узости фронта рабо т, необходимости последовательного усиления конструкций наиболее цел есообраз но применение пн евмо нагн етательны х установок.

В з ависимости от типа установки бетонную смес ь можно применять в готовом виде или приготавливать на объекте в смесительных камерах применяемых пн евмон агн ет ател ей. Подача бетонной смес и может осуществляться порц ионно, с прослойками сжатого воздуха, что значительно увеличивает дальнос ть подачи смес и.

Выбор типа пн евмон агн ет ательн ой ус тановки определяетс я конкретными условиями производства работ.

При бетонировании с помощью пн евмон агн ет ател ей н еобходимо более тщательное уплотнение бетонной смес и в конструкц иях в с вязи с нас ыщением ее воздухом в процессе побуждения и транспортировки.

У с тройство н абето нок с пособом торкретирования целес ообразно при менять при небольши х толщинах наращи ваемого бетона, когда обычное бетонирование менее технологично. Торкретирование можно отнести к « грязн ым» процессам, что в некоторых случаях ограничивает его применение или треб ует организации защиты от загрязнения .

При бетонировании кон с трукций способом торкретирования число и толщина сл оев, характеристика смеси, вид и максимальная крупн ость заполнителя определяются проектом в завис имости от конс труктивного решения усиления.

На с тоящей картой предусмотрено нанесение торкрета слоем толщиной 20 мм, причем каждый последующий слой наносится после полного нанесения предыдущего до его з атвердевания без устройства технологических перерывов. При необходимости получения гладких поверхнос тей на последний слой торкрета наносят зати рочный с лой и выполняют зати рку поверхности.

Нанесение торкрета долже н выполнять сопл овщик (не ниже 5 -го разряда) с помощником (не ниже 4- го раз ряда).

Квалификация и опыт со пл овщик а определяют качество нанесения торкрета.


СХЕМА УСТРО Й СТВА ПОДВЕ СН ОЙ ОПАЛУБ КИ

Рис. 2

1 - боко вой щит; 2 - тяж подве ски; 3 - н есущий прогон; 4 - щит д нища; 5 - поперечный прогон; 6 - заливная горловина  направление струи из цемент - пушки


Рис . 3

○ - отверс тие в плите 100 ´ 100 мм в шахматном п орядке для пропуска хом утов; ● - отве рстие в плите для нагнетания бетона; + - отве рстие в плите Æ 50 мм для установки тяжей подвески опалубки; L - пролет втор о степ енных балок; L ' - пр о лет основных балок; L " - шаг второстепен ных балок

Рис. 4

1 - тяжи подвески; 2 - щи ты опалубки; 3 - стенд для сборки опалубки; 4 - стойки лесов

Рис. 5

1 - бет оновод; 2 - воронка; 3 - с тенд для сборки опалубки

Р и с. 6

1 - ц е мент-пушка; 2 - емкость с водой ; 3 - шланги ; 4 - с опл о

Рис. 7

1 - опалубка; 2 - лес а; 3 - ст енд для сборки опалуб ки; 4 - тран спортер; 5 - воронка

Направление струи бетона долж н о быть перпендикулярно торкре тируемой пове рхности. При диаме тре устан авлив аемой арматуры более 14 мм для устранение «т енев ого» эффекта рекомендуется отклонять струю до 15° .

В процессе торкретирования сопло перемещают по спирали кругообра зными движени ями на расстоянии ≈ 1 м от поверхности, при бетони ров ании заклад ных деталей указанное расстояние уменьшаю т до 0,5 … 0,8 м. Влажно сть торкрета должна обеспечивать необходим ую подвижность сме си, н о не приводить к оплыванию поверхности нанесенного слоя. При качественном нанесении бетона поверхность имеет одинаковый цвет и «жирн ый» блеск. Сухих пятен и полос быть не должно.

При бетонировании способом торкретирования следует предусмотреть м е роприятия по сбору и использованию отскока. От скок, собранный немедленно до начала схватывания, мо жно добавлять в исходную смесь до 15 % с учетом изменения состава бетона в отскоке (уменьшение содержания цеме нта, увеличение соде ржания заполните лей).

Схему в ы полнения работ способом торкретирования см. лист № 6 , 8.

Очистку бето н ных поверхностей от н абел ов и загрязнени й произ водят пескоструйным аппаратом, а при наличии масляных з агрязнений выполняют обезжиривание.

Пробивку отверстий в перекрытии предусмотрено производить с по мощь ю бурильных, отбойных молотков, электрических бетонол омо в или выполнять сверление отверстий с помощью станков с кольцевыми сверлами.

Сборка арматурных каркасов и коробов опалубки осуще с твляется на стенде, устанавливаемом на верхнем настиле лесов.

Подъем арматурных карка с ов и коробов опалубки в проектное положение производят с помощью тросов, пропуска емых в отверстия в перекрытии.

Закрепление и выверку опалубки осуществляют по с редством зат яжки гаек с шайбами размером 110 ´ 110 ´ 10 мм, з акрепляемы х на тяжах подвески.

Нагнетание бетонной смеси производят через отв е рстия в перекрытии, либо через боковые отверстия в опалубке, об орудованные пластинчатыми затворами.

После достижения бетоном не менее 75 % проектной прочнос ти произ водится расп алу бли ван ие и бетонирован ие отверстий для пропуска тяжей подвески.

При вы п олнении работ след ует с трого соблюдать требования СНиП 3.03.01.87 .

2 .6 . В качестве примера выполнения усиления балочного перекрытия в настоящей карте рас смотрен вариант с о с ледующими параме трами (см. р ис. 8). На указанные в примере объемы рассчитан ы калькул яции затрат труда и раз работаны графики произ водства работ для раз личных конс труктивных с хем и способов производства работ.

2.7 . При привяз ке технологической карты, в случае отличия параметров конструктивных элементов и применяемой техники от указанн ых в примере, необходимо произвес ти перерасчет путем замены значен ий ф акторов, приведенных в раз деле 9 «Фасетны й классифи катор факторов».

Рис. 8

1 ,1' - ус тройс тво обоймы и н аращив ание второстепенных балок; 2 ,2' - то же, основн ых балок


3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

1 . Очистка пове рхности конс трукци й

Удал е ние с поверх ности конс трукций штукат урки, н абелов, грязи, масляных пятен и т.п.

Визуально

До установки арматуры

Маст е р, прораб

Отсутствие на бетонной по в ерхности набела, грязи, масляных пятен и т.п.

2 . Нас ечка или скалывани е бетон а, о чис тка а рматуры

Равномерность на с ечки поверхности. Удаление отслоений, очистка поверхнос ти арматуры от остатков отколотого бетона, мусора и пыли

Молоток, визуально

То же

То же

Отсутстви е расслоений бетона, о тсутствие на поверхности арматуры продуктов коррозии, пыли и остатков бетона

3. Ус тановка арматурных каркас ов

Правиль н ос ть установки арматурны х с тержней относ ительно проектных размеров

Стальной метр, ин с трументально

До установ к и опал убки

-"-

Смещени е арматурных стержней от прое ктных размеров не более 1 /4 диаметра. Отклонение от проектной толщины защитног о слоя бетона не более 5 мм

4 . Установка опалубки

Правил ь нос ть установки опалу бки, надежн ость ее крепления, упл отнение стыков и с опряжений

Сталь н ой метр

Ин с трументальн о и визуально

До н ачал а бетони рован ия

-"-

Отклон ен ие рас стоя ний между опорными кон струкция ми от п ро ектны х не более 75 мм. Смещение осей опалубки отн осительно проектн ых н е более 10 мм

5 . Укладка бетонной смеси

Качество уплотне ни я бетонной смеси

Визуально

В процессе бетонир о вания

Б ригад ир, мастер

Прекра щ ение осадки бетонн ой см еси

6 . Торкретирование

Гранулометриче с кий сос тав и влажность заполнителей

Отбор п роб

До п риготовления рабочей смес и

Строительная лаборатория

Макси м альная крупность зерен заполнителя не боле е 5 ¸ 8 мм. Влажнос ть в пределах 2 - 8 %

Правильность приготовления с ухой смеси

То же

В процессе п риготов лен ия

Мастер, строитель н ая лаборатория

Соблюде ние проц ентного с одержани я компонентов смеси. Срок хране ния приготовленной смеси не более 3 часов

Толщина нано с имых с лоев

Визуально

В проц е ссе т оркретирования

Мастер, бригадир

Соблюдение толщины слоя, заданн о го проектом

7 . Вы де ржка и уход за б етоном

Те мп ерату рн о-влажн остны й режим твердения бетона

термометр, инструментально и в изуально

До набора прочности, указанной в проекте

Ма с те р, п рораб

Соблюдение с роков выд ержки и темп ерату рно-влажн остн ого режима, указанного в проекте производства работ

8. Качес тво бетона

Физико - механические с войства бетона (торкрета)

Отбор образцов и их испытание

В процессе торкрет и ро вани я

Строитель н ая лаборатория

Соответствие прочностных характеристик бе тон а проектным

4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

4.1. ПОДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ ЛЕНТОЧНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ

Таблица 3

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машин иста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очистка бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 20 -1 -176 п. 2 а

9

-

6 -71

-

3 ,02

-

2 -25

-

-

-

Насечка бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8-1 -1 Табл. 2 п. в

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8 -58

-

-

-

Скал ы вание защитного слоя бетона с оголением арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1б примените льно

6 ,1

-

4-27

-

2 ,4

-

1 -67

-

-

-

Пробивка скво з ных отверстий в плитах перекрытий отбойным молотком при глубине до 100 мм и раз мере сторон ы 50 мм

01 , 08

100 отв.

0 ,4

§ Е 20 -1-214 Табл. 1 п. 3в

22 ,5

-

15 -75

-

9

-

6-30

-

-

-

То же, 100 мм

То же

1,2*

0,3**

То же, п . 5в

37

-

25 -90

-

44,4

11 ,1

-

-

31 -08

7 -77

-

-

-

То ж е, 150 мм

"

0 ,2

п . 6 в

63

-

44 -10

-

12 ,6

-

8-82

-

-

-

Установк а арматурных сеток и каркасов массой до 50 кг

02

1 с етка

15***

§ Е 4-1 -44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2 -37

-

-

-

Установка отдельных арматурных стержней с приваркой к существу ю щей арматуре

06

т

0 ,75***

§ Е 4-1 -46 п. 3 д К = 0 ,75

7 ,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Установка опалубки из отд е льных щитов

04

м 2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п. 1 ж

0 ,23

-

0 -16 ,4

-

3 ,86

-

2 -75

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1,22

0 ,28

-

0-20

-

4 ,70

-

3-36

-

-

-

18 ,4***

     "        К = 1,65

0 ,38

-

0-27

-

6 ,99

-

4-98

-

-

-

Разборка опалубки

10

м 2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п. 1з

0,1

-

0-06,7

-

1,68

-

1 -12

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1 ,3

0 ,13

-

0-08,7

-

2 ,18

-

1 -46

-

-

-

18 ,4***

     "        К = 1,7

0 ,17

-

0-11,4

-

3 ,13

-

2 -09

-

-

-

Прием бетонной сме с и из кузова самосвала

-

м3

5,3***

§ Е 4-1-48 Табл. 3

0 ,11

-

0-07

-

0 ,58

-

0-37

-

-

-

1,6***

0 ,17

-

0-11

-

-

-

Мо н таж и демонтаж секций транспортеров

-

1 т

2,4

§ Е 28 -1 -1 Табл. 2 п. а (Примен ительно)

18

-

14-40

-

43 ,2

-

34-56

-

-

-

Подача бетонной сме с и лен точны ми транспортерами

-

100 м3

0 ,053***

§ Е 1 -18 Табл. 2 п. 10аб

17

8 ,5

10-03

5-44

0 ,90

0 ,45

0-53

0-29

-

-

0,016***

0 ,27

0 ,136

0-16

0-08

-

-

Укладка бетон н ой смеси в конструкции

03

1 м3

2,65***

§ Е 4-1-49 Табл. 2 п. 8

1,1

-

0-78 ,7

2 ,92

2-08

-

-

-

2 ,65***

То же, К = 1,27

0,89

-

1-00

-

3 ,70

2-65

-

-

-

1,6***

     "        К = 0,81

0 -70

-

1 ,42

1-12

-

-

-

Заделка отверстий в железобетонных перекрытиях

-

100 мест

0 ,4***

§ Е 8-1-5 Табл. 2 п. 4б

14,5

-

10-15

-

5 ,8

4-06

-

-

-

0,6***

8 ,7

6-09

-

-

-

Итого: на я ч ейку

*

**

***

154 ,85

121 ,55

93,66

112 -63

89-31

70-33

на 1 м3 железобетона усиления

*

**

***

29,21

22,93

58 ,53

21 -25

16-85

43 -95

Примечание . Только для: * - первой конструктивной схемы

** - второй конструктивной схемы

*** - третьей конструктивной схемы

4 .2 . П ОДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ БЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМ ОН АГН ЕТ АТ ЕЛЯМИ

Табли ц а 4

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Нормы времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очистка бетонных поверхностей с помощью пескоструйного аппарата

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 20 -1 -176 п. 2 а

9

-

6 -71

-

3,02

-

2 -25

-

-

-

Нас е чка бетонны х п оверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8 -1 -1 Табл. 2 п. в

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8-58

-

-

-

Ск алыв ани е з ащитного слоя бетона с оголением арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1б приме нительно

6,1

-

4 -27

-

2 ,4

-

1 -67

-

-

-

Пробивка сквозн ы х отверстий в плитах перекры тий отбойным молотком при глубине до 100 мм и размере стороны 50 мм

01 , 08

100 отверстий

0 ,4

§ Е 20 -1 -214 Т абл. 1 п. 3в

22 ,5

-

15 -75

-

9

-

6-30

-

-

-

То ж е, 100 мм

То же

1,2 *

0,3**

То же, п . 5в

      "

37

-

25 -90

-

44 ,4

11,1

-

-

31-08

7 -77

-

-

-

-

-

-

     "        150 мм

"

0,2

      "        п. 6 в

63

-

44 -10

-

12 ,6

-

8-82

-

-

-

Установка ар м ату рны х сеток и каркасов массой до 50 кг

02

1 сетк а

15***

§ Е 4-1-44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2-37

-

-

-

Установка отдель н ых армату рны х сте ржней с приваркой к существую ще й арматуре

06

т

0 ,75***

§ Е 4-1-46 п. 3 д

К = 0,75

7 ,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Установка опалубки и з отдельных щитов

04

м2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п . 1ж

0 ,23

-

0 -16,4

-

3 ,86

-

2 -75

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 0 ,22

0 ,28

-

0-20

-

4 ,70

-

3-36

-

-

-

18 ,4 ***

      "        К = 1,65

0 ,38

-

0-27

-

6 ,99

-

4-98

-

-

-

Ра з борка опалубки

10

м3

1 6 ,8***

§ Е 4 -1-34 Табл. 4 п. 1 з

0 ,1

-

0-06,7

-

1 ,68

-

1 -12

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1 ,3

0 ,13

-

0-08,7

-

2 ,18

-

1-46

-

-

-

18 ,4***

     "          К = 1 ,7

0 ,17

-

0 -11,4

-

3 ,13

-

2 -09

-

-

-

П рием бетонной смеси из кузова автобетоно смесителя

-

м 3

5 ,3***

Е 4 -1-48

0 ,11

-

0-07

-

0 ,58

-

0 -37

-

-

-

1 ,6***

Табл. 3

0 ,17

-

0-11

-

-

-

Монтаж бе т онов од ов : гориз онтальных, вертикальных

-

м

40

§ Е 4 -1-48 Табл. 2 п. 2 а

0 ,21

-

0 -15

-

8 ,4

-

6 -00

-

-

-

м

10

То же, п . 6 а

0 ,36

-

0 -25 ,7

-

3 ,6

-

2-57

-

-

-

Демонтаж бетонов о дов:

гори з онтальных

-

м

40

     "     п . 7 а

0 ,13

-

0-09,3

-

5 ,2

-

3-72

-

-

-

вертикальных

м

10

     "     п. 8 а

0 ,21

-

0-15

-

2 ,1

-

1 -50

-

-

-

Подача бетонной смеси

-

100 м3

0,053***

0 ,016***

§ Е 4 -1-48 Табл. 5 п. ?

13 ,5

13 ,5

8-64

10-66

0 ,71

0 ,21

0 ,71

0 ,21

0-46

0-14

0- 56

0-17

-

-

-

-

Очи с тка бетоноводов

-

100 м3

0 ,50

§ Е 4 -1-48 Табл. 6

6 ,3

4-66

3 ,15

2 -33

-

-

Укладка бетонной сме с и в конструкции

03

м3

2 ,65***

§ Е 4 -1-49 Т абл. 2, п. 8

1 ,1

-

0 -78,7

-

2 ,92

-

2 -08

-

-

-

2 ,65***

То же, К = 1,27

1 ,397

-

1-00

-

3 ,70

-

2 -65

-

-

-

1 ,6***

      "         К = 0 ,81

0 ,89

-

0 -70

-

1 ,42

-

1 -12

-

-

-

Заделка отверстий в желе з обетонных перекрыти ях

-

100 м ест

0 ,4***

§ Е8- 1-5 Табл. 2 п. 4б

14,5

-

10 -15

-

5,8

-

4 -06

-

-

-

0 ,6***

8 ,7

-

6-09

-

-

-

И того: на ячейку

*

**

***

134 ,17

100 ,87

72 ,93

94 -39

71-08

51 -96

на 1 м3 железобетона усиления

*

**

***

25 ,31

19 ,03

45 ,58

17-81

13-41

32-48

Примечание . Только для: * - первой конструктивной с хемы;

** - второй конструктивной схемы;

*** - третьей конструктивной схемы.

4 .3 . УСИЛЕНИЕ КОНСТР УКЦИЙ ПО ТЕХНОЛОГИИ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

Табли ц а 5

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очи с тка бетон ных поверхнос тей

-

100 м2

0 ,336 * **

§ Е 20 -1 -176 п . 2 а

9

-

6 -71

-

3 ,02

-

2-25

-

-

-

Насеч к а бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8-1 -1 табл. 2 п. В

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8-58

-

-

-

Скалывани е за щитного слоя бетона с оголен ием арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1 б применительно

6 ,1

-

4-27

-

2,4

-

1-67

-

-

-

П ро бивк а сквоз ных отверсти й в плитах перекрытий отбойным молотком при глубине до 100 мм и размере стороны 50 мм

То же, 100 мм

01, 08

100 отверстий

0,4

1,2*

0 ,3**

§ Е 20 -1-214 Табл. 1 п. 3 в

То же, п . 5 в

"

22 ,5

37

-

-

15 -75

25 -90

-

-

9

44,4

11,1

-

-

-

6-30

31-08

?

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Уста н овка арматурных сеток и каркасов

02

1 с етка

15***

§ Е 4-1-44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2-37

-

-

-

Установка отдел ьны х арматурных стержн ей с приваркой их к существующей арматуре

06

т

0,75***

§ Е 4 -1-46 п. 3д

К = 0,75

7,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Уста н овка опалубки из о тдельных щитов

04

м 2

16 ,2***

12 ,96***

§ Е 4-1-34 Табл. 4 п. 1 ж

К = 1 ,65

0 ,38

-

0-27 ,4

-

6,15

4,92

-

-

4-44

3-55

-

-

-

-

-

-

Разборка опалубки

10

м2

16,2***

12 ,96***

То же, п. 1з

0 ,17

-

0-11,4

-

2 ,75

2 ,2

-

-

1-84

1-48

-

-

-

-

-

-

Торкретирова н ие поверхности слоем 20 мм

09

100 м2

2 ,7 *

2,6**

0,8***

§ Е8-1 -12 п. 1

К = 1,5

33 ,75

11,25

25-65

8-89,5

91,12

87,75

27

30,38

29 ,25

9

69-25

66-69

20-52

24-01

23-13

7 -12

30 ,38

28 ,25

9

24-01

23-13

7 -12

З аделка отверстий в желе зобетонны х перекрытиях

-

100 мест

04

§ Е 8 -1 -5 Табл. 2 п. 4б

14 ,5

-

10 -15

-

5 ,8

-

4-06

-

-

-

Итого: на ячей к у

*

**

***

208 ,48

170,68

165 ,97

154 -18

127-43

49-05

*

**

***

39 ,33

32 ,20

41,23

57 -10

49-01

30-65

на 1 м3 железобетона усиления

Примечание . Т П - технологический перерыв;

* - первая к о нструктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5. ГРАФИКИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5 .1 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛЕТ КИ ПО I и II КОНСТРУКТИВНО Й СХЕМ Е С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ

Таблица 6

Примечание . ТП - технологическ ий перерыв;

* - п ервая конструктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5 .2 . УСИЛ ЕН ИЕ Б АЛОЧНОЙ КЛЕТКИ ПО КОНСТ РУКТИВНОЙ СХЕМЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСП ОРТЕРОВ

Таблица 7

Примечание . ТП - т е хнол огический перерыв.

5.3 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ ПО I и II КОНСТ Р УКТИВНОЙ СХЕМЕ ПРИ ПОДАЧЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ БЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМОН АГНЕТАТ ЕЛЯМИ

Т аблиц а 8

Примечание . Т П - технологический перерыв ;

* - первая кон с труктивная схема;

** - вторая конструкти в ная схема.

5 .4 . УСИЛ ЕНИЕ БАЛОЧ НОЙ МЕТ КИ ПО III КОНСТРУКТИ В НОЙ СХЕМЕ ПРИ ПОДАЧЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ Б ЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМОН АГН ЕТ АТ ЕЛЯ МИ

Та б лица 9

Примечание . ТП - техн ологический перерыв.

5 .5 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛ ЕТКИ СПОСОБОМ ТОРКРЕТИРОВА НИЯ ПО I И II КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЕ

Таблица 10

Примеча н ие . ТП - техно л огичес ки й переры в;

* - первая конс труктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5 .6 . УСИЛЕНИЕ БА ЛОЧНОЙ КЛЕТКИ СП ОСО БОМ ТОРКРЕТИР ОВАНИЯ ПО III КО НСТ РУКТИВН ОЙ СХЕМЕ

Таблица 11

Примечание . ТП - технол огич еский перерыв.


6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инстру м ен те, ин вен таре и приспособлениях приведена в табл. 12.

Таблица 12

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Количество по вариантам

Назначение

1

2

3

4

Самоходный ленточный бетоноукладчик

ЛБ У -20

СБ -131

1

-

-

-

Подача бе т онной смеси внутрь з дания

Ленточный конвейер

ТК -13

ТК -14

ТК -11

Т К -17

ТК-18

х

х

х

х

х

-

-

-

Транспортировка бетонной с меси внутри з дания к месту применен ия

Бетонона с ос

С Б-165

СБ -95

СБ -126

С- 296

АБН -60

-

1

-

-

Подача бетонной сме с и к месту применения

Установка для торкретирования

СБ -117

С Б-67

-

-

-

1

Приготовление и нане с ение торкрета

К о мпрессор

ДК -9М

ПК -10

П Р-10 М

1

1

1

1

Обеспечение работ сжатым во з духом

Пн евм онагн етательн ая установка

СО -165

СО-126

-

-

1

-

Подача бетонной смеси к месту примен е ния

А в тобет оносмеситель

С- 942

С-1036

СБ -92

-

2

2

-

Транспортировка бетонной смеси на об ъ ект

А в тобе тон овоз

2

-

-

-

То же

Механи ч ески й манипулятор

Разработчик ЦНИИОМТ П

-

1

-

-

Распределение бе тонной смеси

Стрела распределительная

С Б-136

-

1

-

-

То же

Отбойны й молоток

МО-5

МО-6

МО-7

4

4

4

4

Пробивани е отверс тий в перекрыти и

И Э-4211**

2

2

2

2

(Станок для с верления отверсти й в железобетоне)

(И Э-1805 )

1

1

1

1

То ж е, с верление

Н ормокомпл ект инс трумента для выполнения арматурных работ

По каталогам ВНИПИ труда в строительстве

1

1

1

1

Произв о дство работ

Норм око мпл ект инструмента для выполнения опалубочных работ

То же

1

1

1

1

То же

Нор мо компл ект инстр умента для выполнения бетонных работ

"

1

1

1

1

"

Леса трубчатые

ГОСТ 27321-87

Средства по д мащи вани я

Опалубка инвентарная металлическая

«Мо нолит-72»

Прои з водство работ

Стенд для сборки опалубки и арм ок арк асов

Индивидуальный проект по аналогам

1

1

1

1

То же

Пр и мечание . Примененная техника принята по номенклатурным каталогам Мин стройд ормаш а, ЦНИИ ОМТП и др.

* Количество принимается исходя из дальности транспортировки бетонной смеси.

** При использовании электроинструмента.

Потре б нос ть в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ

Таб л ица 13

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Вариант (фасет-код)

Исходные данные

Потребность в материале

единица измерения

объем работ в норматив. единицах

принятая норма расхода материала

Бетон конструкционный по ГОСТ 25192-82

-

м3

5 ,3***

1 ,6***

1 ,015

5 ,38***

1 ,62***

Арматура с те ржн евая го ря чекатаная п ериод ического профиля по ГОСТ 5781-82

-

кг

750

1 ,03

772 кг

Электроды Э42

-

1 м шва

3 ,8

3 ,94

15 кг

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При про и зводстве раб от строго следовать требованиям СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Леса до л жны соответствовать требованиям ГОСТ 12 .2 .012 -75 , ГОСТ 24259-80, ГОСТ 24258-80 . Устойчи вость лесов должна быть обеспечена устройством подкосов и растяжек, схема расположен ия которых должна быть указана в проекте производства работ. Леса высотой до 4 м подлежат приемке прорабом или мастером с регистрацией в журнале производства работ, а выше 4 м - специальной комиссией с оформл ением соответствую щего акта.

При выпол н ении отдельных видо в работ необходимо соблю дать требования типовых инструкций по охране труда для рабочих строительных специальностей.

К управлению строительными механизмами и агрегатами могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение работе на данном виде техники и имеющие соответствующие удостоверения.

При производстве работ в закрытых помещениях следует отдавать предпочтение машинам с электроприводом. При работе с электрифицированным инструментом необходимо п остоянно следить за исправностью защитных кож ухов и заземл ени я.

Пр и выполнении работ в условиях действующего производства компле кс мероприятий по технике безопасности должен разрабатываться совместно с администрацией данного предприятия и учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно- монтажных работ.

8. Т ЕХНИК О-ЭК ОНОМИ ЧЕСКИ Е ПОКАЗАТЕЛИ НА ЯЧЕЙКУ ПЕРЕКРЫТИЯ

Норматив ные з атрат ы труда рабочих, чел.- ч                                       178,1

Нормативные затраты машинного времени, ма ш .-ч                           30,38

Заработн а я плата рабочих, р.- к                                                             130-17

Заработная плата механизаторов, р .- к                                                  24-01

Продолжительность выпол н ения работ, смен а                                   8

Выработка на одного рабочего в смену, м3                                          0,2

Условные затраты на меха н изацию, р.-к                                             54-38

Сумма изменяемы х затрат, р.- к                                                             208 -56

Примечание . Технико-экономические показатели приведены исходя из варианта усилен и я по технологии торкретирования для первой конструктивной схемы.

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01

Пробивка отверстий в плите перекрытия

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

При глубин е п робивки до 100 мм

§ Е-20 -1-214 Табл. 1

1

По калькуляции

Б олее 100 мм

То же

2

На каждые 10 мм увелич ения глубины Н.вр и Расц. увеличивать на 10 %

ФАСЕТ 02

Ус тановка ар матурных сеток и каркасов

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Масса сеток или каркасов, кг , д о:

20

§ Е 4 -1-44 . Табл. 2

1

Н.вр . и Расц . умн ожать на 0 ,71

50

То же

2

По к а лькуляции

100

"

3

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,5

ФАСЕТ 03

Укладка бетонной с м еси в конструкции

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Балки и ригели при ширине, м м, до:

150

§ Е 4 -1-49 Табл. 2

1

Н.вр . и Расц. умножать на 1 ,27

250

То же

2

По калькуляции

Более 250

"

3

Н .в р. и Расц. умно жа ть на 0 ,81

ФАСЕТ 04

У с тановк а опалубки балок и риг елей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, до:

300

§ Е 4 -1-34

1

Н.вр. и Рас ц . умн ожа ть на 1 ,65

500

То же

2

Н.вр . и Расц . умножать на 1 ,22

Свыш е 500

"

3

По калькуляции

Ф АСЕТ 05

Демонта ж опалубки балок и ригелей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, до:

300

§ Е 4-1-34 Табл. 4

1

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,7

500

То же

2

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,3

Св ыш е 500

"

3

По калькуляци и

ФАСЕТ 06

Установка арматуры отдельными стержнями

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

При диаметре арматуры, мм, д о:

§ Е 4 -1-46

Н.вр. и Расц. умножать на:

6

То же

1

2 ,8

8

"

2

2 ,25

12

"

3

1,85

18

"

4

1,4

26

"

5

По калькуляции

Более 26

"

6

0 ,67

ФАСЕТ 08

Свер ле ние вертикальных отверс тий в железобетоне

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Диаметр сверла, мм

50

§ Е 4 -1-55 Т абл . 3

1

Н .вр. умножать на 1 ,91 Расц . на 2,03

100

Тоже

2

Н.вр. умножать на 1 ,38 Расц. на 1,46

150

"

3

Н.вр. ум н ожать на 1 ,02 Расц. на 1 ,08

Ф АС ЕТ 09

Торкретирование поверхности слоем толщиной 20 мм

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Производительность ц емент-пушки , м3

1 ,5

§ Е 8 -1 -12

1

По калькуляции

2

То же

2

Н.вр. и расценку для машинистов умножать на 0 ,68 ;

для штукатуров

Н.вр. умножать на 0 ,91

Расц. умножать на 0 ,875

ФАСЕТ 10

Ра з борка опалубки балок и риге лей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, д о:

300

§ Е 4 -1-34

1

Н.вр. и Ра сц . у мн ожать на 1 ,7

500

То ж е

2

Н.в р . и Расц. умножать на 1 ,3

Свыше 500

"

3

По калькуляции

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Организация и технология выполнения работ . 1

3. Требования к качеству и приемке работ . 13

4. Калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы .. 13

5. Графики производства работ . 18

6. Материально-технические ресурсы .. 26

7. Техника безопасности . 27

8. Технико-экономические показатели на ячейку перекрытия . 27

9. Фасетный классификатор факторов . 27

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.50/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.5/5 (2 голоса)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить