ГОСТ 10632-2007 Плиты древесно-стружечные. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ INTERSTATE COUNCIL FOR
STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION |
|
межгосударственный стандарт |
ГОСТ |
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Москва
Стандартинформ
2007
Предисловие
Цели , основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0- 92 «Межгосударственная система стандартизации . Основные положения» и ГОСТ 1.2- 97 «Межгосударственная система стандартизации . Стандарты межгосударственные , правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации . Порядок разработки , принятия , применения , обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации , метрологии и сертификации
( протокол № 31 от 8 июня
За принятие стандарта проголосовали :
Краткое наименование страны по МК ( ИСО 3166) 004 - 97 |
Код страны по МК ( ИСО 3166) 004 - 97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минторгэкономразвития |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Молдова |
MD |
Молдова - Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
( Поправка. ИУС 2-2008)
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международного и европейского стандартов :
- ИСО 820:1975 «Плиты древесно - стружечные . Определение и классификация » (ISO 820:1975 « Particle boards - Definition and classification » , NEQ);
- EH 312:2003 «Плиты стружечные . Технические условия » (EN 312:2003 « Particle boards - Specifications » , NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от
29 августа
6 ВЗАМЕН ГОСТ 10632- 89
Информация о введении в действие ( прекращении действия ) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты» .
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
Содержание
1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Размеры и классификация 4 Технические требования 5 Требования безопасности и охрана окружающей среды 6 Правила приемки 7 Методы испытаний 8 Транспортирование и хранение 9 Гарантии изготовителя Приложение А (справочное) Физико-механические показатели древесно-стружечных плит Приложение Б (справочное) Пример расчета QH для показателя «предел прочности при изгибе» Приложение В (рекомендуемое) Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида
|
межгосударственный стандарт
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Wood particle boards. Specifications
Дата введения - 2009 - 01 - 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на древесно - стружечные плиты общего назначения , изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц , смешанных со связующим ( далее - плиты ), используемые в промышленности и строительстве .
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с национальными органами санитарно - эпидемиологического надзора .
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения , а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью .
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты :
ГОСТ 12.1.004- 91 Система стандартов безопасности труда . Пожарная безопасность . Общие требования
ГОСТ 12.1.014- 84 Система стандартов безопасности труда . Воздух рабочей зоны . Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.3.042- 88 Система стандартов безопасности труда . Деревообрабатывающее производство . Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009- 83 Система стандартов безопасности труда . Пожарная техника для защиты объектов . Основные виды . Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.011- 89 Система стандартов безопасности труда . Средства защиты работающих . Общие требования и классификация
ГОСТ 427- 75 Линейки измерительные металлические . Технические условия
ГОСТ 577- 68 Индикаторы часового типа с ценой деления
ГОСТ 3560- 73 Лента стальная упаковочная . Технические условия
ГОСТ 7502- 98 Рулетки измерительные металлические . Технические условия
ГОСТ 8026- 92 Линейки поверочные . Технические условия
ГОСТ 10633- 78 Плиты древесно - стружечные . Общие правила подготовки и проведения физико - механических испытаний
ГОСТ 10634- 88 Плиты древесно - стружечные . Методы определения физических свойств
ГОСТ 10635- 88 Плиты древесно - стружечные . Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе
ГОСТ 10636- 90 Плиты древесно - стружечные . Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
ГОСТ 10637- 78 Плиты древесно - стружечные . Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
ГОСТ 10905- 86 Плиты поверочные и разметочные . Технические условия
ГОСТ 11842- 76 Плиты древесностружечные . Метод определения ударной вязкости
ГОСТ 11843- 76 Плиты древесно - стружечные . Метод определения твердости
ГОСТ 14192- 96 Маркировка грузов
ГОСТ 15612- 85 Изделия из древесины и древесных материалов . Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846- 2002 Продукция , отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности . Упаковка , маркировка , транспортирование и хранение
ГОСТ 18321- 73 Статистический контроль качества . Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 21650- 76 Средства скрепления тарно - штучных грузов в транспортных пакетах . Общие требования
ГОСТ 23234- 78 Плиты древесно - стружечные . Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя
ГОСТ 24053- 80 Плиты древесно - стружечные . Детали мебельные . Метод определения покоробленное
ГОСТ 24597- 81 Пакеты тарно - штучных грузов . Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663- 85 Пакеты транспортные . Формирование с применением средств пакетирования . Общие технические требования
ГОСТ 27678- 88 Плиты древесно - стружечные и фанера . Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 27680- 88 Плиты древесно - стружечные и древесно - волокнистые . Методы контроля размеров и формы
ГОСТ 27935- 88 Плиты древесно - волокнистые и древесно - стружечные . Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты» , который опубликован по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный стандарт заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим ( измененным ) стандартом . Если ссылочный стандарт отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .
3 Размеры и классификация
3.1 Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Параметр |
Значение |
Предельное отклонение |
Толщина |
От 3 и более с градацией 1 |
± 0,3
* -0,3/+1,7 |
Длина |
1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 |
± 5,0 |
Ширина |
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 |
± 5,0 |
* Как в пределах одной плиты , так в партии плит . Примечания 1 Допускается выпускать
плиты
размерами
меньше
номинальных
на
2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов , не установленных в настоящей таблице . |
3.2 Классификация
3.2.1 Плиты подразделяют :
- по физико - механическим показателям - на марки П - А и П - Б ;
- по качеству поверхности - на I и II сорта ;
- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной ( М ) поверхностью ;
- по степени обработки поверхности - на шлифованные ( Ш ) и нешлифованные ;
- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной ( В ) водостойкостью ;
- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е 1, Е 2.
3.2.2 Условное обозначение плит должно включать : обозначение марки , сорт , вид поверхности ( для плите мелкоструктурной поверхностью ), степень обработки поверхности ( для шлифованных плит ), гидрофобные свойства ( для плит повышенной водостойкости ), класс эмиссии формальдегида , номинальные длину , ширину и толщину в миллиметрах , обозначение настоящего стандарта .
Примеры условных обозначений :
Плита марки П - А , I сорта , с мелкоструктурной поверхностью , шлифованная , класса эмиссии Е 1, размером 3500 × 1750 × 15 мм :
П - А , I , М , Ш , Е 1 , 3500 × 1750 × 15, ГОСТ 10632 - 2007
Плита марки П - Б , II сорта , с обычной поверхностью , нешлифованная , класса эмиссии Е 2, размером 3500 × 1750 × 16 мм :
П - Б , II , Е 2 , 3500 × 1750 × 16, ГОСТ 10632 - 2007
4 Технические требования
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более
4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти , которая не должна быть более 0,2 % длины плиты .
4.3 Физико - механические показатели плит должны соответствовать нормам , указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для плит марок |
|
П-А |
П-Б |
|
1 Влажность, %: |
|
|
T н * |
5 |
|
T в |
13 |
|
2 Предельное отклонение плотности в пределах плиты, не более ** |
±10 % |
|
3 Разбухание по толщине за 2 ч (размер образцов 25 × |
12 |
15 |
4 Предел прочности при изгибе, МПа, для толщины, мм (Тн): |
|
|
от 3 до 4 включ. |
13,0 |
14,0 |
» 5 » 6 » |
15,0 |
14,0 |
» 7 » 13 » |
14,0 |
12,5 |
» 14 » 20 » |
13,0 |
11,5 |
» 21 » 25 » |
11,5 |
10,0 |
» 26 » 32 » |
10,0 |
8,5 |
» 33 » 40 » |
8,5 |
7,0 |
св. 40 |
7,0 |
5,5 |
5 Модуль упругости при изгибе, МПа, для толщины, мм (Тн)**: |
|
|
от 3 до 4 включ. |
1800 |
- |
» 5 » 6 » |
1950 |
- |
» 7 » 13 » |
1800 |
- |
» 14 »20 » |
1600 |
- |
»21 »25 » |
1500 |
- |
»26 »32 » |
1350 |
- |
» 33 » 40 » |
1200 |
- |
св. 40 |
1050 |
- |
Окончание таблицы 2
Наименование показателя |
Норма для плит марок |
|
П-А |
П-Б |
|
6 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, |
|
|
для толщины, мм (Тн): |
||
от 3 до 4 включ. |
0,45 |
0,31 |
» 5 » 6 » |
0,45 |
0,31 |
» 7 » 13 » |
0,40 |
0,28 |
» 14 » 20 » |
0,35 |
0,24 |
» 21 » 25 » |
0,30 |
0,20 |
» 26 » 32 » |
0,25 |
0,17 |
» 33 » 40 » |
0,20 |
0,14 |
св. 40 |
0,20 |
0,14 |
7 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, для |
|
|
толщины, мм (Тн)**: |
||
от 3 до 4 включ. |
0,8 |
- |
» 5 » 6 » |
0,8 |
- |
» 7 » 13 » |
0,8 |
- |
» 14 » 20 » |
0,8 |
- |
» 21 » 25 » |
0,8 |
- |
» 26 » 32 » |
0,8 |
- |
» 33 » 40 » |
0,8 |
- |
св. 40 |
0,8 |
- |
8 Покоробленность, мм (Тв) |
1,2 |
1,6 |
9 Шероховатость поверхности пласти Rm , мкм, не более: |
|
|
для шлифованных плит с обычной поверхностью |
50 |
63 |
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью |
32 |
40 |
для нешлифованных плит ** |
320 |
500 |
* Тн и Тв - соответственно нижний и верхний пределы показателей. |
||
** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. |
||
*** Для плит повышенной водостойкости. |
Справочные значения физико - механических показателей древесно - стружечных плит приведены в приложении А .
4.4 Качество поверхности плит должно соответствовать нормам , указанным в таблице 3.
Таблица 3
Дефект по ГОСТ 27935 |
Норма для плит |
|||
шлифованных , сортов |
нешлифованных , сортов |
|||
I |
II |
I |
II |
|
Углубления ( выступы ), царапины на пласти |
Не допускаются |
Допускаются на |
Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты , глубиной ( высотой ), мм не более : |
|
0,5 |
0,8 |
|||
Парафиновые и масляные пятна , а также пятна от связующего |
Не допускаются |
Допускаются на |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
Окончание таблицы 3
Дефект по ГОСТ 27935 |
Норма для плит |
|||
шлифованных, сортов |
нешлифованных, сортов |
|||
I |
II |
I |
II |
|
Пылесмоляные пятна |
Не допускаются |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
Допускаются |
|
Сколы кромок |
Не
допускаются (единичные глубиной по пласти |
Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
Выкрашивание углов |
Не
допускается (длиной по кромке |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) |
Не допускаются |
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой стороны плиты |
Не определяют |
|
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более |
3 |
10 |
3 |
10 |
Отдельные включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм: |
Допускаются
в количестве 5 шт. на |
|||
для плит с мелкоструктурной поверхностью |
10-15 |
16-35 |
10-15 |
16-35 |
для плит с обычной поверхностью |
Не определяют |
|||
Посторонние включения |
Не допускаются |
|||
Примечание -
Допускается частиц для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных
включений частиц коры на для I сорта - от 3 до 10 для II сорта - от 10 до 15. |
4.5 Маркировка
4.5.1 Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве , содержащим :
- наименование , товарный знак ( при наличии ) и место нахождения предприятия - изготовителя ;
-национальный знак соответствия , если продукция сертифицирована ;
- условное обозначение плит ;
- размеры и количество плит ( в штуках , квадратных и кубических метрах );
-дату изготовления плит ;
- штамп отдела технического контроля .
Допускается при поставке на экспорт наносить дополнительную маркировку .
4.5.2 Маркировку наносят на кромку плиты и / или на ярлык каждого пакета , и / или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем , содержащую :
- наименование и ( или ) товарный знак предприятия - изготовителя ( при его наличии );
- национальный знак соответствия , если продукция сертифицирована ;
- марку , сорт , вид поверхности и класс эмиссии ;
- дату изготовления и номер смены .
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .
4.6 Упаковка
4.6.1 Плиты формируют в пакеты . В пакеты укладывают плиты одного размера , марки , сорта , вида поверхности по степени обработки .
4.6.2 Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек . В качестве обложек используют низкосортные древесно - стружечные , древесно - волокнистые плиты , фанеру либо иной материал , предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий .
Размеры верхней и нижней плит - обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит .
4.6.3 Высоту сформированного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов , грузоподъемности транспортных средств , но не более
4.6.4 Каждый пакет скрепляют поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее
4.6.5 Транспортные пакеты - по ГОСТ 26663 , ГОСТ 24597 и другим нормативным документам .
Средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650 и другим нормативным документам .
4.6.6 По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки .
4.6.7 Плиты , предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях , упаковывают по ГОСТ 15846 .
5 Требования безопасности и охрана окружающей среды
5.1 Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов , разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно - эпидемиологического надзора .
5.2 В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии , указанных в таблице 4
Таблица 4
Класс эмиссии формальдегида |
Содержание
формальдегида ,
мг
на
|
Е 1 |
До 8,0 включ . |
Е 2 |
Св . 8,0 до 30,0 включ . |
Примечание - Содержание формальдегида действительно для влажности плит W = 6,5 %. Для плит с другой влажностью ( для диапазона влажности от 5 % до 10 %) указанное в таблице содержание формальдегида необходимо умножить на коэффициент F , который вычисляют по формуле F = -0,133 W + 1,86. (1) |
5.3 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации ( ПДК ) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно - эпидемиологического надзора .
5.4 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.4.009 , ГОСТ 12.1.014 , ГОСТ 12.3.042 .
5.5 Лица , связанные с изготовлением плит , должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .
6 Правила приемки
6.1 Плиты принимают партиями . Партией считают количество плит одной марки , размера , сорта , степени обработки и вида поверхности , одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии , изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени ( как правило , в течение одной смены ) и оформленных одним документом о качестве .
6.2 Отбор плит для контроля качества , размеров и испытаний проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321 .
6.3 Для контроля размеров , прямолинейности , перпендикулярности , качества поверхности и шероховатости ( при контроле по образцам шероховатости ) от каждой партии отбирают плиты в количестве , указанном в таблице 5.
Таблица 5
В штуках
Объем партии |
Контролируемый показатель по |
|||
3.1, 4.1, 4.2 |
4.3 ( шероховатость ), 4.4 |
|||
Объем выборки |
Приемочное число |
Объем выборки |
Приемочное число |
|
До 500 |
8 |
1 |
13 |
3 |
От 501 до 1200 включ. |
13 |
2 |
20 |
3 |
» 1201 » 3200 » |
13 |
2 |
32 |
5 |
» 3201 » 10000 » |
20 |
3 |
32 |
5 |
6.4 Для контроля физико - механических показателей ( в том числе шероховатости при контроле ее профилографом ) от каждой партии отбирают плиты в количестве , указанном в таблице 6.
Таблица 6
Объем партии , шт . |
Объем выборки , шт . |
Приемочная постоянная ks |
До 280 |
3 |
1,12 |
От 281 » 500 включ |
4 |
1,17 |
» 501 » 1200 » |
5 |
1,24 |
» 1201 » 3200 » |
7 |
1,33 |
» 3201 » 10000 » |
10 |
1,41 |
Допускается включать в выборку плиты , отобранные для контроля по 5.3, а также распространять результаты испытаний физико - механических показателей плит , изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены , на весь сменный объем выработок , независимо от сортности плит .
6.5 Показатель «содержание формальдегида» контролируют на образцах , отобранных от одной плиты , не реже одного раза в 7 сут , а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых связующих .
6.6 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают , если в выборках :
- количество плит , не отвечающих требованиям стандарта по размерам , прямолинейности , перпендикулярности , качеству поверхности и шероховатости ( при контроле шероховатости по образцам ), меньше или равно приемочному числу , установленному в таблице 5;
- значения Q H и Q B , вычисленные по формулам (2) и (3) для каждого физико - механического показателя , равны или более приемочной постоянной , указанной в таблице 6.
(2)
(3)
где X - выборочное среднее значение , рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке ;
T н - нижний предел показателей по таблице 2;
Т в - верхний предел показателей по таблице 2;
S - среднеквадратичное отклонение , рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит .
Результаты округляют до второго десятичного знака ;
- содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам , установленным в таблице 4;
- шероховатость поверхности каждого образца , при контроле ее профилографом , должна соответствовать нормам , установленным в таблице 2.
7 Методы испытаний
7.1 Общие правила проведения испытаний для определения физико - механических показателей и подготовка образцов - по ГОСТ 10633 .
7.2 Контроль длины , ширины , толщины - по ГОСТ 27680 .
Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти , измеряемых металлической рулеткой с ценой деления
Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной
7.3 Плотность , предельное отклонение плотности в пределах плиты , влажность и разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10634 .
7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе определяют по ГОСТ 10635 .
7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 10636 .
7.6 Удельное сопротивление при нормальном отрыве наружного слоя - по ГОСТ 23234 .
7.7 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов определяют по ГОСТ 10637 .
7.8 Покоробленность - по ГОСТ 24053 .
7.9 Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа
7.10 Вид поверхности определяют по образцам .
7.11 Содержание формальдегида определяют по ГОСТ 27678 . При разногласиях в оценке качества продукции испытания проводят фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678 .
7.12 Качество поверхности плит оценивают визуально .
7.13 Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты проводят сравнением с образцами , утвержденными в установленном порядке .
Площадь поверхности плиты , покрытую пятнами , определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты .
Для определения площади пятна с точностью до 1 см 2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной
7.14 Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ -10 по ГОСТ 577 , закрепленного в металлической П - образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5 ± 1) мм и пролетом между опорами 60 -
Установку шкалы индикатора в нулевое положение проводят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905 .
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее
7.15 Линейные размеры включений коры , крупной стружки , пятен , выкрашивание угла , скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427 .
8 Транспортирование и хранение
8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений .
8.2 Плиты хранят в чистых закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до
Допускается разность толщин прокладок , используемых для одной стопы или пакета , не более
Бруски - прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более
Расстояние от крайних брусков - прокладок до торцов плиты не должно превышать
9 Гарантии изготовителя
9.1 Предприятие - изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления .
Приложение А
(справочное)
Физико-механические показатели древесно-стружечных плит
Таблица А .1
Наименование показателя |
Значение для плит марки |
Метод испытания |
|
П - А |
П - Б |
||
Плотность , кг / м 3 |
550 - 820 |
По ГОСТ 10634 |
|
Разбухание
по
толщине
за
24 ч
( размер
образцов 100 × |
20 |
30 |
По ГОСТ 10634 |
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов , Н / мм , ( Тн ): |
|
По ГОСТ 10637 |
|
из пласти |
55 - 35 |
||
из кромки |
45 - 30 |
||
Ударная вязкость , Дж / м 2 |
4000 - 8000 |
По ГОСТ 11842 |
|
Твердость , МПа |
20 - 40 |
По ГОСТ 11843 |
Приложение Б
(справочное)
Пример расчета Q H для показателя «предел прочности при изгибе»
В течение одной смены изготовлено 954 шт . древесно - стружечных плит толщиной
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно таблице 6 - 5 шт .
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633 .
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635 , МПа :
1- я плита 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2- я » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3- я » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4- я » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5- я » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов , отобранных от данной плиты по формуле
(Б.1)
где m - число образцов , отбираемых от каждой плиты ;
σ ij - результаты испытания ; j - го образца , i - й плиты выборки из n плит ;
В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака
σ1 = 16,4 МПа .
Определяют среднеарифметические значения 2, 3, 4 и 5- й плит :
σ 2 = 17,5 МПа; σ 3 = 18,9 МПа; σ 4 = 17б4 МПа; σ 5 = 18,9 МПа.
Выборочное среднее значение ст плит вычисляют по формуле
(Б.2)
Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
(Б.3)
Для проверки соответствия партии плит марки П - А значение Q H вычисляют по формуле
(Б.4)
Полученное значение Q H = 4,44 больше приемочной постоянной k s = 1,24. Партия плит соответствует требованиям настоящего стандарта по показателю «предел прочности при изгибе» .
Приложение В
(рекомендуемое)
Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида
Таблица В .1
Класс эмиссии формальдегида плит |
Применение плит |
Е 1 |
Для производства бытовой мебели и мебели для общественных помещений , а также изделий , эксплуатируемых внутри жилых помещений |
Е 2 |
Для производства изделий , эксплуатируемых вне жилых помещений |
Ключевые слова : древесностружечные плиты , размеры , классификация , технические требования , требования безопасности , правила приемки , методы испытаний , транспортирование , хранение