ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайкии подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 1077-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-
КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

Типы, основные параметры и размеры
и общие технические требования

Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements

ГОСТ
1077-79*

Взамен
ГОСТ 1077-69

Дата введения 01.01.81

Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.

Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 . ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Чипы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

Типы горелок

Толщина свариваемого металла, мм

Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл.±10%)

Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см2)

Способ смешения газов

Присоединительные размеры штуцеров горелки

Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм

Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более

ацетилена

кислорода

ацетилена

кислорода

Г1 - горелка микромощности

0,1-1,0

5-85

6-95

0,04-0,12 (0,1-1,2)

0,01-0,12 (0,1-1,2)

Безынжекторный

М12 ´ 1,25

3,0 или 4,6

0,35

Г2 - горелка малой мощности

0,2-9,0

25-700

35-950

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,014-0,12 (0,14-4,2)

М12 ´ 1,25 или М16 ´ 1,5

4,5

0,65

0,003-0,12 (0,03-1,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжекторный

Г3 - горелка средней мощности

0,5-30,0

60-2500

65-3600о

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,14-0,12 (0,14-1,2)

Безынжекторный

М16 ´ 1,5

7,0

1,1

0,003-0,12 (0,03-41,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжекторный

Г4 - горелка большой мощности

30,0-80,0

2500- 7000

3000- 9300

0,03-0,12 (0,3-1,2)

0,25-0,5 (2,5-5,0)

2,3

Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ 15150-69 с присоединительными размерами штуцеров M 12 ´ 1,25:

Горелка Г1Т1 М12 ´ 1,25 ГОСТ 1077-79

2 . ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ-нарядом внешнеторговой организации.

2.2 . Горелки должны иметь:

ствол с запорно-регулировочными вентилями;

съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;

сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;

смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.

2.3 . Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную.

2.4 . Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5 . Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой.

2.6 . Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.

Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:

L ³ 4,8 d +2,8 мм - при диаметре сопла d £ 2,8 мм;

L ³ 4,8 d    »    »    »    d >2,8 мм.

2.7 . Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.

2.8 . Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях.

2.9 . Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527-70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74 или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.

Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.

Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859-78.

2.7-2.9 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10 . Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств - Ra £ 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73 .

2.11 . Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.

2.12 . (Исключен, Изм. № 1).

2.13 . По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.

2.14 . Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициенте загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:

3 года - для горелок типа Г1;

4 года      »        »    »    Г2;

5 лет        »        »    »    Г3;

1 год        »        »    »    Г4.

Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.

Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:

увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15%;

продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.

В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15 . (Исключен, Изм. № 1).

3 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 . Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.

3.2 . Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.

3.3 . Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

3.4 . На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.

3.5 . Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с.

3.6 . На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород).

3.7 . Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать:

90 °С - для горючей смеси, содержащей 50% ацетилена;

120 °С     »    »    »    »    40%   »

3.8 . Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.

3.9 . Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры .. 1

2. Общие технические требования . 2

3. Требования безопасности . 3

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить