ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Методы испытаний

Часть 2

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

ГОСТ 15136-78

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

2004

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты, утвержденные до 1 августа 2004 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты»

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

Refractory articles.

Method of damage depth measuring of angles and rihs

ГОСТ
15136-78

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт устанавливает метод измерения глубины отбитости наружных углов и ребер огнеупорных изделий с прямыми, острыми двухгранными или трехгранными углами и внешних кромок изделий формы тел вращения с прямыми и острыми углами между торцовой поверхностью и касательной к боковой поверхности.

Глубину отбитости определяют как длину отрезка от вершины углов до основания отбитого участка изделия.

Стандарт не распространяется на огнеупорные изделия разного назначения массой не более 2 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1 . АППАРАТУРА

1.1 . Приспособление универсальное (тип 1) - для измерения глубины отбитости углов, ребер и кромок, не превышающей 20 мм (черт. 1 ).

Основной измерительный элемент универсального приспособления - индикатор часового типа ИЧ 10 класса 1 по ГОСТ 577, смонтирован на универсальном фиксирующем устройстве.

Приспособление используется со съемными наконечниками диаметрами 1 и 3 мм. Съемный наконечник диаметром 1 мм используется для измерения глубины отбитости в диапазоне от 0 до 2 мм. Съемный наконечник диаметром 3 мм используется для измерения глубины отбитости в диапазоне от 2 до 20 мм.

Дополнительным измерительным элементом является линейка по ГОСТ 427 .

Допускается применение универсального приспособления с индикатором часового типа ИЧ-25 класса 1 по ГОСТ 577 с соответствующим изменением конструкции прибора, связанным с увеличением диаметра головки индикатора.

1 - базовая плата; 2 - опорный фиксатор; 3 - съемный наконечник; 4 - индикатор; 5 - откидная планка; 6 - стержень измерителя; 7 - линейка; 8 - основание платы

Черт. 1

1.2 . Приспособления упрощенной конструкции типов II и III (черт. 2 и 3 ) - для измерения глубины отбитости углов и ребер свыше 2 до 80 мм на изделиях с двугранными и трехгранными (прямыми и острыми) углами.

Измерительный элемент приспособлений - штанга с нониусной шкалой штангенциркуля типа ШЦТ-1-125-0,1 по ГОСТ 166, смонтирован на жестком основании.

1 - основание; 2 - наконечник; 3 - нониус; 4 - измерительный стержень

Черт. 2

1 - основание; 2 - наконечник; 3 - нониус; 4 - измерительный стержень

Черт. 3

Примечани е. Черт. 1 - 3 конструкции приспособлений не определяют.

Приспособления изготавливают с наконечниками диаметром 3 и 10 мм. Наконечники диаметром 3 мм применяются при измерении глубины отбитости углов и ребер свыше 2 до 20 мм на обожженных и безобжиговых изделиях нормальных размеров и фасонных; наконечники диаметром 10 мм применяются при измерении глубины отбитости углов и ребер свыше 2 до 80 мм на бетонных блоках.

В зависимости от объекта измерения применяются приспособления типа:

II - для измерения глубины отбитости углов (черт. 2 );

III - для измерения глубины отбитости ребер (черт. 3 ).

1.1 , 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3 . (Исключен, Изм. № 1).

2 . ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ

2.1 . Перед проведением измерения универсальным приспособлением устанавливают правильное положение нулевой точки индикатора. Для этого приспособление устанавливают на металлический шаблон любого размера таким образом, чтобы плоскости базовой платы и опорного фиксатора (при установке на угол) или плоскости базовой платы и ее основания (при установке на ребро) совпадали с плоскостями шаблона, затем нажимают на стержень измерителя до соприкосновения наконечника с вершиной угла шаблона и перемещают подвижную шкалу индикатора до тех пор, пока стрелка не окажется против нулевого положения шкалы.

2.2 . Перед проведением измерения приспособлением упрощенной конструкции устанавливают правильное положение нулевой точки. Для этого приспособление устанавливают на металлический шаблон любого размера таким образом, чтобы плоскости основания приспособления совпадали с плоскостями шаблона, передвигают измерительный стержень до соприкосновения наконечника с вершиной угла шаблона и по нониусу определяют поправку измерения.

2.1 , 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3 . ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1 . Измерение универсальным приспособлением

3.1.1 . Для измерения глубины отбитости углов или ребер приспособление устанавливают на поврежденное место с наибольшей глубиной отбитости. При нажатии на стержень измерителя до упора наконечник стержня опустится в углубление, образуемое отбитостью, а стрелка индикатора покажет значение глубины отбитости. Показания индикатора отсчитывают по шкале и округляют до десятых долей миллиметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.2 . При использовании индикатора ИЧ-10 для измерения глубины отбитости более 10 мм индикатор перемещают вниз по откидной планке с фиксацией через 10 мм. Измерение ведут как указано в п. 3.1.1 и к показаниям индикатора прибавляют 10 мм.

3.1.3 . При измерении глубины отбитости углов опорный фиксатор приспособления должен быть опущен в прорези базовой платы.

При измерении глубины отбитости трехгранных углов изделий, имеющих при вершине три прямых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы один из прямых плоских углов совпал с поверхностью платы.

При измерении глубины отбитости углов прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих при вершине трехгранного угла один или два прямых плоских угла и один или два плоских острых угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы прямой плоский угол совпал с поверхностью платы.

3.1.4 . При измерении глубины отбитости ребер опорный фиксатор приспособления должен быть выведен из прорезей платы.

При измерении глубины отбитости ребер прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих прямой или острый двугранный угол, приспособление плотно прикладывают к ребру так, чтобы двугранный угол изделия совпал с двугранным углом, образованным платой и ее основанием.

Допускается измерение отбитости ребер изделий, имеющих тупой двугранный угол, в том случае, если наконечник измерителя при проведении измерений попадает в вершину двугранного угла. В этом случае приспособление плотно прикладывают поверхностью платы к грани изделия до соприкосновения с основанием платы таким образом, чтобы наконечник измерителя находился против неповрежденного участка ребра, после чего нажимают на стержень измерителя и определяют значение поправки на зазор между изделием и наконечником стержня измерителя.

Приспособление перемещают к наиболее глубокому месту отбитости, проводят измерение и уменьшают показание индикатора на значение поправки.

3.1.2 - 3.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.5 . При измерении глубины отбитости кромок изделий, имеющих форму тел вращения, опорный фиксатор выводят из прорезей платы, приспособление плотно прикладывают к поврежденной кромке изделия так, чтобы базовая плата была прижата к цилиндрической поверхности, при этом вертикальная ось симметрии платы должна совпадать с образующей этой поверхности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2 . Измерение приспособлением упрощенной конструкции

3.2.1 . Для измерения глубины отбитости углов или ребер приспособление устанавливают на объект таким образом, чтобы плоскости его основания плотно соприкасались с плоскими гранями измеряемого угла или ребра. Измерительный стержень передвигают до упора наконечника в углубление, образуемое отбитостью. Отсчет ведут по шкале нониуса. Из показания шкалы вычитают поправку на нулевую точку, результат выражают с точностью до 0,1 мм.

3.2.2 . При измерении глубины отбитости трехгранных углов изделий, имеющих при вершине три прямых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы три прямых плоских угла совпали с трехгранным углом основания.

При измерении глубины отбитости углов прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих при вершине трехгранного угла один или два прямых плоских угла и два или один плоский острый угол, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы прямой плоский угол изделия совпал с одним прямым плоским углом основания приспособления.

3.2.3 . При измерении глубины отбитости ребер на прямых двугранных углах изделий приспособление плотно прикладывают к ребру так, чтобы двугранный угол изделия совпал с прямым двугранным углом основания приспособления.

При измерении глубины отбитости ребер острых двугранных углов изделий, приспособление прикладывают к ребру так, чтобы поверхность одной грани основания совпала с гранью изделия.

4 . ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1 . Для определения глубины отбитости угла или ребра и кромок изделия проводят два параллельных измерения. Среднее арифметическое параллельных измерений принимается за результат определения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 . Относительная погрешность метода измерения глубины отбитости угла или ребра и кромок не превышает:

при измерении универсальным приспособлением:

при глубине отбитости от 2 включ. - 1 % от верхнего предела;

при измерении приспособлениями упрощенной конструкции:

при глубине отбитости от 2 до 5 мм включ. - 10 %;

при глубине отбитости св. 5 мм - 5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3 . Результаты фактических измерений глубины отбитости угла или ребра изделий округляют до целых чисел по СТ СЭВ 543-77 .

(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.И. Узберг, Г.И. Исаев, Е.И. Чукреева, Г.Н. Плотников, Ю.А. Ткаченко

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 18.12.78 № 3348

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 15136-69

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

1.2

ГОСТ 427-75

1.1

ГОСТ 577-68

1.1

5 . Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6 . ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1982 г., апреле 1990 г. (ИУС 12-82, 8-90)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Аппаратура . 1

2. Подготовка к измерению .. 4

3. Проведение измерения . 4

4. Обработка результатов . 5

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 2.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
2.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить