ГОСТ 1581-91 Портландцементы тампонажные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1581-91

(СТ СЭВ 6825-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ                         ГОСТ

Технические условия                                           1581-91

  Oil-well portland cements.                            (СТ СЭВ 68 25-8 9)

  Specifications

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портланд­цементы (далее — цементы), изготовляемые на основе портланд­цементного клинкера и предназначаемые для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.

Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, — по СТ СЭВ 4772 и приложению.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры

1.2.1. По вещественному составу цементы подразделяют на виды:

цемент без добавок (Д0);

цемент с добавками (Д20);

цемент песчанистый (П50);

цемент с добавками, регулирующими плотность цементного теста (облегчающими или утяжеляющими).

1.2.2. По плотности цементного теста цементы подразделяют на:

облегченный (О);

нормальной плотности;

утяжеленный (У).

1.2.3. По температуре применения цементы подразделяют на:

для низких и нормальных температур (50);

для умеренных температур (100);

для повышенных температур (150).

1.2.4. По сульфатостойкости цемент подразделяют на:

обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);

сульфатостойкий (ССТ).

1.2.5. Условное обозначение цементов должно состоять из:

наименования цемента — портландцемент тампонажный (допускается применять аббревиатуру наименования — ПЦТ) с обозначением плотности цементного теста по п. 1.2.2 (для облегченного и утяжеленного цементов);

обозначения вещественного состава по п. 1.2.1 (кроме цементов с добавками, регулирующими плотность цементного теста);

обозначения температуры применения по п. 1.2.3;

обозначения сульфатостойкости по п. 1.2.4 (для сульфатостойкого цемента);

обозначения гидрофобизации или пластификации цемента — ГФ или ПЛ;

обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

цемент нормальной плотности, без добавок, для нормальных температур, сульфатостойкий, гидрофобизированный:

Портландцемент тампонажный Д0—50—ССТ—ГФ ГОСТ 1581—91

цемент облегченный для умеренных температур:

ПЦТ О—100 ГОСТ 1581—91

цемент песчанистый для повышенных температур, гидрофоби­зированный:

ПЦТ П50—150—ГФ ГОСТ 1581—91

1.3. Характеристики

1.3.1. При производстве цементов применяют:

портландцементный клинкер, по химическому составу соответст­вующий технологическому регламенту. При этом содержание оксида магния (М gО) в клинкере должно быть не более 5%. Для изготовления сульфатостойкого цемента должен применяться клинкер нормированного состава: содержание С3А в клинкере должно быть не более 5%, содержание С3А + С4А F — не более 22%;

гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса и фторгипса по соответствующей нормативно-технической документации (НТД);

гранулированный доменный или электротермофосфорный шлаки по ГОСТ 3476;

кварцевый песок по ГОСТ 22551;

активные минеральные добавки, добавки-наполнители, гидрофобизирующие и пластифицирующие добавки, добавки, регулирующие плотность цементного теста по соответствующей НТД.

1.3.2. Облегчающие и утяжеляющие добавки не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня и должны обеспечивать получение цементного теста плотностью от 1350 до 1650 и от 1950 до 2350 кг/м3 соответственно.

1.3.3. Содержание добавок в цементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

Содержание добавки, %, не более

В том числе

домен­ные

активные

наполнители,

Вид цемента

Всего

гранулирован­ные и электротермо­фосфорные шлаки

осадочные

вулка­ничес­кие

квар­цевый песок

в том числе квар­цевый песок

облегчающие

утяже­ляю­щие

Д0, Д ¾ сст

Не допускается

Д20

20

20

10

20

¾

10

¾

¾

Д50 ¾ССТ

20

20

10

¾

¾

¾

¾

¾

О

70

¾

70

70

¾

¾

70

¾

У

70

¾

¾

¾

¾

¾

¾

70

П50

50

¾

50

¾

1.3.4. Содержание добавок, регулирующих основные строительно-технические и специальные свойства цементов, а также технологических добавок не должно быть более в процентах от массы цемента (в пересчете на сухое вещество добавки):

ускорители твердения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3

замедлители схватывания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3

добавки, повышающие прочность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

пластификаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5

гидрофобизаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5

водоудерживающие добавки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1,5

технологические добавки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0

Введение добавок, повышающих прочность, в цементы видов Д0 и Д20 допускается по согласованию с потребителем.

Для пластифицированных цементов видов Д0 и Д20 растекаемость цементного теста должна быть не менее 220 мм.

1.3.5. Содержание ангидрида серной кислоты ( SO3) в цементах должно быть не более 3,5% массы цемента.

1.3.6. Свойства цементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Изготовитель должен определять предел прочности цементов при сжатии в сроки, установленные для определения предела прочности при изгибе, не менее чем для 10% партий цемента, отгружаемых в течении квартала, и по требованию потребителя сообщать ему результаты испытаний.

1.4. Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 22237.

Таблица 2

значение для цементов для температур применения и видов

Наименование показателя

низких и нормальных

умеренных и повышенных

д0,

д0-сст, д20,

д20-сст

о

д0,

д0-сст, д20,

д20-сст

о

у

П50

1. Тонкость помела*: остаток на сите с сеткой № 0,08 по ГОСТ 6613, %, не более

15

¾

20

¾

¾

20

удельная поверхность, м2/кг, не менее

250

¾

220

¾

230

220

2. Водоотделение цементного теста, %, не более

3,5

3,0

3,5

3,0

4,0

3,5

3. Растекаемость цементного теста, мм, не менее

200

¾

200

¾

¾

¾

4. Время загустевания до величины консистенции 30 ед. к. мин, не менее

90

5. Сроки схватывания**:

начало, не ранее

2 ч

1 ч 45 мин

конец, ч, не позднее

10

18

5

8

6

6

6. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее:

через 1 сут

3,5

через 2 сут

2,7

0,7

1,0

2,0

4,0

* Допускается для цементов вида Д0 определять только удельную поверхность, а для остальных видов — только остаток на сите.

** Допускается определять до 01.01.93.

2. ПРИЕМКА

Цементы принимают по ГОСТ 22236 со следующими дополнениями:

1) партию цемента принимают и она может быть отгружена, если все показатели качества удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Допускается принимать партии цемента и отгружать продукцию до получения результатов испытаний на прочность при условии ее гарантирования;

2) содержание в клинкере оксида магния устанавливают по данным производственного контроля.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойства цементом определяют по ГОСТ 26798.0—ГОСТ 26798.2, а тонкость помола ¾ по ГОСТ 310.2.

3.2. Химический анализ портландцементного клинкера и цементов проводят по ГОСТ 5382.

Содержание СзА и С4А F в клинкере рассчитывают по формулам:

СзА = 2,65 Al2O3 - 1,69 Fe2O3;                                      (1)

С 4А F = 3,04 Fe2О 3                                                           (2)

3.3. Количество добавок в цементах определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента на предприятии-изготовителе.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение цементов — по ГОСТ 22237.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Содержание цементной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6 мг/м3 согласно ГОСТ 12.1.005.

5.2. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения при поставке в упакованном виде в течение 60 сут со дня отгрузки, а при поставке без упаковки — на момент получения цементов потребителем, но не более 60 сут со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Термин

Пояснение

1. Портландцемент там­по­нажный

Портландцемент, который обладает ка­чествами, обеспечивающими его твердение после цементирования нефтяных, газовых и иных скважин при различных температурах и давлениях

2. Тампонажно-техни­чес­кие свойства

Совокупность физико-механических свойств цемента, обеспечивающих способ­ность тампонажного раствора проникать в затрубное пространство нефтяных, газовых и иных скважин, эффективно твердеть при различных температурах и давлениях и сохранять долговечность камня в этих условиях

3. Портландцемент там­по­нажный нормальной плотности

Тампонажный портландцемент, образующий при В/Ц-0,5 цементное тесто полностью от 1650 до 1950 кг/м3

4. Портландцемент там­понажный облегченный

Тампонажный портландцемент, образующий при растекаемости 180—220 мм цементное тесто плотностью от 1350 до 1650 кг/м3

5. Портландцемент там­понажный утяже­лен­ный

Тампонажный портландцемент, образующий при растекаемости 180—220 мм цементное тесто плотностью от 1950 до 2350 кг/м3

6. Портландцемент там­понажный для низких температур

Тампонажный портландцемент, предназ­наченный для применения при температуре от минус 5 до плюс 15 °С

7. Портландцемент там­понажный для нор­мальных температур

Тампонажный портландцемент, предназ­наченный для применения при температуре от 15 до 50 °С

8. Портландцемент там­понажный для уме­рен­ных температур

Тампонажный портландцемент, предназ­наченный для применения при температуре от 50 до 100 °С

9. Портландцемент там­понажный для повы­шенных температур

Тампонажный портландцемент, предназ­наченный для применения при температуре от 100 до 150 °С

10. Портландцемент там­понажный суль­фа­тостойкий

Тампонажный портландцемент, получаемый измельчением портландцементного клинкера нормированного минералогического состава, гипса и, при необходимости, добавок, отличающийся повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфат-ионов

11. Водоотделение

Расслоение цементного теста вследствие осаждения (седиментации) твердых частиц цемента

12. Консистенция це­мент­ного теста

Свойство, функционально связанное с вязкостью цементного теста и характеризующее его подвижность и способность проникать в затрубное пространство скважин

13. Единица консис­тенции (ед. к.)

Условная величина, характеризующая кон­систенцию цементного теста и измеряемая отсчетом по шкале консистометра

14. Время загустевания

Время от момента затворения до достижения цементным тестом заданной консистенции

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»

РАЗРАБОТЧИКИ

З.Б. Энтин, канд. техн. наук; А.М. Дмитриев, канд. техн. наук; С.А. Шулепова, С.Б. Трусов, канд. техн. наук; А.Б. Морозов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 10.08.91 №24

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6825—89 в части требований к цементам видов Д0 и Д20

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1581—85

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ

Обозначение НТД, на который  дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 12 .1.005 ¾ 88

5.1, 5.2

ГОСТ 310.2 ¾76

3.1

ГОСТ 3476 ¾71

1.3 .1

ГОСТ 4013— 82

1. 3.1

ГОСТ 5382—91

3.2

ГОСТ 6613 ¾86

1.3.6

ГОСТ 22236—85

2

ГОСТ 22237 ¾85

1.4, 4

ГОСТ 22551—77

1.3.1

ГОСТ 26798.0 ¾85

3.1

ГОСТ 26798. 1 ¾85

3.1

ГОСТ 26798.2—85

3 .1

СТ СЭВ 4772—84

Вводная часть

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 2.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
2.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить