ГОСТ 16483.27-73 Древесина. Метод определения модуля упругости при растяжении поперек волокон

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА
Метод определения модуля упругости при растяжении поперек волокон

ГОСТ
16483.27-73

Wood. Determination method of modulus of elasticity in tension
along fibres

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения модуля упругости при растяжении поперек волокон.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %, снабженная подвижными захватами.

1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.

1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Образцы изготовляют по форме и размерам, указанным на чертеже.

Образцы для определения модуля упругости при растяжении поперек волокон

а - в тангентальном направлении; б - в радиальном направлении

Высоту образца берут в тангентальном или радиальном направлении. Допускается применять клееные образцы при условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты была не менее 50 мм, и при определении на этих же образцах предела прочности - не менее 90 мм. Прочность клеевого шва должна быть не меньше прочности древесины при растяжении поперек волокон.

2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. В каждом образце измеряют кривизну годовых слоев, которая определяется как отношение, в процентах, стрелы дуги годичного слоя, проходящего по середине образца, к хорде длиной 2 см.

3.2. Толщину a и ширину b поперечного сечения образцов измеряют по середине их длины с погрешностью не более 0,1 мм.

3.3. Для измерения деформации на противоположных сторонах рабочей части образцов, радиальной или тангентальной, устанавливают два тензометра - по одному на сторону, строго по разметке.

На образцах предварительно проводят продольные осевые линии и делают на них отметки - одну по середине образца и две - в местах крепления ножек тензометров. Под ножки тензометров клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931 толщиной от 0,5 до 1,0 мм, размером 5 ´ 5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при помощи струбцин. Правильность установки тензометров проверяют легким постукиванием пальца по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.

3.4. Образец помещают в захваты машины таким образом, чтобы щечки рифленых захватов плотно прилегали к торцовым поверхностям головок образца. Часть головок, граничащих с закруглением, должна быть свободной на протяжении 10 мм.

Усилие при испытании должно совпадать с продольной геометрической осью образца. Каждый образец подвергают шестикратному нагружению от 100 до 400 Н. Нагружение производят равномерно со средней скоростью (4000 ± 500) Н/мин. Первоначально образец нагружают до 100 Н и отсчитывают показания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 400 Н и вновь отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружают несколько ниже нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности. Отсчеты по тензометрам берут до 0,5 деления шкалы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.5. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7 . Пробу на влажность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности испытанных образцов допускается отбирать каждый девятый образец, но не менее трех.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Модуль упругости ( EW ) образцов с влажностью W в момент испытания вычисляют с точностью до 0,5 · 107 Па по формуле

где p - нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н;

l - база тензометра, м;

a и b - размеры поперечного сечения образца, м;

l - средняя величина перемещения, соответствующая нагрузке p , м.

Среднюю величину перемещения ( ∆ l ) вычисляют с точностью до 0,5 · 10-6 м по формуле

где ∆ l 1 и ∆ l 2 - перемещение по каждому тензометру, равное разности между средними арифметическими из последних трех отсчетов отдельно для верхнего и нижнего пределов нагружения, деленной на передаточное число соответствующего тензометра.

4.2. Модуль упругости EW образцов с влажностью, отличающейся от 12 % больше чем на ±3 % в пределах от 8 до 20 %, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 · 107 Па по формуле

где EW - модуль упругости образца с влажностью W в момент испытания, Па;

α - поправочный коэффициент, равный 0,028 при радиальном растяжении и 0,035 при тангентальном растяжении для всех пород;

W - влажность образца в момент испытания, %.

Модуль упругости EW образцов с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточных стенок, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 · 107 Па по формуле

где  - коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный 2,02 при радиальном растяжении и 2,70 при тангентальном растяжении для всех пород.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. (Исключен, Изм. № 1).

4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0 .

4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПОПЕРЕК ВОЛОКОН

Порода______________________________________

Тензометр №____________

Растяжение__________________________________

Передаточное число______

Скорость нагружения. Н/мин___________________

Тензометр №____________

Температура воздуха Θ, ° C _____________________

Передаточное число______

Степень насыщенности влагой воздуха φ, %______

База _________________мм

Маркировка образцов

Кривизна, %

Размеры поперечного сечения образцов, мм

Отсчеты по тензометрам при нагрузке, H

Влажность W , %

Модуль упругости, Па

Примечание

100

400

Тензометры

a

b

EW

E 12

«_____»_________________19_____

Подпись _________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Е. Попов; ГА Чибисова, канд. техн. наук; А.М. Рванина; М.Г. Кончевская

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20.11.73 № 2528

3. Стандарт унифицирован с БДС 12527-74 с 14.01.77

4. ВЗАМЕН ГОСТ 11499-65 в части разд. Е

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166 -89

1.3

ГОСТ 931 -90

3.3

ГОСТ 16483.0 -89

2.2, 4.4

ГОСТ 16483.7 -71

3.5

ГОСТ 28840 -90

1.1

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (нюнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1984 г., феврале 1989 г. (ИУС 9-84, 5-89)