ГОСТ 23046-78 Соединения паяные. Метод испытаний на удар

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАН ДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИ Я ПАЯНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА УДАР

ГОСТ 23046-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

Метод испытаний на удар

Bra c ing and soldering joints .
Method of impact tests

ГОСТ
23046-78

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 марта 1978 г. № 913 срок дейст в ия установлен

с 01.07. 1979 г .

до 01.07. 1 9 84 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения из металлов и сплавов , которые подвергаются ударным нагрузкам, и у станавли вает метод испытаний для определени я относительной работы разрушения.

Испытания проводят при определении качества паяных соединений, пригодности способов , режимов и материалов, применяемых при пайке.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

1.1. Для и спыт ания на ударный и зги б при меняют образцы ти пов I - I II , на ударный срез - типа IV .

1.2. Форма и размеры образ ц ов для испытаний должны соответствовать указанным на черт. 1- 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

* Размер для справок

t - п рок ладка. Толщи на паяемого материала s = 3-6 мм. Ширина нахлестки b = s , .

Черт. 1

(Новая редакция, Изм. № 1).

П римечани е . Выбор вида концентратора - по ГОСТ 9454-78.

(Новая редакция, Изм. № 1).

Че р т. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

m = 8-1 0 мм.

Черт. 3

( Измененная редакция, Изм. № 1).

* Раз ме р дл я справок.

Т олщи на образца s = 8- 10 мм.

, где а - толщин а паян ого шва.

Черт. 4

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Образцы для испытан и й следует изготовлять из спаянных для этой цели заготовок или из контролируемого соедин ения.

2.2 . Рекомендуется брать длину заготовки обеспечивающую, вырезку не менее пяти образцов типа I - I II .

2.3. Вырезку заготовок для образцов необходимо производить механическ и м способом. Допускается применять другие способы ре зки, при этом должен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий удаление зоны термического влияния или наклепа.

2.4. При пайке заготовок марка паяемого материала, подготовка поверхности , припой, среда или флюс, зазор между паяемыми заготовками, способ и режим пайки должны быть такими, как в разрабатываемом технологическом процессе.

2.5. Величину зазора при пайке рекомендуется обеспечивать с помощью соответствующих приспособлений. Допускается обеспечивать зазор с помощью прокладок.

Прокладки рекомендуется изготовлять из паяемого материала. Участок паяного шва с прокладками должен быть удален в процессе изготовления образцов.

2.6. Правка и рихтовка паяных заготовок не до п ускаются.

2.7. Н адрез на паяных образцах должен быть выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78 (СТ СЭВ 472-7 7, СТ СЭВ 473-7 7).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Образцы из паяных заготовок или контролируемого соединения должны изготовляться на металлорежущих станках или с помощью анодно-меха н ическ ой резки. Заусенцы на гранях образцов должны быть удалены лёгкой запи ловкой с радиусом скругления не более 1 мм.

2.9. При изготовлении образцо в типов I и IV следует обеспечивать радиус галтели не более 0,3 мм. Допускается механическая обработка галтел и .

(Новая редакция, Изм. № 1).

2.10. Перед испытаниями следует измерить с точностью до 0,1 мм длину и ширину шва образцов , паяных внахлестку и встык, а также длину шва образцов, паяных вскос. Ширину шва образцов, паяных вскос, следует вычислять по результатам измерен ия линейных размеров образцов, округляя значения до 0,1 мм.

По получен н ым результатам вычисляют площадь паяного шва, округляя значения до 0,5 мм2.

При вычислении площади паяного шва се ч ение галт ели не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Каждый образец необход и мо маркировать в местах, указанны х н а черт. 1- 4.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ И АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания паяных образцов следует проводить на маятниковых копрах по ГОСТ 10708-82.

3.2. Для и спытани я пая ных образцов типа IV на удар н ый срез нож маятни ка заменяют ударн ым грузом, в котором крепят образец, а на станин е копра устанавли ваю т специальные упоры.

3.3. Форма и размеры упоров должны соответствовать ука з анным на черт. 5.

3.4. Запас энерг и и маятника с ударн ым грузом должен соотв етствовать ш кале коп ра при любом значении угла подъема маятни ка.

3.5. Место крепле н ия паяного образца в ударном грузе должно быть оп ределено с таким расчетом, чтобы ударный импульс был направлен по касательной к окружн ости , которую описывает центр удара маятника.

3. 6 . Расстоян ие от оси подвески маятника до центра удара ( L ) в милли м етрах в ычисляют по формуле

,

где l 0 - момент инерции маятника относительно оси п о двески, кг · мм2;

m - масса маятника, кг;

l - расстояние центра массы маятника от оси по д вески, мм, в ычисляе мой по формуле

,

где m 1 , m 2 ... m n -   масса элементов маятника, кг;

l 1 , l 2 ... l п -   расстояние центров массы э лементов маятни ка от оси подв ески, мм ;

п -   число элементов маятника.

3.7. Форма и размеры ударного груза с запасом поте н ци альной энергии 200 Дж для копров МК30 , а также МК30 А, 2010 КМ -30 , 2011 КМ -30 приведе ны в справочном приложении 1.

3.8. Требования к нагревательным и охлаждающим устройствам и аппаратуре - по ГОСТ 9454-78.

(3.1 - 3.8. Новая редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Материал - сталь марки Ст 40.

Черт. 5

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проведение испытаний па яны х образцов на ударный изгиб

4.1. 1. Испытание на ударный изгиб следует проводить на образцах типов I - I II (см. черт. 1 - 3) при температуре 20±5 ° С или при температурах от минус 100 до плюс 1000 °С в соответствии с требованиями техни ч еской документации на изделие.

4.1.2. Расстояние между опорами маятникового копра при и с пытании должно быть 40± 0,5 мм.

4.1.3. Порядок проведения испытан ий на ударный изгиб - по ГОСТ 9454-78.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.1.4. Испытание образцов типа I рекомендуется проводить с прокладками, обеспечивающи м и перпендикулярность паяного шва плоскости движения маятника.

4.2. Проведение ис пыт аний паяных образцов на ударный срез

4.2.1. Испытания на ударный срез следует провод и ть на образцах типа IV при температуре 20±5 °С или при температурах от минус 100 до плюс 20 °С в соответст в ии с требованиями техни ческой документации на изделие.

4.2.2. Расстояни е между опорами маятникового копра при испытании должно быть 45+5 мм.

4.2.3. Образец следует ввести в полость ударного груза до совмещения отверстий диаметром 18 мм в образце и стенках ударного груза и закрепить его фиксатором. Боек необходимо ввести в наружное отверстие образца и установить на выступы ударного груза. Форма и размеры фи ксатора и бойка должны соответствовать указанным на черт. 6. Длина фиксатора - 40 мм, длина бойка - 90 мм.

Примечание . Регулировку отсчетног о механизма копра необходимо проводить в соответствии с ин струкци ей по экспл уатации копра до установки бойка.

4.2.4. При проведен и и испытаний при пониженных температурах образ цы перед установкой на копер должны быть переохлаждены. Степень переох лаж дения и порядок проведени я и спытаний - по ГОСТ 9454-78.

Охлажден и е образцов необходимо проводить в месте с фиксаторами и бейками.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.2.5. Испытание паяных образцов следует проводить при одном ударе маятника.

4.3. Испыта ни ям следует подвергать не менее пяти образцов. Объем ис пыт аний рекомен дуется определять по ГОСТ 25.503-80.

(Новая редакция, Изм. № 1).

Материа л - с таль марки 35Х, HRC 55 -6 0

Черт. 6

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Относительную работу разрушения паяного образца (А) в Дж/мм 2 вычисляют по формуле

,

где А0 - работа удара, затраченная на разрушение паяного образца, Дж.

F - площадь паяного шва до испытания, мм 2 .

Вычисление А производят с погрешностью не более 0,01 Дж/мм 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Работу удара , затраченную на разрушение образца, определяю т по шкале, градуированной непосредственно в джоулях.

Значение А0 определяют с погрешностью не более 0,1 Дж.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. За результат испытания п рин имают среднее арифметическое значение  в Дж /мм2, вычисляемое по формуле

,

где А1 , А2 , .. ., А n -   относительная работа разрушения каждого образца, Дж/мм 2 ;

 -   средн е е ари фметическое значение;

n -     число испытанных образцов.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.4. При наличии отдельных результатов, резко отличающихся от вычисленного среднего з н ачения, рекомендуется проводить пров ерку достоверности полученных результатов в соответствии с приложени ем 1 к ГОСТ 23047-7 8.

Статист и ческую о брабо тк у результатов испы тани й рекомен дуется проводи ть по ГОСТ 25.503-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Количество образцов для повторных испытаний должно соответствовать числу образцов , результаты испытаний кото рых признаны недостоверными.

5.6. Результаты испытания каждого образца следует заносить в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 2.

5.7. Не допускается сравнивать результаты испытаний образцов разных типоразмеров.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Ударный груз с запасом потенциальной энергии 200 Дж для маятникового копра МК30А

(Измененная редакция, Изм. № 1).

М атериал - сталь марки Ст 45.

Размеры l и d уточняют по планке подвески маятника.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Форма протокола испытаний паяных соединений на удар

ПРОТОКОЛ №_________

испытаний пая н ых образцов типа__________________________ на удар на маятниковом копре____________________

Н о мер образца

Мар к а или химическ ий со став паяемого материала

Среда или флюс

Марка или химический состав припоя

Способ пайки по механизму образования паяного шва

Подготовка поверхн ос ти под пайку

Температура пайки, °С

Время выдержки, мин

Давление, кПа

Вели ч ина нахлестки, мм

Тол щ ина паяного шва, мм

Площадь паяного шва, мм 2

Температура испытания, °С

Работа удара А0, Дж

Относительная работа разрушения образца А, Дж / мм2

Среднее арифметическое значение А, Дж/ м м2

При м ечание*

* В графе «Примечание» ука зы вают характер изломов образцов, дефе кты, обнаруженные в паяном шве и зоне терм ического влияния, и прочее.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


СОДЕРЖАНИЕ

1. Требования к образцам .. 1

2. Подготовка к испытаниям .. 4

3. Требования к оборудованию и аппаратуре для испытаний . 5

4. Проведение испытаний . 6

5. Обработка результатов . 7

Приложение 1 Ударный груз с запасом потенциальной энергии 200 Дж для маятникового копра МК30А .. 8

Приложение 2 Форма протокола испытаний паяных соединений на удар . 9

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 4.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
4.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить