ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ     СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ

КЕРАМИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГО СУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронеж стройматериалы" Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государствен­ ного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства

Республики Армения

Республика Молдова

Министерство окружающей среды

и благоустройства территорий

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

3 ВВЕ ДЕ Н В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Ми нстроя России от 5 декабря 1995 г. № 18-103

4 ВЗ АМЕН ГОСТ 53 0 -80

ГОСТ 530-95

М ЕЖГОСУДАРС Т ВЕННЫЙ       СТА НДА РТ

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Т ехн ич еские условия

Ceramic b ricks and stones.

Specificati ons

_

Дата в вед ен ия 199 6 - 07 -01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на к ерамич еские ки рпич и кам ни , изготовляемые с пособом полусухого прессования или пластического формования из гл ин истых и кр ем не земистых (трепе л, диа­томит) оса доч ных пород и промышле нных отходов (угледобыч и и углеобога щен ия зол) и об ожж енные в печах.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Требования, изложенные в пунктах 3.1- 3.6, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические усло­вия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 ° . Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни керамические (далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразде­ляют на виды, указанные в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Вид изделия

Номинальные размеры по

длине

ширине

толщине

Кирпич одинарный

  250

  120

  65

Кирпич утолщенный

  250

  120

  88

Кирпич модульных размеров одинарный

  288

  138

  63

Кирпич модульных размеров утолщенный

  288

  138

  88

Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот

  250

  120

  88

Камень

  250

  120

  138

Камень модульных размеров

  288

  138

  138

Камень модульных размеров укрупненный

  288

  288

  88

Камень укрупненный

  250

  250

  180

  250

  250

  250

  138

  188

  138

Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот

  250

  250

  250

  200

  120

  80

 

Примечание - Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:

                                                                                                                                                                                380                    180                    138

                                                                                                                                                                               380                    255                    188

                                                                                                                                                                                380                    250                    138

                                                              

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

- для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов

± 7 ...................... по длине

± 5 ...................... по ширине

- для изделий пластического формования и полусухого прессования

± 5 ..................... по длине

4 ..................... по ширине

3 ..................... по толщине - для кирпича

4 ..................... по толщине - для камня

Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 - для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;

3 - для изделий пластического формования и полусухого прессования.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами) и пустотелым, а камни -   только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.

Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.

Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диа­метр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот - не более 20 мм.

Для укрупненных камней допускаются технологические пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания.

Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.4 По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25, 35, 50, 75, 100.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F 15, F 25, F 35, F 50.

3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состо­ять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочнос­ти 100, марки по морозостойкости F15:

Кирпич К - О 100/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Кирпич КП - О 150/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический пустотелый утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

Кирпич КП - У 125/25/ГОСТ 530-95

Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Камень К 100/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

Камень КМ 175/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15:

Камень КУГ   50/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным располо­жением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Внешний вид

4.2.1.1 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

4.2.1.2 На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в таблице 2 .

4.2.1.3 Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 6 мм числом не более 3 шт.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Кирпич, имеющий одну или несколько сквозных трещин на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича более 30 мм и расположенных в центральной части опорной поверхности, относят к половняку

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

Таблица 2

Вид дефекта

Число дефектов

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

2 Отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

3 Трещины протяженностью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней):

   - на ложковых гранях

   - на тычковых гранях

2

2

1

1

4.3 Марку камня по прочности устанавливают по значению пре­дела прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, не менее, указанных в таблице 3.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4. 4 Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий - менее 6 %.

4.5 Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, а камней - более 16 кг.

Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку, изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

4.6 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.7.

4.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.9 Требования к сырью и материалам

4.9.1 Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы, а также технологической документа­ции и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.


Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см2)

Предел прочности

при сжатии

при изгибе

Марка

изделия

всех видов изделий

полнотелого кирпича

пластического формования

кирпича полусухого прессования

и пустотелого кирпича

утолщенного кирпича

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

300

250

200

175

150

125

100

75

30,0 (300)

25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)

25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)

4,4 (44)

3,9 (39)

3,4 (34)

3,1 (31)

2,8 (28)

2,5 (25)

2,2 (22)

1,8 (18)

2,2 (22)

2,0 (20)

1,7 (17)

1,5 (15)

1,4 (14)

1,2 (12)

1,1 (11)

0,9 (9)

3,4 (34)

2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,9 (19)

1,6 (16)

1,4 (14)

1,7 (17)

1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)

2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,8 (18)

1,6 (16)

1,4 (14)

1,2 (12)

1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)

0,6 (6)

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

100

75

50

35

25

10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

1,5 (15)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечание - Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.


4.10 Мар кировка

4.10.1 И зде лия дол жны маркироваться в каж дом пакете по одному в с редн ем ряду.

4.10.2 На тычковую поверхность изделия наносят несмываемый краской при помощи траф ар ета (штампа) или оттиска клейма в про цесс е изготовления товарный знак пр едпр иятия- изготови теля.

4.10.3 Каждо е грузовое м есто ( пакет) долж но им ет ь транспортную ма ркировку по ГОСТ 14192.

5 ПРАВИЛА П РИЕМКИ

5.1 Изд елия долж ны быть приняты техническим контрол ем предприятия-изготовителя.

5.2 И зд елия принима ют партиями. Объем партии устанавливают в количестве не бол ее суточной выработки одной печи.

5.3 Партия должна состоять из и зд елий одного вида, одной марки по прочности и моро зостойкости.

5.4 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящ ею с тандар та проводят приемосдаточны е и периодически е ис пы тания.

Пр иемосдаточны е ис пытания осуществляют по с ледующим показа телям:

- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);

- размер ы и правильность ф ормы;

- масса изделия;

- предел прочности при сжатии изделий;

- пр ед ел проч ности при изгибе д ля кирпич ей.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.5 П ериодические испытания проводят не р еж е одного раза:

- в д ве нед ели - для определения наличия и звес тко вых включений;

- в м еся ц - для опр ед ел ения водопоглощения;

- в квартал - для о пр едел ения моро зостойкости;

- в год - д ля опред ел ения Аэфф в том с луча е, если отсутствуют данные поставщика сырь евых материалов о значении Аэфф в поставляемых материалах.

П ериодич ески е испытания по пока зат елям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и технологии (состав шихты, параметров формова ния, режимов сушки и обжига), по наличию известковых включ ений - при и зм ен ении со держания карбонатных включений в г линистом сырь е.

П ериодич ески е испытания по о пр ед ел ению Аэфф проводят также кажды й раз при изм ен ении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов, размера и количества пустот.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.6 Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний изделия отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.7 и 5.8.

5.7 Приемку изделий по показателям внешнего вида на соответствие 4.2.1.1 - 4.2.1.2 проводят визуальным осмотром, а при необходимости замером выявленных дефектов, применяя объем выборки, приемочные и браковочные числа, указанные в таблице 4.

Таблица 4

Объем партии изделия

Ступень конт­роля

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочное число

Ас

Браковочное число

Rс

10001 - 35000

35000 - 150000

Св . 150000

I

II

I

II

I

II

80

80

125

125

125

125

80

160

125

250

125

250

7

18

11

26

11

26

11

19

16

27

16

27

Партию принимают, если количество дефектных изделий в вы­борке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.

Партию не принимают, ес ли количество дефектных изделий боль­ше иди равно браковочному числу R с для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступе­ни контроля больше Ас, но меньше R с , переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как в первой ступени контроля.

Партию изделий прин имают, если общее количество деф ектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно Ас. Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше R с для второй ступени контроля.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.8 Для проведения приемосдаточных и пе риодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требован иям настоящего стандарта по показа те лям вн ешнего вида, отбирают число образцов в соответствии с табл ицей 5 .

Таблица 5

Наименование показателя

Число образцов

Размеры и правильность формы

Наличие известковых включений

Масса, водопоглощение

Предел прочности при сжатии:

- камней

- кирпичей

Предел прочности при изгибе кирпичей

Морозостойкость

24

5

3

5

10 (или 10 парных половинок)

5

5

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.9 Если при проверке размеров и правиль ност и формы отобр ан ных от парти и изд ел ий окаж ется о дно и зделие, не соответствующее требованиям ста ндарта, партию прин имаю т, если два - партия п риемк е не подл ежит.

5.10 Есл и   при   испытаниях изделий   по дру гим показат елям, указанным в табли це 5 , получ ены неудовлетворительные р езультаты, проводят повторные испытания изделий по этому показат елю удвоенного количества образцов, отобранных от этой пар тии.

Парт ию изделий принимают, если результаты повторных испытаний у довлетворя ют требова ниям с тандарта , есл и не удовлетворяю т - пар тия приемк е не подлежит.

5.11 Каждая партия поставляемых изд елий должна со провож да ться докум ентом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и (ил и) его товарный знак;

- наименование и условное обознач ени е изд ел ий;

- ном ер и дату выдачи докум ента;

- ном ер партии и количество отгружа емых изд елий;

- массу к ирпича и камней;

- водопоглощение;

- марку кирпича и камней по прочности и морозостойкости;

- уд ельную эфф екти вную активность естественных радионуклидов;

- теплопроводность изд ел ий;

- обознач ени е настоящ его ста ндарта.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.12 Потребитель при контрольной проверке соответствия кирпича и камня требованиям настоящего стандарта должен применять порядок, приведенный в 5.7 - 5.10, и методы контроля, установленные в разделе 6. В арбитражных случаях контрольную проверку следует проводить в присутствии представителей завода-изготовителя.

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6 .1 Разм еры изделий, толщину наружных ст енок, радиус закруг­л ен ия углов, диаметр цилиндрич еских пустот, ширину щелевидных пустот, протяженность трещин, длину отбитости и притуп­ленности изделий измеряю т с погрешностью 1 мм металлической л инейкой по ГОСТ 427.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6 .2 Для определения длины и ширины изделий замеры производят в трех местах - по ребрам и середине постели, толщ ины из делий - середине тычка и ложка. Для изделий с закругл енными углами замеры производят на расстоянии 15 мм от ребер. Каждый результат измерения оценивают отдельно в соответствии с 3.2.

Глубину о тбитости и приту пленности угло в и ребер измеряют с погрешностью 1 мм при помо щи штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника по ГОСТ 3749 и линейки по ГОСТ 427 по п ер пендикуляру от вершины угла ил и ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6.3 Отклонение от перпендикулярности граней определяют прикладыванием к смежным граням угольника по ГОСТ 3749 и замера щупом или штангенглубиномером по ГОСТ 162 зазора, образовавшегося между угольником и ребром смежных граней. За результат принимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерений.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6.4 Пр едел прочност и при сжатии кирпича и камне й и при изгибе кир пича о пределяют по ГОСТ 8462.

6.5 На лич ие известковых вк лючений (дутиков) определяют пропариванием изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаг и, укла дывают на реш етку, пом ещенную в сосуд с крышкой. Нал итую под решетку воду подогре вают до кипения. Кипячен ие продолжают в течени е 1 ч. Зат ем образцы охлаж дают в этом закрытом сосуде в т еч ение 4 ч, посл е чего их вынимают и проверяют на соотв етств ие требова ниям 4.2.1.3.

6.6 Массу , среднюю плот ность , водопоглощение и морозостой­кос ть изделий о пределяют по ГОСТ 7025. Водопоглощение опреде­ляют при насы щении образц ом водой т емп ературой (20 ± 5) ° С при атмосф ерном давл ении.

Марку кирпича и камня по морозостойкости определяют по числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором на изделии не возникают признаки видимых повреждений: шелушение, расслоение, растрескивание, выкрашивание, а также изменения дефектов внешнего вида, указанных в 4.2.1.2 и 4.2.1.3 настоящего стандарта.

Выкрашивания диаметром до 3 мм, образовавшиеся в месте резки кирпича или вследствие гидратации извести, не учитывают как признаки повреждения поверхности изделия при испытании на морозостойкость.

В арбитражных случаях оценку морозостойкости кирпича следует проводить по потере прочности и массы.

Кирпич считают морозостойким, если средняя по пяти образцам потеря прочности и наименьшее значение показателя отдельного образца, установленные в таблице 3 для данной марки, - не более 5% , а средняя по пяти образцам потеря массы – не более 3%.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6.7 Те плопроводность изд елий опред еля ют по ГОСТ 26254 в лабораторных условиях в климатической камере с автоматическим поддержанием температуры в холодной и теплой зонах   ми нус ( 30 ± 1) ° С и плюс (20±1 ) ° С на большом и малом фрагм ентах с тены в соответствии с 6.7.1 и 6.7.2 .

6.7.1   О п р едел ен ие т еплопроводности на бо льшом фрагмент е     ст ены

Теплопроводность изделий определяют на фрагменте стены, размер которого с уч етом растворных швов долж ен соответствовать:

- по толщине ( d ) - исходя из условий наличия одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Для изделий с горизонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изготавливают в двух вариантах: первый - из тычкового ряда изделий, второй - из ложкового;

- по дл ин е ( l ) и высоте ( h ) - не м ене е чем 4,5 d , но не м ен ее 1810 мм.

В случае, есл и высот а кир пично й ил и каменной кладк и не соответствует установленной высоте фр агм ента стены, снизу и сверху фрагмент кладки дополняют слоям и кладочного раствора, состоящего из ме лкого к ир пичного боя и сложного раствора в соотношении 50 на 50 % по об ъему.

Кладку фрагмента ст ены выполняют с однорядной цепной перевязкой на сложном растворе марк и 50 средней плотност и 1800 к г/м 3 состава 1:0, 9:8 (цемент : известь : песок) по объему, на портландцементе марки 400 с осадкой конуса для полнот елых изд елий 12-13 см, для пустотелых - 9 см.

Изготовленный фрагмент стены выдерживают в течение месяца в помещении температурой воздуха 15-20 ° С и относительной влажностью 40-60%.

Фрагме нт кладки устанавливают в климатическую кам еру и за д елывают зазоры по контуру камеры теплоизоляционным мат ериалом.

На внутренней и наружно й поверхностях фрагм ента ст ены уста навливают по пять термо пар: три на поверхностях ложкового и тычкового рядов и д ве на горизонтальном и вертикальном растворных швах. Преобразователь теплового потока (т еплом ер) применяют квадратного сеч ения со стороной, равной сумм е высоты одного элемента кладки и тол щины одного растворного шва. Тепломер устанавливают в центр е фрагм ента стены на внутренней поверхности ложкового элемента кл адки с захватом половины толщ ины верхнего и нижнего растворных швов ( р исунок 1в ).

а  - фрагмент кладки в                       б - виды кладок в   поперечном

           аксонометрии                                сечении (одинарный кирпич,

                                                                  утолщенный кирпич, камень)

в - расположение тепломера и термопар

1 - тепломер; 2 – термопара

Рисунок 1-Техническая характеристика фрагмента кладки

Ис пыта ния про во дят в лабораторных услов иях в соотв етств ии с ГОСТ 26254.

Для тепломера и каждой термопары опр еделяют ср едн ее арифмет ическое значе ние пока заний з а период наблюдений ( qi ) и ( t i ), гд е i - номер датчика. Затем опре деляют средневзвешенное значе ние температуры ( t ) , уч иты вающе й площадь ложкового и тычкового измеряемых участков к лад ки, вертикального и горизонтального участков растворных шв ов, по формуле

                                          (1)

г де Fi - площадь участка, м2.

Экс пер имента льное значени е теплопроводности изделий в кладке в состоянии фактической влажности ( l эксп ), Вт/(м × ° С), вычисляют по форм уле

                                     ( 2)

где q    - плотность теплового потока, Вт/м2 , о пределяемая по формуле 5 ГОСТ 26254;

t в , t н   - средневзвешенное значение темп ера туры соответственно внутренней и наруж но й поверхностей фрагмента сте ны, ° С;

d - толщина фрагме нта стены, м.

За результат пр инимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухом состоянии, вычисляемое по формул е

                              (3)

где l 0   - те плопроводность   из дел ий   в кладке в сухом состоянии, Вт/(м × ° С);

W эксп   - фактическое значение влажности материала в кладке в % по массе, опред еля емое по ГОСТ 24816;

К - коэфф ициент пр ира щения значения теплопроводности в зависимости от влажности материала, принимаемый рав­ным: К= 0, 09 - для изд елий средней плотностью от 1200 до 1500 кг/м3;

К = 0,11 - для изделий сред ней плотностью св. 1500 до 1700 кг/м3;

К= 0,13 - для из делий средн ей плотностью св. 1700 до 1900 к г/м3.

Для и зделий с горизонтальным расположением пустот за результат принимают значение теплопроводности изделий в кладке в сухом состоянии, определяемое по формуле

                                      (4)

гд е l Т , l Л - з нач ение теплопровод ности ложкового и тычко вого рядо в кладки в сухом состоянии, Вт/(м × ° С).

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6.7.2 Опр ед ел ени е те плопровод ности на м алом фр агмент е стены

Допуска ется по м ето дик е научно-исследовательского и нститута строительной физики опр ед елять тепло прово дность изд елий на малом фрагм енте ст ены, состоящ ем из 12 кирпичей или кам не й.

П ер ед испытани ем фрагмент высушивают до постоян но й массы, покры вают п арафином с целью предохранения его от увлажне ния в процессе испытания.

Доп уска ется фрагм ент стены не высушивать до постоя нной массы, а влаж ность мат ериала определ ять после окончания испыта ния в соотв етств ии с ГОСТ 24816, пробы материала после испыта ния от мирают шлямбуром из фрагм ента с тены с места расположения тепломера.

Фрагм ент кладк и пом ещают в проем разъ ем ной охранной зоны, выпол ненной из мат ериала , близкого по теплофизическим сво йствам испытываемым изд елиям. Охра нная зона вместе с исследуемым фрагментом обжима ется кр еп еж ной рамкой и устана вливается в с тенку, разделяющую климатическую камеру на теплую и холодную зо ны. Пр еобразова тель теплового потока ( теплом ер) и термоэлектр ически е термо­м етры устанавливают в соотв етс твии с рисунком 1. Испыта ния проводят в лабораторных условиях в соответствии с ГОСТ 26254, з ам еряют з наче­ни е пл отности теплового потока ( q ) и п ер епадов температур ( t в - t н ).

Экспериментальное з нач ени е т еплопровод ности вычисляют по фо рмуле ( 2), теплопровод ность из дел ий в кладк е в су хом состоя­ни и - по форм ул е ( 3) настоя щего стандарта.

Дня изделий с горизо нтальным расположением пустот за р езультат принимают значение теплопроводности, вычисле нное по формул е ( 4) настоящего стандарта.

6 .8 Удельную эффективную актив ность ест еств ен ных радионуклидов определ яют по ГОСТ 30108 на изд ел иях , улож енных в пак еты или на под до ны с п ер екр естной п ер евязкой "на плашок".

6.9 Недожженные и пережженные изделия определяют сравнением кирпичей по цвету с образцами - эталонами, утвержденными предприятием-изготовителем в установленном порядке.

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И Х РАНЕНИЕ

7.1 Транспортирова ни е изд елий долж но про изво диться с примен ением в кач еств е ср едств пак етирования поддонов типа "ПОД" по ГОСТ 18343. До пуска ется тра нспортирован ие изд ел и й автомобильным транспортом т ех нологическими (разр еж енными) пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных и стационар ных) в кузовах автотранспортных средств.

7.2 Транспортирование изделий автомобильным, железно­до­рож­ным и водным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

7.3 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляют в соответствии с требования­ми ГОСТ 15846.

7.4 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

7.5 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

7.6 На поддонах изделия должны быть уложены в "елку" или "на плашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85 т.

7.7 Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560 или термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.

7.8 Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.

7.9 Допускается хранение изделий на ровных площадках с твер­дым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ФОРМЫ

И РАЗМЕРЫ ЭКСТРУЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Рисунок А1 - Кирпич с 19 пустотами                         Рисунок А2 - Кирпич с 32 пустотами

               (пустотность 13 %)                                         (пустотность 22 %)

Рисунок А3 — Кирпич с 21 пустотами (пустотность 34 %, 45 %)

Рисунок А4 - Кирпич с 18 пустотами                       Рисунок А5 - Кирпич с 28 пустотами

           (пустотность 29 %, 38 %)                                 (пустотность 32 %, 42 %)

Рисунок А6 - Камень с 7 пустотами                         Рисунок А7 - Камень с 18 пустотами

         (пустотность 25 %, 33 %)                             (пустотность 27 %, 36 %)

Рисунок А8 - Камень с 21 пустотами                       Рисунок А9 - Камень с 28 пустотами

        (пустотность 34 %. 45 %)                              (пустотность 32 %, 42 %)

КИРПИЧ ПРЕССОВАННЫЙ

Рисунок А10 - Кирпич с 8 несквозными отверстиями

(пустотность 11 %)

Рисунок А11 - Кирпич с 3 сквозными отверстиями

(пустотность 2,25 %)

Рисунок А12 - Кирпич с 8 сквозными отверстиями

(пустотность 6 %)

Рисунок А13 - Кирпич с 11 сквозными отверстиями

(пустотность 8,2 %_

Рисунок А14 - Кирпич с 17 сквозными отверстиями

(пустотность 12,7 %)

КИРПИЧ И КАМНИ ЭКСТРУЗИОННЫЕ

  Рисунок А15 - Кирпич с 6                                    Рисунок А16 - Кирпич с 6

горизонтальными пустотами                                            горизонтальными пустотами

 Рисунок А17 - Камень с 11                                   Рисунок А18 - Камень с 3

горизонтальными пустотами                                             горизонтальными пустотами

Рисунок А19 - Камень с 30 пустотами и пустотой для захвата

при кладке (пустотность 45 %)

Рисунок А20 -Кирпич с 8 пустотами

(пустотность 20 %)

Рисунок А21 - Кирпич с квадратными пустотами

(пустотность 33 %)

Рисунок А22 - Камень с квадратными пустотами

(пустотность 33 %)

КАМНИ, УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

ТОЛЩИНОЙ В ОДИН КАМЕНЬ

Рисунок А23 - Камень с пустотностью 45 %

Рисунок А24 - Камень с пустотностью 55 %

КАМНИ УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ

СТЕН ТОЛЩИНОЙ В ОДИН КАМЕНЬ

Рисунок А25 - Камень с пустотностью 45 %

Рисунок А26 - Камень с пустотностью 55 %

Рисунок А27 - Камень с пустотностью 55 %

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационное)

(Исключено. Изм. № 1)

Ключевые слова: кирпич керамический, камни керамические, наружные и внутренние стены, кладка каменная и армокаменная

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие . 1

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ .. 1

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ .. 2

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ... 2

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .. 4

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ .. 7

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ .. 9

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ . 11

ПРИЛОЖЕНИЕ А .. 12

(рекомендуемое) 12