ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Hard drawh low-carbon steel wire for reinforced concrete.
Technical requirements

ГОСТ
6727-80*

Взамен
ГОСТ 6727-53

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 мая 1980 г. № 2108 срок действия установлен

с 01.01.83

до 01.01.88

Срок действия продлен до 01.01.93, ИУС 10-87

* Переиздание с Изменением 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС 3-85)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр1 для армирования железобетонных конструкций.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Пункт 1.1

(Измененная редакция. Изм. № 2 )

(Исключен. Изм. № 3 )

1.2 . Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл. 1 .

Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр проволоки

Номинальный размер а

Предельные отклонения на размер
а

Глубина вмятин h

Предельные отклонения по глубине вмятин

Номинальный
шаг
вмятин
s

Предельные отклонения по шагу вмятин

Длина выступа b

Предельные отклонения по длине выступа

3,0

3,0

+0,03

-0,09

0,15

2,0

0,6

4,0

4,0

+0,04
-0,12

0,20

+0,05
-0,02

2,5

±0,2

0,8

±0,2

5,0

5,0

+0,05
-0,15

0,25

3,0

1,0

(Измененная редакция. Изм. № 3)

Примечание. Номинальный шаг вмятин s и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

1.3 . Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5 ± 0,5) мм.

Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5 s и расположение их по винтовой линии оси проволоки.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3 )

1.4 . Разность размеров а и а1 не должна превышать поля допуска на размер а.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:

Проволока 3 Bp 1 ГОСТ 6727-80.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Проволока должна изготовляться из катанки по ОСТ 14-15-193-86.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

(Измененная редакция. Изм. № 2 )

2.2 . Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм

Разрывное усилие Р, (кгс)

Усилие, соответствующее условному пределу текучести Р0,2, (кгс)

Число перегибов

Относительное удлинение d100, %

не менее

3,0

39 (400)

35 (355)

4

2,0

4,0

71 (720)

62 (630)

2,5

5,0

106 (1085)

97 (985)

3,0

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Примечания:

1. Проволока с нормированным относительным удлинением изготовляется по требованию потребителя.

2. Допускается для проволоки первой категории качества в партии до 5 % мотков с пониженным разрывным усилием не более чем на 5 %.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

(Измененная редакция. Изм. № 2)

2.3 . На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений на размер а и налет ржавчины.

(Измененная редакция. Изм. № 3)

2.4 . Проволока изготовляется в мотках массой 500 - 1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20 - 100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка приволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

2.5 . Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл. 3 .

(Измененная редакция. Изм. № 2 )

Таблица 3

Номинальный диаметр проволоки, мм

Линейная плотность, кг, не более

3,0

0,052

4,0

0,092

5,0

0,144

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в справочном приложении 2.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты испытаний;

количество мотков;

номер партии;

массу нетто партии;

изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

3.2 . Размер а, разность размеров а и а1 и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

3.3 . Для проверки механических свойств проволоки и параметров профиля проволоки от партии должно быть отобрано 3 % мотков, но не менее 5 мотков.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

3.4 . При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу с одного конца мотка.

4.2 . Качество поверхности проволоки контролируется невооруженным глазом.

4.3 . Размеры а и а1 проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507 -78.

Величина разности размеров а и а1 определяется как среднее арифметическое значение трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

4.4 . Параметры профиля проволоки определяют как среднее арифметическое трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м с каждой стороны.

Глубина вмятин h измеряется микрометром по ГОСТ 6507-78, оборудованным специальной пяткой (обязательное приложение 1).

Длина выступа b 1 (измеряется отсчетным микроскопом МПБ-2, изготовленным по технической документации.

При разногласиях в измерении параметров профиля проволоки контроль проводится по линейной плотности проволоки (табл. 3).

Линейная плотность проволоки определяется как частное от деления массы двух образцов длиной 1 м, взвешенных с погрешностью до 0,001 кг, на их длину, измеренную с погрешностью до 0,001 м.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

4.5 . Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81 .

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.6 . Испытание проволоки, на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80 . Проволока диаметром 3,0 и 4,0 мм испытывается на валиках диаметром 20 мм, а диаметром 5,0 мм - на валиках диаметром 30 мм.

При испытании проволоки образец зажимается так, чтобы вмятины были обращены к губкам прибора.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.7 . Глубину рисок и царапин определяют удалением его зачисткой с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Каждый моток массой 500 - 1500 кг должен быть равномерно перевязан по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой 20 - 100 кг - не менее чем в трех местах.

По требованию потребителя моток массой 500 - 1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка.

В качестве увязочных материалов применятся катанка по ОСТ 14-15-193-86, ГОСТ 4231-70 или термически обработанная проволока из нормативно-технической документации.

Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 4)

5.1 a . Мотки проволоки массой 20 - 100 кг связывают в бухты.

Масса грузового места не должна превышать 1500 кг по согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение массы грузового места.

Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81, ГОСТ 21650-76.

(Введен дополнительно. Изм. № 2)

5.2 . К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

номер партии;

клеймо технического контроля;

изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

5.3 . Проволока транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

5.4 . Хранение проволоки - по условиям 5 ГОСТ 15150-69 .

(Измененная редакция. Изм. № 2)

5.5 . Транспортирование проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и районы, приравниваемые к ним, проводится по ГОСТ 15846-79 .

(Введен дополнительно. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

5.6 . Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 .

(Введен дополнительно. Изм. № 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507 -78 для измерения глубины вмятин

Материал - сталь ШХ15, У10А, У12А. Твердость - Н RC 48-50

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки

Номинальный диаметр проволоки, мм

Расчетная площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая линейная плотность, кг

3,0

7,07

0,052

4,0

12,57

0,092

5,0

19,63

0,144

(Измененная редакция. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507-78 для измерения глубины вмятин

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 5.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
5.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить