ГОСТ 7473-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ БЕТОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО -ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) при участии Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технич еской помощи строительст ву (ЦНИИОМТП) Российской Федера ции

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали

Наиме н о вани е госу дарства	Наим енование органа государственного управления стро ит ельством
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Казахстан	Минстрой Р ес публики Казахстан
Киргизская Республика	Госстрой Киргизской Республики
Российская Федерация	Минстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узб екистан	Госкомархитектстрой Р еспублики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Фе дерации Постановлением Минстроя России от 26.06.95 № 18-61

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-85

ГОСТ 7473-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ БЕТОННЫЕ

Технические условия

Ready - mixed concrete .
Specifications

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси конструкционных тяжелых и легких бетонов плотной, поризованной и крупнопористой структуры на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений или используемые на предприятии для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на бе тонн ые смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях.

Требования, изложенные в разделах 3 - 7 настоящего стандарта, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Ссылки на используемые стандарты приведены в приложении А.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 По степени готовности бетонн ые смеси подразделяют на:

- бетонные смеси готовые к употреблению (БСГ);

- бе тонн ые смеси с ухие (БСС) .

3.2 В зависимости от показател я удобоукладываемости бетонные смеси подраздел ит на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и по движные (П). Группы подразделяют на марки по удобоукладыва емост и.

3.3 Условное обозначение бетонной смеси при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси с указанием степени готовности, типа бетона и его класса по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легкого бетона) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения готовой к употреблению бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марок по удобоукладываемости П1, морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСГ В25 П1 F 20 0 W 4 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси тяжелого бетона:

БСС В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94

То же, бетонной смеси, готовой к употреблению, легкого бетона класса по прочности В12,5, марок по удобоукладываемости П2, морозостойкости F200, водонепроницаемости W 2 и средней плотности D 900 :

БСГ В12,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси легкого бетона:

БСС В12 ,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями по прочности, средней плотности, морозостойкости и водонепроницаемости (при необходимости) и другими нормируемыми показателями качества бетона.

4.3 Бетонные смеси характеризуют следующими показателями качества:

- удобоукладываемость;

- средняя плотность;

- объем вовлеченного воздуха;

- расслаиваемость (при необходимости);

- сохраняемость свойств во времени: удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченного воздуха (при необходимости).

4.4 Изготовитель приготавливает б етонную смесь в соответствии с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями транспортирования, указанными заказчиком в договоре.

4.5 В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1 .

Табли ц а 1

Марка по удобоукладываемости	Норма удобоукладываемости по показате лю:
	жесткости, с	подвижности, см
	жесткости, с	осадка конуса	расплыв конуса
Сверхжесткие смеси
СЖ3	Более 100	-	-
СЖ2	51 - 100	-	-
СЖ1	50 и м енее	-	-
Жесткие смеси
Ж4	31 - 60	-	-
Ж3	21 - 30	-	-
Ж2	11 - 20	-	-
Ж1	5 - 10	-	-
Подвижные смеси
П1	4 и мене е	1 - 4	-
П2	-	5 - 9	-
П3	-	10 - 15	-
П4	-	16 - 20	26 - 30
П5	-	21 и более	31 и б олее

4.6 Расслаиваемость бетонной смеси для тяжелых и легких бетонов (водоотделение и раствороотделение) не должна превышать значений, приведенных в таблице 2 .

Т а блица 2

Марка по удобоукладыва е мости	Ра сслаиваемость, %, не более
	водоотделение	раствороот деление
	водоотделение	тяж елых	легких
СЖ3 - СЖ1	До - 0,1	2	3
Ж4 - Ж1	" - 0,2	3	4
П1 - П2	" - 0,4	3	4
П3 - П5	" - 0,8	4	6

Бетонны е смес и с лучшими показателями по сравнению с указанными в таблице г отовят с высокодисперсными активными минеральными добавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочета нии с пластифицирующими химически ми добавками.

4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бет онных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость).

Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением химических пластифицирующих добавок, а также замедлителей сроков схватывания.

4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлет воряет требованиям по долговечности.

4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006 .

4.10 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на материалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820 .

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.

Вла жность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1 %.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эффсырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг, в зависимости от области применения бетонных смесей (приложение А ГОСТ 30108).

4.11 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с коррекцией по массе).

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ±1 %, заполнителей ±2 %.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ±2 % по объему.

Для бетоносмесительных установок производительностью до 5 м³/ч допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования.

4.12 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного действия.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1 - П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D 1600 и выше, марок по удобоукладываемости П1 - П5 и Ж1 допускается приготавл ивать в гравитационных смесителях.

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.

4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.

В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жилкой химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят 50 - 70 % расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с, затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся частью воды.

При необходимости использования горячей воды или цемента, их температура не должна превышать 70 ° С, а последовательность загрузки должна быть следующей:

- при использовании горячей воды - заполнитель, горячая вода, цемент;

- при использовании горячего цемента - мелкий заполнитель, цемент, крупный заполнитель, вода, химическая добавка.

4.14 Продолжительность перемешивания в стационарном циклическом смесителе (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) может быть принята для бетонной смеси на плотных заполнителях в соответствии с приложением Б , для бетонной смеси на пористых заполнителях - с приложением В или по технологическому регламенту.

4.15 М аркировка

4.15.1 Маркируют только сухие смеси.

На тару для сухих смесей должны быть нанесены надписи:

- условное обозначение бетонной смеси;

- наименование или товарный знак изготовителя;

- знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта);

- класс материалов, использованных для приготовления сухой смеси, по уд ельной эфф ективной активности естественных радионуклидов и цифрово е знач ение А_эфф;

- класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см²);

- объем воды, необходимый для приготовления бетонной смеси, л;

- вид и количество добавки, кг/л;

- наибольшая крупность заполнителя, мм;

- срок хранения, мес;

- масса, кг;

- дата изготовления.

4.15.2 Каждая партия бетонной смеси, отпра вленная потребителю, должна иметь документ о качестве согласно приложению Г .

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выдавать документ о качестве бетонной смеси одного вида не реже одного раза в месяц.

4.16 Упаковка

Сухие бетонные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 40 кг.

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажн ения при температуре не ниже 5 ° С.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006, приготовленную на одних материалах по единой технологии.

Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии определяют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем через 20 мин после доставки смеси.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии.

Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие нормируемые показатели качества бетона определяют в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для которых предназначена бетонная смесь.

5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при необходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плотность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необходимости) - не реже одного раза в сутки, наибольшую крупность заполнителя - не реже одного раза в неделю.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату радиационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти материалы.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную акти вность естественных радионуклидов А_эфф по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2 - 5.4 , устанавливают п о согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смес и на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировани и и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д .

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 10181.0 - ГОСТ 10181.4 .

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготов итель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испытаний.

При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона изготовитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0 , ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105 .

6.2 Материалы для приготовления бетонных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.3 Удобоукладываемость бетонной см еси (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие - по прибору Вебе, сверхжесткие - по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0 - ГОСТ 10181.4 .

Сохраняемость свойств (удобоукладываемо сть, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 - ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение периода, установленного договором с заказчиком.

6.4 Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.5 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180 , ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 , прочность бетона кернов - по ГОСТ 28570 , а контролируют по ГОСТ 18105 ; среднюю плотность тяжелого бетона определяют по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 , а легкого бетона - по ГОСТ 27005 ; морозостойкость определяют по ГОСТ 10060 , водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5 .

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Готовые бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.2 Применяемые способы транспортирова ния бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонной смеси, готовой к употреблению, при условии сохранения своих свойств, приведена в приложении Е .

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси - 6 мес со дня приготовления.

По истечению срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СТАНДАРТЫ

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Т ехнич еские условия

ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы опр едел ения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к м етодам испыта ний

ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости

ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Методы определения плотности

ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определ ения пористости

ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы опр еделения расслаиваемости

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определени я средней плотности

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод опре деления прочности

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механич ескими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические услов ия

ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяж елые и мелкозернистые. Технич ески е условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля ср едней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определ ения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30108-94 Мат ериалы и изделия строительные. Опр еделение удельной эффективной активности ест еств енных радионукли дов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

( рекоменду емо е)

Вм е стимость смесителя по загрузке, л	Продо л жительность п ер емешивания, с, не мен ее
750 и менее	90	75	60	50
Св. 750 до 1500	120	105	90	50
» 1500	150	135	120	50
Примечание - Продолжительность перемешивания в гравитационных смесителях для легких бетонов, соответствующих 4.12 , принимают по указанной табли це.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(реком ендуемо е)

Объем готового з ам еса бе тонной смеси, л	Продолжитель ность перемешивания, с, пр и сре дне й плотност и бетона, кг/м³
750 и мен ее	105	120	150	180
Св. 750 до 1500	120	150	180	210
» 1500	135	180	210	240
Примечание - Значения продолжительности перем ешивания приведены для смес ей на пор истых заполнителях марки П1 . Для смес ей марок П2, П3, П4 и П5 продолжительность п еремешивания уменьшают на 15, 30, 45 и 50 с соответств енно. Для смесей марок Ж1, Ж2, Ж3 и Ж4 прод олжительность пер емешивания увеличивают на 15, 30, 45 и 60 с соотв етственно.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

ДОКУ М ЕНТ О КАЧЕСТВЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ № ______

Наименование организации-изготовителя _______________________________________

Адрес, телефон, факс изготовителя ____________________________________________

Потребитель ________________________________________________________________

Вид бетонной смеси и ее условное обозначение __________________________________

Удобоукладываемость бетонной смеси на заводе-изготовителе и у места укладки, см (с) ___________________________________________________________________________

Номер состава бетонной смеси ________________________________________________

Знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта) ______________________________________________________

Дата и время отправки бетонной смеси _________________________________________

Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте __________________________

Другие показатели качества (при необходимости) ________________________________

Коэффициент вариации прочности бетона, % ____________________________________

Требуемая прочность бетона, МПа (кгс/см²) _____________________________________

Проектная марка по средней плотности (для легкого бетона), кг/м³ _________________

Коэффициент вариации средней плотности, % ___________________________________

Наименование, масса (объем) добавки, кг (л) ____________________________________

Класс материалов по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение А_эфф, Бк/кг _______________________________________________

Наибольшая крупность заполнителя, мм ________________________________________

Выдан «__» ___________________ 199_ г.

Начальник цеха (мастер) _____________________

Ф. и. о.

Начальник лаборатории _____________________

Ф. и. о.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочно е)

В и д см еси	Марка смеси по уд обоукладываемости
Для тяж елых бетонов с крупным заполнителем	0,92 - 0,93	0,95 - 0,96	0,96 - 0,97	0,97 - 0,98
Для мелкоз ернистых бетонов	0,93 - 0,94	0,97 - 0,98	0,98 - 0,99
Для легких конструкционных бетонов	-	0,94 - 0,96
Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов	0,96 - 0,97
Прим ечани е - Р еком енду емы е уср едн енные значения коэффициентов уплотнения могут быть пров ер ены по методик е, согласованной потр ебителем с изгото вителем б етонной смеси

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(рекомендуе мое)

МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ГОТОВЫХ К УПОТРЕБ Л ЕНИЮ, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЗДУХА ОТ 20 ДО 30 °С (ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ СМЕСИ 18 – 20 °С)

Марка смеси по удобоукладываемости	Вид дорожного покрыт ия	Средняя скорост ь транспортирования, км/ч	Продолжительность транспор тир ования, мин
Марка смеси по удобоукладываемости	Вид дорожного покрыт ия	Средняя скорост ь транспортирования, км/ч	автобетоносмесителем	автосамосвалом
Ж2 - Ж1	Жесткое (асфальтоцемен тное, асфальтобетонное, б етонное)	30	210	60
П1			210	60
П2			150	40
П3 - П5			90	30
Ж2 - Ж1	Мягко е (грунтовое)	15	60	40
П1			45	30
П2			30	20
П3 - П5			20	Не р екомен ду ется
Примечани е - При изме нении температуры смеси или окружающей ср еды максимально допустимую продолжител ьность транспортирования определяют опытным путем.

Ключевые слова: бетонные смеси, область применения, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирование, хранение

СОДЕРЖАНИЕ

1 область применения . 1

2 Нормативные ссылки . 2

3 Классификация . 2

4 Технические требования . 2

5 Правила приемки . 5

6 Методы контроля . 6

7 Транспортирование и хранение . 6

Приложение а Используемые стандарты .. 6

Приложение б Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на плотных заполнителях в стационарных смесителях . 7

Приложение в Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия . 7

Приложение г Документ о качестве бетонной смеси № ______ . 8

Приложение д Рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения . 8

Приложение е Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонных смесей, готовых к употреблению, при температуре воздуха от 20 до 30 ° с (при температуре смеси 18 – 20 ° с) 9

ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия