ГОСТ 8426-75 Кирпич глиняный для дымовых труб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ
ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

ГОСТ 8426-75

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ СОВ ЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТ ВА

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам. директора Матятин Л.А.

Руководители темы: Бурмистров В.Н., Володина Н.Н.

Исполнители: Смолин В.Н., Хаимская М.В., Бабикова Г.Н., Мухина В.К.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Анпилов А.Я.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Зам. начальника отдела Шкинев А.Н.

Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.

Гл. специалист Лифанов И.С.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253

ГОСУД АРСТВЕ ННЫЙ СТАНДА РТ СОЮЗ А ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

Glay brick for chimneys

ГОСТ
8426-75

Взамен
ГОСТ 8426-57

Постановлением Государствен ного комит ета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253 срок введения установлен

с 01.0 1 1976 г.

Нес облю дение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространя ется на глиняный к ирп ич пласт ического прессования, изготовляемый из гл ин с доба вкам и или без них и обожже нны й, предназначенный дл я кладк и к ир пичных и фут еро вк и ж ел езоб ето нных промышленных дымовых труб пр и температур е нагрева к ирп ича не более 700 °С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Типы, форма и разм еры к ирп ича для дымо вых труб должны соответствовать указа нным в табл. 1 и на черт. 1 - 3.

Таблица 1

Ра змеры в мм

Типы кирп и ча

Дл ина

Ш ир ина

Толщина

Прямоугольный:

1. одинарный

250

120

65

2. утолщенный

250

120

88

Клинообразный:

3. радиально-продольный одинарны й

120 (70)

250

65

4. радиально-продольный одинарный

120 (100)

250

65

5. радиально-продольный утолщенный

120 (7 0)

250

88

6. радиально-продольный утолщенный

120 (100)

250

88

7 . радиально-поперечный одинарный

250 (200)

120

65

8. радиально-поперечный одинарный

250 (225)

1 20

65

9. радиально-поперечный ут олщенный

250 (200)

120

88

10. радиально-поперечный утолщенный

250 (225)

120

88

1.2 . Допускаемые отклонения от размеров к ирпича, установленных настоящ им стандартом, в мм не дол жны превышать для величин 200 - 250 мм ±4 и для величин 65 - 120 мм ±3.

Кирпич типо в 1 и 2

Черт. 1

Кирпич типов 3 - 6

Черт. 2

Кирпич типов 7 - 10

Черт. 3

1.3 . Кирпич выпускается полнотелым или пустоте лым.

Площа дь пустот не долж на быть более 20 % от площади ос нован ия к ирп ича.

Толщи на наружных стенок должна быть не менее 30 мм. Количество пустот, их форма и размеры не регламентируются и показаны на черт. 1 - 3 услов но.

1.4 . К ирпич в зависимости от пр едела прочности при сжат ии и изгиб е подраз деля ется на пять марок и долж ен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2 .

Табл и ца 2

Марка кирпича

Предел прочности по сечению брутто, кгс/см2, не менее

при сжатии

при изгибе

средний для 5 обр азцо в

наименьший для отдельного образца

средний дл я 5 образцов

наименьший для отдельного образца

300

300

250

44

28

250

250

200

40

26

200

200

150

34

24

150

150

125

28

22

125

125

100

25

20

1.5 . Искривлен ие ребер и граней кирпича не долж но превышать 3 мм.

1.6 . Кирпич не должен иметь более двух отб ит ых или притупленных ребер и углов размером от 5 до 10 мм.

1.7 . Трещины, кроме одной глубиной до 5 мм на всю толщину кирпича, не допускаются. При этом общее количество кирпича с так ими трещинами не должно быть более 20 % в партии.

1.8 . Недожог кирпича не допускается.

1.9 . Извес тковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

1.10 . Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6 %.

1.11 . По морозостойкости кирп ич гли няный для дымовых труб подразд еляется на три марки: Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкост и кирп ич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков в ид имых повреждений (расслоен ие, ш елуше ни е, растрескивание, выкрашивание) не менее соотв етств енно 25, 35 и 50 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Потеря прочности обр азцов кирп ича при сжатии после испытания его на морозостойкость не должна превышать 20 %.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1 . К ирпич должен быть принят техн ическим контрол ем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соот ветстви е качества кирпича требо ва ния настоящего стандарта.

2.2 . Приемка и поставка кир пича производится партиями.

2.3 . Разм ер парт ии кирп ич а устанавливается в количестве не более суточ ной выработки одной технологической лини и. Каждая партия должна состоять из кирпича одн ого т ипа и м арки.

2.4 . Потр ебит ель им еет право про из водить контро льную пр оверку соответствия к ирп ича требованиям настоящ его стандарта, пр именяя пр и этом указанны е н иж е поря док отбора образцов и методы ис пытан ий.

2.5 . Для проведения ис пытан ий отбор образцов про из во дят и з разных кл еток ил и пакетов к ир пича в заран ее согласованной последо ват ельности в кол ичестве 0,5 % от парт ии, но не м ен ее 1 00 к ирпич ей.

Отобранны е образцы подвергают внешн ему поштучному осмотру, обм еру и испытанию на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

2.6 . Из ч исла образцов, указанных в п . 2.5 , от бирают:

а) для о пр едел ен ия пр ед ела прочности при сжатии - 10 шт;

б) для о пр ед ел ен ия пред ела прочност и пр и изгибе - 5 шт;

в) для опр ед ел ен ия водопоглощения и морозостоййкости - 10 шт;

г) для о пр ед ел ен ия нал ич ия известковых включений (дутиков) - 10 шт.

2.7 . Кирп ич каждой парт ии по р езультатам испытани я на прочность при сжат ии и изгибе должен быть отнес ен к о дно й марке.

2.8 . В парт ии общ ее кол ич ество к ирп ича, им еющего отклон ен ия по вн ешн ему в иду, превышающие допус ка емые настоящ им стандартом, в том числе парный полов ня к, не до лжно быть более 5 %.

2.9 . Предприятие-изгото вит ель обязано не менее о дного раза в месяц проводить испытание к ирпича каждой вы пуска емой марки на морозостойкость и водопоглощение.

Испытание к ирпича на налич ие из вес тковых включ ени й про водят не р еже одного раза в квартал и каждый раз пр и изменен ии содержа ния карбонат ных включ ений в исходном сырье. Акты испыта ний должны предъя вляться потр ебителю по его требованию.

2.10 . При получен ии неудовлетворительных резул ьтатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят по невыдержавшему показателю повторное испытан ие удво енного количества образцов, отобранных от той ж е партии.

При неудовлетворительных р езультатах повтор ных испытан ий партия приемке не подлежит.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Размер к ирпича определя ют с точностью до 1 мм металличе ским измер ительным инструм ентом или специаль ными контрольными шаблонами. Для определе ния каждого размера замеры производят в трех точках - по ребру и середине грани. Толщину к ирпича определяют замерами по тычковой грани. За результат измерений принимают наибольш ие отклон ения от размеро в, установленных настоящим стандартом.

3.2 . Искри влен ие граней и ребер кир пича опред еляют измерен ием с точностью до 1 мм наибольш его зазора между к ирпичом и ребром приложен но й к нему металлической л ине йки ил и угольника.

3.3 . Величину отбитости ил и пр итупле нности ребер и углов кирпича определяют по наибольш ему измере нию м еталл ич еск им измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.

3.4 . Протяженность сквозной трещ ины по ш ир ине к ирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.5 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025 - 67. Определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20 ± 5 °С.

3.6 . Недожог кирпича определяют сравнением обра зцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича по цвету и водопоглощению. Среднее водопоглощение кирпича не должно превышать водопоглощение эталона более чем на 1,5 %.

3.7 . Предел прочности кирпича пр и сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462 -62. Испытание проводится на целых образцах.

3.8 . Наличие в кирпиче известковых включений (дутиков) определяют пропариванием в сосуде без давления. Для этого образцы, не подверга вшиеся воздействию влаг и, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Воду, налитую под решетку, подогревают до кипения. К ипячение продолжают в течени е 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом же закрытом сосуд е в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают.

На испытанных образцах не должно быть трещ ин, а также отколов на поверхности размером более 5 мм по их наибольшему измерению. Величину отколов определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

После испытан ия пот ерю прочности образцов при сжати и А определяют по формуле

где Р - прочность в воздушно-сухом состояни и непосредств енно после обжига, кгс/см2;

Р 1 - прочность после пропар ива ния, кгс/см2.

Определение прочност и образцов производят по ускор ен ной методике, предусмотренной ГОСТ 8462-62.

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1 . Кирпич долж ен им еть на одной из сторон кл еймо с о бозначением товарного знака пр едпр иятия-изготовителя.

4.2 . Каждая партия кир пича, отгружаемая потр еб ителю, долж на со провождаться паспортом, в котором указы ва ется:

а) наименован ие предприятия-изготовителя и его подч ине нность;

б) ном ер парт ии и дата изготовления;

в) тип и марка к ирп ича;

г) колич ество кир пича в парти и;

д) результат ы испытан ия на прочность пр и сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;

е) количество половняка в проц ентах от партии;

ж) обозначение настоящ его ста ндарта.

4.3 . Кирпич долж ен храниться в пакетах на подкладках или поддонах раздель но по маркам и т ипам.

При хранении не разрешается уста навл ивать поддоны с кир пичом друг на друга выш е двух рядов.

4.4 . Пере возка к ир пича произ вод ится пак етами на поддо нах или без н их с укладкой, обеспечивающей сохран ность к ирп ича пр и транспортирова ни и и м еханизированную его погрузку и выгрузку.

4.5 . Погрузка к ирпича навалом (набрасыва нием) и выгрузка его сбрасыван ием запрещается.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 2

2. Правила приемки . 4

3. Методы испытаний . 5

4. Маркировка, хранение и транспортирование . 5

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 2.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
2.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить