ГОСТ 8673-93 Плиты фанерные. Технические условия

ГОСТ 8673-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Казахстан

Казглавстандарт

Республика Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госстандарт России

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8673-82

ГОСТ 8673-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

Технические условия

Plywood panels .
Specifications

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты. Обязательные требования к фанерным плитам, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, изложены в п. 2.1.18.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1. Марки и размеры

1.1.1. Плиты изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка

Характеристика

Область применения

ПФ-А

Смежные слои шпона имеют взаимно-перпендикулярное направление волокон древесины.

Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон

Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности

ПФ-Б

Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон.

В крайних и центральных наборах слоев допускается меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым

Сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение

ПФ-В

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично центральному слою.

Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя

Сельскохозяйственное машиностроение

ПФ-Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление ручек хоккейных клюшек

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФО-Х

В плитах толщиной 13 мм все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФД-Х

Слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10 - перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по схеме, указанной на черт. 1

Изготовление цельноклееных детских клюшек

ПФ-Л

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление лыж

Черт. 1

Таблица 2

мм

Марка

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл .

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

ПФ-А

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

15

± 1,0

20; 25; 30

± 1,5

45

± 2,0

ПФ-Б

1525; 1830; 2200; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

20; 25; 35

± 1,5

40; 45

± 1,5

53

± 2,5

62; 68

+ 3,0

- 2,5

78

+ 4,0

- 3,0

ПФ-В

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

8; 12; 15

± 1,0

22; 26; 30

± 1,5

ПФ-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25

± 5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

± 5,0

13

± 1,0

26

± 1,5

1525

29; 33

+ 2,0

- 1,0

ПФО-Х

От 1220 до 1525 с градацией 25

± 5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

± 5,0

33

± 2,5

1525

ПФД-Х

1525

± 5,0

1525

± 5,0

16

± 1,0

ПФ-Л

1880; 1830; 2300; 2440

± 5,0

От 100 до 1500 с градацией 100

± 5,0

14

± 1,0

16; 18

+ 1,0

1220; 1525

20; 22

- 0,9

1.1.2. Размеры плит должны соответствовать размерам, указанным в табл. 2.

1.1.3. Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В меньше указанных в табл. 2 на 25 - 150 мм с градацией через 25 мм. Количество таких плит в партии устанавливается по согласованию с потребителем.

1.1.4. Допускается в партии не более 15 % плит марки ПФ-Х шириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельным отклонением по толщине, превышающим верхний предел не более, чем на плюс 1,0 мм.

1.1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

1.1.6. Условное обозначение плиты должно содержать следующие данные:

наименование продукции;

породу древесины наружных и внутренних слоев;

марку;

сочетание сортов шпона наружных слоев;

класс эмиссии;

вид обработки поверхности (шлифованная с одной стороны - Ш1, шлифованная с двух сторон - Ш2, нешлифованная);

размеры;

обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения березовых плит фанерных с внутренними слоями из соснового шпона марки ПФ-А, необлицованных, с сочетанием сортов поверхности наружных слоев AB и B, класса эмиссии Е1, длиной 2440 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20,0 мм:

Плита береза/сосна ПФ-А, AB /B, Е1, 2440 ´ 1525 ´ 20,0 ГОСТ 8673-93

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99 , для наружных слоев облицованных двусторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит - строганый шпон по ГОСТ 2977 .

Для наружных слоев плит марки ПФО-Х применяют лущеный сосновый, березовый или осиновый шпон, для внутренних - березовый с сосновым или осиновым шпоном.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В с наружными и внутренними слоями из шпона других пород древесины.

2.1.2. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоев устанавливаются следующие сорта плит, указанные в табл. 3.

Таблица 3

Марка плиты

Сорт плиты

необлицованной

облицованной

односторонней

двусторонней

ПФ-А

AB
AB

AB
B

AB
BB

B
B

B
BB

BB
BB

BB
C

-

-

1
B

2
BB

1
1

2
2

ПФ - Б

-

-

-

B
B

B
BB

-

-

B
C

-

-

-

-

-

ПФ-В

ПФ - Л

AB
AB

AB
B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм; ПФО-Х

-

-

-

-

-

-

-

-

C
C

-

-

-

-

ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм

AB
AB

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПФД-Х

AB
AB

AB
B

-

B
B

B
BB

BB
BB

-

-

-

-

-

-

-

2.1.3. В наружных слоях плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В отверстия от выпавших сучков и других пороков размером до 6 мм и разошедшиеся трещины размером и количеством свыше допускаемых по ГОСТ 99 должны быть заделаны замазками, обеспечивающими возможность приклеивания к ним шпона и не выкр а шивающимися при механической обработке. Трещины допускается заделывать вставками из шпона на клею с подбором по направлению волокон. В шпоне сорта AB допускается заделка разошедшихся трещин длиной до 200 мм.

В качестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм применяются лущеный шпон сорта AB по ГОСТ 99.

2.1.4. Для плит марки ПФ-Л в наружных слоях шпона допускается отклонение волокон от продольной оси плиты не более 5 % и светлая открытая прорость длиной не более 15 мм без ограничения ширины и количества.

2.1.5. Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается ребросклеивание полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Ширина склеиваемых полос шпона должна быть равна примерно 1/3 ширины листа плиты для сорта шпона AB и не менее 100 мм для сортов B, BB и C. В сортах BB и C допускается ребросклеивание полос шпона, не подобранных по цвету и текстуре. Для плит марки ПФ-Л ребросклеивание полос шпона не допускается.

2.1.6. Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены по ширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.

2.1.7. По согласованию с потребителем для оборотного слоя плиты марки ПФ-А сорта  допускается применять полосы шпона без ребросклеивания с расхождением швов не более чем на 2 мм.

2.1.8. Во внутренних слоях плиты допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены настоящим стандартом.

2.1.9. Слои шпона, расположенные симметрично по отношению к центральному слою по толщине, в плитах марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В, должны иметь параллельное направление волокон, одинаковую толщину и одну и ту же породу древесины.

2.1.10. Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В могут быть нешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружных слоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л - нешлифованными.

2.1.11. Параметр шероховатости плит Rm по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

для шлифованных: лиственных - 100, хвойных - 200;

для нешлифованных: лиственных - 200, хвойных - 320.

2.1.12. В наружных слоях плит не допускаются дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в табл. 4 .

Таблица 4

Нормы ограничения дефектов обработки плит

Марка плиты

Наименование дефектов обработки по ГОСТ 15812

Норма для наружного слоя

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Просачивание клея

Не допускается для сорта AB .

Не допускается для сорта B более 1/10, для сорта BB более 1/4, для сорта C более 1/3 поверхности плиты

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х

Допускается

ПФ-Л

Не допускается более 1/4 поверхности плиты

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Нахлестка шпона

Не допускается для сорта AB.

Допускаются в пределах отклонений по толщине плиты не более 5 шт. на поверхности:

для сорта B - длиной не более 100 мм;

для сорта BB - длиной не более 200 мм;

для сорта C - без ограничения длины и количества

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Не допускается

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х,

Царапины, риски

Допускаются для нешлифованных плит

ПФ-Л

Не допускаются

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Вмятина

Не допускается для сорта AB.

Допускается в пределах отклонений по толщине для сортов B и BB .

Допускается для сорта C.

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Недостача шпона

Не допускается для сорта AB.

Не допускается для сортов B и BB с одной стороны шириной более 5 мм.

Не допускается для сорта C с одной стороны шириной более 10 мм

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Не допускается

Примечани е. Дефекты обработки, не указанные в табл. 4, не допускаются.

2.1.13. Влажность плит должна быть 5 - 10 %.

2.1.14. В плитах не допускается покоробленность, превышающая нормы, указанные в табл. 5.

Таблица 5

мм

Марка

Толщина

Покоробленность

ПФ-А

15, 20

3,0

25, 30

2,5

45

2,0

ПФ-Б

20, 25, 35, 40, 45, 53, 62, 68, 78

2,5

ПФ-В

8, 12, 15

5,0

22, 26, 30

3,0

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х

13, 16, 26, 29, 33

3,0

ПФ-Л

14, 16, 18, 20, 22

3,0

2.1.15. Плиты должны быть обрезаны под прямым углом. Рез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины (ширины) кромки.

2.1.16. Отклонение от прямолинейности кромок плит не должно превышать 2 мм на 1000 мм длины (ширины) кромки.

2.1.17. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Марка

Толщина, мм

Порода внутренних слоев шпона

Березовый

Сосновый, сочетание березового с сосновым или осиновым

Липовый, сочетание соснового с липовым

Плотность, кг/м3

ПФ-А,

15 - 45

550 - 850

ПФ-Б,

20 - 78

ПФ-В

8 - 30

ПФ-Л

14 - 22

700 - 850

ПФ-Х

13 - 33

670 - 850

ПФД-Х

16

ПФО-Х

33

600 - 670

Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее

ПФ-А

15 - 45

73,5

63,7

53,9

ПФ-Б

20 - 45

98,0

78,5

68,7

53 - 78

98,0

-

-

ПФ-В

8

98,0

-

-

12 - 30

98,0

88,3

78,5

ПФ-Х

13 - 33

107,8

-

-

ПФД-Х

16

107,8

-

-

ПФО-Х

33

-

98,0

-

ПФ-Л

14 - 22

107,8

-

-

Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, МПа, не менее

ПФ-А

15 - 45

1,4

1,2

1,0

ПФ-Б

20 - 45

1,6

1,2

1,0

53 - 78

1,6

-

-

ПФ-В

8

1,6

-

-

12 - 30

1,6

1,2

1,0

ПФ-Х

13 - 33

2,4

-

-

ПФД-Х

16

1,6

-

-

ПФО-Х

33

-

1,9

-

ПФ-Л

14 - 22

2,9

-

-

Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, кДж/м, не менее

ПФ-Х

13 - 33

34

34

-

ПФО-Х

33

ПФД-Х

16

Примечани я:

1. Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, изготовленные по согласованию с потребителем из древесины других пород, а также плиты марки ПФ-А размером более 1525 ´ 1525 мм по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам, указанным для плит с внутренними слоями из липового или с сочетанием соснового и липового шпона.

2. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной 12 - 30 мм с внутренними слоями из березового шпона размером более 1525 ´ 1525 мм должен быть не менее 110,0 МПа.

2.1.18. Содержание формальдегида в плитах в зависимости от класса эмиссии должно соответствовать указанному в табл. 7 .

2.1.19. Учет плит производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют с точностью до 0,001 м3, а объем партии плит - с точностью до 0,01 м3.

Таблица 7

Класс эмиссии формальдегида

Содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы плиты, кг

Е1

До 10

Е2

Св. 10 до 30

2.2. Маркировка

2.2.1. На оборотном слое необлицованной и облицованной односторонней плиты и на любом наружном слое облицованной и необлицованной двусторонней плиты на расстоянии 30 мм от кромок должна быть четко нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая:

марку;

сорт;

сокращенное наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

номер сортировщика;

обозначение настоящего стандарта.

Для сертифицированной продукции вблизи маркировки на каждую плиту наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460.

На пакет плит наносят маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, условное обозначение плиты и количество плит в пачке.

2.3. Упаковка и пакетирование

2.3.1. Упаковка и пакетирование плит - по нормативно-технической документации.

2.3.2. Упаковка и пакетирование плит, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846 .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, породы древесины, сорта, одного класса эмиссии, вида обработки поверхности, размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащем:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

условное обозначение плит;

количество плит в партии;

объем партии в кубических метрах;

штамп технического контроля.

3.2. Качество и размеры плит проверяют выборочным контролем. По требованию потребителя проверку осуществляют сплошным контролем.

3.3. При выборочном контроле плиты в выборку отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в табл. 8 .

Таблица 8

Объем партии

Контролируемый показатель по пунктам

3.1.2, 4.1.15, 4.1.16

4.1.13, 4.1.17

объем выборки

приемочное число

объем выборки

приемочное число

До 500

8

1

13

1

От   501     до 1200

13

1

20

2

»   1201   до 3200

13

1

32

3

»   3201   до 10000

20

2

32

3

3.4. Для контроля физико-механических испытаний от партии отбирают 1 % плит, но не менее 1 шт.

3.5. Показатель содержания формальдегида контролируют не реже раза в 15 сут.

3.6. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

количество плит, не отвечающих требованиям стандарта хотя бы по одному из показателей меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. 8;

физико-механические свойства соответствуют нормам, установленным в табл. 6;

влажность плит соответствует п. 2.1.13;

содержание формальдегида соответствует нормам, установленным в табл. 7.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для испытаний - по ГОСТ 9620 .

4.2. Внешний вид плит определяют визуально.

4.3. Длину и ширину плит измеряют вдоль двух взаимно перпендикулярных кромок металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими средствами измерений с погрешностью 1 мм. Длину плиты определяют вдоль волокон древесины наружных слоев.

4.4. Толщину плиты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 или другими средствами измерения с погрешностью 0,1 мм.

У плит длиной или шириной до 1525 мм включительно толщину измеряют посередине каждой стороны плиты на расстоянии не менее 25 мм от кромок.

У плит длиной или шириной свыше 1525 мм толщину измеряют в шести точках, указанных на черт. 2.

Черт. 2

4.5. Параметр шероховатости поверхности плит ( Rm ) измеряют по ГОСТ 15612 или по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

4.6. Влажность и плотность плит определяют по ГОСТ 9621 .

4.7. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев определяют по ГОСТ 9625 . При определении предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев плит толщиной до 45 мм включительно испытания проводят на образцах с сохранением полной толщины плиты, а плит толщиной более 45 мм - на образцах размером 15 ´ 15 ´ 225 мм. Образцы в этом случае отбирают из крайней зоны плиты (с наружным слоем). При определении предела прочности при статическом изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм изгибающее усилие должно быть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит - перпендикулярно слоям шпона.

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624 .

4.9. Ударную вязкость при изгибе вдоль волокон определяют по ГОСТ 9626. При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.

4.10. Для определения покоробленности плиту укладывают на ровную горизонтальную поверхность, накладывают по диагонали плиты линейку и измеряют максимальную стрелу прогиба индикатором типа ИЧ-10 по ГОСТ 577 , закрепленным на движке линейки. Длина линейки не должна быть менее длины диагонали плиты.

Для определения покоробленности плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л, ПФ-В линейку накладывают вдоль волокон наружного слоя.

4.11. Косину плит измеряют угольником по ГОСТ 3749 . Величину косины определяют измерением наибольшего отклонения кромки плиты от поверхности угольника металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью 0,5 мм.

4.12. Отклонение от прямолинейности кромок плит определяют измерением максимального расстояния от кромки до поверхности поверочной линейки по ГОСТ 427 металлической линейкой с погрешностью 0,5 мм.

4.13. Содержание формальдегида - по ГОСТ 27678 .

4.14. Просачивание клея измеряют по ширине и длине металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими измерительными инструментами с погрешностью 1 мм или по площади занимаемой зоны (в процентах от площади листа).

4.15. Нахлестки измеряют по длине и наибольшей ширине металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими средствами измерения с погрешностью 1 мм.

4.16. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661 или ГОСТ 7470 .

4.17. Недостачу шпона измеряют по наибольшему отклонению края шпона от кромки плиты металлической рулеткой или другим средством измерения с погрешностью 1 мм.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой не более 80 кг.

5.3. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 .

5.4. Маркировка, транспортирование и хранение плит, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846 .

5.5. Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие качества фанерных плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по хранению и транспортированию.

Гарантийный срок 2 месяца исчисляется со дня изготовления фанерных плит.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 99-89

2.1.3

ГОСТ 427-75

4.11, 4.12

ГОСТ 577-68

4.10

ГОСТ 2977-82

2.1.1

ГОСТ 3749-77

4.11

ГОСТ 7016-82

2.1.11

ГОСТ 7470-92

4.16

ГОСТ 7502-89

4.3, 4.14, 4.15

ГОСТ 7661-67

4.16

ГОСТ 9620-72

4.1

ГОСТ 9621-72

4.6

ГОСТ 9624-72

4.8

ГОСТ 9625-87

4.7

ГОСТ 11358-89

4.4

ГОСТ 14192-77

5.3

ГОСТ 15812-87

2.1.12

ГОСТ 15846-79

2.3.2, 5.4

ГОСТ 18321-73

3.3

ГОСТ 27678-88

4.13

ГОСТ Р 50460-92

2.2.1

Ключевые слова: фанерные плиты, требования, испытания

СОДЕРЖАНИЕ

1. Классификация, основные параметры и размеры .. 1

2. Технические требования . 3

3. Правила приемки . 7

4. Методы испытаний . 7

5. Транспортирование и хранение . 9

6. Гарантии изготовителя . 9

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить