ГОСТ 9590-76 Пластик бумажно-слоистый декоративный. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИК БУМАЖНОСЛОИСТЫЙ
ДЕКОРАТИВНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9590-76

Г ОСУДА РСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ К ОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИК БУМАЖНОСЛОИСТЫЙ ДЕКОРАТИВНЫЙ Технические условия Laminated paper decorative plastic. Specifications

ГОСТ 9590-76

Дата введе ния 0 1.0 1.77

Настоящий ста ндарт распростра ня ется на листовой декоративный бумажнослоистый пластик (дал ее - пласт ик), получаемый метод ом прессования сп ец иаль ных видов бумаги, пропитанных синтетичес кими термореактивными с вязующ ими.

Пластик прим еняется в кач еств е отделоч ного мат ериала для жил ых, общ ест ве нных и про изводственных здан ий, транспорт ных с редст в, и про изводств е меб ел и, торгового оборудо ван ия, дверных полотен и др. издел ий.

Установл енные настоящ им стандартом показат ел и т ехнич еского уровня предусмотр ены для высшей и п ервой категории качест ва.

(Изме ненная редакция, Изм. № 1).

1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 . В зависимости от качества лицевой пов ерх ности и физико-м еханических показат ел ей пластик подразд еляют на марки:

А - для прим енения в условиях, тр ебующ их повы шенной изно состойкости;

Б - для прим енения в м ен ее ж естких условиях;

В - для пр именен ия в качестве поделочного матер иала.

Пластик, которому в установленном порядке пр исво ен государств ен ный Знак качества, долж ен соотв етствовать всем требованиям, предъявля емым к пластику марки А.

1.2 . Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и ш ири ной от 400 до 1600 мм с инт ер валам и м ежду см ежными размерами 10 мм.

Пр едельны е отклон ен ия по дл ин е и ш ир ин е л иста не должны пр евышать ±5 мм.

Допускается отгрузка до 10 % листов пластика меньших размеров, чем предусмотрено спецификацией потребителя, но в пределах величин, указанных в первом абзаце.

1.3 . Пластик долж ен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм.

Предельные отклоне ния по толщине не должны превышать +0,1; -0,2 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и +0,1; -0,3 мм - для пластика толщиной 2,0 мм и более.

Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более (1500×1000) мм.

1.2 , 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4 . Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхност и (Г - глянцевая, М - матовая, О - однотонная, Р - с печатным рисунком, З - с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по каталогу-эталону, а также размеры листов пластика в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластика марки А, с матовой лицевой пов ерхностью с п ечатным р ису нком № 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, ш ириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:

Д БСП-А МР-101012-1475×975×2,5 ГОСТ 9590-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Пластик изготовляют в соответствии с тр ебования ми настоящего стандарта по технологическому регламе нту, утв ержденному в установленном порядк е.

2.2 . Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. По соглашению сторон пластик может изготавливаться с двумя д екоративными сторонами.

2.3 . Цвет и печатный рисунок лицевой по верхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятий-изготовителей , утвержденным в установл ен ном порядке.

2.4 . Л иц евая пов ерхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздут ий.

Внешний вид лицевой поверхности пласт ика долже н соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименования показателей	Нормы для марок
	А	Б	В
1. Нера вном ерность глян ца или матовост и	До пускается мало зам етная по краям листа, ш ир иной не бол ее 10 мм	Допускается по краям л иста, шири ной не бол ее 50 мм	Допускается общ ей площадью не бол ее 25 % пл ощад и листа
2. Царапи ны от механических поврежден ий и отпечатк и от царапин на прокладочных л истах	Допускаются малозаметные общей длиной не более:		Допускаются
	100 мм	300 мм
	на 1 м2 поверхности листа
3. Вмяти ны и неровности на поверхност и листов	Не до пускаются	До пускаются малозаметные не бо лее 3 шт. на 1 м 2 пов ерхности листа в пределах допуска на толщину	До пускаются в пределах допуска на толщ ину
4. Тр ещ ины на пов ерхности от внутр енн их на пря жений	Не допускаются		До пускаются малозаметные общей длиной не бол ее 50 м м на 1 м2 пов ерхности листа
5. Посторо нние включ ен ия (кром е точ еч ных вклю чен ий на бумаг е, до пуск аемых стандартами и т ехнич еским и условиями ни бумагу)	Не до пускаются	Допускаются не бол ее 5 шт. на 1 м2 пов ерхности л иста обще й площадью не бол ее 25 мм2	Допускаются общ ей площа дью не бол ее 50 мм2 на 1 м2 пов ерхности листа
6. Д еф екты печати (разл ич ия в интенсивности в цв ет е р исунка, непропечатка, полосы на бумаге)	Не до пускаются	До пускаются малозаметные обще й площадью не более 2000 мм2 на 1 м2	До пуска ются
7. Складки, полосы	Не до пускаются	Допускаются малозаметные общей длиной не боле 30 мм на 1 м2 по верхности листа	До пуска ются
8. Д еф екты обрезки, сколы и др. д еф екты краев лицевой по верхност и	До пускаются на расстоян ии не бол ее:
	5 мм	10 мм	20 мм
	по перим етру л иста

2 .5 . Н елицева я по верхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.

По согласован ию изготовителя с потр еб ит ел ем в случаях, если пластик не приклеивается к ос нове, до пуск ается изготовление пл астика с нешероховатой нелицевой поверхностью.

2.6 . Листы пластика должны б ыть обр еза ны по д прямым уг лом.

Отклонен ие от прямоугольности не должно пр евышать 10 мм н а 1 м длины листа. Листы пластика толщиной 3 мм допус кается поставлять б ез обрезки.

2.7 . Физико-механич еские показатели пластика дол жны соотв етство вать нормам, указанным в табл. 2 .

Таб ли ца 2

Наименования показател ей	Нормы для марок			Мето ды испытаний
	А	Б	В
1. Стойкость к кипяче нию в воде:
а) увеличение массы, %, не более	6	8	-	По п. 4.3
б) ув ел ич ен ие толщины, %, не боле е	6	7	-
в) из мене ние в нешнего вида	Не должно быть вздутий, расслоений, заметных невооруженным глазом
2. Разрушающее напряжени е при изгибе, МПа (кгс/см2), не ме нее	117,6 (1200)	98,0 (1000)		По ГОСТ 4648
3. Гидротермическая стойкость лицевой пов ерхно сти	Не должно быть трещи н, вздут ий, расслоений, потери бл еска	Не должно быть трещин, вздутий, расслоений. Допускается незначительная потеря блеска		По п. 4.5
4. Термическая стойкость лицевой пов ерхност и пр и температуре испытан ия:				По п. 1.6
а) 180 °С	Не должно быть изменений поверх ност и и цв ета, за исключен ием нез начитель ной потери блеска	-	-
б) 130 °С	-	Не должно быть изменений поверхности и цвета. Допускается потеря блеска
5. Ударная прочность поверхности при высоте падения шарика:
а) 170 с м	Не должно быть тр ещин и расслоений лицевой пов ерхност и в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм	-	-	По п. 4.7
б) 150 см	-	Не должно быть трещин и расслоений лицевой поверхности в местах падения шарика. Диаметр отпечатка не должен превышать 9 мм
6. Сто йкос ть к загряз не нию ве ществами бытового и хозяйственного назначения	Не должно быть изменения цвета и внешнего вида лицевой поверхности			По п. 4.8
7. Стойкость к истиранию:
а) скорость износа мг/100 об, не более	80	-	-	По п. 4.9
б) количество оборотов, необходимое для истирания декоратив ного слоя, не менее	400	300*	-
8. Стабиль ность лин ейных размеров, %, не более	0,90			По п. 4.10

^* Для п ластика с защитным слоем.

П р имечания :

1. Показатели плотности и разрушающ е го напряжения при растяж ен ии приведены в приложен ии.

2. Испытания по пп. 1а , б; 2, 5 и табл. 2 проводят для пластика толщиной 1,3 мм и более.

2.4 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Поставку и при емку пластика производят партиями. За пар тию принимают колич ест во пластика од ной марк и, од ной толщины, оформл ен но е одним докум ентом о качестве, но не более суточной выра ботки.

Кол ич ество пластика опред ел енной расцветк и по каталогу-эталону долж но соответст вовать заказу потр ебит еля.

3.2 . Испытания пластика на соответствие требован иям, изложенным в п. 2.7 (п. 2, 3, 5 - 8 табл. 2 ), являются период ическ им и, и проводятся не реже одного раза в полгода, а также при изменении технологии производства.

3.3 . Пров ерка и испытание пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 1.2 ; 1.3 ; 2.3 - 2.6 и 2.7 (пп. 1 и 4 табл. 2 ), являются контрольными.

3.1 - 3.3. (Измен ен ная редакция, Изм. № 1).

3.4 . Проверке соответствия пластика требованиям, изложенным в п. 2.3 - 2.5 , подвергают все листы партии.

3.5 . Пров ерку пластика на соответствие требо ваниям, изложенным в п. 1.2 и 1.3 , проводят на 10 % листов от партии, а на соот ветств ие тр ебова ниям п. 2.6 - на тр ех листах от парт ии.

При получении неудовлетворительных результатов проверк и партия подл ежит полистовой разбраковке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6 . Для проверки физико-механических показателей пласт ика, привед енных в п. 2.7 , отбирают произвольно три листа пластика от партии, из которых вырезают образцы для всех испытаний. Образцы для проверки пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 2.7 (п. 8 табл. 2 ), вырезают из одного листа.

3.7 . При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторны е испытания по тому же показателю удвоенного количества образцов от вновь отобранных листов пластика.

При неудовлетворительных р езультатах повторных испытаний партия пластика приемке не подлежит.

Допускается разбраковка партии по запр ессовкам, и в случа е неудовл ет ворит ельных р езультатов повторных п ер иодич еск их испытаний их переводят в контрольные до получения стабильных результатов (два положительных результата подряд).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Дли ну и ширину листов пластика измеряют металлич еск им измерительным инструментом или при помощи м ерного шаблона с точностью до 1 мм параллельно кромкам между двумя точками, расположенными на расстоянии 100 мм от кромок и пос ер едине листа. Тол щину листов изм еряют микрометром по ГОСТ 6507 с точностью до 0,01 мм в четырех точках, расположенных по периметру листа на расстоянии не менее 25 мм от кромок. Каждо е из значений изм еренной толщины пластика должно быть в пр еделах установле нной нормы.

Прямоугольность листов пластика проверяют угольн иком-шаблоном.

4 .2 . Внешний вид л иц ево й по верхности пласти ка пров еряют визуал ьно, б ез пр им ен ения у вел ичит ель ных приборов.

Поверхность листов должна быть равномерно освещ ена лампой дн евного света с интенсивностью облуч ения от 300 до 400 лк.

Естественный свет, образующ ий солн ечны е бл ик и, ус иливающ ие ил и замаскиров ывающи е д еф екты пов ерхност и пласт ика, долж ен быть устран ен.

Осмотр поверхност и должен проводиться с расстояния от 500 до 1500 мм под углом от 30 до 90°.

Соответстви е рисунка и цвета пластика требованиям стандарта пров еряют пут ем сравн ения его с каталогом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4.3 . Определени е стойкости пластика к кипячению в вод е

4.3.1 Аппаратура и приборы

В есы лаборатор ные рычажные по ГОСТ 24104.

Шкаф сушильный лабораторный.

Ста кан лабораторный ст еклянный по ГОСТ 25336 или фарфоровы й по ГОСТ 9147 (водяная баня).

П литка эл ектрич еская нагр евательная бытовая по ГОСТ 14919.

Э ксикатор по ГОСТ 25336.

Микром етр с ценой д еления 0,01 мм по ГОСТ 6507.

Шкурка шлифоваль ная на бумажной основ е марки Б Ш-140 из норма льного электрокорунда, зернистостью 6 по ГОСТ 6456.

4.3.2 . Подго товка к исп ытанию

Испытанию подв ергают три образца пласт ика в форме квадрата со стороной (50 ± 2) мм.

Кромки образцов должны быть гладкими , не иметь сколов, зач ищ ен ы шлифовальной шкуркой. П ер ед испытанием образцы выд ер живают в .сушильном шкафу в теч ение (24 ± 1) ч при температур е (50 ± 5) °С, потом охлаждают в эксикаторе при (20 ± 5) °С не мен ее 10 мин и взв еш ивают с точностью до 0,001 г.

До пускается выд ержка образцов в сушиль ном шкафу при т емп ературе (103 ± 2) °С в теч ение 1 ч.

В ц ентре каждого образца наносят контрольную м етку, по которой замеряют толщину микром етром с точностью до 0,01 мм до и посл е испытания.

4.3.3 . Проведение испытания

Образцы пом ещают в стакан с кипящ ей дистиллирова нной водой (водяную ба ню) так, чтобы они не соприкасались друг с другом.

По ист ече нии 2 ч образцы вынимают и пере носят для охлаждения в стакан с д истиллированной водой темп ературой (20 ± 5) °С на 10 мин. Посл е охлажден ия с поверхност и образцов удаляют всю воду чистой сухой тканью или фильтровальной бумагой, а образцы взвешивают и замеряют их толщину в контрольных точках.

И зм ен ен ие внешнего вида опр ед еля ют визуально.

4.3.4 . Обработка результатов испытаний

Увеличен ие массы образца после кипячения (Х₁) вычисляют с точностью до 0,1 % по формул е

где m ₁ - масса образца до кипячен ия, г;

m ₂ - масса образца после кипячения, г.

Увеличение толщины образца после кипячения ( Х₂) выч исляют с точностью до 0,1 % по формул е

где h ₁ - толщина образца в контрольной точк е до кипячения (посл е охлаждения в эксикаторе), мм;

h ₂ - толщина образца в контрольной точке после к ипячения, мм.

Увеличение массы и толщину пластика вычисляют как среднее арифметич еское значение результатов испытаний трех образцов.

4.4 . Определение разруша ющего напряжения при изгибе

Разрушающее напряжен ие при изгибе определяют по ГОСТ 4648.

Образцы вырезают вдоль и поп ер ек листа. Образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 в услов иях окружающ ей ср еды не м ен ее 3 ч.

За результат испытания принимают среднее арифметич еское значение результатов всех параллельных определений.

4.5 . Определение ги дротермич еской стойкости лицевой поверхности

4.5.1 . Аппарат ура

Колба коническая вместимость 250 мл по ГОСТ 25336. Приспособ ление для закрепления образцов (черт. 1).

Лупа с пятикратным увеличением по ГОСТ 25706.

Пл итка электрическая нагр еват ельная бытовая по ГОСТ 14919.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 - образец; 2 - поддерж ивающее устройство; 3 - кольцо асбесто вое; 4 - кольцо алюминиевое; 5 - колба.

Черт. 1

4.5.2 . Проведен ие испытан ия

Из листов, отобранных для испытан ий, выр езают два образца в форме квадрата со стороной (75 ± 2) мм. Образец помещают лиц евой поверхностью вниз в приспособление, укрепленное на колбе с кипящей водой (черт. 1);

Л ицевую поверхность образца в течение 1 ч подверга ют воздействию паров кипящей воды, посл е чего образец осушают фильтровальной бумагой.

Образцы осматр ивают при комнатной темп ературе сразу после испытан ия и через 24 ч, отмечая следующие изменения их лицевой пов ерхности: наличи е трещин (при помощи лупы), вздутий, расслоений и потери блеска (невооруженным глазом).

Указанные изменения поверхности, исчезающие в течение 24 ч, не являются браковочным признаком.

4.6 . Опр еделение термической стойкости лицевой пов ерхности

4.6.1 . Аппаратура и материалы

Стакан алюминиевый цил индрический с плоским дном, внутренним диам етром (100 ± 5) мм, высотой (115 ± 1 ,5) мм и толщиной, стенок и дна (2,5 ± 0,5) мм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный до 250 °С по ГОСТ 27544.

Пластина из гетинакса по ГОСТ 2718 размерами (15 0×150 ×18) мм с отверстиями для термометра, электрокипятильника и мешалк и.

Воск или парафин нефтяной по ГОСТ 23683.

Приспособление для закрепления образца (черт. 2).

Плита древесностружечная по ГОСТ 10632 или древесноволокнистая по ГОСТ 4598.

Электрокипятильник мощностью до 300 Вт по ГОСТ 14705.

(Измен енная редакция, Изм. № 1).

1 - обра з ец; 2 - плита древесностружечная; 3 - основа ние м еталлич еское; 4 - нижняя ра мка; 5 - рамка приж имная стальная; 6 - болт сталь ной; 7 - гайка-барашек

Черт. 2

4.6.2 . Проведение испытания

Испытанию подв ергают одн и образ ец пластика в форм е квадрата со сторон ой (230 ± 5) мм, применяя для этого приспособл ение, указан но е на черт . 2.

Испытуемый образец укладывают на древесностружечную или древесноволокнистую плиту лицевой поверхностью вверх и плотно прижимают к плите при помощи прижимной рамки и гаек.

В алюмини евый стакан помещают 400 г воска (парафина), закрывают пластиной из гетинакса, опускают в стакан мешалку и при периодическом перемешивании нагревают его при помощи электрокипятильника до температуры, указанной в п. 2.7 (п. 4 табл. 2). Температуру контролируют ртутным термометром на расстоянии не м енее 6 мм от дна стакана.

При достижении температуры выше требуемой отключают электрокипятильник, стакан ставят на асбест и при перемеш ивании доводят температуру воска (парафина) до необходимой с точностью до ±1 °С.

Стакан с разогретым воском (парафином) ставят на испытуемый образец. Через 20 мин, в течение которых воск (парафин) не перемешивают и не нагревают, стакан снимают.

Через 30 мин после испыта ния осматривают поверхность образца, отмечая наличие трещин (при помощ и лупы), вздут ий и потери блеска (невооруженным глазом).

4.7 . Определ ен ие ударной прочности пов ерхности

4.7.1 . Аппаратура и материалы

Шарик стальной массой 324 г, диам етром 42,86 мм по ГОСТ 3722.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Приспособл ение для закр епл ен ия образца (ч ерт . 2).

Механическое устройство для сбрасывания шарика (черт . 3).

Пластина из древесностружечной плит ы (по ГОСТ 10632) тол щино й от 16 до 20 мм, в форм е квадрата со сторо ной (230 ± 5) мм.

Лупа с пят икратным увеличением по ГОСТ 25706.

Бумага коп ировальная окрашенная по ГОСТ 489.

Дисп ерсия ПВА гомополимерная грубодисперсная по ГОСТ 18992 и друг ие синт етич еск ие клеи.

1 - шар и к; 2 - кронштейн; 3 - плунж ер; 4 - ось; 5 - штанга; 6 - фиксатор; 7 - коромысло; 8 - кл ин; 9 - п ружина; 10 - про бка; 11 - тросик; 12 - рукоятка

Ч е рт. 3

4.7.2 . Подготовка к испытан ию

Образец пластика в форме квадрата со стороной (230 ± 5) мм наклеивают нелицевой поверхностью на пластину из древесностружечной плиты со шл ифовальной поверхностью. Склеенный с пластиной образец выдерживают 24 ч под грузом или в прессе при удельном давлении 0,05 - 0,29 МПа (0,5 - 3,0 кгс/см²), а затем крепят его в приспособлении, как указано на черт. 2.

Допуска ется крепление образца без наклейки с помощью зажимного устройства; при этом необход имо обеспечить плотное пр илегание образца к пластине.

Подгото вленный образ ец помещают на осно вание кронштейна. Стальной шар ик пом ещают в механическое устройство таким образом, чтобы он падал на образец с высоты, указанной п. 2.7 (п. 5 табл. 2).

4.7.1 , 4.7.2. (Измененная р едакция, Изм. № 1).

4.7.3 . Пров едение испы тания

Образ ец покры вают копировал ьной бумаго й, обращ енной к его поверхности окраш енно й стороной, затем пр и помощи м ехан ического устройства высвобождают шар ик. После первого падения шарик следу ет поймать, чтобы не допуст ить повторного пад ен ия его на образ ец.

После испытания сн имают коп ировальную бумагу и штанг енциркулем с точностью до 0,1 мм замеряют диаметр отпечатка, полученного от удара шариком.

И спытание повторяют трижды, меняя место падения шарика.

За результат ис пытания принимают ср едн ее арифметическое значение результатов трех опр едел ен ий.

По окончании измерения отпечатк и стирают и осматривают через лупу лицевую пов ерхность с целью обнаруж ен ия трещин или рассло ен ия образца.

4.8 . Определение стойкости к загрязнению

4.8.1 . Аппаратура, материалы, реактивы

П ипетки по ГОСТ 20292, испо лн ен ия 4 - 7.

Часо вые стекла.

Спирт , этиловый т ехн ический по ГОСТ 17299.

К ислота лимонная 10 %-ная по ГОСТ 908.

Б ензи н авиационный по ГОСТ 1012 ил и автомобильный по ГОСТ 2084.

Ацетон технич еский по ГОСТ 2768.

Чай по ГОСТ 1938 (способ приготовл ения: 9 г чая раст воряют в 1 л кипящей воды, перемешивают в т еч ение 10 мин и отфильтровывают) .

Коф е по ГОСТ 6805 (способ приготовл ения: 80 г кофе растворяют в 1 л кипящ ей воды, п ер емешивают в т еч ени е 5 мин и отфильтро вы вают) .

4.8.2 . Проведение испытания

Испытан ия проводят пр и комнатной т емп ератур е с каждым из загрязняющих веществ, п еречис ленных в п. 4.8.1, на двух образцах в форм е квадрата со стороной (100 ± 2) мм. На каждый из образцов наносят п ип еткой 0,1 - 0,5 мл в ещ ества. На одном из них нан есенно е вещество прикрывают часовым ст еклом. Посл е 24 ч выдержки каждый образ ец промывают водой, содержащей моющее вещество, а зат ем этиловым спиртом. Ч ер ез 1 ч образцы осматривают.

4.9 . Опред ел ение стойкости к истиранию

4.9.1 . Апп арату ра и м ат ериалы

Прибор для опр ед ел ен ия сто йкости к истиранию со скоростью вращ ения столика (60 ± 2) об/мин и ус ил ием приж има 0,155 МПа (1,58 кгс/см²), схема которого прив едена на черт. 4.

Калибровочные диски из листового ц инка по ГОСТ 18326 тол щиной (1,0 ± 0,05) мм, имеющего твердость (48 ± 2) НВ, диаметром 105 мм, с от верстием по центру диаметром 8,5 мм.

Шкурка шл ифовальная на бумажной основе марки Б Ш-140 из нормального электрокорунда, зер нистостью 6 по ГОСТ 6456 или аналог ичная импортная.

Экс икатор по ГОСТ 25336.

Полиизобутиленовый клей и другие с интетические клеи.

Спирт этиловы й т ехнич еск ий по ГОСТ 17299 .

1 - истирающие диски; 2 - обр азец ; 3 - зажимно е кольцо.

Черт. 4

4.9.2 . Подготовка истирающих кругов

К гуммированной поверхности истирающих кругов приклеивают полоски липкой полиэтиленовой ленты, на которы е полиизобутиленовым кл еем наклеивают встык полоски шлифоваль ной шкурки шириной (12,7 ± 0,3) мм и дл иной около 160 мм.

4.9.3 . Проверка истирающей способности шлифовальной шкурки

Цинковый д иск, взв еш енный с точностью до 0,001 г, крепят на столе прибора при помощи кольцевого зажима. На по верхность цинкового диска опускают истир ающие круги, включают отсасывающее устройство и дают вращающемуся столу сделать 500 оборотов, пос ле чего диск повторно взвешивают. Если диск потерял в массе (130 ± 20) мг, партия шлифовальной шкурки может быть использована для испытаний.

Партию шлифовально й шкурки проверяют на трех образцах после кондиционирован ия в условиях относительной влажности (50 ± 5) %, при т емп ератур е (23 ± 2) °С в т еч ение 72 ч.

При испытани и пластика шлифовальную шкурку следует менять посл е испытания каждого образца.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.4 . Подготовка образцов

Испытанию подв ергают три образца пласт ика в форме д иска диаметром (105 ± 2) мм или квадрата с размером стороны (100 ± 2) мм, с отверсти ем диаметром 8,5 мм для закрепления в центре стола . П ер ед испытанием поверхность образцов протирают этиловым спиртом и кондиционируют в условиях, указанных в п. 4.9.3.

4.9.5 . Проведение испытания

Образец пластика взвешивают с точностью до 0,001 г и укрепляют на столе прибора. Истирающие круги опускают на поверхность образца, включают испытательную машину и отсасывающ ее устройство.

Шлифовальную шкурку оч ищают кисточкой ч ерез ка ждые 100 оборотов.

Образцы осматр ивают ч ерез каждые 50 об.

При появлении пр изнаков износа отмечают кол ичество оборотов, необходимое для истирания декоративного слоя, когда начина ет просвеч ивать т емная основа.

При достижении 500 об испытание прекращают. Образец снимают, протирают этиловым спиртом и взв ешивают с точностью до 0,001 г.

Скорость износа (А), мг/100 об, рассч итывают по формуле

где m ₁ - масса образца до испытания, мг;

m ₂ - масса образца после испытания, мг.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех опр еделений.

4.10 . Определение стабильност и линейных размеров

4.10.1 . Приборы

Шкаф сушильны й лабораторный.

И нструм ент для изм ер ения лин ейных размеров с точностью измерения до 0,02 мм.

Камера влажност и, обеспечивающая поддержание относительной влажности возду ха (92 ± 3) % и температуры (40 ± 2) °С.

Зажимное приспособление для поддержания образца в выпрямленном состоянии во вр емя замера.

Экс икатор по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10.2 . Проведение испытания

Испытан ию под вергают 12 образцов пластика размерами (140×12,7) мм с пред ельными отклонениями ±0,8 мм. Образцы вырезают вдоль и поперек листа по 6 шт. Края образцов должны быт ь гладкими и не им еть трещ ин, сколов и расслоений.

Пер ед ис пыта ни ем длину образцов изм еряют с точ ностью до 0,02 мм.

Шесть образцов (тр и поперечных и три продольных) испытывающих в условиях низкой влажности. Для этого образцы поме щают в сушильны й шкаф и выд ерживают пр и температуре (70 ± 2) °С в теч ен ие 24 ч. Затем образцы охлаждают в эксикаторе в течение 1 ч и повторно измеряют их длину.

Для каждого образца рассчитывают знач ение изменения длины (Х₃) с точностью до 0,1 % по формуле

где l ₁ - длина образца до выд ержки в сушильном шкафу, мм;

l ₂ - дл ина образца посл е выд ержк и в суш ильном шкафу, мм.

Изменение дл ины определяют как ср еднее ар ифметическое трех параллельных определени й.

Шесть других образцов испытывают в условиях высокой влажности.

Для этого образцы помещают в камеру влажности и выд ерживают в течение (96 ± 4) ч при темп ературе (40 ± 2) °С и относ итель ной влажности воздуха (92 ± 3) %. Зат ем обр азцы охлаждают при комнатной температуре, повторно изм еряют их длину и опр ед еляют по формул е изм енения дли ны образцо в.

Для поперечных и продольных образцов в отд ельности оп ределяют сумму выч исл енных ра нее значений изм енений длины, получ енных в условиях низкой и высокой влажности.

За результат испытания принимают средне е арифметич еско е д вух получе нных р езультатов.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВ К А, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . На каждый лист пластика с нелицевой стороны должен быть нанесен штамп ОТК предприятия-изготовителя или л ичное кл еймо с указани ем марки .

При размерах листов пластика (3000×1600) мм и более каждый лист не маркируют.

5.2 . Маркировка тра нспортной тары должна производиться по ГОСТ 14192 . В дополнительной надпис и к маркировке должно быть указано:

наим еновани е предприятия-изготовителя и его адрес;

наименование и марка продукции;

номер рисунка;

размеры и толщины листов;

количество л истов и их общая площадь;

номер партии;

обозначени е настоящ его стандарта.

При маркировке тары с пластиком марки А, которому в установленном порядке присвоен государст венный Знак качества, посл едний должен быть обозначен на таре.

На каждом ящике на видном месте должен быть прикреплен образец пластика.

5.3 . Каждая отгружаемая партия пластика должна сопровождаться паспортом, в котором должно быть указано:

наименование предприятия-изготовителя;

н аименова ни е и марка пласт ика;

количество в м²;

номер партии;

дата изготовления;

р езультаты контрольных испытаний;

обозначени е настоящего стандарта.

В паспорт на пластик марк и А, которому в установленном порядке присвоен государств енный Знак качества, наносят ч етко е изображ ени е посл едн его.

5.4 . Лист ы пластика пр и хран ении должны быть уложены в стопы на поддонах.

Листы пластика с ш ероховатой нелицевой поверхностью при хран ении и тра нспорт иро вании должны укладываться лицевой по верхностью друг к другу.

(Измен енная редакция, Изм. № 1).

5.5 . Пластик долж ен у паковываться в д ер евянны е с плош ные или решет чатые ящики. Масса брутто ящика не должна быть более 1500 кг.

Пластик с размерами л истов (3000×1600) мм и более допускается у паковывать в ящики м ассой до 3000 кг и отгружат ь в полувагонах.

Допуска ется отгрузка пластика в вагонах, конт ейн ерах ил и, крытых машинах б ез упаковки в ящики, при этом листы пластика должны быть за кр еплены так, чтобы исключалась возможность перем ещения их относит ельно друг друга при транспортирован ии.

5.6 . Пластик мож ет транспортироваться любым видом транспорта в условиях, пр едохра няющих его от загрязн ения, механических поврежд ений и возд ействия атмосф ер ных осадков.

5.7 . При погрузк е, транспортировании и разгрузк е запреща ется бросать я щики с пластиком, а также листы пласт ика.

5.8 . Пластик долж ен хра ниться в кр ытом чистом пом ещ ени и улож енным горизонталь но на ров ные поддоны.

6. ГА Р АНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . Пластик до лж ен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.

Изготовитель долж ен гарант ировать соот ветстви е выпуска емого пластика тр ебованиям настоящего стандарта пр и соблюд ении потреб ит елем условий его прим енения, транспортирования и хранения, установленных ста ндартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОКАЗ А ТЕЛИ ПЛОТНОСТИ И РАЗРУШАЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНОСЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Наиме н ован ия показателей	Нормы
1. Плотность, г/с м3, не менее	1,4
2. Разрушающее напряжение при растяжени и, МПа (кгс/см2), не менее	63,6 (700)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 .   РАЗРАБОТАН Ленинградским заво дом слоистых пластиков Министерства химической промышленности

Центральным научно -исследовательским и про ектным институтом типового и экс перим ентального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Государственного комитета по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.Б. Ша лун, В. П. Гин збург (руководители темы), В.Б. Голынкина, Е.В. Новикова, Г.В . Левушкин, Н.В. Шведов

2 .   ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

3 .   УТВЕР ЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕ ЙСТВИЕ постановлени ем Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строите льства от 31.12.75 № 244

4 .   ВЗАМЕН ГОСТ 9590-6 1, ГОСТ 5.1373-72

5 .   ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД , на которы й дана ссыл ка	Но мер пункта
ГОСТ 166-89	4.7.1
ГОСТ 489-88	4.7.1
ГОСТ 908-79	4.8.1
ГОСТ 1012-72	4.8.1
ГОСТ 1938-90	4.8.1
ГОСТ 2084-77	4.8.1
ГОСТ 2718-74	4.6.1
ГОСТ 2768-84	4.8.1
ГОСТ 3722-81	4.7.1
ГОСТ 4598-86	4.6.1
ГОСТ 4648-71	2.7 , 1.4
ГОСТ 6456-82	4.3.1 , 4.9.1
ГОСТ 6507-90	4.3.1
ГОСТ 6805-88	4.8.1
ГОСТ 9147-80	4.3.1
ГОСТ 10632-89	4.6.1 , 4.7.1
ГОСТ 12423-66	4.4
ГОСТ 14192-77	5.2
ГОСТ 14705-83	4.6.1
ГОСТ 14919-83	4.3.1 , 4.5.1
ГОСТ 17299-78	4.8.1 , 4.9.1
ГОСТ 18326-87	4.9.1
ГОСТ 18992-80	4.7.1
ГОСТ 20292-74	4.8.1
ГОСТ 23683-89	4.6.1
ГОСТ 24104-88	4.3.1
ГОСТ 25336-82	4.3.1 , 4.5.1 , 4.9.1 , 4.10.1
ГОСТ 27544-87	4.6.1
ГОСТ 25706-83	4.5.1 , 4.7.1

6 .   Переиздание (январь 1991 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1984 г. (ИУС 11-84)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки и основные размеры .. 1 2. Технические требования . 2 3. Правила приемки . 4 4. Методы испытаний . 5 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 12 6. Гарантии изготовителя . 13 Приложение Показатели плотности и разрушающего напряжения при растяжении декоративного бумажнослоистого пластика . 13