ГОСТ Р 51041-97 Молоты сваебойные. Общие технические условия
ГОС Т Р 51041-97
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОЛОТЫ СВАЕБОЙНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Мос ква
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АО « ВНИИСтройдормаш» , Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 «Машины бурильно-кран овы е и оборудование бурильное, сваебойное и копровое»
ВНЕСЕ Н Управлением по стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России
2 ПРИ Н ЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постанов лением Госстандарта России от 27 марта 1997 г. № 11 3
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения . 1 2 Нормативные ссылки . 2 3 Определения . 2 4 Типы и основные параметры .. 2 5 Технические требования . 3 6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды .. 4 7 Правила приемки . 5 8 Методы испытаний . 5 9 Транспортирование и хранение . 7 10 Указания по эксплуатации . 7 11 Гарантии изготовителя . 7 Приложение А. Библиография . 7 |
ГОСТ Р 51041-97
ГОСУД А РСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОЛОТЫ СВАЕБОЙНЫЕ
Общие техническ и е услови я
Pile driving hammers. Specificatio n s
Д а та введения 1998 -0 1-0 1
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Н астоящий стан дарт распространяется на св аебойн ые молоты, предн азначенн ые для забивки преимущественн о железобетонн ых свай, металлических труб, шпунта и т.п.
Требова н ия 4.3.1, 4.4 и раздела 6 настоящего стандарта являются обязательными, требован ия остальных пунктов - рекомендуемыми.
(Новая редакция, Изм. № 1).
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоя щ ем стандарте использованы ссылки на следующие станд арты:
ГОСТ 2.601-95 ЕС КД . Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы
ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная антикоррозионная защита из де лий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасоч н ые. Группы. Технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасоч ны е. Группы услов ий эксплуатации
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и тракторов. Технические требования
ГОСТ 14192-96 Маркировка г рузов
ГОСТ 15150-69 Машины , приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категория, условия эксп луатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Об щ ие требования
ГОСТ 27253-87 Машины землеройные. Приборы для обслуживания
ГОСТ 27256-87 Машины землеройные. Методы определения размеров машин с рабочим оборудованием
ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования
ГОСТ 27718-88 Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники
ГОСТ 27922-88 Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей
ГОСТ 28983-91 Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки
ГОСТ Р 50906-96 Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и поста н овки продукци и на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции . Осн овн ые положения
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3 .1 В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ Р 50906.
4 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
4.1 Молоты подразделяют на типы:
4.1.1 по виду источника подводимой энергии: дизельные (Д), гидравлические (Г), механические (М) , паровоздушные (П );
4 .1 .2 по кон струкции направляющих: штанговые (Ш), трубчатые (Т);
(Новая редакция, Изм. № 1).
4 .1. 3 п о виду привода ударн ой части: 1 - простого действия; 2 - двойн ого действия.
(Новая редакция, Изм. № 1).
4.2 Массу удар н ой части молота ре комендуе тся в ыбирать из осн овн ых рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032.
(Новая редакция, Изм. № 1).
4.2.1 Для дизель н ых молотов массу ударн ой части и ширин у захв атов ре комен дуе тся выбирать по таблице 1.
Таблица 1
|
Масса ударной части, кг |
Ширина захвата, мм |
|
До 250 |
67+1 |
|
350 |
|
|
600 |
360+5 |
|
900 |
|
|
12 50 |
|
|
18 00 |
|
|
2500 |
|
|
3500 |
360+5; 625+5 |
|
5000 и бо лее |
625+5 |
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.3 В н ормативн ых документ ах (НД) на молоты кон кретн ых моделей устанавливают след ующие показатели :
- массу ударно й части ;
- час т оту ударов;
- расч е тную эн ерги ю удара;
- к он структи вную массу мо лота (сухую, без наголов ника);
- габар и тн ые разме ры;
- расход топли в а, рабоче й жи дкости , в оздуха или пара.
(Новая редакция, Изм. № 1).
4.3.1 В НД должн ы быть устан ов лен ы:
- ш и рин а захв атов;
- ус ил ия на рычагах и ли канатах управле ни я;
- экв ив ален тный уровень шума на расстоянии 10 метров.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4 Конкретные модели сваебойных молотов должны иметь след у ющ ую структуру обозначения (индексацию):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Прим ер услов ног о обозначени я сваебойного молота гидравлического штангового двойного действия с массой ударной части 2500 кг, третьей модели:
М СГШ2-2500-003 ГОСТ Р 51041-97
(Новая редакция, Изм. № 1).
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Х ара ктеристики
5 .1.1 Молоты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий и рабочих чертежей на молоты конкретных моделей, утвержденных в установленном порядке.
5 .1 .2 Климатическое исполнение и категория размещения молот а - по ГОСТ 15150 по согласованию с заказчиком.
5. 1 .3 В конструкци и мол отов обеспечив ают:
- ра б оту молота в н аклонн ом до 20° от ве рти кали положении;
- н ад ежн ый запуск молота не более чем за три попытки при осадке сваи за уд ар до 15 0 мм;
- управлен ие молотом и ежедневное техни ческое обслуживание одним челове ком.
(Новая редакция, Изм. № 1).
5 .1. 4 Окраску молота осуществляют в соответствии со схемой окраски предп ри яти я-и зготови теля для конкретной модели молота по классу V I по ГОСТ 9.032 и группе условий эксплуатац и и VI по ГОСТ 9.104. Для н аружн ых пов ерхн остей, подвергающихся н агреву, группа услови й эксплуатац ии 8 по ГОСТ 9.032.
(Новая редакция, Изм. № 1).
5.2 К омплек тно сть
5.2.1 Комплект по ст авки молота включает:
- молот в сборе;
- запас н ые части, ин струмен т и материалы согласн о ведомости ЗИП;
- эксплуата ц ионн ую докумен таци ю по ГОСТ 2.601.
(Новая редакция, Изм. № 1).
5.2.2 Комплект поставки молота по согласованию с потребителем может быть дополнен:
- свайным наголовником;
- ремонтной документа ц ией по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного прои зв одств а на партию машин по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций);
- руко в одством по текущему ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей.
5.3 Маркировка
5.3.1 На каждом молоте должна быть прикреплена маркировочная табличка п о ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:
- наимено в ание предприят ия-изготовителя или его товарный знак;
- индекс молота;
- заводской номер молота;
- год изготовления;
- обозначение нормативного документа, по которому изготавливают молот;
- надпись « Сделано в России».
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
5.4 У п аковка и кон сервация
5.4 .1 Требования к упаковке должны быть установлены в технических услов иях на молоты конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
5.4.2 Консервация молотов, запасных частей и инструмента - по ГОСТ 9.014.
6 ТРЕБОВАНИЯ ЭРГОНОМИКИ, БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6 .1 Кон струкция молота должн а:
- соответствовать ГОСТ Р 50906;
- обесп е чивать ре гулирован ие энергии удара молота в процессе за бив ки сваи;
- исключать возможность в ыпаден ия ударной части и шабота из корпуса молота;
- обеспечивать возможность строповки молота, а такж е мон тажа и демон тажа молота на копер;
- обесп е чивать во зможн ость надежного присоединения к молоту свайного наголовн ика:
- обеспечивать свобод н ый доступ к местам смазки и регулирован ия.
(Новая редакция, Изм. № 1).
6.2 Места для строповк и молота должн ы иметь условн ые обозн ачения в соответств ии с ГОСТ 14192.
Масса молота долж н а быть указан а на видном месте на молоте.
(Новая редакция, Изм. № 1).
6.3 Кошка для подъема ударной част и должна переме щаться по н аправляющим без рыв ков и заедан ий.
(Новая редакция, Изм. № 1).
6.4 Молот долже н иметь основ ное и авари йное устройства для остан ов ки.
(Новая редакция, Изм. № 1).
6.5 Применяемые ка н аты должн ы соотв етств ов ать дей ствующ ему на н их н ормативн ому документу.
Приме н ение канатов, не пре дусмотренн ых нормативн ым документом, а также изн ошенн ых, н е допускается.
(Новая редакция, Изм. № 1).
6.6 Конструкция заправоч н ых емкостей для топлива и гидрав личе ской жидкости должн а исключать загрязнени е окружающей среды при заправке.
(Новая редакция, Изм. № 1).
7 Правила приемки
7. 1 Для проверки качества и зготовления м олотов сери йн ого производства пров одят приемосдаточные и периоди ческие испытан ия.
(Новая редакция, Изм. № 1).
7.2 Приемосдаточ н ым испытаниям подв ергают каждый молот при работе н а стен де в в ерти кальн ом положении в течение не мене е 30 мин .
При этом проводят:
- визуаль н ый кон троль;
- проверку н аде жности запуска;
- про в ерку стаби льн ости работы;
- пров е рку в озможн ости регули ров ан ия эне ргии уда ра в проце ссе забивки сваи (для дизельн ых молотов - пров ерку работы топливн ого насоса);
- и змерен ие частоты ударов.
(Новая редакция, Изм. № 1).
7.3 Период и чески м испытаниям подвергают один молот не реже одн ого раза в три года.
Пр и этом проверяют показатели и характеристики молота, перечисленн ые в 4.3, 5.1.3, 5.2.1, а также выполнение всех обязательных требований н астоящего стандарта.
(Новая редакция, Изм. № 1).
7.4 Объем приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в нормативной документа ц ии изготовителя с учетом рекомендаций н астоящего стан дарта.
(Новая редакция, Изм. № 1).
7.5 Оформление результатов приемосдаточ н ых и периоди ческих испытаний - по ГОСТ 15.309.
8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
8.1 Требования к средствам испытаний
8.1 .1 Перечень средств измерений и испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.
8 .1 .2 Стан дарти зованн ые средства измерени й должны быть поверены в соотве тствии с [ 1], н естан дартизованны е - аттестованы по [ 2].
(Новая редакция, Изм. № 1).
8 .1 .3 Погрешности средств измерений не должны быть более:
±0 , 3 % - линейных размеров до 10 000 мм;
±0,5 % - л инейных размеров св. 10000 мм;
±0,02 р ад (1° ) - угловых в еличин;
±2,5 % - массы;
±1 % - времени;
±1 ° С - температуры;
±2 % - площади поверхности;
±2 % - усилия до 1000 Н ;
±2 , 5 % - усилий св . 1000 Н;
±6 % - частоты ударо в ;
±5 % - скорости движения ударной части.
8.2 По дготов ка к испытаниям
8.2.1 С молотом , п редъявляемым к испытаниям, представляют комплект документаци и:
- программу и методику испытаний;
- инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601;
- нормативный документ на серийно выпускаемый молот;
- акт пр и емо-сдаточных испытаний и протокол предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства.
8.3 Проведе н ие испытаний
8.3.1 Визуальный контроль молотов и их составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют:
- комплектность молотов , в том числе сопроводительной документации;
- отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей , некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей;
- заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах;
- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;
- наличие пломб и маркировки.
8.3.2 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256.
8.3.3 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922.
8.3.4 Надежность запуска молота проверяют путем сброса ударной части. Запуск считается надежным , если он произошел не более чем с трех сбросов ударной части.
8.3.5 Стабильность работы молота проверяют при его работе н а среднем режиме. Молот должен работать без самопроизвольной остановки в течение не менее 30 мин.
8.3.6 Частоту ударов проверяют подсчетом числа ударов за одну минуту.
8.3.7 Энергию удара молота проверяют при его работе на копре или на стенде в вертикальном положении молота при осадк е сваи (или имитатора сваи) за один удар не более 10 мм.
Для молотов простого действия энергию удара E , кД ж, рассчитывают по формуле
E = kmgH / 1000 , (1)
где k - коэффицие н т, равный 0,95 для механических молотов; 0,90 - д ля гидравлических и паровоздушных молотов; 0,80 - для дизельных трубчатых; 0,60 - для дизельных штанговых;
m - масса ударной части, кг;
H - высота сброса ударной части на сваю, м.
Высоту сброса H и змеряют специальными датчиками или определяют визуально по положению проекции верхнего торца ударной части на мерную рейку, закрепленную на направляющих копра.
Для молотов двойного действия энергию удара E , кДж, расс ч итываю т по формуле
E = mv 2 / 2000 , (2)
где v - скорость движения ударной части молота непосредственно перед ударом, м/с.
Скорость v определяют специальными датчиками или с помощью ускоренной киносъемки движения ударной части молота по изменению во времени положения проекции ударной части на мерну ю ре йку.
8.3.8 Давление рабочей жидкости, воздуха или пара определяют манометром.
8.3.9 Расход топлива определяют по разности объемов топлива в топливном баке, измеренных до и после испытания.
Расход рабочей жидкости измеряют путем подключения сбросной магистрали гидросистемы на период испытаний к мерной емкости.
8.3 .1 0 Расход воздуха определяют по методике предприятия-изготовителя молота. Допускается также при оценке этого расхода использовать паспортные данные по производительности компрессора или парового котла.
8.3. 11 Показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ Р 50906.
9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
9.1 Группа условий хранения и транспортирования - 7 ( Ж1 ) по ГОСТ 15150.
9.2 Молоты при транспортировании должны вписываться в уста но вленны й габарит погруз ки в соответствии с условиями, действующими на транспорте.
10 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10 .1 Требования к эксплуатации молотов - по ГОСТ 25646.
10.2 В эксплуатационной документации должен быть приведен перече н ь инструментов и приборов для обслуживания по ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253, а также перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ 27718.
11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
11.1 Изготов итель гарантирует соответствие молота требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа.
11. 2 Гарантийный срок эксплуатации молота должен быть не менее года со дня ввода его в эксплуатацию или не менее 18 мес со дня отгруз ки его потребителю, но в пределах моторесурса, установленного в технических условиях изготовителя на конкретную модель молота.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
[ 1] ПР 50.0 2.006-9 4 Государственная система обеспечен ия един ства из мерен ий. Порядок проведения поверки средств измерен ий
[ 2] ПР 50.02.009 -9 4 Государственн ая система обеспечен ия единства и зме рени й. Порядок проведения испытаний и утвержден ия типа средств и змере ни й».
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Ключевые слова: сваебойные молоты простого, двойного действия, трубчатые, штанговые; масса ударной части, частота ударов