ГОСТ Р 51967-2002 Круги полировальные. Технические условия

ГОСТ Р 51967-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-производственный комплекс «Абразивы и шлифование»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. № 443-с т

3 Раздел 1, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 «Продукция абразивная. Основные положения».

Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 «Требования безопасности для абразивной продукции на связке»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки . 2

3 Размеры .. 2

4 Технические требования . 3

5 Правила приемки . 5

6 Методы контроля . 5

7 Транспортирование и хранение . 5

Приложение А. Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее . 5

ГОСТ Р 51967-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Grinding wheels for abrasive polishing .

Specifications

Дата введения 2004-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой (В), вулканитовой ( R ) и глифта л евой ( BE ) связках.

Требования, изложенные в разделах 4 - 7 (кроме 4.2 , 4.13 , 5.2 , 5.3 ), являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.

Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.

Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12 .3 .028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовы м инструментом. Требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 5950-73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 18118-79 Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом

ГОСТ 19265-73 Полосы и прутки из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Ак устический метод контроля физико-механических свойств

ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

3 Размеры

3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1 .

Рисунок 1

Таблица 1 В миллиметрах

Наружный диаметр D

Высота Т

Диаметр посадочного отверстия H Н13

63

3 ,2 ; 6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0

16

80

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0

20

100

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20,0

10 ; 13 ; 16 ; 20

115

20 ,0 ; 25 ,0

20 ; 32

125

6,0; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0 ; 40 ,0

32

150

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0 ; 40 ,0

32 ; 76 (76 ,2 )

180

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25,0

32 ; 76 (76,2 )

200

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0

32 ; 76 (76 ,2 )

250

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0

32 ; 76 (76 ,2 ); 127

300

20 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 100 ,0

32 ; 127

350 (356 )

8 ,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 100 ,0 ; 187 ,0

32 ; 127 ; 203 (203 ,2 )

400 (406 )

32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 90 ,0

127 ; 203 (203 ,2 )

450 (457 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0

127 ; 203 (203 ,2 )

500 (508 )

16,0 ; 20 ,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 80 ,0 ; 100 ,0 ; 125 ,0

305 (304 ,8 )

600 (610 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 90 ,0

305 (304 ,8 )

750 (762 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0

305 (304 ,8 )

900 (914 )

63 ,0 ; 80 ,0

305 (304 ,8 )

Примечания

1 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

2 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

3 Круги с D = 300 мм и Т = 20 ,0 мм; с D = 350 мм и Т = 40 мм; с D = 500 мм и Т = 32 ,0 мм допускается и зготовлять без посадочного отверстия.

3 .2 Круги с D = 80 и 250 мм и Т = 3 ,2 мм; с D = 300 мм и Т = 6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 25 ,0 ; 32 ,0 мм следует изготовлять без посадочного отверстия.

Пример условного обозначения полировального круга с наружным диаметром D = 200 мм, высотой Т = 20 ,0 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, из нормального электрокорунда марки 14 А, зернистостью 25 -Н, степенью твердости М, на вулканитовой связке R с предельной рабочей скоростью 25 м/с, 2 -го класса неуравновешенности:

Круг полировальный 200 × 20 , 0 × 32 14 А 25 -Н М R 25 м/с 2 кл . ГОСТ Р 51967-2002

4 Технические требования

4 .1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4 .2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карб ид кремниевы х (С) материалов зернистостями 40 -Н-М5 ( F 40 - F 1200 ) по ГОСТ 3647 .

4 .3 Точность изготовления круг ов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2 .

Табли ц а 2 В миллиметрах

Размер

Предельное отклонение

Размер

Предельное отклонение

Наружный диаметр D :

Высота Т :

до 125 вкл юч.

± 2 ,0

до 5 ,0 включ.

± 0 ,4

св. 125 » 300 »

± 3 ,2

св. 5 ,0 » 16 ,0     »

± 0 ,8

» 300 » 508 »

± 5 ,0

» 16 ,0 » 50 ,0      »

± 1 ,5

» 508

± 8 ,0

» 50 ,0

± 2 ,5

4 .4 Допуски формы и расположения поверхностей* должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

* До 1 января 2005 г.

Таблица 3 В миллиметрах

Форма и расположение поверхностей

Допуск

Конусообразность наружной поверхности (кроме кругов без посадочного отверстия) для Т :

до 40 ,0 вкл юч.

0 ,6

св. 40 ,0 » 90 ,0     »

1 ,2

» 90 ,0

2 ,0

Овальность наружной поверхности (кроме кругов без посадочного отверстия) для D :

до 100 включ.

0 ,6

св. 100 » 250       »

1 ,0

» 250

1 ,5

Неравномерность высоты для D :

до 250 включ.

0,3

св. 250 » 406       »

0 ,4

» 406

0 ,5

Смещение оси отверстия от номинального расположения для D :

до 100 включ.

0 ,4

св. 100 » 250       »

0 ,5

» 250

0 ,6

4 .5 Допуски радиального и торцового биений* круга должны соответствовать указанным в таблице 4.

* С 1 января 2005 г.

Таблица 4 В миллиметрах

Наружный диаметр D

Допуск радиального и торцового биений

До 125 включ.

0 ,5

Св. 125 » 300 »

0 ,8

» 300 » 762 »

1 ,0

» 762

1 ,2

4 .6 Допуск выпуклости плоскостей круга* не должен превышать допуска неравномерности высоты круга.

* С 1 января 2005 г.

4 .7 Круги не должны иметь трещин и расслоений.

4 .8 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух - для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм шириной более 3 мм в количестве более четырех - для кругов диаметрами свыше 400 мм.

4 .9 Круги следует изготовлять следующих степеней твердости:

J , K , M , N , O , P , Q - для кругов на глифта л евой связке;

K - для кругов на бакелитовой связке;

K , M , N , O , P , Q - для кругов на вулканитовой связке.

Примечания

1 Степени твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

2 Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее приведены в приложении А.

4 .10 Круги на вулканитовой связке следует изготовлять со звуковым индексом (ЗИ) 21-31 .

4.11 Круги следует изготовлять классов неуравновешенности 1-4 по ГОСТ 3060 .

4.12 Предельная рабочая скорость должна быть, м/с:

25 , 32 , 40 - для кругов на вулканитовой и бакелитовой связках;

25 , 32 , 40 , 50 - для кругов на глифтал евой связке.

Требования безопасности по ГОСТ 12 .3 .028 и ГОСТ 30513 .

4.13 Параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в таблице 5 .

Таблица 5

Характеристика круга

Режим обработки

Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra , мкм, не более

Обрабатываемый материал

Рабочая скорость, м/с

Продольная подача, м/мин

Охлаждающая жидкость

63 СМ40 NBE

Сталь 40 X51 -59 по ГОСТ 5950

27

0 ,76

Вода - 98 ,7 % , нитрит натрия - 0 ,3 % , т риэтаноламин - 1 ,0 %

0 ,10

25 АМ28 KB

Сталь 9 ХВ по ГОСТ 5950

30

3 ,0

Вода

0 ,16

14A40 -HPR

Сталь Р 6М5 по ГОСТ 19265

18

0 ,1 - 0 ,2

-

0 ,80

4.14 На этикетке круга должны быть четко нанесены:

- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

- страна-изготовитель, юридический адрес;

- условное обозначение круга (для D < 300 мм допускается не наносить класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

- номер партии или дата выпуска (месяц и год );

- штамп ОТК;

- знак соответствия для сертифицированной продукции;

- область применения круга;

- предельная частота вращения круга, мин -1 ;

- знаки безопасности М 01 , М04 по ГОСТ Р 12.4.026;

- штриховой код (при наличии).

Примечания

1 До 1 января 2005 г. допускается наносить сведения по 4.12 на торцовую поверхность круга.

2 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.

3 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.

4 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на индивидуальную упаковку.

4 .15 Круги с D ≤ 750 мм упаковывают в картонные коробки. В коробку упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.

Круги с D > 750 мм упаковывают в деревянную обрешетку. При этом стопка кругов предварительно обертывается полиэтиленовой пленкой.

Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.

4.16 На коробку или обрешетку должна быть наклеена этикетка, содержащая:

- товарный знак и наименование предприятия -и зготовителя;

- страну -и зготовитель, юридический адрес;

- условное обозначение круга;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

5 Правила приемки

5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.

5 .2 Объем выборки при приемочном контроле: 4.7 , 4.8 - 100 % ; 3.1 , 4.3 - 4.6 , 4.9 - 4.11 - 10 % от партии, но не менее 5 шт., 4.12 - 1 % от партии, но не менее 3 шт. - для кругов с рабочей скоростью до 32 м/с, 5 % от партии, но не менее 5 шт. - для кругов с рабочей скоростью свыше 32 м/с.

5 .3 Объем периодических испытаний по 4.13 - не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.

6 Методы контроля

6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений.

6 .2 Твердость кругов на глифтал евой и бакелитовой связках следует контролировать по ГОСТ 18118 , при этом глубины лунок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6 В миллиметрах

Вид связки

Обозначение степени твердости

Глубина лунки при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (0,05 МПа)

Глифта л евая

J , K

От 6 ,5 до 5 ,5

K , M

Св . 5 ,5 » 4 ,5

N, O

» 4 ,5 » 3 ,0

P , Q

» 3 ,0 » 1 ,5

Бакелитовая

K

(От 3 ,5 до 2 ,2 )

6 .3 Контроль твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

6 .4 Контроль звуковых индексов - по ГОСТ 25961.

6 .5 Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060 .

Примечание - Контроль неуравновешенности кругов с D ≤ 250 мм допускается не проводить.

6 .6 Испытания кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12 .3 .028 и ГОСТ 30513 .

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595 .

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее

По ГОСТ Р

Применявшиеся ранее

J

М 3

K

С М1

M

СМ 2

N

С 1

O

С 2

P

СТ 1

Q

СТ 2

Ключевые слова: полировальные круги, бакелитовая связка, вулканитовая связка, глифта л евая связка, зернистость, класс неуравновешенности, механическая прочность, параметр шероховатости обработанной поверхности

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить