ГОСТ Р 52350.5-2006 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки "q"
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО |
||
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ
P |
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГАЗОВЫХ СРЕД
Часть 5
Кварцевое заполнение оболочки « q »
IEC 60079-5:2007
Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 5: Powder filling « q »
(IDT)
|
Москва Стандартинформ 2006 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184- ФЗ «О техническом регулировании» , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации . Основные положения»
Сведения о стандарте
1. ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ех - стандарт» ( АННО «Ех - стандарт» ) на основе собственного аутентичного перевода стандарта , указанного в пункте 4
2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование»
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 сентября 2006 г . № 175- ст
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-5:2007 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред . Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки « q » (IEC 60079-5:2007 « Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 5: Powder filling « q » ).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации , сведения о которых приведены в дополнительном приложении В
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра ( замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» . Соответствующая информация , уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
1. Область применения 2 . Нормативные ссылки 3. Термины и определения 4. Требования к конструкции 4.1. Оболочка 4.2. Заполнитель 4.3. Расстояния 4.4 . Применяемые материалы 4.5 . Наружные соединения 4.6 . Конденсаторы 4.7 . Элементы и батареи 4.8 . Температурные пределы 4.9 . Аварийные режимы работы 5. Проверки и испытания 5.1. Контрольные проверки и испытания 5.2. Контрольные проверки и испытания 6 . Маркировка 7 . Инструкции Приложение А (справочное) Введение альтернативного метода оценки риска, охватывающего Уровни защиты оборудования для Ех-оборудования Приложение В (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам
|
Введение
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-5, включенному в международную систему сертификации МЭКЕх и европейскую систему сертификации на основе директивы 94/9 ЕС ; его требования полностью отвечают потребностям экономики страны и международным обязательствам Российской Федерации .
Настоящий стандарт подготовлен в обеспечение Федерального закона от 21 июля 1997 г . № 116- ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» .
Настоящий стандарт является одним из комплекса стандартов по видам взрывозащиты для электрооборудования , применяемого во взрывоопасных средах .
Стандарт предназначен для нормативного обеспечения обязательной сертификации и испытаний .
Установленные настоящим стандартом требования обеспечивают совместно со стандартом МЭК 60079-0:2004 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред - Часть 0. Общие требования» безопасность применения электрооборудования на опасных производственных объектах в угольной , газовой , нефтяной , нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности .
Для нормативного обеспечения данного вида взрывозащиты следует использовать совместно ГОСТ Р 51330.6- 99 и настоящий стандарт .
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГАЗОВЫХ СРЕД Часть 5 Кварцевое заполнение оболочки « q » Electrical apparatus for explosive gas atmospheres. Part 5. Powder filling «q» |
Дата введения - 2007 - 07 - 01
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции , испытаниям и маркировке электрооборудования , частей электрооборудования и Ex - компонентов с видом взрывозащиты кварцевое заполнение оболочки « q » , предназначенных для использования во взрывоопасных газовых средах .
Примечание - Электрооборудование и Ex - компоненты с кварцевым заполнением « q » могут содержать электронные цепи , трансформаторы , защитные предохранители , реле , искробезопасное оборудование , связанное электрооборудование , переключатели и т . п .
Требования , установленные настоящим стандартом , дополняют и изменяют общие требования , изложенные в МЭК 60079-0. В случае , если требования настоящего стандарта вступают в противоречие с требованиями МЭК 60079-0, то выполняются требования настоящего стандарта .
Требования настоящего стандарта распространяются на взрывозащищенное электрооборудование , его составные части и Ех - компоненты :
- номинальный ток питания которых меньше или равен 16 А ;
- номинальное напряжение питания которых меньше или равно 1000 В ;
- номинальная потребляемая мощность которых меньше или равна 1000 Вт .
2. Нормативные ссылки
Следующие документы , на которые сделаны ссылки , обязательны при использовании настоящего стандарта . Для датированных ссылок применяется только указанное издание . Для недатированных ссылок применяется последнее издание указанного документа ( со всеми поправками ).
МЭК 60079-0:2004 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред . Часть 0. Общие требования
МЭК 60079-1 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред . Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки « d »
МЭК 60079-7 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред . Часть 7. Повышенная защита вида «е»
МЭК 60079-11 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред . Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь « i »
МЭК 60127-1 Предохранители плавкие миниатюрные . Часть 1: Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам
МЭК 60269-1 Предохранители плавкие низковольтные . Часть 1: Общие требования
МЭК 60529 Степени защиты , обеспечиваемые оболочками ( Код IP )
ИСО 565 Испытательные сетки . Металлическое проволочное полотно , перфорированные металлические листы и электросформированные листы . Номинальные размеры отверстий
3. Термины и определения
В настоящем стандарте используются следующие дополнительные определения .
3.1. кварцевое заполнение оболочки « q » ( powder filling « q » ): Вид взрывозащиты , при котором части , способные воспламенить взрывоопасную газовую смесь , фиксируются в определенном положении и полностью окружены заполнителем , предотвращающим воспламенение окружающей взрывоопасной среды .
Примечание - Вид взрывозащиты не препятствует прониканию окружающей взрывоопасной газовой среды в оборудование и компоненты и возможности ее воспламенения цепями . Однако благодаря малому свободному объему в заполняющем материале и подавлению пламени , которое может проходить по путям в заполняющем материале , предотвращается внешний взрыв .
3.2. заполнитель ( filling material ): Кварцевые или стеклянные частицы .
3.3. расстояние через заполняющий материал ( distance through filling material ): Кратчайшее расстояние между двумя токоведущими частями через заполняющий материал .
4. Требования к конструкции
4.1. Оболочка
В дополнение к требованиям к оболочкам стандарта МЭК 60079-0 применяются следующие требования :
4.1.1. Закрытие и герметизация
Оболочки электрооборудования , части электрооборудования или Ex - компоненты с кварцевым заполнением « q » должны быть заполнены и герметизированы при изготовлении . Открытие оболочки должно оставлять видимое доказательство о том , что она была открыта .
Методы герметизации электрооборудования , составных частей электрооборудования или Ех - компонентов , конструкцией которых предусмотрен их ремонт , должны позволять выполнение обновления герметика без повреждения оболочки .
Примечание - Приемлемыми средствами , которые могут обеспечивать видимые доказательства открывания , являются , например , сварка , пайка , склеивание мест соединений , заклепывание , соединение винтами или пломбирование винтов свинцом с использованием контровочной проволоки .
4.1.2. Испытания давлением
Электрооборудование , составные части электрооборудования или Ex - компоненты с кварцевым заполнением « q » должны отвечать требованиям по испытаниям давлением , указанным в 5.1.1.
4.1.3. Степень защиты оболочки
Степень защиты оболочек электрооборудования , составных частей электрооборудования и Ex - компонентов с кварцевым заполнением « q » в нормальных режимах работы , т . е . когда закрыты все отверстия , как при нормальной эксплуатации , должна быть не ниже IP 54 по МЭК 60529. Если степень защиты IP 55 или выше , оболочки должны быть снабжены вентиляционными устройствами , которые должны обеспечивать степень защиты от внешних воздействий не менее IP 54 по МЭК 60529. Испытания должны проводиться на пустой оболочке без установки кварцевого заполнения . После окончания любых испытаний на проникание воды в ее оболочке не должно быть .
Примечание - Возможно потребуется разрушить оболочку для определения , проникла ли в нее пыль или вода . Может потребоваться два испытательных образца .
Степень защиты оболочек или частей электрооборудования с кварцевым заполнением « q » , предназначенных для применения только в чистых сухих помещениях , может быть снижена до IP 43. Маркировка таких оболочек должна содержать знак « X » в соответствии с пунктом 29.2 h ) МЭК 60079-0, а Специальные Условия Применения должны содержать сведения по ограничению мест применения .
Если Ex - компоненты с кварцевым заполнением « q » предназначены для установки внутри другой оболочки , соответствующей требованиям МЭК 60079-0, то ее степень защиты должна быть не ниже IP 54. Степень защиты внутренней оболочки указывать не требуется , если Ex - компонент установлен в положении , при котором маловероятно воздействие малого количества воды , которое может попасть во внутреннюю оболочку .
Максимальный зазор в оболочке с кварцевым заполнением « q » должен быть не менее , чем на 0,1 мм меньше минимального размера материала заполнителя .
Примечание - Ограничение размера зазора необходимо , чтобы заполнитель не высыпался .
4.1.4. Заполнение
Кварцевое заполнение оболочки должно выполняться таким образом , чтобы не оставалось никаких пустот внутри заполняющего материала ( например , с помощью принудительной вибрации ). Свободное пространство внутри оборудования , частей оборудования и Ex - компонентов с кварцевым заполнением « q » должно быть полностью наполнено заполнителем ( см . также 4.3.2).
4.2. Заполнитель
4.2.1. Требования
В качестве заполнителя следует применять только кварцевый песок или твердые стеклянные частички .
Размеры гранул не должны превышать следующих размеров сита согласно ИСО 565:
- верхний предел - металлопроволочная ткань или перфорированный металлический лист с номинальными размерами отверстий 1 мм ;
- нижний предел - металлопроволочная ткань с номинальными размерами отверстий 500 мкм .
4.2.2. Документация
Документация , представленная изготовителем в соответствии с требованиями МЭК 60079-0 ( см . типовые проверки документов ), должна содержать подробную информацию о заполняющем материале , описание процесса заполнения и средств контроля правильности заполнения .
Примечание - В соответствии с настоящим стандартом не требуется проверять соответствие материала заполнителя и размера гранул техническим характеристикам .
4.2.3. Испытания
Заполнитель следует подвергать испытаниям на пробивное напряжение согласно 5.1 и 5.2.
4.3. Расстояния
4.3.1. Расстояния через заполнитель
За исключением специально указанных в настоящем стандарте случаев , минимальные расстояния через заполнитель между двумя токопроводящими частями оборудования и внутренними стенками оболочки должны соответствовать требованиям , приведенным в таблице 1. Данные требования не распространяются на проводники , применяемые для внешних подсоединений , которые проходят через стенки оболочки . Такие проводники должны соответствовать требованиям к виду защиты , применяемой для внешних соединений .
Таблиц а 1 - Расстояния через заполнитель
Действующее значение переменного или постоянного напряжения, В |
Минимальное расстояние, мм |
U ≤ 250 |
5 |
400 |
6,3 |
500 |
8 |
800 |
10 |
1000 |
14 |
1600 |
16 |
2500 |
25 |
3200 |
32 |
4000 |
40 |
5000 |
50 |
6300 |
63 |
8000 |
80 |
10000 |
100 |
Примечание - В данной таблице использованы значения напряжений, приведенных в таблице 36 МЭК 60664-1. При определении требуемых значений, например, для того чтобы установить диапазон номинального напряжения при обычном использовании, следует значение напряжения, указанное в таблице, умножить на коэффициент 1,1. |
Аварийные режимы работы в соответствии с 4.9 должны рассматриваться с учетом значения рабочего напряжения .
Примечание - Несмотря на то , что требования настоящего стандарта распространяются на электрооборудование с номинальным напряжением питания не более 1000 В , в таблице 1 указаны значения рабочего напряжения свыше 1000 В , которые могут развиваться или генерироваться в электрооборудовании или Ех - компоненте . Типичным примером является пускорегулирующая аппаратура люминесцентных ламп с номинальным напряжением 240 В , но с напряжением загорания электрической дуги приблизительно 2000 В .
4.3.2. Расстояние вокруг незаполненных компонентов
Если электрооборудование содержит компоненты , имеющие свободный объем , не заполненный заполнителем ( например , реле ), то применяются следующие требования :
- если свободный объем компонента меньше 3 см 3 , то минимальная ширина заполнителя между стенками компонента и внутренней поверхностью оболочки должна удовлетворять требованиям таблицы 1;
- если свободный объем компонента больше 3 см 3 , но меньше 30 см 3 , то минимальная ширина заполнителя между стенкой компонента и внутренней поверхностью оболочки должна составлять не меньше 15 мм и ее следует выбирать в соответствии с таблицей 1;
- компонент должен быть жестко установлен таким образом , чтобы исключить его перемещение в оболочке ;
- свободный объем больше 30 см 3 не допускается ;
- оболочка компонента должна быть термоустойчивой и механически прочной ( в том числе в аварийных режимах работы в соответствии с 4.9 ), т . е . не должно быть никаких ее повреждений или разрушений , которые могли бы привести к снижению степени защиты , обеспечиваемой заполнителем .
4.3.3. Другие методы защиты
Электрические устройства и компоненты , не удовлетворяющие 4.3.1 или 4.3.2, должны иметь один из возможных для применения видов взрывозащиты , приведенных в МЭК 60079-0.
4.4. Применяемые материалы
Материалы , устанавливаемые между токоведущими частями и стенками оболочки ( кроме изоляции внешних проводников и заполнителя ), в случаях , оговоренных в 4.3, должны удовлетворять требованиям на горючесть , как указано в 5.1.3 .
4.5. Наружные соединения
Кабели или концевые кабельные муфты , применяемые для ввода электрических проводов в оболочку с кварцевым заполнением « q » , должны быть неотъемлемой частью оболочки , защищены и уплотнены в соответствии с 4.1.1. Средства зажима кабеля , обеспечивающего ввод проводов в оболочку с кварцевым заполнением « q » , оборудование или Ex - компонент , должны отвечать требованиям к кабельным вводам в соответствии с МЭК 60079-0. Должна быть обеспечена невозможность удаления такого кабеля без значительного повреждения оболочки с кварцевым заполнением « q » .
4.6. Конденсаторы
Суммарная энергия всех конденсаторов , установленных в электрооборудовании , в составных частях электрооборудования и Ex - компонентах с кварцевым заполнением оболочки « q » , не должна превышать 20 Дж в любой момент времени в нормальных режимах работы .
4.7. Элементы и батареи
Оболочки для кварцевого заполнения « q » электрооборудования , частей электрооборудования или Ex - компонентов , которые содержат элементы и батареи , должны быть снабжены вентиляционными устройствами за исключением случаев , если элементы и батареи :
a ) емкостью батарей не более 1,5 А · ч или
b ) не выпускают газ в нормальных условиях эксплуатации и соответствуют требованиям к первичным или вторичным батареям мощностью менее 25 А · ч по МЭК 60079-7.
Примечание - Залитые газонепроницаемые оболочки не пропускают газ в нормальных условиях эксплуатации .
4.8. Температурные пределы
Электрооборудование , его составные части и Ex - компоненты с кварцевым заполнением оболочки « q » должны быть защищены от перегрузок , чтобы допустимые температурные пределы соответствующего температурного класса не были превышены как на стенке оболочки , так и внутри заполнителя до глубины не менее 5 мм от стенки оболочки .
4.9. Аварийные режимы работы
Вид взрывозащиты «кварцевое заполнение оболочки « q » должен сохраняться и в случае перегрузок , установленных в стандарте на изделия конкретного вида , указанном изготовителем . Если оборудование не снабжено устройствами защиты от повышенных токов до 170 % максимального нормального тока , его необходимо подвергнуть одному внутреннему электрическому повреждению , которое может вызвать перенапряжения или перегрузки по току , например :
- короткое замыкание любого компонента ;
- разрыв электрической цепи из - за повреждения какого - либо компонента ;
- повреждения печатной платы .
Номинальное напряжение устройств защиты от повышенных токов , при наличии , должно быть не менее , чем в цепи , и прерываемый ток - не менее тока повреждения цепи .
Если внесенное повреждение может повлечь возникание одного или более повреждений , например перегрузку элемента , то первичное и последующие повреждения считают как одно повреждение .
Если стандарт на изделие конкретного вида отсутствует , перегрузки должны быть регламентированы изготовителем .
При рассмотрении аварийных условий и учитываемых повреждений к клеммам должно подаваться напряжение питания UN .
Если устройство защиты от повышенных токов не является неотъемлемой частью оборудования или составных частей электрооборудования , его маркировка должна содержать знак « X » в соответствии с 29.2 i ) МЭК 60079-0, а в Специальных Условиях Применения должно быть указано устройство защиты от повышенных токов .
Если устройство защиты от повышенных токов не является неотъемлемой частью Ех - компонента , его маркировка должна содержать знак « U » в соответствии с 29.5 f ) МЭК 60079-0, а в Перечне Ограничений должно быть указано необходимое устройство защиты от повышенных токов .
4.9.1. Неучитываемые повреждения
Следующие повреждения могут не учитываться :
a ) значение сопротивления менее номинального :
- для резисторов пленочного типа ;
- проволочных резисторов и катушек , намотанных в один слой в форме спирали ;
когда они нагружены не более , чем на 2/3 значения номинального напряжения и номинальной мощности при максимальной рабочей температуре , как указано изготовителем соответствующего компонента ;
b ) короткое замыкание :
- пластмассовых фольговых конденсаторов ;
- керамических конденсаторов ;
- бумажных конденсаторов ;
когда они нагружены не более , чем на 2/3 значения номинального напряжения , регламентируемого изготовителем ;
c ) пробой изоляции :
- оптронов и реле , предназначенных для разделения различных цепей ;
если сумма максимальных действующих значений напряжений U между двумя цепями не превышает 1000 В и номинальное напряжение компонента не менее , чем в 1,5 раза превышает указанное напряжение U .
Трансформаторы , катушки и обмотки , удовлетворяющие требованиям МЭК 60079-7, или трансформаторы , удовлетворяющие требованиям к силовым трансформаторам , уровням ia или ib МЭК 60079-11, не рассматривают как повреждаемые .
Считают , что короткое замыкание не возникнет , если зазоры и пути утечки между оголенными токоведущими частями или печатными дорожками не меньше значений , указанных в таблице 2 ( методика измерения зазоров указана в стандартах МЭК 60079-7 и МЭК 60079-11).
Максимальные амплитудные значения напряжения между токоведущими частями согласно таблице 2 должны рассматриваться в качестве амплитудного значения напряжения . Если части электрически изолированы , то сумма амплитудных значений напряжений двух цепей должна рассматриваться в качестве амплитудного значения напряжения . Максимальное амплитудное значение напряжения должно быть учтено при нормальном режиме работы ( переходными процессами можно пренебречь ) и при аварийных повреждениях с учетом требований настоящего стандарта .
Пути утечки под покрытием должны соответствовать требованиям таблицы 2, а само покрытие должно :
- быть конформным и защищать провода от проникания влаги ;
- иметь хорошую адгезию с токопроводниками и изоляционным материалом ;
- наноситься в два слоя , если используется метод пульверизации . Покрытие может быть однослойным , если оно выполнено другими способами , например окунанием , нанесением с помощью кисти , вакуумной пропиткой , и при этом оно должно быть эффективным и долговечным ( не разрушаться );
- твердое покрытие считают как одно покрытие , т . к . оно не повреждается во время нанесения . Выступающие токопроводящие части ( включая штыри ) не считают покрытыми , если не предусмотрены специальные средства для получения эффективного неразрушающегося покрытия .
При наличии оголенных проводников сравнительный индекс трекингостойкости ( СИТ ), указанный в таблице 2, применяют как к изоляции , так и к соответствующему покрытию .
Таблица 2 - Пути утечки и расстояния через заполнитель
Действующее значение переменного или постоянного напряжения, В |
Путь утечки, мм |
Минимальное значение СИТ |
Путь утечки под покрытием, мм |
Расстояния через заполнитель, мм |
10 |
1,6 |
- |
0,6 |
1,5 |
12,5 |
1,6 |
175 |
0,6 |
1,5 |
16 |
1,6 |
175 |
0,6 |
1,5 |
20 |
1,6 |
175 |
0,6 |
1,5 |
25 |
1,7 |
175 |
0,6 |
1,5 |
32 |
1,8 |
175 |
0,7 |
1,5 |
40 |
3 |
175 |
0,7 |
1,5 |
50 |
3,4 |
175 |
0,7 |
1,5 |
63 |
3,4 |
175 |
1 |
1,5 |
80 |
3,6 |
175 |
1 |
1,5 |
100 |
3,8 |
175 |
1,3 |
2 |
125 |
4 |
175 |
1,3 |
2 |
160 |
5 |
175 |
1,3 |
2 |
200 |
6,3 |
175 |
2,6 |
3 |
250 |
8 |
175 |
2,6 |
3 |
320 |
10 |
175 |
2,6 |
3 |
400 |
12,5 |
175 |
3,3 |
3 |
500 |
16 |
175 |
5 |
3 |
630 |
20 |
175 |
6 |
5 |
800 |
25 |
175 |
6 |
5 |
1000 |
32 |
175 |
8,3 |
5 |
1250 |
32 |
175 |
12 |
10 |
1600 |
32 |
175 |
13,3 |
10 |
2000 |
32 |
175 |
13,3 |
10 |
2500 |
40 |
175 |
13,3 |
10 |
3200 |
50 |
175 |
16 |
14 |
4000 |
63 |
175 |
21 |
14 |
5000 |
80 |
175 |
27 |
14 |
6300 |
100 |
175 |
33 |
25 |
8000 |
125 |
175 |
41 |
25 |
10000 |
160 |
175 |
55 |
40 |
Примечание - В данной таблице использованы значения напряжений, приведенных в таблице 36 МЭК 60664-1. При определении требуемых значений, например, для того чтобы установить диапазон номинального напряжения при обычном использовании, следует значение напряжения, указанное в таблице, умножить на коэффициент 1,1. |
Амплитудные значения напряжения , превышающие 1575 В , всегда рассматриваются как фактор , способный вызвать повреждение .
Примечание - Индекс СИТ не определяют для изоляционных материалов при напряжении не более 10 В .
4.9.2. Защитные устройства для ограничения температуры
Ограничение температуры может быть достигнуто внешними или внутренними электрическими или тепловыми защитными устройствами . Устройства не должны быть самовосстанавливающимися .
Если в качестве защитных устройств используют предохранители с плавкими вставками , то плавкий элемент должен быть закрыт , например , помещен в стеклянный или керамический корпус .
Номинальное напряжение устройств защиты от повышенных токов должно быть не менее , чем в цепи , и прерываемый ток не менее , чем допустимый ток повреждения цепи .
4.9.3. Токи короткого замыкания источников питания
Электрооборудование , составные части электрооборудования и Ex - компоненты с кварцевым заполнением оболочки « q » , предназначенные для подсоединения к источникам питания напряжением не выше 250 В переменного тока , должны быть рассчитаны на ожидаемый ток короткого замыкания 1500 А , если в маркировке не указано допустимое значение тока короткого замыкания . Защита оттоков свыше 1500 А должна быть предусмотрена в самих установках , например при повышенном напряжении .
Если необходимо ограничить ток до значения , не превышающего номинальный прерываемый ток предохранителя , то в качестве токоограничительного элемента должен использоваться резистор в соответствии с 4.9.1 а ), номинальные значения которого должны быть следующими :
- номинальное значение тока 1,5 × 1,7 × l н предохранителя ;
- максимальное значение напряжения питания Urn ;
- номинальное значение мощности равно 1,5 × (1,7 × l н предохранителя )2 × сопротивление ограничительного элемента .
Если изготовитель не обеспечил необходимое устройство защиты от короткого замыкания , то маркировка электрооборудования или его составных частей должна содержать знак « X » в соответствии с 29.2 i ) МЭК 60079-0, а в Специальных Условиях Применения должно быть указано устройство защиты от короткого замыкания .
5. Проверки и испытания
5.1. Контрольные проверки и испытания
5.1.1. Контрольные испытания оболочки внутренним избыточным давлением
Независимо от объема оболочка должна выдерживать испытания внутренним избыточным давлением 50 кПа в течение 60+5 с без обнаружения остаточной деформации , превышающей 0,5 мм в каком - либо измерении .
Оболочки без смотровых окон и вентиляционных устройств , содержащие конденсаторы ( кроме пластмассовых , бумажных или керамических ), объем которых в восемь раз больше объема заполнителя , следует испытывать избыточным давлением 1,5 МПа в течение 60+5 с .
Испытания проводят в нормальных условиях работы оборудования и могут быть выполнены без заполнителя .
5.1.2. Испытания оболочки на соответствие степени защиты
Испытания оболочки на соответствие степени ее защиты проводят в соответствии с МЭК 60529. Все вентиляционные устройства должны быть в рабочем состоянии . Эти испытания проводят после испытаний оболочки внутренним избыточным давлением в соответствии с 5.1.1.
5.1.3. Горючесть материалов
Должны выполняться требования по горючести материала оболочек , частей оболочек из пластмасс , предъявляемые МЭК 60079-1.
5.1.4. Испытания диэлектрических свойств заполнителя
Диэлектрические свойства заполнителя определяют до процесса заполнения , используя образец заполнителя . Испытания проводят на установке с электродами , представленной на рисунке 1. Электроды погружают в заполнитель на глубину не менее 10 мм повеем направлениям .
Испытания проводят в течение 24 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха в пределах 45 % - 55 %. К электродам прикладывают напряжение 1000 В постоянного тока ( допустимые колебания напряжения ± 5 %).
Заполнитель соответствует требованиям , если ток утечки не превышает 10-6 А . Если заполнитель не выдержал испытаний , то повторно испытания не проводят .
Рисунок 1 - Испытательная установка для определения диэлектрических свойств заполнителя
5.1.5. Максимальные температуры
Если в качестве защитных устройств для ограничения температуры используют предохранители , то необходимо измерить в аварийном режиме максимальную температуру при длительном токе , не превышающем 1,7- кратный номинальный ток плавкой вставки , протекающий через цепь предохранителя .
Примечание - Чтобы смоделировать аварийные повреждения , которые могут привести к превышению температуры по сравнению с температурой при нормальном режиме работы , допускается применение более мощных компонентов , чем установленные в электрооборудовании , выделяющих необходимую максимальную энергию . Компоненты должны быть выбраны и установлены в оборудовании таким образом , чтобы они по тепловыделению были аналогичны компонентам , вместо которых их устанавливают .
5.2. Контрольные проверки и испытания
5.2.1. Контрольные испытания оболочки повышенным давлением
Каждую оболочку объемом более 100 см 3 следует подвергать контрольным испытаниям давлением 50 кПа в течение не менее 10 с без появления остаточной деформации , превышающей 0,5 мм в каком - либо измерении .
Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования , при этом они могут быть выполнены без заполнителя .
Если оболочка выдержала типовые испытания четырехкратным давлением (50 кПа или 150 МПа ) в соответствии с 5.1.1, то контрольные испытания давлением можно не проводить .
5.2.2. Испытания заполняющего материала пробивным напряжением
Диэлектрические свойства заполнителя должны быть проверены на образце до процесса заполнения . Для этого используют испытательную установку , приведенную на рисунке 1. Электроды должны быть погружены в заполняющий материал на глубину не менее 10 мм по всем направлениям . Испытательное напряжение 1000 В постоянного тока ( допустимое колебание напряжения + 5 %) подают при следующих климатических условиях :
- температура окружающей среды (23 ± 2) °С ;
- относительная влажность воздуха 45 % - 55 %.
Если ток утечки не превышает 10-6 А , то заполнитель считают выдержавшим испытание . Если заполнитель не соответствует этим требованиям , то он может быть высушен и испытан повторно .
6. Маркировка
Маркировка электрооборудования , составных частей электрооборудования и Ex - компонентов с кварцевым заполнением « q » должна наноситься в соответствии с МЭК 60079-0 и содержать дополнительную информацию :
- «Оболочка опломбирована изготовителем» ;
- каждое присоединяемое устройство ( внешние подсоединения ) должно иметь маркировку с указанием номинальных значений напряжения и тока ( « 24 В постоянного тока , 200 мА» , « 230 В , 100 мА» );
- информационные данные внешнего предохранителя , если вид защиты зависит от него , например : «Требуется внешний предохранитель 315 мА» ;
- допустимые значения тока короткого замыкания внешнего источника питания , если оборудование сконструировано для токов короткого замыкания ниже 1500 А в соответствии с 4.9.3, например : «Допустимый ток короткого замыкания : 35 А» ;
- также возможны допустимые значения тока короткого замыкания внешнего источника питания , если оборудование сконструировано для токов короткого замыкания 1500 А в соответствии с 4.9.3, например : «Допустимый ток короткого замыкания : 3500 А» .
Любая из вышеуказанных маркировок может быть заменена ее техническим эквивалентом .
7. Инструкции
Оборудование с кварцевым заполнением оболочки « q » должно иметь инструкции в соответствии с требованиями МЭК 60079-0, включая , как минимум , следующую дополнительную информацию :
- если допускается изготовителем , требования к повторному заполнению , к повторной герметизации и повторным испытаниям оборудования с кварцевым заполнением оболочки « q » , которое было открыто для ремонта .
Приложение А
(справочное)
Введение альтернативного метода оценки риска, охватывающего Уровни защиты
оборудования для Ех-оборудования
В настоящем приложении приводится объяснение концепции метода оценки риска , охватывающего Уровни защиты оборудования ( EPL ). Введение Уровней защиты оборудования позволит применять альтернативный подход к методам отбора Ех - оборудования .
А .1. История вопроса
Исторически известно , что не все виды защиты обеспечивают один и тот же уровень гарантии защиты от появления условий воспламенения . В МЭК 60079-14 принцип защиты определяется в зависимости от конкретных зон , по принципу - чем больше вероятность появления взрывоопасной среды , тем выше требуемый уровень защиты от предполагаемой активизации источника воспламенения .
Опасные среды ( за исключением угольной промышленности ) подразделяются на зоны по степени опасности . Степень опасности определяется по вероятности появления взрывоопасной среды . Обычно предполагаемые последствия взрыва или другие факторы , такие как токсичность материала , не учитываются . Настоящая оценка риска должна учитывать все факторы .
Возможности использования оборудования в конкретной зоне зависела от вида защиты , В отдельных случаях виды защиты могут подразделяться на разные уровни безопасности , которые опять же связаны с зонами . Например , искробезопасные цепи подразделяются на уровни ia и ib . Новый стандарт по герметизации компаундом «т» также включает два уровня защиты « ma » и « mb » .
В действующей технической документации по выбору оборудования установлена связь между видом защиты оборудования и зоной , в которой такое оборудование может использоваться . Как было отмечено ранее , ни одна из систем взрывозащиты , описанная в стандартах МЭК , не учитывает потенциальные последствия возможного взрыва .
Однако работникам предприятий приходится принимать интуитивные решения по расширению ( или ограничению ) зон , чтобы компенсировать это упущение . Типичным примером является установка навигационного оборудования «Типа Зона 1 » в средах Зоны 2 на оффшорных нефтедобывающих платформах , чтобы навигационное оборудование могло работать даже при совершенно не предусмотренных условиях утечки газа . С другой стороны , владелец маленькой отдаленной , хорошо огороженной насосной станции может использовать насосный двигатель «Типа Зона 2 » даже в Зоне 1, если количество газа , который может взорваться , небольшое и опасность для жизни и имущества от взрыва невелика .
Ситуация еще более усложнится с введением МЭК 60079-26 с дополнительными требованиями к Зоне 0. Традиционно возможность применения оборудования в Зоне 0 определялась по маркировке защиты , при этом маркировка Ex ia была единственно приемлемой .
Было решено , что оборудование следует идентифицировать и наносить маркировку в соответствии с категорией и маркировать его в соответствии с его общим уровнем безопасности . Это позволит облегчить отбор и обеспечить возможность более точно применять способ оценки риска .
А .2. Введение
Метод оценки риска на возможность использования Ех - оборудования будет введен как ВАРИАНТ альтернативного метода существующему в настоящее время и являющемуся довольно негибким , связывающему оборудование с зонами . Для удобства его применения будет введена система Уровней защиты оборудования , которая позволит определять эффективный уровень защиты оборудования , независимо от примененного способа защиты .
Система определения Уровней защиты оборудования :
А .2.1. Угольная промышленность
А .2.1.1. EPL Ma .
Оборудование для установки в угольных шахтах с уровнем защиты «очень высокий» , которое надежно защищено , и маловероятно , что оно может стать источником воспламенения , даже при включенном напряжении при выбросе газа .
Примечание - Как правило , линии связи и детекторы газа имеют конструкцию , отвечающую требованиям Ма , - например , телефонная линия Ex ia .
А .2.1.2. EPL Mb.
Оборудование для установки в угольных шахтах с уровнем защиты «высокий» , которое достаточно защищено и маловероятно , что оно может стать источником воспламенения в период времени между выбросом газа и отключением напряжения .
Примечание - Как правило , все оборудование для выемки угля имеет конструкцию , отвечающую требованиям Mb , - например , двигатели и коммутационные аппараты Ex d .
А .2.2. Газы
А .2.2.1. EPL Ga .
Оборудование для взрывоопасных газовых сред с уровнем защиты «очень высокий» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях , при появлении ожидаемых отказов или при редких отказах . Такое оборудование будет иметь форму защиты , эффективную даже при возникании двух потенциальных неисправностей ( например , искробезопасность , уровень ia ), или будет иметь два независимых вида защиты .
Примечание - Примером двух независимых видов защиты может служить применение Ех е и Ex d независимо друг от друга .
А .2.2.2. EPL Gb.
Оборудование для взрывоопасных газовых сред с уровнем защиты «высокий» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях или при появлении предполагаемых , но не обязательно регулярных неисправностей .
Примечание - Большинство стандартных концепций защиты обеспечивают соответствие оборудования данному уровню защиты оборудования .
А .2.2.3. EPL Gc.
Оборудование для взрывоопасных газовых сред с уровнем защиты «нормальный» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях и которое может иметь дополнительную защиту для обеспечения того , что оно останется неактивным источником воспламенения в случае появления предполагаемых регулярных неисправностей ( например , выход из строя лампы ).
Примечание - Обычно к данному уровню относится оборудование с защитой Ех n .
А .2.3. Пыль
А .2.3.1. EPL Da .
Оборудование для взрывоопасных пылевых сред с уровнем защиты «очень высокий» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях или при появлении редких неисправностей .
А .2.3.2. EPL Db.
Оборудование для взрывоопасных пылевых сред с уровнем защиты «высокий» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях или при появлении предполагаемых редких , но не обязательно регулярных неисправностей .
А .2.3.3. EPL Dc.
Оборудование для взрывоопасных пылевых сред с уровнем защиты «нормальный» , которое не является источником воспламенения в нормальных условиях и которое может иметь дополнительную защиту для обеспечения того , что оно останется неактивным источником воспламенения в случае появления предполагаемых регулярных неисправностей .
Приведенная ниже таблица может применяться в большинстве случаев для оборудования с типичными последствиями взрыва ( настоящая таблица не применяется непосредственно в угольной промышленности , как и принцип распределения зон в общем ):
Таблица А .1 - Соответствие Уровней защиты оборудования зонам ( без дополнительной оценки риска )
Уровень защиты оборудования |
Зона |
Ga |
0 |
Gb |
1 |
Gc |
2 |
Da |
20 |
Db |
21 |
Dc |
22 |
А . 3. Обеспечение защиты от риска воспламенения
Разные Уровни защиты оборудования должны соответствовать рабочим параметрам , установленным изготовителем для такого уровня защиты .
Таблица А. 2 - Описание примененной защиты от риска воспламенения
Требуемый уровень защиты |
Уровень защиты оборудования для группы |
Исполнение защиты |
Условия работы |
||
1 |
II |
III |
|||
Очень высокий |
Ма |
|
|
Два независимых вида защиты или безопасность даже при появлении двух независимых друг от друга неисправностей |
Оборудование продолжает быть под напряжением даже в присутствии взрывоопасной среды |
Очень высокий |
|
Ga |
|
Два независимых вида защиты или безопасность даже при появлении двух независимых друг от друга неисправностей |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зонах 0,1 и 2 |
Очень высокий |
|
|
Da |
Два независимых вида защиты или безопасность даже при появлении двух независимых друг от друга неисправностей |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зонах 20, 21 и 22 |
Высокий |
Mb |
|
|
Для нормальных и неблагоприятных условий |
В присутствии взрывоопасной среды питание оборудования отключается |
Высокий |
|
Gb |
|
Для нормальных условий и при частом появлении сбоев или на оборудование, на котором появление неисправностей принимается во внимание |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зонах 0,1 и 2 |
Высокий |
|
|
Db |
Для нормальных условий и при частом появлении сбоев или на оборудование, на котором появление неисправностей принимается во внимание |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зонах 20, 21 и 22 |
Нормальный |
|
Gc |
|
Для нормальных условий |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зоне 2 |
Нормальный |
|
|
Dc |
Для нормальных условий |
Оборудование продолжает быть под напряжением в Зоне 22 |
А .4. Введение уровней защиты оборудования
В МЭК 60079-14 [ включивший в себя требования стандарта МЭК 61241-14] будут включены Уровни защиты оборудования , что позволит использовать систему «Оценки риска» в качестве альтернативного метода при отборе оборудования . Ссылка также будет добавлена в стандарты по классификации взрывоопасных зон МЭК 60079-10 и МЭК 61241-10.
Требования к дополнительной маркировке и соотношение существующих видов защиты будут добавлены в следующие стандарты МЭК :
МЭК 60079-0 [ включивший в себя требования бывшего стандарта МЭК 61241-0];
МЭК 60079-1;
МЭК 60079-2 [ включивший в себя требования бывшего стандарта МЭК 61241-4];
МЭК 60079-5;
МЭК 60079-6;
МЭК 60079-7;
МЭК 60079-11 [ включивший в себя требования бывшего стандарта МЭК 61241-11];
МЭК 60079-15;
МЭК 60079-18 [ включивший в себя требования бывшего стандарта МЭК 61241-18];
МЭК 60079-26;
МЭК 60079-28.
Для видов защиты для взрывоопасных газовых сред Уровни защиты оборудования требуют дополнительной маркировки . Для взрывоопасных пылевых сред используемую в настоящее время систему маркировки зон на оборудовании заменят маркировкой Уровней защиты оборудования .
Приложение В
(справочное)
Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным
международным стандартам
Таблица В .1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
МЭК 60079-0:2004 |
ГОСТ Р 52350.0-2005 (МЭК 60079-0:2004) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования |
МЭК 60079-1 |
ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка» |
МЭК 60079-7 |
ГОСТ Р 51330.8-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 7. Защита вида е |
МЭК 60079-11 |
ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь / |
МЭК 60127-1 |
ГОСТ Р МЭК 60127-1-2005 Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 1. Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам |
МЭК 60269-1 |
ГОСТ Р 50339.0-2003 (МЭК 60261-1-98) Низковольтные плавкие предохранители. Часть 1. Общие требования |
МЭК 60529 |
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP ) |
ИСО 565 |
* |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. |
Ключевые слова: электрооборудование взрывозащищенное, кварцевое, заполнение, маркировка, испытания |