ГОСТ Р 52625-2006 Лифты. Двери шахт лифтов. Методы испытаний на огнестойкость

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
российской
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
52625 -
2006
(
EH 81-58:2003)

Лифты

ДВЕРИ ШАХТ ЛИФТОВ

Методы испытаний на огнестойкость

EN 81-58:2003

Safety rules for the construction and installation of lifts - Examination and tests - Part 58: Landing doors fire resistance test

(MOD)

Москва

Стандартинформ

2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184- ФЗ «О техническом регулировании» , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации . Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым Акционерным обществом «Акционерная Компания «Лифт» , Техническим комитетом по стандартизации «Лифты , эскалаторы , пассажирские конвейеры и подъемные платформы для инвалидов» ( ТК 209)

2 ВНЕСЕН Закрытым Акционерным обществом «Акционерная Компания «Лифт» , Техническим комитетом по стандартизации ТК 209 «Лифты , эскалаторы , пассажирские конвейеры и подъемные платформы для инвалидов»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г . № 362- ст

4 В настоящем стандарте реализованы требования проекта специального технического регламента «О безопасности лифтов»

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту ЕН 81-58:2003 «Правила безопасности по устройству и установке лифтов . Экспертиза и испытания . Часть 58. Испытание дверей шахт лифтов на огнестойкость » (EN 81-58:2003 « Safety rules for the construction and installation of lifts - Examination and tests - Part 58: Landing doors fire resistance test » ). Дополнительные положения и требования , включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации , выделены курсивом .

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5- 2004 ( подраздел 3.5)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра ( замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» . Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сущность метода

5 Предельные состояния

6 Испытательное и измерительное оборудование

7 Условия испытаний

8 Образец для испытаний

9 Подготовка образца к испытаниям

10 Вкладыш испытательной печи

11 Определение предела огнестойкости

12 Проведение испытаний

13 Оценка результатов испытаний

14 Отчет об испытании

Приложение А (обязательное) Приспособления для определения потери целостности конструкции

Библиография

Введение

Важным элементом обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений являются противопожарные преграды , предназначенные для предотвращения распространения пожара и продуктов горе­ния из помещений с очагом пожара в другие помещения .

Противопожарные преграды подразделяют на противопожарные стены , перегородки и перекрытия . Ограждающие конструкции шахт лифтов являются противопожарными перегородками , а двери шахт лифтов служат заполнением проемов в этих противопожарных перегородках .

Противопожарные перегородки и заполнения проемов двери шахт лифтов в противопожарных перегородках характеризуются огнестойкостью . Поэтому ограждающие конструкции лифтов в настоящее время все чаще производят на специализированных предприятиях с высокой степенью автоматизации производства .

Эти специализированные предприятия поставляют свою продукцию производителям комплектных лифтов . Таким образом осуществляется активная международная торговля дверями шахт лифтов .

В этих условиях создание стандарта , устанавливающего методы испытаний дверей шахт лифтов , гармонизированного с наиболее широко применяемыми международными стандартами в этой области , является актуальной задачей в целях устранения технических барьеров в торговле .

Настоящий стандарт гармонизирован с принятым в 2003 году европейским стандартом ЕН 81-58 «Правила безопасности по устройству и установке лифтов . Экспертиза и испытания . Часть 58. Испытания дверей шахт лифтов на огнестойкость» .

Применяемые в настоящее время в России методы испытаний дверей шахт лифтов на огнестойкость представляют собой важный шаг на пути гармонизации с зарубежными методиками , однако требуют как расширения области применения ( методы испытаний дверей шахт лифтов с различной теплопроводностью или теплопередачей , в том числе площадью светопрозрачного заполнения дверного проема 25 % и более ), так и дальнейшего сближения с принятыми европейскими стандартами в области методов испытаний на огнестойкость . В то же время введенная в стандарт ЕН 81-58 методика определения предельного состояния «потеря целостности» еще не встретила полной поддержки даже в странах Европы прежде всего из - за необходимости полной замены испытательного оборудования , что значительно увеличивает стоимость испытаний , а также из - за того , что данная методика отличается от методов испытаний на огнестойкость дверей общего применения .

В связи с этим в настоящем стандарте для испытаний по определению предельного состояния «потеря целостности» приведена хорошо зарекомендовавшая себя отечественная методика , гармонизированная с европейскими методиками , применяемыми для дверей общего назначения и дверей шахт лифтов .

В настоящий стандарт введены также положения стандарта ЕН 1363-2:1999 «Испытания на огнестойкость . Часть 2. Альтернативные и дополнительные процедуры» , регламентирующие методику определения предельного состояния «допустимая плотность теплового потока» с учетом разработанной Всероссийским научно - исследовательским институтом противопожарной обороны «Временной методикой испытаний на огнестойкость светопрозрачных строительных конструкций» .

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Лифты

ДВЕРИ ШАХТ ЛИФТОВ

Методы испытаний на огнестойкость

Lifts. Landing doors. Fire resistance test methods

Дата введения - 2008 - 07 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на огнестойкость дверей шахт лифтов , которые могут быть подвергнуты воздействию факторов пожара со стороны этажной площадки .

Методы испытаний распространяются на все виды и конструктивные исполнения дверей шахт лифтов , включая двери площадью светопрозрачного заполнения более 25 % дверного проема в свету .

Методы испытаний на огнестойкость предусматривают определение следующих предельных состояний :

- потеря целостности ;

- потеря теплоизолирующей способности ;

- допустимая плотность теплового потока .

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :

ГОСТ 12.1.004 - 91 Система стандартов безопасности труда . Пожарная безопасность . Общие требования

ГОСТ 12.1.019 - 79 Система стандартов безопасности труда . Электробезопасность . Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 30247.0 - 94 ( ИСО 834 - 75) Конструкции строительные . Методы испытаний на огнестойкость . Общие требования ( ИСО 834:1975 «Испытания на огнестойкость . Элементы строительных конструкций» , MOD )

ГОСТ 30247.1 - 94 ( ИСО 834 - 75) Конструкции строительные . Методы испытаний на огнестойкость . Несущие и ограждающие конструкции ( ИСО 834:1975 «Испытания на огнестойкость . Элементы строительных конструкций» , MOD )

ГОСТ 30247.2 - 97 Конструкции строительные . Методы испытаний на огнестойкость . Двери и ворота ( ИСО 3008:1976 «Испытания на огнестойкость . Двери и элементы , закрывающие проемы» , NEQ )

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты» , который опубликован по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный стандарт заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным ( измененным ) стандартом . Если ссылочный стандарт отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины , установленные ГОСТ 30247.0 , ГОСТ 30247.1 , а также следующие термины с соответствующими определениями :

3.1 дверь шахты лифта : Дверь , предназначенная для установки в проеме ограждения шахты на этаже для обеспечения доступа в лифт .

3.2 дверь шахты лифта без теплоизоляции : Дверь шахты лифта , не предназначенная для соответствия критерию по теплоизолирующей способности .

3.3 дверь шахты лифта с теплоизоляцией : Дверь шахты лифта , предназначенная для соответствия критерию по теплоизолирующей способности .

3.4 дверной проем : Проем в ограждении шахты , через который при открывании дверей шахты лифта обеспечивается проход людей или перемещение груза .

3.5 дверное устройство : Комплектная конструкция двери , включающая в себя обрамление , раму , направляющие , створки дверей , которые предназначены для обеспечения прохода между кабиной и этажной площадкой , а также элементы металлоконструкций , обрамления и другие компоненты , необходимые для работы дверей .

3.6 опорная конструкция ( вкладыш ): Строительный элемент в виде фрагмента ограждения шахты лифта с дверным проемом , который устанавливается на передней части испытательной печи и на котором монтируется испытуемый образец двери шахты .

3.7 плотность теплового потока : Количество тепловой энергии на единицу площади , передаваемой в форме излучения и конвекции на измерительное устройство со стороны необогреваемой поверхности испытуемого образца двери шахты .

4 Сущность метода

4.1 Процедуру определения огнестойкости дверей , которые при установке их в здании могут подвергаться воздействию огня с обеих сторон двери и служат для предотвращения проникновения огня с одной стороны двери на другую регламентирует ГОСТ 30247.2 .

Двери шахт лифтов представляют собой специальное использование дверей , при котором они подвергаются воздействию огня только с одной стороны - со стороны этажной площадки и при котором опасность связана с проникновением огня и горячих газов в шахту лифта .

4.2 Испытание состоит в создании теплового воздействия на образец двери шахты лифта со стороны этажной площадки . Тепловое воздействие оказывают в соответствии с ГОСТ 30247.0 в течение периода , соответствующего заявленной огнестойкости испытуемой двери .

При проведении испытаний в испытательной печи должно быть обеспечено положительное давление по всей высоте двери со стороны теплового воздействия на нее .

5 Предельные состояния

5.1 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов устанавливают по времени наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для данной конструкции предельных состояний :

- потери целостности ;

- потери теплоизолирующей способности ;

- допустимой плотности теплового потока .

5.2 Потеря целостности

Предельное состояние «потеря целостности» наступает в следующих случаях .

5.2.1 При появлении устойчивого пламени с необогреваемой стороны образца длительностью 10 с и более . Этот критерий применяют как для дверей , к которым предъявляются требования по теплоизолирующей способности , так и для дверей , к которым не предъявляются требования по теплоизолирующей способности [ 1 ].

5.2.2 При образовании в конструкции образца сквозных отверстий ( щелей ) с размерами , позволяющими щупу диаметром 6,0 мм проникать и перемещаться вдоль отверстия ( щели ) на расстояние не менее 150 мм или щупу диаметром 25,0 мм беспрепятственно проникать в сквозные отверстия ( щели ). Конструкция щупов приведена на рисунке А .1 ( приложение А ). Этот критерий применяют для дверей , к которым не предъявляются требования по теплоизолирующей способности и дверей с теплоизоляцией [ 1 ].

5.2.3 Воспламенение или возникновение тления со свечением ватного тампона в результате воздействия огня или горячих газов , проникающих из печи на необогреваемую сторону образца через зазоры , щели , отверстия . Рамку с ватным тампоном , устройство которой приведено на рисунке А .2 ( приложение А ), подносят к тем местам на необогреваемой стороне образца , где ожидается проникание пламени или горячих газов . Рамку удерживают в течение 10 с на расстоянии (30 ± 5) мм от поверхности образца . Обугливание ватного тампона без тления со свечением не считается показателем потери целостности . Повторное использование данного тампона не допускается . Этот критерий применяют для дверей , к которым предъявляются требования по теплоизолирующей способности [ 1 ].

5.3 Потеря теплоизолирующей способности

Предельное состояние «потеря теплоизолирующей способности» наступает в следующих случаях .

5.3.1 При повышении средней температуры на необогреваемой поверхности образца в сравнении с температурой перед началом испытаний более чем на 280 °С .

5.3.2 При повышении максимальной температуры в любой из точек необогреваемой поверхности образца по сравнению с температурой перед началом испытаний более чем на 330 °С .

5.4 Д опустимая плотность теплового потока

Предельное состояние «допустимая плотность теплового потока» наступает в случаях , если измеряемая при испытании плотность теплового потока превышает 15 кВт / м 2 . Допустимую плотность определяют при испытании как среднее значение , измеренное напротив геометрического центра образца , выполненного из одного материала , или как максимальное значение , равное среднему или превышающее его для образцов дверей , выполненных из материалов с различной теплопередающей способностью ( например , при использовании стекла в створках ) [ 2].

6 Испытательное и измерительное оборудование

6.1 Для проведения испытания на огнестойкость применяют испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива , а также с системой дымовых каналов с регулирующим устройством , обеспечивающим регламентированные температурный режим и избыточное давление в огневой камере печи по ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1 . Испытательная печь оснащается системой измерения и регистрации параметров в огневой камере по ГОСТ 30247.0 .

6.2 Применяемое при испытаниях дверей шахт лифтов на огнестойкость измерительное оборудование включает в себя :

- термоэлектрические преобразователи ( термопары ) по ГОСТ 30247.0 ;

- ватные тампоны по ГОСТ 30247.0 ;

- проволочную рамку для установки ватного тампона с ручкой в соответствии с рисунком А .1 ( приложение А );

- стальные щупы в соответствии с рисунком А .2 ( приложение А );

- приемник потока теплового излучения .

7 Условия испытаний

7.1 Температурный режим в печи должен соответствовать ГОСТ 30247.0 .

7.2 Давление в печи должно соответствовать ГОСТ 30247.1 .

8 Образец для испытаний

8.1 Конструкция

Образец для испытаний должен быть изготовлен , укомплектован и собран в полном соответствии с технической документацией на дверь , огнестойкость которой должна быть определена в результате испытаний .

Представленный для испытаний образец дверей , в конструкции которых применены светопрозрачные ( стеклянные ) элементы , должен быть изготовлен с учетом того , что результаты испытаний могут распространяться на тип испытуемых дверей со следующими ограничениями :

- тип стекла и способ его крепления , включая тип и число фиксирующих элементов на погонный метр периметра , не должны отличаться от испытанного образца ;

- число закрытых стеклом проемов и размеры этого стекла на типоразмерах испытуемой двери могут быть уменьшены , но не увеличены по сравнению с образцом ;

- расстояние от края стекла до рамы дверной створки или расстояние между застекленными
отверстиями в створке должно быть не менее , чем на испытанном образце ;

- изменение расположения стекла в раме дверной створки может повлиять на значение измеряемой плотности теплового потока [ 3].

8.2 Число образцов

Огнестойкость дверей шахты лифта определяют для условий теплового воздействия с одной стороны этажной площадки . Для этих условий испытанию подвергают только один образец двери .

8.3 Размер образца

Образец для испытаний должен иметь размеры , предусмотренные технической документацией на испытуемый тип двери , или размеры , максимально допустимые конструкцией испытательной печи .

Для дверей , имеющих габаритные размеры по ширине и ( или ) высоте более 2600 мм , допускается изготовлять образцы для испытаний с уменьшением размера ( размеров ) до 2600 мм , сохранив при этом идентичность конструкции в части , обеспечивающей огнестойкость .

8.4 Установка образца

Образец должен быть смонтирован на специальном вкладыше испытательной печи , имеющем необходимую огнестойкость . Вкладыш может быть изготовлен из монолитного бетона или бетонных блоков плотностью не менее 800 кг / м 3 или из кирпича толщиной не менее (250 ± 50) мм .

Строительный проем во вкладыше для установки испытуемого образца двери должен иметь размеры , соответствующие проекту строительного проема для дверей шахты лифта , предусмотренного технической документацией .

8.5 Отбор образца для испытаний

Способ отбора образца для испытаний должен обеспечить полную идентичность его конструкции и технологии изготовления типу двери , огнестойкость которой должна быть определена . С этой целью отбор образца для испытаний проводят со склада готовой продукции завода - изготовителя с участием представителя испытательной лаборатории . Допускается проводить отбор образца для испытаний непосредственно при изготовлении и сборке данного образца на заводе - изготовителе в присутствии представителя испытательной лаборатории . При этом для обеспечения возможности детального изуче­ния конструкции испытательная лаборатория может потребовать изготовления не менее двух образцов дверей , один из которых будет использован для испытания , а другой - для оценки идентичности производимых дверей испытанному образцу .

8.6 Сопроводительная техническая документация

Комплект технической документации , поставляемой вместе с образцом двери , должен включать в себя техническое описание конструкции двери , позволяющее провести ее анализ с точки зрения обеспечения огнестойкости .

В описании должны быть указаны следующие данные :

- тип ( марка ) двери ;

- назначение ( область применения );

- спецификация материалов , использованных в элементах конструкции двери , включая теплоизолирующие материалы , обшивку , облицовку ;

- чертежи ( эскизы ) образца с указанием размеров дверного проема , створок , вертикальных и горизонтальных элементов обрамления ( при наличии ), вертикальный и горизонтальный разрез конструкции двери , на которых представлены взаимное расположение створок , уплотнений , механизма подвески створок , воздушные лабиринты и зазоры ;

- документ завода - изготовителя , подтверждающий полное соответствие образца технической документации ;

- инструкция по монтажу дверей ;

- проект фрагмента ограждения шахты , в котором должен быть смонтирован образец .

8.7 Монтаж образца на фрагменте должен быть выполнен по инструкции изготовителя двери в соответствии с требованиями [ 4].

9 Подготовка образца к испытаниям

9.1 До начала испытаний должно быть проверено соответствие конструкции испытуемого образца , включая комплектацию и имеющиеся зазоры , технической документации , а также соответствие установки образца двери на фрагменте ограждения шахты лифта технической документации и инструкции по монтажу . Образец двери должен быть проверен на работоспособность . Створки образца должны быть до начала испытаний закрыты и заперты на замок в соответствии с требованиями [ 4]. До начала испытаний на смонтированном образце двери должно быть проведено не менее 10 циклов открывания - закрывания створок .

10 Вкладыш испытательной печи

10.1 Вкладыш испытательной печи , на котором монтируется образец двери , должен представлять собой фрагмент ограждения шахты лифта , идентичный применяемому на практике .

10.2 Конструкция мест соединения фрагмента ограждения шахты лифта с дверью , а также материалы , используемые в этих местах , также должны быть идентичными применяемым на практике . При использовании для монтажа образца минеральных вяжущих материалов испытание на огнестойкость может быть проведено только по истечении нормативного времени отвердения вяжущих материалов .

11 Определение предела огнестойкости

11.1 Определение предельного состояния «потеря целостности»

Потеря целостности определяется с учетом 5.2 вследствие

11.1.1 Появления устойчивого пламени с необогреваемой стороны образца , место , время появления и длительность устанавливаются визуально по 5.2.1 ;

11.1.2 Образования в конструкции образца сквозных отверстий ( щелей ) устанавливается при помощи щупов по 5.2.2;

11.1.3 Воспламенения или возникновения тления со свечением ватного тампона в результате проникновения пламени или горячих газов из печи на необогреваемую сторону образца по 5.2.3 .

11.2 Определение предельного состояния «потеря теплоизолирующей способности»

Показатель «потеря теплоизолирующей способности» определяют с учетом 5.3.

Для определения потери теплоизолирующей способности на необогреваемой поверхности подвергающегося испытанию образца двери устанавливают термоэлектрические преобразователи ( далее - термопары ) по ГОСТ 30247.0 .

Термопары распределяют по необогреваемой поверхности образца двери с целью определения средней и максимальной температуры на необогреваемой поверхности в ходе испытаний . Если к дверям шахты лифта не предъявляют требования по показателю теплоизолирующей способности , то температуру на необогреваемой поверхности образца не измеряют .

11.2.1 Размещение термопар для определения средней температуры на необогреваемой поверхности образца

11.2.1.1 Створка ( створки ) образца

На створке должно быть установлено пять термопар :

1- я термопара - в центре площади створки ( створок );

2, 3, 4 и 5- я термопара - в центре каждой четверти поверхности створки .

При совпадении указанных точек установки термопар с ребрами жесткости , краями , стыками и притворами створки ( створок ) точки установки термопар должны быть смещены на (100 ± 5) мм влево , вправо , вверх или вниз .

Максимальное число термопар , равномерно распределенных по поверхности всех створок , не должно превышать 12.

Если двери имеют створки небольшого размера ( например , менее 400 мм ширины ) и размещение пяти термопар и / или смещение места их установки от ребер жесткости , краев , стыков и притворов не может быть обеспечено , а также число термопар может превысить принятое максимальное число 12, то допускается устанавливать термопары , равномерно распределив их по всей поверхности дверного проема в свету , - в центре и на диагоналях этой поверхности .

Если конструкция створок включает в себя элементы с различной теплоизолирующей способностью ( например , светопрозрачные элементы ) и площади этих элементов превышают 0,2 м 2 , то должна быть определена средняя температура для каждого из таких элементов .

Для этой цели должны быть установлены дополнительные термопары , равномерно распределенные по поверхности этих элементов из расчета одна термопара на 1 м 2 площади , но не менее двух термопар .

Если общая площадь поверхности какого - либо элемента дверной конструкции равна или менее 0,2 м 2 , то при определении средней температуры необогреваемой поверхности образца этот элемент может не учитываться [ 3].

11.2.1.2 Рама ( обрамление ) образца

Конструкция двери шахты помимо створок может включать в себя следующие элементы :

- верхнюю балку с механизмом подвески створок ;

- два вертикальных боковых элемента и верхний горизонтальный элемент , перекрывающий верхнюю часть проема в ограждении шахты .

На боковых вертикальных элементах и верхнем горизонтальном элементе , ширина или высота которых соответственно превышает 300 мм , должны быть установлены термопары из расчета одна термопара на 1 м 2 , но не менее двух термопар . Эти термопары должны быть установлены на расстоянии не менее 100 мм от ребер жесткости , краев боковых и верхних элементов . Если высота верхнего элемента или ширина боковых элементов менее 300 мм , то термопары для определения средней температуры на них не устанавливают .

11.2.2 Размещение термопар для определения максимальной температуры на необогреваемой поверхности образца

11.2.2.1 Створка ( створки ) образца

Максимальную температуру следует определять по термопарам , установленным на створке ( створках ) образца , в соответствии с 11.2.1.1.

11.2.2.2 Рама ( обрамление ) образца

Максимальную температуру следует определять по термопарам , установленным на раме ( обрамлении ) образца , в соответствии с 11.2.1.2.

При этом на вертикальных и горизонтальных элементах рамы , ширина или высота которых имеет размеры от 100 до 300 мм , должна быть установлена только одна термопара в центре каждого элемента .

На вертикальных и горизонтальных элементах , ширина или высота которых менее 100 мм , измерения температуры не производят .

11.3 Определение предельного состояния «допустимая плотность теплового потока»

11.3.1 Показатель «допустимая плотность теплового потока» определяют с учетом 5.4 [ 2]. Определение допустимой плотности теплового потока осуществляется в соответствии с [ 2]. Измерение плотности теплового потока от поверхностей , температура которых при испытании менее 300 °С , не проводят , поскольку плотность теплового потока в этих случаях не превышает 6,0 кВт / м 2 [ 2].

Диапазон измеряемых значений приемника потока теплового излучения должен соответствовать значению допустимой плотности теплового потока , установленной для дверей шахты лифта . Погрешность градуировки приемника не должна превышать ± 10 %.

11.3.2 Измерение плотности теплового потока проводят приемником теплового излучения ( датчиком теплового потока ), расположенном на расстоянии 1,0 м [ 2] от необогреваемой поверхности испытуемого образца .

В зоне измерений , кроме испытуемого образца , не должно быть других объектов с существенным тепловым излучением .

Измерения следует проводить в следующих местах .

11.3.2.1 Напротив геометрического центра образца .

11.3.2.2 В точке , где вероятна наибольшая плотность теплового потока . Это место определяют в результате анализа конструкции образца или рассчитывают с учетом геометрических размеров образца .

Если образец имеет симметричную конструкцию и выполнен из одного материала , то настоящее положение совпадает с 11.3.2.1.

Если образец выполнен из материалов с различной теплопередающей способностью ( например , при использовании стекла в створках дверей ), то определение места ожидаемой максимальной плотности теплового потока затруднительно . В этих случаях следует применять следующую процедуру :

- определить все поверхности на испытуемом образце , где можно ожидать температуру более 300 °С , а площадь каждой такой поверхности более - 0,1 м 2 .

Измерение плотности теплового потока должно быть выполнено напротив геометрического центра каждой такой поверхности :

- две или более идентичные соседние части образца , имеющие одинаковую высоту или ширину и отстоящие друг от друга менее чем на 0,1 м , могут приниматься как единая поверхность теплового излучения ;

- если на образце имеются части поверхности , которые не достигнут температуры 300 °С и площадь этих частей менее 10 % общей площади , то эти поверхности могут быть приняты как единая поверхность теплового излучения .

11.3.3 Измерения плотности теплового потока в указанных выше местах следует проводить с интервалом не более 1 мин . Для каждого из указанных мест измерений следует регистрировать время , когда плотность теплового потока превышает 5, 10 и 15 кВт / м 2 .

12 Проведение испытаний

12.1 Испытания по определению предельных состояний «потеря целостности» , «потеря теплоизолирующей способности» и «допустимая плотность теплового потока» следует проводить в условиях , регламентированных ГОСТ 30247.0 .

12.2 В процессе испытаний следует регистрировать следующие параметры :

12.2.1 Температура в печи - по ГОСТ 30247.0 .

12.2.2 Давление газов в печи - по ГОСТ 30247.1 .

12.2.3 Время и характер разрушения или изменения состояния образца и его частей ( механизма подвески створок , перекос створок , устройств фиксации створок и т . п .).

12.2.4 Для дверей , к которым предъявляются требования по показателям целостности и теплоизолирующей способности , следует регистрировать :

- время и место появления устойчивого пламени на необогреваемой стороне образца длительностью 10 с и более по 11.1.1;

- время воспламенения или тления со свечением ватного тампона по 11.1.3.

12.2.5 Для дверей , к которым предъявляются требования только по показателю целостности :

- время появления , место и размер образовавшихся в образце сквозных отверстий ( щелей ) по 11.1.2.

12.2.6 Для дверей , к которым предъявляют требования по показателю плотности теплового потока :

- время появления , место и значение плотности теплового потока по 11.3.

12.3 Испытания проводят до наступления заявленных нормируемых предельных состояний .

12.4 Если предельные состояния достигаются ранее заявленных , то испытания прекращают .

В этом случае по результатам испытаний определяют фактические значения предельных состояний и предел огнестойкости образца .

12.5 Если за время , заявленное для испытаний конструкции , не были достигнуты предельные состояния , то испытания могут быть продолжены до определения фактической огнестойкости .

12.6 Испытания следует проводить в присутствии представителя заказчика ( изготовителя ).

13 Оценка результатов испытаний

13.1 Показателем огнестойкости дверей шахт лифтов является предел огнестойкости . Предел огнестойкости дверей шахт лифтов устанавливают по времени ( в минутах ) наступления при испытании образца двери одного или более признаков предельных состояний :

- потеря целостности ( в минутах );

- потеря теплоизолирующей способности ( в минутах );

- достижения допустимой плотности теплового потока ( в минутах ).

13.2 Фактическое время наступления признаков предельных состояний , полученное при испытании образца , округляют до ближайшего меньшего значения из следующего ряда : 15,20, 30,45, 60, 90 и 120 мин .

13.3 Обозначение предельных состояний :

Е - предельное состояние «потеря целостности» ;

I - предельное состояние «потеря теплоизолирующей способности» ;

W - предельное состояние «допустимая плотность теплового потока» .

13.4 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов по результатам испытаний образца классифицируют следующим образом :

Е - период , в течение которого обеспечивается предельное состояние «потеря целостности» ;

EI - период , в течение которого обеспечивают предельное состояние «потеря целостности» и «потеря теплоизолирующей способности» ;

EW - период , в течение которого обеспечивают предельные состояния «потеря целостности» и «допустимая плотность теплового потока» .

Предел огнестойкости , характеризующийся двумя признаками предельных состояний , должен приниматься по признаку предельного состояния с меньшим временем .

Например , если при испытании образца установлено , что Е составило 47 мин , I - 18 мин , W - 25 мин , то придел огнестойкости двери шахты лифта составит : Е 45; ЕЙ 5; EW 20.

13.5 Классификацию пределов огнестойкости дверей шахт лифтов следует проводить в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Классификация пределов огнестойкости

В минутах

Е

15

-

30

15

60

90

120

EI

15

20

30

45

60

90

120

EW

-

20

30

-

60

-

-

13.6 Результаты испытаний образца распространяются на :

13.6.1 двери одинаковой конструкции с размерами проемов по ширине и высоте , отличающимся от размера проема испытанного образца :

- в меньшую сторону на 35 % с округлением в сторону уменьшения до размера , кратного 100 мм ;

- в большую сторону на 15 % с округлением в сторону увеличения до размера , кратного 50 мм .

13.6.2 горизонтально - раздвижные телескопические двери с меньшим числом створок , чем у испытанного образца .

13.6.3 дверь заявленных размеров , если образец для испытаний выполнен с уменьшением размеров в соответствии с 8.3. В этом случае на дверь распространяются условия 13.6.1.

14 Отчет об испытании

14.1 Отчет об испытании оформляют протоколом испытаний , который должен содержать следующую информацию :

- наименование и адрес организации ( лаборатории ), проводящей испытания ;

- наименование , адрес и код ОКПО организации - заказчика ;

- наименование и адрес организации - изготовителя двери ;

- сведения о представителе заказчика ( изготовителя ), присутствовавшем при испытании ;

- дату проведения испытаний ;

- наименование изделия , товарный знак и маркировку образца с указанием шифра технической документации на конструкцию ;

- код ОКП ( ТНВЭД ) на изделие ;

- заявленные предельные состояния ( показатели огнестойкости ) двери ;

- наименование нормативного документа , содержащего метод испытаний ;

- описание , чертежи ( эскизы ) конструкции образца двери , представленные заказчиком ;

- описание фрагмента ( вкладыша ), в котором устанавливается образец ;

- данные о технических характеристиках материалов , примененных в конструкции образца ;

- инструкцию по монтажу двери ;

- акт отбора образца ( при проведении сертификационного испытания );

- условия окружающей среды при проведении испытаний ;

- сведения об испытательном оборудовании и средствах измерения параметров ;

- схему установки термопар на испытуемом образце двери ;

- схему установки устройства для измерения плотности теплового потока ;

- значение давления в огневой камере печи ;

- значение температуры в огневой камере печи ;

- изменение температуры в местах установки термопар ;

- наблюдения в процессе испытаний за состоянием образца с приложением фотоматериалов ;

- оценку результатов испытания ;

- фактический предел результатов испытания ;

область применения полученных результатов ;

- предел огнестойкости двери шахты лифта ;

- срок действия отчета об испытании .

14.2 Протокол испытания является документом , в котором определен предел огнестойкости дверей , образец которых прошел испытания на огнестойкость .

Отчет действует период времени , в течение которого не было проведено изменений :

- нормативных документов на продукцию и ( или ) метод испытаний на огнестойкость ;

- конструкции и ( или ) технологии изготовления дверей .

Информация об изменениях должна быть направлена заказчиком в лабораторию , проводившую испытания .

Лаборатория принимает решение о продолжении действия отчета об испытаниях или необходимости проведения новых испытаний на основании анализа влияния произошедших изменений на огнестойкость дверей .

При проведении испытаний дверей на огнестойкость следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 30247.0 .

Приложение А
(обязательное)
Приспособления для определения потери целостности конструкции

1 - ручка ; 2 - ватный тампон ; 3 - зажим ; 4 - поверхность опытного образца

Рисунок А .1 - Рамка для закрепления ватного тампона

1 - ручка

Рисунок А .2 - Конструкция щупов

Библиография

[1] СНиП 21-01 - 97

Пожарная безопасность зданий и сооружений

[2] ЕН 1363-2:2000

Испытания на огнестойкость . Часть 2. Альтернативные и дополнительные процедуры

[3] ЕН 1634-1:2000

Испытания на огнестойкость дверных устройств и занавесей . Часть 1. Противопожарные двери и занавесы

[4] ПБ 10-558 - 03

Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов . Госгортехнадзор РФ

Ключевые слова: лифты, методы испытаний на огнестойкость

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить