Методические рекомендации Методические рекомендации по выбору конструкций укрепления конусов и откосов земляного полотна, технологии и механизации укрепительных работ

МИНИС Т ЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛ ЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
(СО
Ю ЗДОРНИИ)

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ВЫБОРУ КОНСТРУКЦИЙ УКРЕПЛЕНИЯ
КОНУСОВ И ОТКОСОВ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА.
ТЕХНОЛОГИИ И МЕХАНИЗА
Ц ИИ
УКРЕПИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

О д об ре ны Минтрансстроем

Моск в а 1981

Приве д ены основные конструкции укрепления конусов и откосов на автомобильных и железных дорогах, опред ел ен ы области их применения; предложены рациональны е технологические схемы устройства конструкций укрепления; разработаны основные схемы работы и указаны необход имые и специальные машины, включаемы е в комплект.

Настоящ и е «Методические рекоменд ац ии» разработаны на осн ове анализа проектных данных, результатов обслед ования состояния различных конструкций укрепления и обобщения опыта по технологии и механизац ии укрепления конусов и откосов земляного полотна.

Предисловие

Автомобильные дорог и в пересечен ной местности часто проход ят в насыпях и выемках. В зависимости от дорожно-климатической зоны, в которой строится дорога, степени пересеченности местности и категории дороги площад ь поверхности откосов может составлять от 1 80 до 3200 ты с. м2 на 100 км трассы.

Для защиты поверхности откос ов от нарушений местн ой устойчивости разработано более 20 видов конструкц ий укрепления, часть которых выполняют в ручн ую (одерновк а и т.п.). Общая тенденция проектных и строительных организаций - применять конструкции укрепления индустриального типа или конструкци и, п озволяющие механизировать процесс укрепител ьных работ.

Сою здорнии провел анализ сущ ествующ ей технол огии и обобщение опыта механизации укрепления конусов и откосов земляного полотна с ц елью выявить наи боле е рац иональные конструкции укрепления, пред отвращающие практически любые нарушения местной устой чивости поверхности.

Настоящие «Методические рекомен д ации » можно использовать при проектировании и строительстве автомобильных дорог в сложных инжен ерно-ге ологических услови ях, в частности, в условиях БАМа.

«Методические рекомендации» разработа л и инженеры И. А. Ре жко, Ю. М. Львович ( Союздорнии), Б. Ф . П еревозн иков (Сою здорп роект), Ж. А. Петрова (ЦН ИИ С).

1. Общие положения

1.1. Настоящими «Мето д ическими рекомендациями» следует руководствоваться при выборе рационал ьны х конструкций, технологии и средств механизации укреплени я откосов и конусов земляного полотна автомобил ьны х дорог.

1.2. Технологию и средства механизации необходимо назначать с учетом конструктивных особенностей откосов, типа з емляного полотна (насыпь, выемка), ин жене рн о-г еологически х, гидрометеорологических и погодно-кл иматических условий района строительства.

1 .3. Назнач ать рациональную технологию, а такж е выбирать средства механизации следует в зависимости от проектируемых конструкций укрепления откосов и соотношения их типов на протяжении всего участка укрепител ьных работ, обосновав такой выб ор технико-экономическими расчетами.

Ориентировочно подсчитать укрепляемую поверхность откосов в зависимости о т рельефа местности, дорожно-климатических зон и категории автомобильных дорог можно по данным табл. 1.

Таблица 1

Характер рельефа

Среднеквадратичное отклонение отметок на 1 км трассы, м

Площадь поверхности откосов на 100 км трассы, тыс. м2, для дорог категорий

I

II - III

Плоский

2

540/360

360/180

Слабопересеч ен ный

2 - 6

670/37 0

400/210

Пересеченный

6-12

12 00/850

670/370

Сильнопересеч ен ный

1 2

3200/2200

1600/1150

Примечание . Над чертой - данные дл я II - III д о рожно-климатически х зон, под чертой - для IV зоны.

1. 4 . Выбор сред ств механизации д ля укрепления откосов необход имо осуществлять на основе комплексный решений, чтобы в максимальной степени использовать серийные машин ы, работающие на данном объекте, а сп ециальные машины и оборудование следует назначать с учетом общего объема выполняемых ими работ на конкретном участке д ороги.

1.5. Укреплять откосы следует сразу пос л е завер шения отсыпки, уплотнения и планировки насыпи или разработки выемки, а при высоких насыпях и глубоких выемках - немедленно после окончания сооружения их отдельных частей ( ярусов).

1 .6. При укреплении откосов насыпей, возводимы х на слабых основаниях, или из грунтов повышенной влаж ности необходимо выбирать тип конструкции укрепл ени я и назначать срок и укрепительных работ в зависи мости от хода и интенсивности осадки грунта на стади и индивид уального проектирования.

2. Принципы выбора конструкций укрепления откосов

2.1. Тип конструкции укрепления откосов сле д ует выбирать в зависимости от физико-м еханических свойств грунтов, слагающ их откосы, погодно-кл иматических факторов, гидрол огического режима подтоплени я, высоты насыпи и глубины выемки, а также наличия местных материалов для укрепительных работ. Конструкции укрепления должны в комплексе с другими мероп риятиями обеспечивать местную устойчивость откосов в процессе всего срока службы автомобильной дороги.

В соответствии с общей классификацией, приведенной в приложении 1, все конструк ц ии укрепления откосов в зависимости от их реакции на внешние силовые и погод но-климатические воздействия могут быть разд елены на три группы:

I группа - био л огические типы конструкций укрепл ен ий, пред назначенные д ля з ащиты откосов от эрозии, сплыв ов, оплывин в районах с благоприятными грунтовыми и климатическими условиями;

II группа - несущие конструк ц ии, пред назначенные для компенсации сдвигающих усилий, возникающих в грунте поверхностных слоев откосов, а также силовых возд ейств ий паводковых и поверхностных вод;

III группа - защитные и изолирующие констру кци и, назначение которых - изолировать поверхностные слои откоса от температурных воздействий, впитывания атмосф ерны х осадков и отвод ить грунтовые воды.

2.2. Для защиты откосов неподтапливаемых насыпей сухих (нескальных) выемок в благоприятных кл и мати ческих и грунтовых условиях, а также под тапливаемых насыпей при скорости течения менее 0,6 м/с и о тсутствии волн или в отдельных зонах подтопления в качестве основного типа укрепления рекомендуется применять конструкции I группы.

Дерновый покров сле д ует использовать д ля укрепления откосов только при его наличии в непосредственной близости от строительного объ екта, в случае экономи че ской целесообразности.

2.3. Для укрепления откосов неподтапливаемых насыпей, сложенных глинистыми грунтами, легковыветривающимися скальными породами, грунтами особых раз н овидностей , переувлажненными грунтами, откосов подтапливаемых насыпей, а также выемок с водоносными гори зонтами можно п рименять конструкции всех трех групп, комбинируя их между собой в зависимости от инженерно-геологических, климатических и гидрологических услови й строител ьства (приложение 2) на основе технико- экономического сравн ения вариантов с учето м времен и д ействи я защиты.

3. Биологические типы конструкций укрепления откосов

3.1 . Биол огические типы конструкций укрепления откосов включают дерновые, посев трав различными ме тод ами, посадку кустарника, плетневые прорастающие укрепления, прорастающие выстилки, фашинные конст рукции.

3.2. Сплошную одерновку применяют для укрепления откосов и з глинистых и суглинистых грунтов, а также подта пливаемых насыпей при скорости течения менее 0,6 м/с и отсутствии волн. Потре бность в дерн е и в спицах для его закрепления при сплошной одерновке привед ена в табл. 2. Для изготовления 1 000 шт. спиц при длине 20 см необходимо 0,1 5 м3 обрезков лесоматериалов, при длине 30 см - 0,25 м3.

Таблица 2

Одерновка

Размер дернин, см

Расход дернин, шт., на 10 м2 площади

Расход спиц, шт., при одерновке

сплошной на 10 м2

линейной на 10 м

Штучная

20 × 25

220

440

660

100

20 0

25 × 40

110

220

440

70

140

30 × 50

70

1 40

280

60

120

Ленточная

-

17

240

400

60

100

Примечание . Над чертой - расход на горизонта л ьны х участках ил и откосах не круче 1:2, под чертой - на откосах круче 1:2.

3.3. Одер н овка стенкой прочнее сплошной одерновки и применяется д ля укреплени я подтапливаемых откосов п ри скорости течения до 1, 5 м/с и высоте волны не более 0,6 м, а также при необходимости увеличить крути зну откосов при строительстве автомобильных дорог в стесненных условиях.

Дерн в этом случае укладывают горизонтал ьны ми или наклон ными к откосу рядами при его крутизне 1: 1. Дернины укладывают травой вниз за исключением последнего верхнего ряда, который укладывают травой вверх.

Расход дерна на 1 м2 поверхности откоса составляет не менее 20 - 23 шт. дернин.

3.4. О дерновку клеткой применяют для защиты откосов от развит ия эрозионных д еформаций.

Для устройства клеток применяют дерновые л енты шириной 0,25 м, длиной 2 - 3 м или штучные дернины раз мером 20 × 30 и 30 × 50 см при толщине дерна 6 - 10 см. Дерновы е ленты укладывают на поверхности откоса по двум вз аимно перпендикулярным направлениям под углом 45° к образующей откоса.

Ячейки размером н е более 1,5 × 1,5 м заполняют раст ите ль ны м грунтом заподлицо с дерновой лентой и засевают семенами трав (например, методом гид ропосева). В условиях влажного климата при заполнении ячеек растительным грунтом, богатым гумусом, и хорошем качестве дерна, я чейки между дерновыми лентами (раз мером не более 1 × 1 м) можно не засевать.

Вдоль бровки откоса укладывают одну сплошную дерновую ленту; подошва откоса должна быть укреплена сплошными дерновыми лентами в 3 ряда. Нижнюю де рновую л енту следует врезать в грунт основания на 1 м и заделывать местным грунтом, тщательно утрамбовывая заподлиц о с поверхностью земли. При песчан ых грунтах, а также жирных глинах перед уст ройством одерновки клеткой необходимо укладывать растительны й грунт слоем не менее 0,1 м или хорошо разложивш ийся торф толщин ой 0,1 м (при н аличии торфа в районе работ) .

3.5. Дерновый покров на откосах можно соз д ать двум я способами:

механизированным посевом трав по пре д варительно нанесенному на откосы земляного полотна расти тельному грунту слоем 1 0 - 1 5 см с содержанием гумуса не менее 2 %;

гидропосевом многолетних трав с мульчировани ем . При этом способе естественную поверхн ость откосов земляного полотна покрывают смесью специального состава, в которую вход ят семена трав, минеральны е уд обрения, мульчирующий и пленкообразующий материалы и вода.

Откосы засевают многолетними (от двух до восьми лет и более) злаковыми и бобовыми травами, самовозобнов л ение кот орых позволяет получ ить постоян ный травяной покров на поверхности откосов. Рекомендуются следующие трехкомпонентны е смеси трав, % : корневищные злаковые травы - 35 - 55; ры хлокуст овые злаковые травы - 30 - 50 (меньшие величины в обоих сл учаях - для легких почв огрун тов, большие - для тяжелых связных грунтов); ст ерж некорневые бобовые травы 5 - 20 (для лесной зоны 5 - 10, для степной - 15 - 20).

Нормы высева семян многолетни х трав в зависимости от грунтовых и кл иматических условий строительства приведены в табл. 3.

3.6. При укреплении откосов посевом трав по растительному грунту на 1 00 м2 площади рекомендуется применять удобрения в следующем количестве, кг: фосфорные - 3, азотные - 2, калийные - 2.

Для гидропосева норму азотных удобрен и й увеличивают до 6 кг на 100 м2.

Если кислотность pH грунтов откосо в меньше 5 или засоленность больше 5 млг- экв Na на 10 0 г почвы, не обходимо вносить в грунт изве стковые материалы: изв естковые туфы, гашеную известь, доломи товую му ку из расчета 20 кг на 100 м2 - при посеве по раститель ному грунту и 15 кг на 100 м2 - при гидропосеве.

Таблица 3

Грунты, слагающие откосы

Нормы высева семян трав, кг на 100 м2, при рабочих отметках откосов насыпей и выемок, м

менее 3

3-10

более 10

Супеси и суглинки, кроме п ы леватых; глины, кроме жирных

2,7

2,7

5, 4

5,4

5,4

8,1

Супеси и суглинки пылеват ы е (в том числе лессовидные)

2,7

2,7

5,4

8,1

8,1

8,1

Пески (в том числе пы лев аты е; легкие; мел кие речные), жирные глины

2,7

5,4

5,4

8,1

8, 1

8,1

Примечание . Над чертой - нормы высева для всех районов СССР, кроме южных областей европейск ой части, засушливых районов Казахстана и Средней Ази и, под чертой - для южных област ей европейской части СССР.

3.7. В качестве мульчирующих материалов рекомендуется использовать древесные опилки или торфокрош ку , просеянн ые через сито с ячейками 10 × 10 см, а также нарубленную солому длиной 3 - 4 см.

Расход мульчирующих материа л ов на 10 00 м2 укрепляемой поверхности составляет, кг: опилок - 400, соломы - 200, битумной эмульсии - 1, воды - 5, латек са (сухого вещества) - 40, удобрений ( смесь азотных; фосфорных и калийных) - 50 - 80.

3.8. В качестве пленкообразующих материалов пр и гидропосеве ре комендуется примен ять синте ти ческие л ат ексы марок СК С-65ГП, СК С-60ГП, СН К-40ПН или быстро- и среднераспадаю щиеся дорожные битумны е эмульсии прямого типа.

3 . 8. Удел ьн ый расход син тетического латек са и битумной эмульсии для создания необход имой прочности покрытий приведен в табл. 4.

Таб л иц а 4

Ливневый район по ВСН 63-74, соответствующий району строительства

Средняя рабочая отметка земляного полотна, м

Удельный расход синтетического материала (в пересчете на сухое вещество), г/м2, для обработки грунта

глинистого

песчаного

1 , а, б, в ; 5 , б; 6, в, д

До 3

40

400

50

500

3; 4

До 6

50

500

60

600

3; 4

До 12

70

700

80

800

3; 4

12-25

80

900

10 0

10 00

6 , в ; 10, а, б, г

До 12

50

500

60

600

10, г, е

12-25

7 0

700

80

800

10, д

1 2-25

60

600

70

700

Примечание . Над чертой - удельный расход латекса, под чертой - битумной эмул ьси и.

При укрепле н ии земляного полотна с рабочими отметками более 12 м расход латекса дл я ве рхн ей части откоса принимают по норме, соответствующей рабоче й отметке до 12 м, для нижней части откоса - по норме для рабочей отметки более 12 м (с м. т абл. 4).

3. 1 0. В районах строительства, где по грунтовы м и климатическим условиям дерновый покров на отко сах можно со зд авать как гидропосевом, так и посевом трав по растительному грунту, наи более эффективны й способ производств а работ выбирают на основе технико- экономического сравнения вариантов, с учетом имеющихся механизмов и материалов и требуемого качества работ (табл. 5).

Таблиц а 5

Способ укрепления откосов

Показатели укрепления

Глубина проникания корней, см

Высота травостоя, см

Толщина дернины, см

Количество побегов на учетной площадке 400 см2

Усилие, г/см2

на разрыв

на срез

Ги д ропосев с мульчированием

< 17

< 15

11

222

110

520

Посев трав по растите ль ному слою

< 11

< 18

10

244

1 30

610

3.11. Сплошная посадка кустарника пре д назн ачена для защиты откосов крутизной не более 1:1,5, сложенных глинистыми грунтами, от развития деформаций локальн ого скольжения, пластического течения, поверхностных сплы вов и оплы вин. Кустарники должны иметь густую наземную поросль и мощную корневую систему.

Для укрепления откосов от неглубоких спл ы вов рек омендуется посадка местных пород кустарниковых ив черенками, кольями и прутьями.

3.12. Плетневые прорастающие укрепления применяют в тех случаях, когда черенковой посадки оказ ы вается нед остаточно для обеспечения местной устойчивости откосов, особенно сложенных глинистыми грунтами, склонными к сплы вообразованию . Прорастающие плетневые конструкции из всех биологических типов наиболее устойчивы против размывающего д ействия пото ков, образующ и хся в результате интенсивных ливней или снеготаян ия. Для плетневых укреплений применяют колья и хлысты, способн ые к прорастани ю. Колья длин ой 1 м, толщиной в комле 0,04 - 0,05 м и хлы сты длиной не более 2 м, толщиной в комле 0,0 3 - 0,04 м помещ ают в канаву глубиной 0,5 - 0,6 м, ши риной по верху 0,5 м, по дну 0,3 м. На дно канавы устанав ливают плетень с наклонной захлесткой из прорастающ их хлыстов. Концы кольев и хлыстов выпускают наружу, при э том хлысты должны возвышаться над конц ами кольев н а 0,3 - 0,4 м. Канаву и плетень засыпают расти тел ьным грунтом и утрамбовывают.

Минимальное расстояние ме ж ду плетнями 2 м, в исключительных случаях - 1,5 м. Для экономии пос ад очны й материал можно высажи вать лентами шириной 0,7 - 0,8 м или перекрещивающимися лентами, что обеспечивает устойчивость конструкций укрепления на откосе.

3. 1 3. Выстилку (временный тип укрепления) применяют в комбинации с посадками в случаях, когда до прорастания травы и ли посадок кустарника откос нельз я оставлять без укрепления. Ветки, спосо бные к п рорастанию, укладывают на поверхности откоса равномерным слоем толщиной 0,2 - 0,3 м комлями вниз. В откосе делают продольные уступ ы, на которые укладывают комли веток и засыпают растительным грунтом толщин ой 0,1 м. При значительной длин е откоса (считая по его образующей) высти лку устраивают в несколько рядов : сначала укладывают ве рхни й ряд с напуском н а ранее уложенный ряд примерно на одну треть с редней длины веток, затем таким же образом все последующие. Ви тк и з акрепляют рядами, тонки х жердей, к оторые прикрепляют к откосу деревянными колышками. Ж ерди укладывают на расстоянии 0,5 м от комлей, расстояние между жердями - не более 1 м.

3.14. Фашинные конструкции п редназначен ы для защиты откосов от эрозионных деформаций, деформаций локального скольжения, пластического течения, сплы вов и опл ы вин в тех случаях, когда нет других местны х недорогих материалов.

Фашины изготавливают из гибкого све ж евы рубл ен ного кустарника (ивы или подобных ей пород), очищенного от листьев и тонких ветвей, диаметром в комле 0,02 - 0,03 м и длиной 2,0 - 4,5 м. Перевязывают фашины проволокой или просмоленной веревкой в среднем через 1 м, на расстоянии 0,8 - 0,9 м от конц ов фаш ины.

По способу изготовления фашины делятся на легкие (только из мелкого кустарника) и тяжелые (заполненные камнем). Кустарниковый материал укладывают в фашины либо комлями в одну сторону (односторо нни е фашины), либ о в разные стороны (двусторонние). Фаши ны обоих видов имеют толщину 0,25 - 0,30 м. Длина двусторонних фашин достигает 4 м.

Фашины укладывают плашмя, в виде тюфяков , параллельно образующей откоса ил и перпендикул ярно к откосу, прикрепляя их ивовыми кольями, способными к бы ст рому прорастанию.

4. Несущие защитные и изолирующие типы конструкций укрепления откосов

4.1. К несущим защ и тным и изолиру ющим типам укрепления откосов относятся решетчатые конструкц ии, б етонные, железобетонные и асфальто бетонны е плиты, г ибкие асфальтобетонные покрытия, конструкции из гру нтов, обработанных вяжущ ими, конструкции из набры зг- материал ов и синтетических материалов.

4.2 . Решетчатые конструкции состоят из отдельных сборных элементов (балочек), объединенных при сты ковке в специальные узловые соед инения ( I и II на рис. 1). Металлические штыри ил и железобетон ные ан керы в монтажных стыках прикрепляют конструкцию к поверхностным слоям откоса.

Сборные элементы могут иметь диагональное или пр ямоугольное расположение в конструкции укрепления, яч ейки з аполняют материалами, выбор которых зависит о т характера работы решетчатой конструкции (защ итный или несущий тип), гидрологических усло вий подтопления, реакци и грунта в пред елах активной зоны на воздействие погодно-климатическ их факторов, дальности т ранспортирования.

Рис. 1. Решетчатая конструкция с диагональным расположением элементов: поперечный разрез (а) , план (б), 1 , 2 - соответственно элементы № 1 и 2

4.3. Ячейки решетчатых конструкций заполняют растительн ы м грунтом, в который гид ропос евом или механ изированны м методом высевают семена трав; местным морозостойким (непучинисты м) и неус адочны м грунтом с засевом тр ав методом гидропосева; гравийно- песчаны ми смесями; торфопес чаны ми смесями; щебнем размером 40 - 70 мм; каменной наброской с размером камня 50 - 10 0 мм; грунтами, обработанными вяжущими.

4.4. Решетчатые конструкции могут состоять и з раз ных по массе сборных элементов. Массу подбирают, изменяя раз меры поперечного сечения элементов или применяя различные материалы дл я их изготовления (железобетон, бетон, керамзитобетон, песчаный бетон, армированный ц ементогрун т). Размер и масса элементов, расход бетона и металла для из готовления реш етчаты х конструкций приведены в табл. 6.

Табли ц а 6

Номер варианта

Решетчатая конструкция

Длина элемента, см

Масса, кг

Расход бетона, м3

Расход металла на 100 м2 укрепляемой поверхности, кг

Вид конструкции

Расположение элементов

одного элемента

элементов на 100 м2 укрепляемой поверхности

на один элемент

на 100 м2 укрепляемой поверхности

1 , а

Треугольная

Диагональное

200

27

2275

0,011

0,91

120

1 , б

Треугольная

Ромбическое

2 0 0

27

1825

0,0 11

0,69

87

2

Об л егченная

Диагональное

260

160

34

23

2 1 80

0,0135

0,0 1 96

0,9 1

80 и 232 ( п ри ди аметре 4 к 6 мм соответ ственн о)

3, а

Обычная

П рямоугольное

10 0

28

5380

0,01 11

2,16

10 1

3, б

Обычная

Диагональное

10 0

28

5380

0,0 111

2,16

101

4

У н ив ерсал ьн ая ригель-с тойка

Любое

10 0

37,8

3580

0,0108

1,4 2

94

5

Усиленная

Прямоуго л ьное

100

49

8370

0,0 19 5

3,40

79

6 , а

Рамная

Прямоугольное

10 0-2 00

200

9 000

0,072

3,60

505

6, б

Рамная

Диагонально е

10 0-2 00

200

9000

0,072

3,60

505

4.5. Толщину сборных элеме н тов (раци ональное се чение) определяют, исходя из услови й работы решетчат ой конструкции совместно с поверхностным слое м откоса неподт апл иваемой или подтапливаемой насыпи, с учетом в последнем случае силовых возд ействий вод , а также возможного изменения напряже нного состояния или уменьшения прочности грунта в пред елах ак тивной зоны. При меняют сборн ые элементы сечением от 5 × 1 0 до 10 × 20 см, длиной от 1 до 2 м.

При н еобходи мости дальнейше го увеличения длины сборных элементов (по расчету) их ц елесообразно объ ед инять в сборные рамы.

4.6. Минимальное сечение сборных элементов при требуемой длине определяют (в случае защитного типа конструкции) исходя из необходимой прочности при транспортировке и возможных деформациях при монтаже. Сечение можно выбрать на основе расчета сборного элемента как балки на двух опорах под действием собственной массы с коэффициентом динамичности, равным 1,5.

4.7. Чтобы воспринять сдвигающее усилие от действия массы всей решетчатой конструкции, а также грунтовой призмы в пределах активной зоны поверхностного слоя грунта, у подошвы зем л яного полотна располагают бетонный или железобетонный упор.

Упоры могут быть монолитными сечением 30 × 40 , 30 × 15 см или состоять из сборных блоков сечением 20 × 30 × 34 см.

Такими упорами в определенных случая х могут служить сами сборные элементы, образующие нижний пояс. Упор выполняют либо сплошным ленточным, л ибо прерывистым, устанавливаемым только перед стыками нижних элементов по типу отдельных уп орных зубьев или железобетонных сваек. Последний вид упора целесооб разно использовать д ля облегченных решетчатых конструкций защитного типа с диагональным расположением элементов.

4.8. Длину штырей и сваек (от 0,5 до 2 м) назначают в зависимости от предполагаемой мощности акт и вной зоны поверхностных слоев откоса, где прочность грунта может быть нарушена в результате циклическ их воздействий промерзания-о ттаивания, увлажнения (набухания) - высушивания, а также силовых воздействий павод ковых или текучих вод (подтапливаемые конусы и откосы). Металлические штыри вы полняют из арматуры периодическ ого профи ля диаметром 20 - 35 м м, железобетонные свайки (см. т абл. 6, варианты 1, а, б ) диаметром 30 - 80 мм.

4.9. При комбинированных типах решетчатых несу щ их конструкций (в комбинац ии с анкерными затяж ками или свайными полями) часть штырей (по расчету) заменяют анкерными з атяжками или зад елывают в р остверк свайного поля.

В зависимости от предназначения сборных элеме н тов арматуру в них выполняют в виде плоского ил и объемного каркаса из стержней диаметром от 4 до 8 мм.

4.10. Сборные решетчатые конструкции различают по ви д ам в зависимости от области их использования и особенностей элементов (с м. т абл . 6).

Это позволяет выбрать необхо д имый вариант с учетом назначения решетчатой конструкции для предотвращения развития локальных деформаций в поверхностных слоях откосов.

4.1 1. Бетонные пл иты предназначен ы для защиты ко нусов путепроводов и откосов период ически под топляемых насыпей от воздействия воды при ск орости течения до 3 м /с и высоте волны до 0,6 м, при слабом ледоходе.

Бетонные плиты применяют размером 1 ,0 × 1,0 × 0,16 и 1,0 × 1,0 × 0,2 м.

Толщину и размеры плит назначают по р а счету в зависимости от скорости течения воды, высоты волн и крутизны укрепляемого откоса. Бетонные плиты допу скается укладывать только на откосах не круче 1:2 и з дренирующих грунтов и только после полной стаби лизации насыпи. Изготавливают плиты и з гидротехнического бетона марки 200. Марку бетона по во дон епрониц аемости и морозостойкости назначают в зависимости от климатических условий района строител ьства.

Для удобства монтажа в бетонных плитах делают монтажные петли из арматуры диаметром 6 мм.

4.12. Бетонные плиты у к ладывают на щебено чный или гравийный слой, толщину и состав которого устана вли вают в зависимости от гидрологического режим а подтопления.

В нижней части конструк ц ии из сборных бетонны х плит устраивают бетонный упор или каменную упорную призму.

4.1 3 . Железобетонные плиты под разд еляют на мелк оразм ерны е (0,49 × 0,4 9 × 0,08 м ) и крупнораз мерные. Мелкоразмерные армированные плиты могут быть пря моугольной или шестиугольной формы. Область их приме нения ограничива ется конусами путепроводов, а также откосами регул яционных сооружений (дамба, траверс , пойменная насыпь) со слабым гидрологическим режимом подтопления.

Крупноразмерные плиты подраз д еляют на сборные разрезные, омоноличенны е по контуру и монолитные.

4. 1 4. Сборные разрезные плиты размером 3,0 × 2,5 м, толщиной 0,15 и 0,20 м предназначены дл я защиты откосов постоянно или периодически подтопляемых насыпей и береговых откосов не круче 1: 2, подверженны х действию ветровых вол н высотой до 1 ,0 - 1,5 м.

Толщину плит устанавливают расчетом при технико - экономическом обосновании. Для изготовления разрезны х железобетонных плит применяют бетон марки 200.

Плиты армируют стальными сетками. В каждую плиту закладывают две сетки: верхнюю и нижнюю. Рабочая арматура в сетках располагается перпендикулярно урезу воды. Как правило, для армирования плит следует применять сварные сетки, поставляемые промышленностью (Г ОСТ 10922-75 «Арматурные издел ия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требо вания и методы испытаний»). В плитах толщиной 0,15 м используют арматуру класса A - II , в плитах толщиной 0,2 м - арматуру класса A - I . Дл я монтажа плит предусмотрены четыре монтажных петли. Плиты укладывают на обратный фил ьтр, состоящий из слоев крупнозернистого песка толщиной 10 с м, мелкого гравия или щебня толщиной 10 с м и крупного гравия или щебня тол щиной 1 5 см. Между собой плиты соединяют металлическими хомутами (по одному на к аж дую сторону плиты), создающими шарнирное со е дин ение, или путем сварки выпусков арматуры. Выпуски арматуры и шарнирные хомуты после укладки пл ит на откосе покрывают каменноугольным лаком «Морской». В нижней части укрепления при производстве работ в сухое время, когда отсутствует подтопление, устраивают упорную рисберму на глубину 1 м. При наличии воды вместо рисбермы сооружают банкет из камня, отсыпаемого до уровня воды на период строительства.

4.15. Железобетонные плиты, омоноличенн ы е по контуру, предназначены дл я защиты откосов постоянно или периодически подтопляемых насыпей и береговых откосов, подверженных действию ветровых волн высотой до 3 м . Размеры плит в плане 2,5 × 3,0 м или 2,5 × 1,5 м; толщ ина 10, 12, 15, 17 и 20 см. Для изготовления плит применяют помимо обычного (марки 200) предварительно напряженный железобетон (марки 300). Все плиты (кроме плит толщиной 10 см) армируют двумя сетками: верхней и нижней. В среднюю часть плиты толщиной 10 см из пред варительно напряже нного железобетона укладывают одну сетку.

4.16. Рабочую арматуру в плитах располагают в направлении, перпендику л ярном урез у воды. В плитах из обычного (ненапряженного) жел езобетона рабочую ар матуру изготавлив ают из арматурной стали класса A - III марки Ст. 5 периодического профиля, в плитах из п редварительно напряженного железобетона - из стали класса A - III в, марок 25Г.2С или 35ГС (ГОСТ 5781-7 5 « Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкц ий» ), подвергнутой упрочнению путем вытяжки с обязательным контролем, напряжений и уд линений. Распределительная арматура принята из стали класса A - I марки Ст . 3 . Плиты укладывают на слой щебеночной или гравийной подготовки из разноразмерного щебня или гравия толщиной 10 с м. Пучинисты е грунты, если они залегают под укрепляемой поверхностью откоса, необ ходи мо на глубину промерзания заменить песчаны м грунтом с послед ующим уплотнением его д о величины не менее 1,55 т/ м3. При мо нтаже плиты размещают на откосе в направлени и, параллельном урезу воды стороной, равной 2,5 м, с перекрытием швов.

4. 1 7. Если длина плит превышает длину образующей откоса, то ко нцы плит заглубляют в упорную призму. После укл адки сборные пли ты омоноличивают в карты. Размер к арт зависит от площади укрепляемого откоса и гид рологического режима подтопления. Длина карты, т.е. расстояние между температу рно- ус ад очны ми швами, в направлении, параллельном урезу воды, на пря мы х участках откоса не должна превышать 40 м и принимается кратной шири не плит. Вдоль образующей откоса д лину карт принимают не более 20 - 2 2 м при высоте волны до 1,5 м и не более 15 м при высоте волны более 1,5 м. Температурно- усад очны е швы устраива ют на ленточном фильт ре.

Для последующего омоноличивани я по контуру в плитах устанавливают заан керенны е закладные детал и. Пли ты ом оноличивают следующим образом: на стыках, расположенных параллельно урезу воды, под плиты укл адыв аю т железобетонные подклад ки шириной 30 см и толщин ой 10 с м. На верхней поверхности подкладок - зак ладные металлические пластинки, к которым приварив ают нижние пластинки закладных деталей плит.

В ерхние пластинки закладных деталей д вух соседних плит сваривают межд у собой арматурной сталь ю. Стыки в направлении образующей откоса соединяют с помощью закладных планок стержнями из арматурной стали. Поверх стыков по всей длине швов на края х п лит укладывают сетку из арматуры диаметром 8 мм, а ве сь стык межд у плитами заливают цементным раствором (с соотношением цемента и п еска 1 :3) и уплотняют игольчатыми вибраторами. Все швы должны быть грун тонепрониц аемыми, а швы, параллельные урезу воды, - равнопро чными плитам.

Гнез д а монтажных скоб после укл ад ки также за пол няют цементным раствором. Целесообразно исполь зов ать для указанных ц елей аэроц ем.

4. 1 8. Монол итные железобетонные пли ты предназначены для защиты откосов постоянно или периодически под топляемых насыпей, а также береговых откос ов, п одверженных действию ветровых волн высотой д о 3 м. Плиты размерами 5 × 5 или 10 × 10 м и толщи ной 0,15 - 0,30 м при меняют для укрепления откосов к рутизной 1:2.

Плиты армируют сетками: нижняя сетка - сплошная, верхняя - по контуру плиты.

Рабочую арматуру в нижней части сетки располагают перпендикулярно урезу воды.

Для армирован и я плит применяют арматуру классов A - I и A - II .

Укладывают плиты на подготовку толщ и ной 15 см из гравия или щебня. Под швы укладывают сборные железобетонные элементы шириной 30 см, толщи ной от 7 д о 10 с м и в зависимости от толщины пли ты покрывают битумом слоем 1 см. В некоторых случаях плиты заме няю т продольными и поперечными тре хслой ными ленточными фильтрами. Толщину основания под плитами при этом принимают равной 10 см.

При объединении п лит стержнями арматуры (каркас К-2) образуются конструктив ные швы, в которые по мещают сосновые доски толщи ной 2 см, пропи танные креозотом. Конструкцию укреп ления делят на секции длин ой 35 м температурно- уса дочны ми шв ами, к оторые о тличаются от конструктивных отсутствием карка са К-2.

4 .19 . Асфальтобетонн ые пл иты предназн ачены для защи ты о ткосов подтопляемых насыпей и берегов о т воздействия вод ы при скоростях течения до 2,5 м/с и волнобоя при незначительной (менее 0,4 м) мощности л ьда и отсутствии в водном потоке материала, способствующего ист иран ию битумной пленки.

Размеры а сфальтобетонных плит 1,0 × 1,0 × 0,6 м; 3,9 × 2,9 × 0,1 м; 3,9 × 1 ,4 × 1 ,1 м. Можно применять асфаль т о бето нны е плиты с д ругими типами конструкций, например, уклад ывать в пред елах зоны динамическ ого воз действия железобетонные плиты, а выше и ниже - асфаль тобетонные.

4.20. Плиты размером 1 ,0 × 1 ,0 × 0,6 м используют для укрепления откосов подтопляемых насыпей. Плиты армируют сварными сетками из холоднотянутой прово локи марки Ст. 3 диаметром 3 мм. Для подъ ема и перемещения плиты в торц е к арматурной сетке приваривают две монтажные петли.

Плиты размером 3, 9 × 2,9 × 0,1 и 3,9 × 1,4 × 0,1 м рекомендуется применять для укрепления откосов насыпей, берм и берегов, подверженных периодическому или постоянному подтоплению, при высоте волн до 0,7 м.

Плиты армируют рулонной сеткой заводского изготовления из холоднотянутой проволоки марки Ст. 3 диаметром 5 мм с ячейками 20 × 20 см. Для соединения плит между собой к сетке прикреп л яют поперечные и продольные арматурные стержни диаметром 16 мм с выпусками длиной 10 с м. С одной стороны поперечные выпуски арматурных стержней отгибают в виде петель. Плиты изготавливают в заводских условиях или на полигоне. В заводских условиях асфальтобетон уплотняют на вибростолах или вибропрессованием.

На полигонах плиты уплотняют виброкатками или тяжелыми поверхностными вибраторами.

4.21. Гиб к ие железобетонные пл иты предназначены для защиты откосов при расчетной высоте волн 0,4 м и средней скорости течения в пределах подтопления откоса до 2,5 м/с. Гибкое железобетонное покрытие толщиной 5 см укладывают на щебеночный слой толщиной 0,1 м.

Отдельные пли т ы размерами в плане 2,6 25 × 4,5 м и 2,625 × 7,5 м, из которых состоит покрытие, после уклад ки на откос соединяют, сваривая выпуски арматуры . Швы межд у плитами заполняют раствором. Гибкость плит обеспечивается разрезными прямоугольными элементами размером 375 × 750 мм. Гибкое желез обетонное покрытие имеет общую арматуру, которая в м естах разрезки бетона на отд ельные плиты при из гибе выполняет роль шарнира. Бетон разрезают с обеих сторон на глубину, равную половине толщины плиты . При съеме с формы между элементами плит ного покрытия образуются зазоры шириной до 0,5 - 1,0 мм, которы е обеспечивают пропуск фильтрац ионного потока из тела насыпи, сни жая тем самым гидродинамический напор. Для образования гибкого шарнира и предохранения стержней арматуры от коррозии в местах разреза покрытия на плиты арматурные стержни на 10 0 мм их д лины покрывают защитным слоем полиэтилена тол щиной 2 мм.

Плиты арм и руют сеткой из проволоки диаметром 5 мм с размерами ячеек 187 × 250 мм, проходящей по середине плиты, параллельно верхней плоск ости.

Плиты (по длинной стороне) стыкуют с помощью заложенных в бетон петель из арматурных с т ер жней диаметром 10 мм, которые приваривают к общей для сос едних плит стальной пл астине толщиной 5 мм. По короткой стороне плиты стыкуют с помощью закл адных стержней диаметром 10 м м, которые соед иняют сваркой. Швы покрытия после закладки в них одиночны х стержней диаметром 5 - 6 мм омоноличиваю т.

Гибкое покрытие должно быть уложено на слой мелкого щебня или гравия со средним ди аметром частиц не более 1,5 см и толщиной не менее 0,1 м при коэффиц иенте неоднородности более 3. В нижней части конструкции располагают бетонный упор или к аменную призму.

Работы по укрепле н ию откосов выполняют в период между паводками.

4.2 2 . Гибкие асфальтобетонные покрытия применяют в виде сплошных покрытий, которые изготавливают в заводских условиях или непосредственно на месте укрепит ел ьны х работ. Такие конструкции подразделяют на асфальтовые маты, гибкие битумные мембраны или погребенные под защитным слоем экраны, а также собственно гибкие асфальтовые покрыт и я.

4.23. Асфал ь товые маты состоят и з обработанной битумом арматуры (пенька, джут, коноп ля, картон), размещенной внутри слоя мел козернистого асфальтобетона толщиной 2,5 см. Более мощ ные конструкции матов имеют толщину д о 1 3 мм, ширину 0,75 - 1 м, д лину - 7,5 м.

Усиленные асфальтобетонные маты состоят из армированного или неармированного асфальтового ядра, помещенного между д вумя слоями пропитанного битумом синтетического войлока, и имеют водонепрониц аемый защитный наружный слой. Асфальтовые маты такой конструкц ии уклад ывают на подготовленную и обработанну ю стерилизующи ми веществами поверхность откоса и соединяют внахлестку с перекрытием в 7,5 см. Заделывают швы мастикой или цементным раствором . Возможны варианты многослойных матов: трех- и пятисл ойны е.

4.24. Гибкие битумные мембраны представляют собой тончайшие асфальтобетонные покрытия в виде оболочек - мембран, которые должны быть защищ ены слоем грунта толщиной не менее 0,3 м или обработанными битумом галькой и щебнем.

Погребенные под защитным слоем экраны состоят из прослойки вязкого битума толщиной 6 мм и слоя связного грунта.

Обе конструкции предназначены для защиты откосов насыпей из глинистых грунтов от проникания атмосферных осадков при устройстве защитных и изолирую щих конструкц ий, а также в случае подтопления при отсутстви и течения и волн.

Гибкие асф а льтобетонные покрытия отл ичаются от матов большей толщиной и арматурой из металлической сетки.

Элементы сборных гибких покрытий выполняют в в ид е плит и матов из горячего гид ротехнического асфальт а и армируют по нейтральной плоскости каркасом из стержней и стальной сетки (ГОСТ 10922-75).

В зависимости от инте н сивности внешних воздействий асфальтобетонные п окрытия могут быть од но- и ли двухслойными. В последнем случае общую толщину пок ры тия устанавливают расчетом. Верхний слой покрыти я уклад ывают, перекрывая швы нижнего слоя. Кр ая гибкого покрытия должн ы быть над ежно закреплены в грунте подошвы откоса на глубину не менее 30 см или сопряжены с другими типами конструкц ий.

4.25. Конструкции укрепления из грунт о в, обработан ных вяжущими, могут выполнять функции з ащитны х или несущих. Они рекомендованы только в тех случаях, когда неэффективны и не ц елесообразны укрепления с помощ ью т равосеяния, сборных плит, монолитного ц ементобетона, решетчатых конструкц ий, особенно в районах с н еблагоприятными климатическими и грунтовыми условиями.

Конструкции укрепления из грунтов, обработан ных вяжущими, предназначены для быстрой защи ты откосов насыпей и выемок от процессов выветривания, водн ой и воздушной эрозии; для укрепления поверхности высоких откосов и устройства водонепроницаемого покрытия на бермах. Указанные конструкции используют в районах, где растительный грунт представляет собой большую ценность для сельского хозяйства и не может быт ь использован для укрепления откосов.

4.26. Необходимым услови е м применения грунтов, о бработанных вяжущими, является наличие местных песчаны х, супесчаных, легких суглинистых грунтов, гравий но-песчаны х смесей, пригодных для при готовлени я цем ент огрунта или битумогрунта, а также машин и оборудования для приготовления смесей, их укладки, разравнивания, уплотнения и последующего ухода за готовой конструкцией. Ориентировочный расход вяжущег о при обработке грунта и машины для приготовления грунтовой смеси приведены в табл. 7.

Таблица 7

Функция конструкции укрепления

Обрабатываемый грунт

Ориентировочный расход на обработку грунта, %

Машины для приготовления смеси

битума жидкого

битумной эмульсии

цемента

комбинированного вяжущего, включающего

цемент

битумную эмульсию

Изолирующая

Пески

4

4

8

3

4

Однопроходная грунтосмесительная машина

Супеси

Супеси пы лев аты е

Защитная

Супеси тяжелые

5

5

10

5

5

Дорожная фреза

Суглинки легкие и легкие пылеватые

Несущая

Пески

-

-

12

8

5

Карьерная стационарная установка

Супеси

Супеси пылеватые

Супеси тяжелые

-

-

14

-

-

То же

Суглинки легкие и легкие пылеватые

Суглинки тяжелые

-

-

16

-

-

То же

Гл и ны пылеватые

4.27. Конструкции укрепления из набр ы зг-м атериалов. Пн евм он абры зг представляет собой проц есс нанесения с помощью сжатого воздуха ц ем ен тогрунтовы х, цем ентопес чаны х, а также бетонных смесей на наклонные и вертикальные поверхности откосных частей земляного полотна специальными машинами (табл. 8) . Этот метод исключает применение опалубки, а также спец иальных машин и механизмов для вибрационного упл отнения смесей.

4.28. Область применения конструкций укрепления, выполняемых методом пневмонабр ы зга, устанавливаю т путем сопоставления с конструкциями, д ающими аналогичный эффект с точки зрения безопасности движен ия автомобил ьного транспорта (особенно в горных районах), обеспечения местной устойчивости, обосновыва я принятые ре шения технико-экономическим сравнением вариантов.

4.29. Конструкции, выпол н яемые методом пневмонабрызга, подразделяют на две группы: решетчатые и сплошные. Решетчатые монолитные представляют собой конструкции типа сборных по конфигурации, пл ощ ади ячеек, системе прикрепления к поверхностн ым слоям. Отличаются они тем, что состоят из монол итных полос з аданных размеров, выполняемых пневмонабры згом. Такие полосы стыкуют вн ахлестку.

Сплошные монолитные конструкции делятся на обл ег чен ны е (толщиной 25 м м), средние (40 - 60 мм), усиленн ые ( до 100 м м с металлической сеткой) , мощные (более 100 мм с металлической сеткой и анкерами).

Монолитные конструкции из материала пн ев мон абры зга можно применять в сочетании с анкерн ыми тяжами, трубофильтрами , синтетическими материала ми, решетчатыми типами конструкций из сборных эл ементов и т.п.

4.30. Конструкции укреп л ения, выпол нен ные методом пневмонабрызга, состоят из металлической сетки, мон тажны х анкеров, несущих анкеров, набры зг-материал а.

Таблица 8

Материал для пневмонабрызга

Машина для приготовления смеси

Способ приготовления смеси

Машина для пневмонабрызга

Размеры фракций, мм, не более,

песка

щебня

Торкрет

Бет оно- и ра ство росме сител и

Сухой (затворение при набр ы зг е)

Цемент-пушка

5

-

Шп риц -бето н

Т о ж е

То же

Бетон- ш приц -машина

5

20

П невмобетон

»

Мокрый (затворе н ие в смесителях)

Прямоточный растворонас ос с приставкой НИИмо сстроя

5

8

Аэро ц ем

Растворомеша л ка с вертикальным валом (многоскоростная)

То же

Пневмо раств оронагнетатель

3

-

4.3 1 . Металлическа я сетка из мягкой проволоки диаметром по 3 мм должн а иметь ячейки размером не менее 200 × 200 мм. При этом расход металла на изготовление сетки не д ол жен превышать 0,5 кг/м2. Ц елесообразно испол ьзовать гибкие сетки промышленного изготовл ения (в рулонах). В сл учае необходимости допускается плетение сетки на месте укрепительных работ.

4.32. Сетка может быть расположена либо на вс ей поверхности откоса, либо в отдельных ее местах. В пространстве между сетками размещают крепления из монтажных анкеров с оплеткой из мягкой проволоки. Для несущих конструкций используют дорожные арматурные сетки.

4.33. Монтаж н ые анкеры, необходимые для прикрепл ения сетки к пове рхности откоса, выполняют из арматуры периодического профиля диаметром не более 1 6 мм, длиной от 0,5 до 1 м. Монтажные анкеры могут быть Т-образной к онфи гурац ии ил и состоять и з отд ельны х стержней и накладных шайб с затяжными гайками.

Количество монтажных анкеров назначают из расчета 1 анкер на 1 ,5 - 2 м2 металлическ ой сетки.

4.34. Несущие анкеры представляют собой стальные э л ементы, выполненные из арматуры периодического профиля в виде тяжей, штанговой крепи, гибких тросовых п редварительно напряженных анкеров. Несущие анкеры предназначены для закрепления металли ческой се тки з а пределами верхней бровки земл яного полотна скальн ой выемки или подтапливаемого откоса (к онуса), усиления несущих конструкций с целью увеличить крутиз ну откосов из глини стых грунтов, обеспечить устойчивость отдельных блоков, укрепить скальные породы с неблагоприятно ориентированными слоями.

Необходимую длину несущих анкеров опред ел яют расчетом в зависимости от области применения конструкц ии, выпол няемой методом пневмонабры зга, н о не менее 2 м.

Длину штанг назначают в зависимости от мощности ос л абленной зоны скального откоса до 5 - 6 м . Длина гибких тросовых тяжей может д остигать 30 - 40 м при диамет ре 37 - 39 мм.

4 . 35. Для все х типов конструкций, выполняемых методом пн евмон абры зга, при необходимости выпуска грунтовых вод устраивают коптаж и с дренажными окнами раз мером 1 0 × 10 см в шахматном порядке через 2 м. Гидростати ческое и гидродинамическое давление ц елесообразно сн ижать, применяя трубофильтры .

Чтобы п ред отвратить попадание атмосферных осадков или вод снеготаяния под слой покрытия, предусмат ривают специальные козырьки.

4.36. Облегченные и средние конструкции укрепления применяют при вероятности развития осыпей, а та к же на откосах подтапливаемых насыпей при скорости течения до 2 м/с; усиленные и мощные (несущие типы ) - при проявлении деформаций в виде локальных вывалов скальных пород, нарушений местной устойчивости откосов подтапливаемых насыпей при скоростях течения более 2 м/с и высоте волны более 1,5 м, ледоходе, лесосплаве и т.п., а также при необходимо сти увеличить крути зну откосов до максимально возможной (по оценке на общ ую устойчивость). Усиленные и мощные конструкции в отдельных случаях могут быть использованы как одно из средств в комплексе мероприятий по обеспечению общей устойчивости откосов.

4.37. Монолитные решетчатые конструкци и по способу их устройства на поверхности откосов подразделяют на безопалубочные и опалубочные. Безопалубочные выполняют из торкретбетона, ц ементогрунта, шприц-бетона: опалубочные - путем укладки бетонных и цементо-грунтовы х смесей в предварител ьно смонтированные опалубки заданной конфигурации.

4.38. Монолитные решетчатые конструкции, выполняемые методом пневмонабр ы зга, подразделяют на вре менные и постоянные. Временные заполняют грунтом и засевают травой; срок их сл ужбы определяется скоро стью прорастания травы в ячейках и созда н ием устойчивого и прочного дернового покрова.

Постоянные конструкц и и выполняют функц ии защитны х (от эрозии) и несущих; их ячейки заполняют либо п рименяя гидропосев трав, либо морозостойким грун том, различными смесями из естественных и иску сст венных материалов. Внутреннюю площадь ячеек устан авливают расчетом, но не менее 0,25 м2. Ширина пол осы пневмонабры зга 20 - 25 см. Стыки поло с имеют жесткое объединение узлов (внахлестку). Сечение полосы может иметь выпуклую и плоскую к онфи гурац ию ; толщ ин у сечения уст анавливают расчетом, но не менее 1 0 см.

Характеристики монолитных решетчатых кон ст рукций приведены в табл. 9.

Та бл иц а 9

Решетчатая монолитная конструкция

Характеристика конструкции

Прочность, МПа

Сцепление с грунтом откоса, МПа

Морозостойкость, циклы

Толщина, мм

при сжатии

на растяжение при изгибе

Временная, сроком службы

1 год

1

0,2

-

10

25

2 года

2

0,5

-

15

35

5 лет

4

1 ,9

-

25

50

Постоянная

6 - 30

1 - 4,5

0,1 - 0,5

50 - 1 50

60 - 150

4.39. При н е обходимости несущие элементы решетчатых конструкций прикрепляют к поверхно стным слоям грунта с помощью анкеров в узлах объ единения.

Чтобы максимально повысить местну ю устойчивость, элементы полосы армируют; арма туру натяги вают вдоль образующей откоса по линиям полос из ма териал а пневмонабрызга и закре пл яют за бровкой.

4.40. Выполняемые в опалубочных сек ц иях решетчатые конструкции из цементобетона, ц ементогрунта, грунта, обработанного комбинированным вяжущ им, асфал ьтобето на и т.п. относятся к несущим типам, применен ие которых целесообразно при укреплении откосов подтапл иваемы х насыпей; при увеличении крутизны откосов из глинистых грунтов, при устройстве облицовочны х подпорных стенок в горных условиях.

Параметры таких конструк ц ий (ширина и толщина полос, размер ячеек, конфигурация) назначают расчетом в зависи мости от силовых воздействий, а также от вида матери ала, заполн яющего я чейки.

Во многих случаях такие конструкции применимы в стесненных условиях городской застройки, что позво л яет использовать эстетические принципы оформления земляных сооружений - высевать цветы, декоративные травы и т.п.

4.41. Конструкции укрепления из синтетических тексти л ьных материалов (СТМ ) могут выполнять защитны е или несущие функции. Такие конструкции целесообразно комби нировать с другими типами укрепл ения: защи тными слоями, решетчатыми конструкциями, посевом трав и т.п. Конструкции из СТМ выполняют роль покры ти я на откосе ( сплошного ил и мелкоячеистого), защищ ающего откос от водной или ветровой эрозии, роль армирующего элемента, повышающего устойчивость откосных частей в поверхностной зоне, а также роль обратного фильтра и фильтра, предотвращающего вынос ча стиц грунтовыми водами.

4.42. Конструкции из СТМ в виде сплошных покрытий предназначены д ля защиты от размывов не только откосов, но и обочи н, с которых нередко начинается размыв. Для этих целей верхний край полотнища СТ М должен быть выведен на обочину и закреплен под до рожной одеждой. Нижний край закрепляют у подошвы откоса.

В качестве варианта данной конструкции возмож на уклад ка СТМ только в пред елах обочины и до бров ки насыпи плюс 0,5 - 1 м по откосу. Для засыпки защитного слоя могут быть исполь зованы различные м атериалы : морозостойкие неусадочные грунты, растительный грун т, гравийно-песчаны е или торфопесчаны е смеси.

4.43. На обочине часть покрытия из СТМ до лж на быть присыпана песком, гравием или щебнем. Возможна укладка цементогрунта, асфальто - ил и цементобетона.

4.44. В мокрых выемках, сложенных глин истым и грунтами повышенной влажности, при выкли нивающихся водоносных горизонтах, СТМ целесообразно использовать для предотвращения выноса грунта и образования сплы вов. Одновременно покрытие из СТМ служит для защиты склонов от размывов поверхностными водами. Верхний замыкающий слой конструкции укрепления выполняют из растител ьного или дренирующего грунта толщиной от 10 до 3 0 см и засевают травами.

5. Технология и механизация производства работ по укреплению откосов и конусов

5.1. При организации работ по укрепле н ию откосов и конусов в дорожно-с троительном тресте необходимо сосредоточить ведущие специальные маш ины: откос опл анировщ ик типа Э О-3332, гидросеялку типа ДЭ-1 6, бетон-шприц-машину типа СБ-67А, гидроподъ емн ик типа МШТ С-2А, на базе которых должны быть скомплектованы отряды машин в соответстви и с типами конструк ций укрепления на одном объ екте.

Наиболее экономичный вариант организации ком п лексной механизации заданного объ ема укрепительных работ необходимо выбирать на основе оц енки показателей себестоимости и труд оемкости единицы укрепляе мой поверхности.

Подготовительные работы

5.2 . Перед началом укрепительных работ на грунтовы х откосах необходимо выполнять подготовительны е работы: планировку поверхност и откосов и берм н асы пе й, их упл отнение, а также разбивку.

5.3. Ре к омендуется планировка срез кой грунта. Планировка под сыпк ой н а вз рыхленную поверхность разрешается тольк о на пл ощадях не бол ее 10 м2 при условии последующе го уплотнения.

Выбор машин для планировки и уплотнения повер х но сти следует производить в соответствии с данными табл. 10.

Перед планировкой откосов надоткосн ы е площадк и выемок, обочин, а также подошвы откосов насыпей и выемок след ует выровнять, срезав неровности двумя - тремя прод ольными проходами автогрейдера или бульдозера.

5.4. П л ани ровку откосов насыпей ил и вые мок высотой до 3,5 м следует осуществлять двумя - четы рьм я проходами тяжелого автогрейдера или бульдозера с откосниками и удлинителями отвал а. Срезаемый с откоса п осле каждого прохода указанных машин грунт следует разравнивать у подошвы откоса или транспортиров ать скрепером за пределы земляного полотна. Планировку нижних частей откосов производят авт огрейдер ом.

5.5. Планировку откосов высотой до 6 м следует осуществлять от к осопл анировщ иком типа ЭО-3332 с нижней стоянки, а откосов высотой до 12 м - с верхней и нижней стоянок. Ширина планируемого участка с одной стоянки машины должна быть не более 2 м , а перекрытие смежных участков - 0,3 - 0,5 м.

5.6. Для планировки откосов высотой 6 - 10 м примен яют экскаватор-драглайн с навесным оборудованием в виде двухотвального скребка (рис. 2 ), планировочной рамы трапецеидальной формы (рис. 3 ) или планировочного ковша.

Таб л ица 1 0

Машина

Высота откоса, м

Крутизна откоса

Производительность в смену, м2

Потребность в машинах на 1000 м2 откоса, машино-смена

Планировка откоса

Бульдозер с отк осо пл анировщ иком

3,5

1 :1 ,5 (1:2)

7000

0, 1 4

Автогрейдер тяжелого ти п а с откосником и удлинителем отвала

3,5

1 :1 ,5 (1 :2)

5 0 00

0,2

Откосопланиров щ ик типа ЭО-3332

До 12

1: 1 ,5

2400

0,42

Экскавато р- драглайн типа Э-652Б с ковш ом 0, 65 м 3

До 1 0

1 :1,5

3200

0,3 1

Экскаватор - драглайн т ипа Э-652Б с двухотвальны м скребком ( планировочной рамой, ковшом)

6-10

1 :1 ,5

3200

0,3 1

Бульдозер класса 10 т с

6

1 :2 (1 :3)

890 0 - 9700

0,1

1 2

1:2

1 0400

0,1

Уплотнение грунта

Виброкаток типа ДУ- 14, навешенный на с трелу экскаватора типа ЭО-6111 Б (ковш 1,25 м3 )

До 6

1 :1 ,5 (1 :3)

4250 - 5000

0,2

До 1 2

1:1,5 (1:2)

5000 - 5300

0,2

Рис. 2. Сме н ный двухотв альны й скребок:
1 - сварн ая рама; 2 - шарн иры ; 3 - отвал; 4 - бок овы е открылки; 5 - п роуш ины на раме; 6 - гори зон тал ьные проушины; 7 - ве ртикальные проушины на отвалах

При необходимости планировки откосов высотой более 10 м возможн а совместная работа указанных экскава тора и а втогрейдера, который планирует нижнюю часть откоса продольными проходами.

Планировку откосов высотой более 1 2 м необходимо выполнять в процессе устрой ства каждого яруса.

Рис. 3. Рама ЦН ИИСа для планировки растительного грунта

5.7. При отсутствии необходимого оборудования (см. пп . 5.5 и 5.6) допускается выполнять планировку откосов с помощью рельса, ц епи (диаметр звена 200 - 250 мм), г усеничного полотна, протягиваемого на тросах по поверхности откоса двумя тракторами, один из которых дв ижется по верху, а другой - по подошве откоса. При этом верхний трактор должен двигаться на 5 - 6 м впереди нижнего, но с одинаковой с ним скоростью.

5.8. Откосы крутизной 1: 1 ,75 и положе следует планировать с помощью бульдозеров, перемещающихся по откосу сверху вниз с принудительно опущенным отва лом (при гидравлическом управлении отвалом) и ли задним ходом снизу вверх с отвалом, свободно опущенным на грунт (при канатном управлении отвал ом).

В процессе план и ровки откоса бульдозером его отвал не д олжен наполняться грунтом более чем на 2/3 высоты.

5.9. Перед укреплением откосов п о севом трав в слое растительного грунта не обх од имо нарезать ковшом экскаватора параллельные борозды или лунки.

При верхней стоянке экскаватора у д обнее делать борозды в верхней части откоса, а лунки в нижней.

Боро з ды глуби ной 15 см следует нарезать через 1 м параллельно линии бровк и либо с н ебольшим наклон ом к под ошве откоса.

5 .1 0. В процессе план ировки откосов следует вести инструментальный контроль отметок планируемой поверхности.

П реде льное о тклонение крутизны откоса долж но быть не более 1 0 % . Отклонения, ровности спла нированной поверхности не дол жны превыш ать ± 5 см н а длине 3 м . Откосы земляног о полотна, предназначенные для засева травами , надлежит плани рова ть с допускаемыми откл он ениями от проектного оче рта ни я поверх ности откоса ±10 см.

5 .11 . П оверхность откоса насыпи при высоте более 2 м и крутизне 1: 1,5 или 1:2 ,5 след уе т уплотнять одновальц овы м виброкатком типа ДУ-1 4 (Д-480А), п одве шенным к стрел е экскаватора-д раглайна типа ЭО-611 1Б, двумя-четырьмя проходами снизу вверх. Каток при этом подни мается подтя жны м тросом, экскаватор передв игается на новую захватку с перекры ти ем прежней на 0,2 - 0,3 м. Коэф фициент уплотнения д олжен составлять 0,95 станд артной величины.

5.12. Подготовите л ьные работы при укреплении от косов выемок из легк овы ветрив ающихся скальных пород включают грубую плани ров ку по верхности, отвод нап орных грунтовых в од, расчистку площадки за верхней бров кой откоса, установ ку анкеров, навеши вание и крепление армату рной сетки, очистку откоса от пыли и грязи*) .

*) Методические ре коменда ции по укре плению откосов земляного полотна в легковыветривающихся скальных породах. Союздорнии. М., 1976 .

Перед началом работ за верхней бровкой откоса необходимо расчистить от кустарника, деревьев и грунта д елювиального слоя площадк у шириной 2 - 3 м и пробурить здесь шпуры диаметром 20 - 30 мм для устано вки и ом оноличивания несущих анкеров. Монтажные анкеры устанавливают в местах перелома поперечного профиля откоса.

Монтажные и н есущ ие анкеры дол жны выступать над скальной поверхностью на 4 - 5 см для крепления арматурной сетки, а также для контроля за толщиной слоя защитной или несущей конструкции в качестве « маячков».

Монтаж арматурной сетки необход и мо начинать сверху, прикрепл яя края каждого рулона к стержням не сущи х анкеров. Постепенно опуская рулон, следует разматыв ать сетку и прикреплять ее электросв аркой, вязальной проволокой или с помощью монтажных шайб и гаек к анкерам, чтобы плотно притянуть ее к поверхности откоса.

Поверхность откоса после монтажа сетки сл ед ует очистить от пыли, грязи и мелких продуктов вы ветри ван ия воздушно- водяной струей с помощью оборудования для пневмонабры зга при включенном дозаторе смеси.

Перечис л енн ые подготовительные работы выполняют с помощью гидроподъемников типа МШТ С, отбойных молотков типа ОМ и ОМСП , а также пол иво -моечны х машин с выносными шл ангами.

5. 1 3. Подготовительные работы при укреплении конусов путепроводов должны включать срезку грунта конуса до проектного очертания, причем до начала срезки откосные ча ст и конусов следует отсыпать на 1 м шире их проектного очертания.

Срезку грунта н а поверхности конуса высотой до 4 м осуществляют о ткос опланировщ иком типа ЭО-3332 с нижней стоян ки, высотой от 4 до 6 м - с верхней и нижн ей стоянок, а боле е 6 м - с верхней стоянки.

П о д пролетными строениями срез ку грунта выполняют отк осоплани ровщ иком снизу, а в непосред ственно й близости от низа проле тных строений - вручную. Снятый грунт долж ен быть перемещен в насыпь.

Работы по устройству конструкций укрепления

5.14. Основные технолог и ческие процессы устройства конструкц ий ук реплени я из естественных п рорастающ их мате ри алов д олжны включать заготовку (при нео бход им ост и) растительного грунта и приготовление рабочей смеси из семян и удобрений, затем их распределение и планировку (приложение 3).

5.15 . Для заготовки растител ьного грунта, срез аемого за один проход земл еройной машины слоем толщи ной 0,3 - 0,4 м, применяют бульдозеры и автогрейдеры. При толщине слоя грунта 0,5 - 0,6 м целесообразн о и спользовать экскаваторы.

Транспортировать растительный грунт от места заготовки следует не далее чем на 8 - 10 км.

5.1 6 . Рабочую смесь из семян и удобрений для гидро посева приготавливают на специально организованной баз е, которая должна иметь складские помещения для хранения семян и удобрений, емкост и для хранения пленкообразующих материалов, вибросита с ячейкам и 10 × 10 мм для просеивания опилок или установку для измельчения сол омы, весы для развески семян и удобрени й, грузоподъ емные средства для заправки рабочей смесью гидросеял ки*) .

*) М етодические указания по технологии укрепления земляного полотна гидропосевом многол етних трав. Ц НИИС. М., 1970.

Расхо д материалов д ля одной з аправки в зависимости от вместимости цистерны гидросеялки и вида примен яемого пленкообразующего материала, а также укреп ляемая при этом площадь откоса, приведены в табл. 11. Заправка гидросеялки осуществляется при включенной системе перемешивания.

Таб лиц а 11

Вместимость цистерны гидросеялки, м3

Расход материалов на одну заправку гидросеялки

Укрепляемая площадь откосов, м2

Битум, кг

Латекс, кг

Семена трав, кг

Удобрения, кг

Опилки, м3

Вода, л

4,10

350

-

28

77

1,60

3000

70 0

-

30

30

83

1,65

3700

750

5,15

425

-

34

94

2,20

3600

850

-

36

36

99

2,25

4500

900

5.17. Растите л ьный грунт распределяют на всю толщину сраз у после планировки поверхности откоса и образования бороз д и лунок с помощью маши н и оборудования, указанных в табл. 10.

Сухие откосы перед рас п ределением ра стительного грунта необходимо предвари тельно ув лажнять.

5.18. Пл а ни ровать растительный грунт на отк осах земляного полотна высотой до 3,8 м след ует бульдозе рами или автогрейдерами с откосниками, высот ой 3,5 - 12 м - экскаватором-драглайном с п ланиров очно й рамой.

5.19. Посев трав с помощью гидро с еялки типа ДЭ-16 производят двумя проходами машины вдоль подошв ы откоса или бе рмы , добиваясь равномерного распреде ле ния смес и.

Скоро ст ь движения автомобиля необходимо подби рать опытным путем в зависи мости от длины откоса. На от косах высотой 10 - 12 м смесь распределяют при кра тковременных остановках гидросеялки через 20 - 25 м; на откосах высотой от 1 2 до 24 м - с верхней и нижней стоянок гид росеялк и, поворачивая гид ромонитор в горизон тал ьной плоскости по дуге 80 - 1 00°, а в вертикальной плоскости в пред елах ± 40° от горизонтали, обеспечив ая посев по всей д лине откоса на ш ирину 10 - 12 м.

Следует пре д упреждать стекан ие смеси с откоса и образование ручьевой структуры.

Рационально места заправки гидросеялок располагать на середине укрепляемого участ к а с радиусом дей ствия машин не более 10 км. При этом производительность гидросеялки будет достигать 5000 м2 за смену.

5.20. Биологическую защиту откосов насыпей и выемок, сложенных лег к овы ветривающ имися скальными породами, необходимо осуществлять гидропосевом семян трав с помощью гидросеялки типа ДЭ-16 . При этом на откосах выемок гидропосев следует производить по обн аженной (раск рытой) поверхности, представленной делювиальными грунтами; на откосах насыпи - по защитному слою, предварительно уложенному на поверхность откоса на экр ан из вязко го битума или СТМ .

5.21. Основные технологические процессы устройств а конструкц ий укрепления из искусственных материалов (приложения 4 - 8) должны включать: приготовление рабочих смесей (цементобетон, грунт, обработанный вяжущими, мел козернистая сухая бетонная смесь), вывозку на откосы рабочих смесей, щебня, жел езобетонных блоков для упорной призмы, сборных бетонных, железобетонны х и асфальтобетонных плит и элементов решетчатых конструкций, укладку и уплотнение (нанесение) рабочих смесей и щебня, монтаж блоков, плит и сборных решетчатых конструкций, заполнение ячеек решетчатых конструкций рабочими смесями, растительны м грунтом, щебнем.

5.22. Сборные элементы решетчатых конструк ц ий из готавл ивают н а заводах или на полигонах.

До начала укрепления откосов земляных сооружений сборными решетчатыми конструкциями необходимо устра ив ать бетонный упор, уклад ывая блоки принятого раз мера в траншею, подготовл енную по опорной линии*).

*) Т ехнические указания по применению сборных решетчатых конструкц ий для укрепления конусов и откосов земл яного полотна в транспортном строительстве. ВСН 181-74 . М., Оргт рансстрой, 1974.

5.23. Бетонные блоки упорной призмы д олжны быть заблаговременно распределены вдол ь траншеи автокраном грузоподъ емностью 6,3 т на расстоянии 1,5 м от нее. Щебень для устройства основания под блоки следует выгружать из транспортных сред ств на расстоянии 1,0 - 1 ,5 м от бровки траншеи через каждые 12 - 1 3 м.

5.24. После устройства траншеи следует выполнять инструментальную разбивку осевой линии установки блоков с помощью теодо л ита и мерной л енты . Траншею необходимо зачищать по нивелировочным отметкам, а глубину ее контролировать с помощью шаблона.

5.25. Щеб е нь необходимо распределять в траншее вручную слоем толщиной 11 - 12 см и планировать по визирной рейке, контролируя шаблоном толщину сл оя, а затем уплотнять послойно ручными трамбовками тип а ИЭ-4 502.

5.26. Установку блоков на каждом участ к е протяжен ностью 1 0 - 15 м следует окончательно выверять в плане по шнуру и в профиле с помощ ью визирок, помещ енн ых с обоих концов блока.

5.27. Швы в стыках между блоками сл ед ует зап олнять ц ементопес чаны м раствором состава 1: 2.

Для омоноличива н ия стыков раствором след ует применять портландцемент, марка которого на од ну ступень выше марки цемента, используемого при изготовлении плит.

Чер е з каждые 10 - 15 м необходимо устраивать швы расширения, в которые закладывают строган ые доски толщиной 15 - 20 мм. Монтажные петли на блоках сл ед ует отгибать или срезать.

После установки сборных же л езобетонных бл оков и заполнения швов ц ементным рас твором пазухи упорной приз мы необходимо засыпать щебнем фракции 40 - 70 мм, уплотняя его послойно (слоями толщиной 10 с м) ручны ми трамбовками.

5.28. При устройстве упорной призмы сле д ует придерж иваться следующих д опусков относительно п роектных размеров: глубина траншеи ±10 %, ширина ее ± 5 см; толщина слоя щебеночной под готовки ±10 %; пол ожен ие блоков в плане после установки, превышение од ного блока над другим на стыках и величина зазора межд у бл оками ± 5 мм.

5.29. Сборные элементы решетчатых конструкций необходимо транспортировать к месту укладки т о лько на бортовых автомобилях. Как правило, д оставляемые на место укрепительных работ элементы сборных решетчаты х конструкций, след ует укладывать на откосы непосредственно с транспортн ых средств, без промеж уточного склади рования . Разгружат ь элементы на поверхность откоса необходимо с п омощью автокран а кассетным сп особом (рис. 4).

5.30. До н а чала монтажа элементов необходимо:

проверить ровность п оверх ности в предел ах захватки;

выполнить чистовую планировку де фектных мест откоса по шаблону;

произвести разбивку базис-опорно й линии для ниж него ряда элементов, установить места- расположения узлов и обозначить осевые линии разбивочны ми колышками.

Ме с тные неровности устраняют при монтаже решетчатых конструкций.

5.31. После установк и бетонного упора на него следует нан ести размеры сборных элементов укладывае мой прямоугольной конструкц ии и перенести их на поверхность отко са по образующим, перпендикулярны м опорной линии, с обозначением ос евы х линий разбивочными к олышк ами .


Рис. 4. Технологическая схема укрепления конуса мостового перехода сборными решетчатыми конструкциями:
разгрузка сборных элементов решетч а тых конструкци й ( а); монтаж сборных эле ментов (б); запол нение ячеек решетчатых конст ру кций ( в); 1 - о сь автомобильной дорог и; 2 - бо ртово й автомобиль; 3 - авток ран; 4 - бетонны й упор; 5 - элемен ты решетчатых конструкций; 6 - деревянны е переносные трапы; 7 - материал для заполнения ячеек; 8 - о ткосопланиро вщ ик ЭО- 3332


Для решетчатых конструкций с д иагональным расположением элементов разбивку осуществляют по диагон алям ячеек.

Элементы к о нструкций следует укладывать сниз у вверх. При этом сменная захватка должна соответствов ать участку откоса, укрепленного на полную высоту.

При монтаже решетчатых конструкций тре уг ольн ой конфигурации элементы следует наращивать рядами.

Необходимое удлине н ие верхних ряд ов на кри волинейны х участках (конусах путепроводов) следует компенсировать путем увеличения зазоров в стыках. Ромбическую конструкцию следует монтировать в диагонал ьном направлении снизу вверх.

5.32. После укладки элементов решетчатых к он струк ций их следует объединить в узлах покрытыми битумом металлическими штырями диаметром 10 м м и длиной 1 20 мм или скобами, которые должны быть забиты вручную. Для железобетонных сваек предварительно бурят отверстия заданного диаметра и глубины мотобуром типа Д -1 0.

Стыки необход и мо омоноличивать цементным раствором (состав 1:2) после окончания монтажных работ, смачи вая стыки пред варительно водой, затем уплотняют металлической штыковкой и поверхность заглаживают мастерком.

5.33. После монтажа решетчатых конструкций ячейки необходимо заполнить запроектированным ма т ериалом, который подают автокраном.

Растительный грунт, щебень и цементогрунт на откосах высотой до 6 м и крутизной 1: 1,5 следует сдв игать с обо чины и разравнивать откосопланировщиком типа ЭО-3332, затем досыпать нужный материал или выбрать лишний вручную.

Толщина слоя цементогр ун та и щебня в ячейке должна на 2 - 3 см превышать высоту сборного элемента (запас на уплотнение). После планировки цементогрунт и щебень необходимо уплотнять ручными трамбовками.

5.34. При гидропосеве трав непосредственно в грунт откоса сборные элементы решетч а той конструкции должны быть утопл ены в поверхность откоса, предварител ьно раз рыхленную на глубину 10 - 1 5 см.

5.35. Сборные же л езобетон ные плиты и зг от авлив ают и доставляют к месту укладки ц ентрализованно. При транспортировке плиты следует укл адывать плашмя на деревянные прокл адки, которые должны обе спечи вать свободное расположение монтажных петель .

5.36. До начала монтажа пл и т бетонный уп ор с ледует устанавливать по технологии, описанной в пп. 5.23 - 5.28. Плиты н еобходимо укладывать на щебен очное основание, которое устраивают путем распред еления и уплотнения на поверхности откоса слоя щебня, предварительно заготовленного у бровок насыпей и выемок, с огласно требованиям «Технических указаний по прои зв одству работ при укреплении земляных откосов железобетонными пл итами» ВСН 82-69 (М ., « Оргтран сст рой» , 1969) и «Технических указаний по производству и приемке работ при возведении морских и речных портовых сооружений» (« Укрепление берегов и откосов земляны х гидротехнических сооружений») ВСН 34/ XIX -70. (М., «Оргтрансстрой», 1970). С помощью бульдозеров щ ебень сталкивают вниз и равномерно ра спределяют. Уплотнять слой щебня следует катками типа ДУ-1 4 (Д-480А), работаю щими совместно с э кскава тором-драг лайном типа ЭО-6111Б .

5.37 . Укладка щебня при отрицательных температурах разрешается только на откосе из несмерзшихся несвязных грунтов. При этом щебень следует укладывать в сыпучем состоянии; мерз лые комья размером бол ее 5 × 5 см следует дробить или удалять.

5.38. Для под ъ ема плит автокраны необход имо обо руд овать траверсами с попарно рав ноплечими мон тажны ми тросами или цепями со стальными крюками.

Монтаж плит следует вести рядами снизу вверх по поверхно сти откоса в такой последовательности: ав то краном плиту снимаю т с автомобиля или берут из штабеля и стрелой грубо наводят на место укладки; затем опускают ее вниз так, чтобы под ошва оказалась на 3 - 5 см ниже поверхности уже уложенных смежных плит; д вижением стрелы плиту направляют так, чтобы ее попе речная грань соприкасалась с поперечной гранью ул оженной плиты; движением стрелы на себя уменьш аю т до минимума зазор в продольном шве между укладываемой и ул оженной плитами; затем пл иту опускают на щебеночное основание та ким образом, чтобы она косну лась ее одновременно всей подош вой без перекосов (рис. 5).

5.39. Укреплять откосы монолитными бетонными пл и тами следует по щебеночной подготовке и арматурн ой се тке. Для под ачи бетонной смеси на поверхность откоса необход имо использовать автокраны, оборудованные бун керами с затворами. Распределять смесь по поверхности следует о ткосопланировщ ик ами типа ЭО -3332, работающи ми с верхней и нижней стоянок.

Уплотнять смеси необходимо двумя-тремя проходами виброрейки, продвигаемой по направляющим, выстав л енным с помощью геодезических приборов.

5.40. Укреплять откосы асфальтовыми матами следует после предварительной стерилиза ц ии грунтовой поверхности, например малогабаритным распределителем пленкообразующих матери алов Одинцовского завода или машиной типа ДЭ-1 6. Для укладки матов используют автокраны со специальными прямоугольными траверсами. Маты необходи мо укладывать с перекрытием на 7 - 8 см. Швы заделывают битумной мастикой.

5.4 1 . Погребенные экраны или гибкие битумные мембраны устраивают следующим образом. На поверхность откоса наносят равномерн ый тонкий слой битума с помощью автогуд ронатора с выносной трубой либо оборудованного выносными ф орсунками на гибких шлангах. После застывания битума по поверхности откоса необходи мо распределить грунт защитного слоя с помощью э кскаватора- драгл айна, бульдозера или о тк осо планировщик а ЭО- 3332. Использовать бульдозеры можно только после з асыпки бит умного экрана слоем грунта толщ иной не менее 0,3 м.


Рис. 5. Технологическая схема укрепления конуса мостового перехода сборными бетонными плитами:
устройство траншеи по д бетонный упор в основании конуса ( а); устройство обратного фильтра или щебеночной подготовки (б); укладка сборных бетонных плит (в) ; 1 - ось автомобильной дороги; 2 - отвал г рунта; 3 - тра нш ея под бе тонный упор; 4 - откосоп ланиро вщик ЭО- 3332; 5 - б етонны й упор; 6 - б етонные плиты; 7 - а втокран; 8 - об ратны й фильтр или щебеночная подготовка


5.42. Д л я укладки и распределения стаби лизированного грунта, обработанного вяжущими, рекомендуются м ашины , ук азанные в табл. 10 настоящих «М етодически х рекомендаций».

5.43. Рабочие смеси д ля укладки методом п невмонабры зга приготавливают из ц емента, песка или гравия. Сухие смеси должны быть использованы в теч ение 2 - 4 ч с момента их приготовления. Смеси выг руж ают из са мосвалов в накопительные бункеры или на металлические листы (во избежание попадания в смеси грунта или скальной породы) с последующей перегрузкой в бункеры бетон-шприц-маши н типа СБ-67А или СБ-66, обеспечивающих их смеш ение с водой, под аваемой от насосной станции, укладку и уплотн ение.

Добавки-ускорители схватыва н ия и твердения цемента в рабочие смеси для пневмон абры зга сл едует вводить вместе с водой затворения.

5.44. В связи с линейным характером укрепительн ы х работ на объектах транспо ртного строительств а компл ект маши н и механизмов для пневмонабрызга рекомендуется размещать на санях или на автоприцепе (рис. 6), предусмотрев возможность получения электроэнергии и воздуха от электростанц ий и передвижных компрессорных установок.

5 . 45. Основные операции на поверхности скального или грунтового откоса рабочие выполняют, находя сь в специальной подвесной люльке на выносной стреле шарнирных автогидроподъемников МШ ТС-2А (3А). Рабочий управляет соплом, ш арнирно закрепленным в люльке.

5.46. Процесс пневмонабрызга следует начинать с увлажне н ия через сетку подготовленной скальной пове рхност и с помощью воздушно- водяной струи.


Рис. 6. Варианты передвижных бет о нирую щих комплектов:
С ою здорни и (а); СУ-8 93 треста «Юж дорстро й» (б); со смесителем (в); 1 - а втоприцеп или сани; 2 - стойк и; 3 - борта-подмости; 4 - электро станци я; 5 - к омпре ссор Р К- 6; 6 - виб ратор; 7 - бетон-ш приц -машин а; 8 - ск иповы й подъемник; 9 - емк ость для воды; 10 - во дяной насос; 11 - направляющие; 1 2 - блочок ; 1 3 - бунк ер; 1 4 - элев атор; 1 5 - см еситель


Расстояние от среза сопла до укрепляемой поверхно с ти д олжно составлять 0,9 - 1 ,1 м , а струю б етон а следует направлять перпендикулярно поверхности отк оса. Для получения равномерного слоя защитного покрытия оператор в процессе набры зга должен перемещать сопло одновременно вкруговую и в горизонтальном направ лении; толщина образуемого сл оя обратно пропорци онал ьна скорости таких перемещений.

В первую очеред ь след ует заполнять углубления на поверхности и выравн ивать «рваный» профиль выемки. Монтажная сетка должна быть утоплена в набры зг- материале. Толщи на слоя облицовки над сеткой - не менее 20 мм. Проц есс пневмонабры зга следует осуществл ять по воз можности непрерывно.

5.47. В районах песчаных пустынь откосы и полосу отвода автомобильных дорог необходимо укреплять ро з ливом жидких вяжущих материалов в следующем порядке:

пр и готовлять на стац ионарной базе жидкие вяжущи е материалы;

доставлять вяжущие материалы к месту работ;

приготовлять рабочий состав;

распределять рабочий состав (ме дл еннораспадающ ую ся битумную эмульсию) по закрепляемой поверхности.

5.48. Агрегат для розлива эмульсий должен состоят ь из тягача (трактора типа ДТ- 75), размещенного на нем разбрыз гивателя в виде дождевального аппарата и мотопомпы (пожарного автомобиля со сменными шлангами длиной до 250 м и брандспойтом), приемной цистерной вместимостью 10 - 15 м3, установл енной на пне вмок оле сно й тележке, сцепленной с тягачом. Площадь розлива с одной стоянки составляет 3 га .

Уход за конструкциями укрепления

5 .49 . При д лительной засушливой погоде после гидропосева необходи мо организовать искусственный по лив (2 - 4 м3 воды на 100 м2 поверхности ежед невно) в течение 5 - 1 0 дней.

На участках размывов и редкого травостоя следует прои з вести повторный посев трав.

5.50. В началь н ый пери од твердения об лиц овок и в основе цемента необходимо предохранять их от соприкосновения с текущей водой в течение первых двух не дель, поддерживать поверхность облиц овок во влажном состоя нии путем розлива пленкообразующих материалов до набора конструкц ией укрепления 70 % расчетной прочности.

Омоно л иченны е стыки сборных решетчатых конструкций следует покрывать пленкообразующими материал ами.

5.51. Свеженанесенную защитную набр ы зг- облиц овку рекомендуется увлажнять распыленной струей воды не менее двух раз в сутки при температуре окружающ его возд уха 20 ° С и не мен ее четырех раз при температуре 30 ° С. В ветреную погоду число увлажнений следует увеличить в 1,5 раз а.

Контроль качества укрепительных работ

5.52. Работы по укреплению откосов и конусов необходимо вести в точном соответствии с рабочей документацией. Все изменения в рабочих чертежах допу с каются только с разрешения проектной организации-калькодержателя.

5.53. Планировочные работы и работы по устрой ст ву щебеночных оснований упорных призм след ует принимать и оф ормля ть соответствующими актами непосре дственно перед началом п осле дующих работ.

5 . 54. Крутизн у откоса нужно контролировать шаблонами-откосниками и проверять трехметровой рейкой.

5.55. Плотность грунта контролируют путем отбора проб в центре образующей откоса и на расстоянии 1 м о т бровки и под ошвы земляного полотна, а также по одн ой пробе в промежутках между ними при длине образующей откоса более 20 м. Плотность грунта в поперечнике нужно контролировать через каждые 200 м дли ны насыпи высотой до 3 м. При высоте насыпи более 3 м пробы грунта следует отбирать в поперечнике через каждые 50 м.

5.56. Отметки поверхности отсыпанных слоев ц емен тог рунта и растительного грунта и щебня нужно проверять нивелировкой.

Толщину щебеночной подготовки контролируют ш аблонами через 20 м.

5.57. Качество материалов, поступающих на строитель с тво, контролируют путем отбора трех проб из каждых 10 0 м3. Поступающие материалы должны иметь пас порта.

5.58. Качество дерна, полученного через 2 - 3 месяца после травосеяния на откосах земляного полотна , следует определять по его толщине (толщина дернины должна быть в пределах 5 - 1 2 см) и количеству побегов на учетной площадке размером 400 см2. М инимальное количество побегов должно быть не меньше 20 для степной, 40 д ля лесостепной и 60 для лесной зоны.

5.59. При приемке плит сборных железобето н ны х конст рукций размером 1 × 1 м и менее следует отбраковывать плиты, длина, ширина и толщи на которых превышены на 5 мм, а также плиты с трещинами, раковина ми, наплывами, обнажением арматуры или без монтажных петель.

5.60. При транспортировке и складировании бетонн ы х плит и железобетонных блоков следует к онтрол ировать укладку их на деревянные прокладки. При погрузке и выгрузке плит кранами следует контрол ировать схему строповки, принятую в расчете напряжений на монтажные нагрузки.

Не допускается выгружать сборные элементы на обочину или поверхность откоса навалом.

5.61. Плита или элемент сборной решетчатой конструкции считаются уложенными правильно, если продольные и поперечные ш вы совпадают, ширина швов между смежными плитами не превышает 0,5 см, а уступ между плитами (элементами) составляет не более 1 см. П ри нарушении этих требований плита (элемент) долж на быть поднята и посл е устранения причин, вызвавших нарушение ровности конструкции или прямолинейно сти швов, вновь уложена.

5.62. Колебания толщины слоя щебня при заполнении ячеек решетчатой конструкции не должны прев ыш ать ± 10 %.

5.63. Готовое защитное покрытие из ц ементогрунта и набры зг- бетона должно соответствовать проекту; оно не должно иметь на поверхности трещин, отслоений и других де формаций; прочность покрытия должна быть не ниже предусмотренной проектом.

Набр ы зг-материалы неудовлетворительного качества (смывы, отслоения, выкрашивание и т.д.) подлежат удалению сразу же после их нанесения. Посл е удал ения набры зг-материал а дефектные места площадью более 0,05 м2 очищают, промывают и снова заделывают методом пневмонабры зга.

5.64. Контроль технологических операций по приготовлению и нанесению защитных облицовок рекомен д уется проводить один раз в смену, фиксируя полученны е данные в журнале производства работ.

Качество цемента проверяют о д ин раз в неделю, а также при поступлении новой партии.

5.65. Физико - механические свойства цементогрун та и материала пневмонабры зга следует контролировать с помощью неразрушающих методов контроля. Три пробы на 1000 м2 набры зг- облиц овки следует испытывать на сц епление (ад гезию) согласно ГОСТ 5802-78 « Растворы строительные. Методы испытаний» , три пробы на 500 м2 облицовки - на морозостойкость согласно ГОСТ 4800- 59 «Бетон гидротехнический. Метод ы испытаний бетона».

6. Содержание конструкций укрепления откосов и конусов

6. 1. В первый год травостой, достигший высоты 25 - 30 с м, нужно скашивать 1 - 2 раз а до ц ветения. Через 3 - 5 лет травы необходимо оставл ять нескошенными для созревания и о сыпания семя н.

6.2. При нарушении целостности материала защитной облицовки или заполнения ячеек решет ч атых конструкц ий его необходимо восстановить.

При нарушении взаимного расположения сборных элементов решетки и плит после деформации пуч ения грунтов следует устранить вы ступан ие конструкции над упорной призмой.

6 .3 . В случае выпучивания железобетонных сваек, у становленных в отверстия монтажных элементов, на величину более 6 см в год, свайки необходимо удалить, а взамен их в подошве конструкции устроить упоры.

6.4. При н арушении устойчивости упоров и изменении положения нижни х рядов решетчатых конструкций в процессе их восстановления следует заменить сплывший и переувлажн енный связный грунт дренирующим, увеличить заглубление упора и заново уложить элементы нижнего ряда.

7. Техника безопасности при производстве укрепительных работ

7.1. При производстве у к репительных работ необходимо с облю дать требования техники безопасности, изложенные в главе СН иП III -А 11 - 70, а также требования « Правил техники безопасн ости при эксплуатации электроустановок потребителей» (М., «Энергия», 1 970).

7.2. Обслуж и вать механизмы и приспособления, используемые при укрепительных работах, необходимо в соответствии с требованиями типовых инструкций и указаний по технике безопасности для данного оборудования.

7.3. При планировочных работах необхо д имо, чтобы путь, по которому перемещается экскаватор, ширин ой 5 м был заранее выровнен и спланирован.

Бульдозер при планировочных работах на поверхности откоса должен быть прицеплен к трактору-тяга чу с помощью двойного троса диаметром не менее 24 мм. При крутизне откоса менее 1: 1,75 трак тор-т ягач не применяется.

7.4. При уплотнении откоса с помощью виброкатка типа Д-480А не разре ш ается находиться на агрег ате или стоять внизу откоса на расстоянии 15 м в о бе стороны от линии перемещения катка.

7.5. При выгрузке цементогрунта и растительного грунта в верхней части откоса вдоль бровок каж дый автомобиль-с амосвал следует устанавливать так, чтобы заднее, ближайшее к откосу колесо автомобиля упи ралос ь в ранее выгруженный вал грунта.

7.6. Во избежание частого засорения насоса гидросеялки и поломок ее мешалки необходимо т щ ательно просеивать материалы, предназначенные для гидропосева. Запрещается заправка ц истерны гидросеялки при работающем двигателе.

Запрещаются работа мешалки при откры т ых люках цистерны и передвижение с наполненной ц истерной со скоростью более 40 км/ч во избежание опрокид ывания машины. Передвигать и останавливать гидросеялку следует на расстоянии более 1 м от кромки обочины.

7.7. Работ ы по установке железобетонных блоков, монтажу сборных решетчатых конструкций и запол нен ию ячеек следует вести в дневное время.

Для передвижения рабочих по поверхности откосов и конусов след у ет применять деревянные переносны е трапы и подмостки.

Запрещается вести монтаж сборных э л ементов на мокрой или мерзлой поверхности откоса во избежани е падения людей.

При монтаже решетчатых конструк ц ий запрещ ается работа в нижней части откоса люд ей и ме ханизмов на протяжени и всего фронта работ плюс 15 м в обе стороны .

7.8. При монтаже сборных железобетонных плит запрещается:

под н имать плиту, масса которой превышает допустимую для данного крана, плиту с поврежденными мон тажны ми петлями (стыковыми скобами), а также отры ва ть плиту, примерзш ую к земле или углубленную в землю;

подтаскивать (волочить) плиту по поверхности по д готовки автокраном. Плиты следует поднимать без рывков. Не следует также допускать раскачивания плиты и оставлять ее на весу во время перерыва в работе;

поднимать плиты, имеющие монтажные и стыко вы е скобы, без специальных попарно рав ноплечих траверс, обеспечивающих безопасный подъ ем этих плит. Нахо диться в непосредственной близости от плит при подъеме, опускании и перемещении их автокранами;

перемещать стрелу автокрана с плитой над кабиной автомобиля, перевозящего плиты;

напра в ля ть движение перемещаемой краном плиты руками. Для этой цели следует применять такелажны е багры длиной 1,5 - 1 ,8 м или стропы-оттяжки;

производить планировку щебеночного слоя под блоком упорной призмы, поднятым автокраном. При необходи м ости исправления щебеночного слоя блок следует поднять на 10 - 15 см от поверхности откоса и отвести в сторону.

7.9. Для работы на высоте необходимо использовать гидроподъемники. Рабочие, находящиеся в люльках гидроподъемников, должны пользоваться предохранительными поясами и носить каски.

7.10. Работать с ускорителями схватывания и твердения цементобетонн ых облиц овок, а также с битумной эмульсией и нефтью можно только в спецобуви и спец о д ежде, в предохранительных очк ах с плотно прилегающей кожаной оправой и в респираторах типа Ф-4 5, Ф- 46 или ПРБ-1 .

7 .11 . Комплект оборудования для устройства защитной облицовки следует располагать у подошвы откоса в стороне от места производства укрепительных работ на поверхности или за бровкой откоса.

7. 1 2. Неустойчивые куски породы на откосах и склонах высотой более 1 5 м должны удалять с пеци аль ные ск алолазны е бригады. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности для горнообвальных бригад.

Запрещается проводить работы сразу на нескольких ярусах.

7. 1 3. Между оператором бетон-шприц-машины и оператором, работающим с соплом, д олжна быть установлена постоянная устойчивая сигнализация (зрительная , световая, звуковая). Оператор без команды сопловщик а не должен начинать подачу смеси к соплу.

7. 1 4. Устранять неисправности в оборудовании и лик видировать воздушные пробки в шлангах следует только после снятия давления сжатого воздуха и выключения электроэнергии.

7.15. Температура разливаемых вяжущих ма т ериалов (нефти, эмульсии) не должна превышать +40 ° С. Д ля экстренного тушения пожара пескозак репительные аг регаты снабжают огнетушителями.

При работе с сырой нефтью категорически запрещается курить, пользоваться источниками открытого о г ня.

8. Технико-экономическая эффективность укрепительных работ

8.1. Экономическую эффективность укрепительных работ рассчитывают в такой последовательности:

выбирают эталон, в сопоставлении с которым рассчитывают эффективность ;

устанавливают основные и дополнительные показате ли , хара ктеризующие экономическую эффективность;

о п ределя ют вели чины основных и дополнительных показателей; со измеряют показатели эффективности эталона и работ по предлага емой технологии и определя ют экономическую эффективность на принятую расчетную единицу;

устанавливают объем внедрен и я предлагаемой технологии, определяют годовой экономический эффект Э, руб., с учетом годовой сменности работы оборудования по формуле

Э = А ( R 2 - R 1 ),

где А - годовой объем укрепительных работ, ты с. м2 ;

R 2 , R 1 - приве д енные сопоставимые затраты на 1 м2 ук репления по эталону и с прим енением предлагаемой технологии, руб./м2.

В приложении 8 приведена технико-экономичес кая эффективность устройства ряда типовых конструкций ук репления, которые обеспечивают защиту поверхностей конусов и откосов от различных нарушений местной ус тойчивости . Дан расчет приведенных сопоставимых затрат на 1 м2 конструкции укрепления для откосов вы сотой 6 - 1 2 м и крути зной от 1:1 ,5 до 1:3.


ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Классификация конструкций укрепления откосов земляного полотна

Классификационные показатели

Способ (вид) укрепления

Размеры конструкции, м

Группа

Тип

Вид

Длина

Сечение

В плане

Толщина

I

Биологические типы конструкций

А

О д ерновк а:

1

Сплошная

0,2 - 0,3

0,25 × 0,08

(0,5 × 0,08)

0,05 - 0,12

2

Клеткой

2 - 3

0,25 × 0,1

1 × 1 (1 × 1,5)

0,2 - 0,4

3

Стенкой

0,25

0,4 × 0,1

-

0,15 - 0,4

4

С посадкой ивовых кольев

-

-

-

-

Б

Гидропо с ев трав (с мульчированием):

1

В раститель н ый грунт

-

-

-

0,10 - 0,15

2

В грунт, слагающий откос

-

-

-

0,01 - 0,0 6

3

В термозащитный или изолирующий слой

-

-

-

0,2 - 0,5

4

В грунт, накрытый синтетической мелкоячеистой сеткой

-

-

-

0,05 - 0,2

В

Посадка кустарника:

1

О д иночная

-

-

-

-

2

Сплошная

-

-

-

-

Г

Прорастающие укреплен и я:

1

Плетнев о е

-

-

-

-

2

Хворостяная выстилк а

-

-

-

-

Д

Лесо п осад ки

-

-

-

-

II

Несущие конструк ц ии

А

Решетчатые сборные:

1

Вариант № 3 с прямоугольным и диагона л ьным расположением элемен тов с заполнени ем ячеек щебнем 40 - 70 мм ( а), камнем 50 - 100 мм (б); грунтом, о бработанным вяжущим (в); песчан ым асфал ьт обетоном (г); ц ементобетоном (д)

1

0,1 × 0,1

1 × 1

0, 1

2

Вариант № 5 - усиленная конструкция (см . т ип А, вид 1, а, б, в, г, д )

1

0,1 - 0,15

1 × 1

0,15

3

Вариант № 6 - рамная конструкция (см. т ип А, вид 1, а, б, в, г, д )

2

0,2 × 0,2

2 × 1

0, 2

Б

Монолитные из грунтов, обработанн ым вяжущими:

1

Цементом

-

-

-

0,1 - 0,3

2

Битумом

-

-

-

0,15 - 0,25

3

Комбинирован н ым (битумная эмульсия + цемент)

-

-

-

0,10 - 0,15

В

Сборные

1

Железоб е тонные, омо ноличенные по контуру

2,5

-

2 × 2,5

0,1 - 0,2

2

Бетонные

1

-

1 × 1

0,16 - 0,2

3

Железобетонные

3

-

3 × 2,3

0,15 - 0,2

4

Бетонные мелкоразмерные

0, 5

-

0,5 × 0, 5

0,08

Г

Монолитные крупнора з мерные железобетонные плиты

5 - 10

-

10 × 10

0,15 - 0,3

Д

Гибкие конструк ц ии

4,5

-

4,5 × 2,25

0,1 5 - 0,2

1

Железобетонные из от д ельных плит

0,7 5

-

0,7 5 × 0,75

0,15 - 0,2

2

Асфальтобетонные ленточные маты

15

-

15 × 2,8

0,04

3

Габио н ы

-

-

-

-

4

Фашины сте н кой или плашмя

-

-

-

-

Е

Пнев м он абры зг по металл ическ ой се тке

1

Ус илен ные

-

-

-

0,1

2

Мощные, по металлической сетке с анкерами

-

-

-

По расчету

III

Защитные и изолирующие конструкции

А

Решетчатые сборные облегченные

1

Вариант № 2 с диагональным расположением элеме н тов с заполнением яче ек посевом трав (а); морозостойк им неусадочным грунтом (б); гравийно-песчаными смесями (в)

1,6

0,1 × 0,06

1,6 × 1,6

0,06

2

Вари а нт № 4 - ригель- стойка (см. вид 1, а, б, в )

1 (1,5 )

0,1 × 0,1

1 × 1

-

Б

Термозащитные слои

1 (1,5 )

0,1 × 0,07

1,5 × 1,5

0,1

1

Морозостойкие, неусадочные грунты с посевом трав

-

-

-

0,3 - 1,0

2

Грунты, обработанные малыми добавками органических вяжущих

-

-

-

0,15 - 0,3

3

Торфопесчан ы е смеси, мохоторфяны е слои

-

-

-

0,15 - 0,3

4

Грунтовы е слои с прослойками из синтетических текстильных материалов

-

-

-

0,15 - 0,2

В

Изолирующие слои с водонепроницаем ы м экраном

1

Морозостойкие неусадочные грунты с прослойкой из вязкого битума 1 - 2 мм

-

-

-

0,3 - 0, 5

2

То же, с прослойками из си н тетических пленочных материалов (пол иэтилен, хлорвинил, изол) 1 мм

-

-

-

0,3 - 0,5

Г

Изолирующие слои с отводо м грунтовых вод

1

Термозащитные слои, совмещенные с откосным дренажом

-

-

-

По расчету

2

Горизо н тальные трубофильтры с диаметром 12 - 15 см

1

-

-

-

Д

Облегченные к онст рукци и, выполняе мые методом пневмонабры зга

1

Решетчатые (в монолитном исполнени и)

-

-

1 × 1 - 2 × 2

0,06 - 0, 1

2

Сплошные из матер и алов пневмонабры зга по металлической сетке

-

-

-

0,06 - 0,1


Приложение 2

Условия применения конструкций укрепления

Таблица 1

Условия пр и менения конструкци й укреплени я неп одтапл иваемых откосов насыпей и сухих выемок в глини стых грунтах

Параметры откосов земляного полотна

Классификационный индекс укрепления (см. приложение 1 )

Климатическая зона

Геотехнические условия

Число пластичности Mp

Коэффициент усадки μ

Относительная влажность W от

Высота насыпи, м

Крутизна откоса

На сыпи

2

1,5 ÷ 2

I- Б - 2

I ÷ IV

7 ÷ 12

≥ 0 ,7

0,5 ÷ 0,6

I- Б - 1

II, III

1 2 ÷ 17

0,7 ÷ 0,4

-

III - Б -3

I

12 ÷ 17

0,7 ÷ 0,4

0,77 ÷ 0,80

III -Б -1 (4)

V

< 1

≥ 0 ,7

-

2 ÷ 6

1,5 ÷ 2

I- Б -2

I ÷ IV

1 ÷ 12

0,7

0,5 ÷ 0,6

I- Б - 1

I ÷ IV

12 ÷ 17

0,7 ÷ 0,4

0,77

I - Б - 3

I

12 ÷ 17

0,7 ÷ 0, 4

0,80

III -А- 1 , а

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,4 ÷ 0,35

-

III -А-2

I

17 ÷ 27

0,4 ÷ 0,35

0,80

III- Б - 2

V

< 1

≥ 0,7

-

6 ÷ 12

1 ,5 ÷ 2

I - Б -2

II ÷ IV

1 ÷ 12

≥ 0,7

-

I - Б - 3

I

1 ÷ 12

≥ 0,7

0,5 ÷ 0,6

III- Б - 2

V

1

> 0,7

-

6 ÷ 12

1 ÷ 1 ,5

III -А-2-1 , а

V

1

> 0,7

-

I- Б -3 (4)

I

1 ÷ 12

≥ 0,7

0,8

I- Б -1

II ÷ IV

12 ÷ 17

0,7 ÷ 0,40

-

III -Д-1

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,4 ÷ 0,35

-

III -А- 1- 2

II ÷ IV

> 27

0,35 ÷ 0,20

-

I -А-1 , а , б

I ÷ V

1 ÷ 12

≥ 0,7

0,5 ÷ 0,77

I- Б -2

I ÷ V

1 ÷ 12

> 0,7

0,5 ÷ 0,77

I- А - 2, в

I ÷ IV

12 ÷ 17

0,7 ÷ 0,4

0,77

> 12

По расчету

III -В -1, г + I -Б - 3

I ÷ IV

1 ÷ 12

> 0 ,70

0,5 ÷ 0,77

III -А-2, а

V

< 1

≥ 0,70

-

III -Д- 1

I ÷ IV

12 ÷ 17

0,70 ÷ 0,40

-

III -А-2 , а

I ÷ II

12 ÷ 17

0,70 ÷ 0,40

-

III- Б -1

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

I -А-1-2 (3)

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

III -А-2, б

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

II -А- 2 + I -Б -1

II ÷ IV

> 27

0,25 ÷ 0,20

-

III -Б- 1

II ÷ IV

> 27

0,25 ÷ 0,20

-

III - Б- 2

II ÷ IV

> 27

0,25 ÷ 0,20

-

III -Б -4

II ÷ IV

>2 7

0,25 ÷ 0,20

-

Выемки сухие в глинистых грунтах

2

1 ,5 ÷ 2

I - А -2 + I - Б -2

II ÷ IV

7 ÷ 12

> 0,70

-

I- В -1

II ÷ IV

1 2 ÷ 17

0,70 ÷ 0 ,40

-

I- Б -4

II ÷ IV

17

0,40 ÷ 0,35

-

2 - 6

1, 5 ÷ 2

I- Б -2

II ÷ IV

7 ÷ 12

> 0,70

-

I- Б -1

II ÷ IV

1 2 ÷ 17

0,70 ÷ 0 ,40

-

I - Б - 3

II ÷ IV

> 17

0,40 ÷ 0,20

-

6 ÷ 12

1, 5 ÷ 2

I- Б - 2

II ÷ IV

7 ÷ 12

> 0,70

-

I- Б - 2 + III- Д -1

II ÷ IV

1 2 ÷ 17

0,70 ÷ 0,40

-

III -А- 1- 2

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

III -Б-1

II ÷ IV

> 2 7

0,40 ÷ 0,20

-

> 12

По расчету

III -Б-2

II ÷ IV

7 ÷ 12

0,70

-

I - Б - 1

II ÷ IV

12 ÷ 1 7

0,70 ÷ 0,40

-

I- Б - 3

II ÷ IV

12 ÷ 17

0,70 ÷ 0,40

-

I- Б -4

II ÷ IV

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

III -А-2, б

II ÷ IV

> 27

0,35 ÷ 0,20

-

III -А-2-2

II ÷ IV

> 2 7

0,35 ÷ 0,20

-

I- Б -4

II ÷ IV

> 27

0,35 ÷ 0 ,20

-

Прим ечания : 1. , г де W у , W т - вл ажност ь на грани цах усад ки и текучести соответственно.

2.  (для 1 дорожн о-клим атичес кой зоны ), где W е - природная в лаж ность.

Таблица 2

Условия применения конструкций укрепления неподтапливаемых откосов выемок в скальных легков ы ветривающи хся неразмягчаемых и размягчаемых породах

Параметры откосов земляного полотна

Классификационный индекс укрепления (см. приложение 1)

Климатическая зона

Коэффициент выветрелости B е

Интенсивность выветривания γ, мм/сут

Высота насыпи, м

Крутизна откоса

Неразмягчаемые породы

≤ 16

0,5 ÷ 1,5

I- Б - 2

I ÷ IV

> 0,5

≤ 2

I- Б - 2

I ÷ IV

0,5 ÷ 1, 0

2

III- Д - 2

I ÷ IV

0,5 ÷ 1, 0

2

I- Б - 2

I ÷ IV

0,5 ÷ 1, 0

2

I- Е - 2 + I- Б - 2

I ÷ IV

> 1

> 2

> 16

По расчету

III -Д -2

I ÷ IV

> 1

> 2

II- Е -2

I ÷ IV

> 1

> 2

I- Б - 2

I ÷ IV

> 1

> 2

Размягчаемые породы

≤ 6

1

III- Д - 1

I ÷ IV

> 0,5

< 2

6 - 12

1,5

III- Д - 2

I ÷ IV

0,5 ÷ 1

2

> 12

По расчету

III -Д- 2

I ÷ IV

> 1

> 2

II- Е - 1

-

-

> 2

II- Е - 2

I ÷ IV

> 1

-

III- Б - 2

I ÷ IV

> 1

-

Примечание . , где ε е , εн - коэффициенты пористо с ти вы ветрелой и н евыветрелой горн ых пород.


Таблица 3

Условия применения конструк ц ий укрепления глинистых неподтапливаемых откосов мокрых выемок в грун та х

Параметры откосов земляного полотна

Классификационный индекс укрепления (см. приложение 1)

Геотехнические условия

Гидрологические условия

Высота, м

Крутизна

Климатическая зона

Число пластичности Mp

Коэффициент усадки*) μ

Относительная влажность*) W от

Мощность водоносных слоев или прослоек h , м

Дебит водоносного горизонта D , л /с · м

Период действия водоносного горизонта

≤ 6

1 ,5 ÷ 2

III -Г-2 + I -А- 1

II - III

12 ÷ 17

0,70 ÷ 0,40

-

0,01

Капе л ьный дебит

Временный

III -Б-1 + III - Г -2

II - III

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,3 5

-

0,01

То ж е

То же

III -А-2, в + III -Г-2

II - III

> 2 7

0,35 ÷ 0,2 0

-

0,01

«

«

II - Б-3

I

1 2 ÷ 17

0,70 ÷ 0, 4 0

0, 8 ÷ 1

0,01

«

«

> 6

По расчету

II -А-1, а + III -Г-2

II - III

12 ÷ 17

0,70 ÷ 0,4 0

-

0,05

Капельный дебит

Временный

III -Г- 1 ( 2)

II - III

17 ÷ 27

0,40 ÷ 0,35

-

0,05

0,1

То же

I- Б -3

II –I II

1 7 ÷ 27

0, 4 0 ÷ 0,3 5

-

0,30

0.1

«

* ) См. пр имечание к табл. 1 настоящего приложения.

Табли ц а 4

Условия применения конструк ц ий укрепления подтопляемых откосов

Классификационный индекс укрепления (см. приложение 1)

Длительность подтопления, сутки

Скорость течения, м/с

Высота волны, м

Толщина льда, м

Ледоход

Лесосплав

II -А- 1 , II -А-2, II -А - 3

При заполнении решетчатых конструкций:

растительным грунтом

Менее 20

Не более 0,5

Не более 0,1

Не более 0,3

Отсутствует

Отсутствует

грунтом, обработанным вяжущ и м (8 - 15 %)

Менее 20

Не более 1,0

Не более 0,3

Не более 0,3

Слабый в виде о тд ельны х льдин размером не более 10 м2

Отдельные деревья не более 3 м в длину и 0,2 м в диаметре

каменной наброской

20 и более

В зависимости от крупности кам н я, но не более 1, 5

По расчету

0,4-0 , 5

То же

То же

монолитным цементобетоном

20 и более

1, 5 - 2,5

Не более 0,7

Не более 0,6

Со средней интенсивностью при размерах отдельных л ьдин не более 35 м2

Деревья не более 5 м в длину и 0,5 м в диаметре

II - В-2

2 0 и более

3-4

Не более 1,0 - 1,5

0,6-1,2

Интенсивный с размерами льдин более 35 м 2

Интенсивный с деревьями толщи н ой до 0,7 м

II - В- 3

20 и более

До 3

Не более 0,8

Не более 0,5

Средней интенсивности с размерами льдин не более 35 м2

Средней интенсивности с размерами деревьев н е более 3 м в длину и 0,2 м в диаметре

II -Г- 1

20 и более

До 6

До 3

До 1,5

Интенсивный с размерами льдин не более 35 м2

Интенсивный с к рупными деревьями

II -Д- 1

20 и более

До 3

До 1,2

До 1

Средней интенс и вности с размерами льдин не более 35 м2

Средней интенсивности с размерами деревьев не более 4 м в длину и 0,4 м в диаметре

II -Д-2

Менее 20

Не более 0,5

Не более 0,3

До 0,4

Незначительный

Незначительный в виде отдельных небо ль ших деревьев

II -Д-3

Не более 20

4-6

До 2

Не бо л ее 1,5

Не з начительный

Средней интенсивности с размерами деревьев н е боле е 4 м в длину и 0,2 м в диаметре

II -Д-4

Менее 20

Не более 1 ,2

До 0,4

Не более 0,4

Незначительный

Отсутствует

I -Д-1

Менее 20

До 0, 9

До 0,2

До 0,3

Отсутствует

То же

I - А-2

Менее 20

До 1

До 0,3

До 0,4

То же

«

I -Д-1

Менее 20

До 0,8

0,3

До 0,4

«

«

I -Д-2

Весной до 70, летом до 6

До 2

0,4

До 0,6

«

Незначительный в виде отдельных небо л ьших д еревьев

I - Г -1

Менее 20

До 2

До 0,3

До 0,3

«

О тс утствует

I -Г-2

Менее 20

До 0,6

До 0,1

До 0,3

«

То же

I -Д-1

Весной до 70, летом по 6

До 2,0

До 1,0

До 0,4

Слабый

Незначительный

Приложение 3

Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверх ности откоса земляного полотна гидропосевом многолетних трав по слою растительного гр унта толщиной 10 см с применением синтетической мелкоячеистой сетки или без нее

Параметры откосов земляного полотна

Вид работ, применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Высота, м

Крутизна

-

-

Транспортировка автомоби л ем-с амосвалом ЗИЛ-ММЗ- 555 рулонов нетканой синтетической сетки на среднее расстояние 15 км с разгрузк ой на обочине (берме откоса вы емки ), т

0,5

1, 0

0,5

Шофер III кл . - 1

-

-

Распреде л ение сетки и зак репление ее колыш ками на поверхности откоса, м2

1000

1000

-

Дорожные рабочие

IV разр. - 1

II разр . - 1

-

-

Заготовка растительного грунта бульдозером класса 10 - 15 тс, м3

100

10 00

0,10

Машинист V разр . - 1

-

-

Погрузка растительного грунта в автомоб и ли -самосвалы тракторным погрузчиком типа ТО-18 , м3

10 0

1700

0,059

Машинист V разр . - 1

-

-

Транспортировка автомобилем-самосвалом ЗИЛ-ММЗ - 555 растительного грунта на среднее расстояние 2 км с разгрузкой на обочине (берме откоса выемки), м3

100

44,6

2,25

Шофер III кл . - 1

Распределение растительного грунта на поверхно с ти откоса

6

1: 1 ,5

от к осопл ани ровщ ик ом типа ЭО-3332 (рас пред еление и планировк а), м2

1000

2400

0,41

Машинист V разр. - 1

12

1:1,5

экскаватором типа Э-652Б, м3

100

470

0,21

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V разр. - 1

6

1:2 ( 1 :3)

бульдозером класса 10 - 15 тс (распределение и планировка), м2

1000

8900 - 970 0

0,10

Машинист V разр. - 1

12

1: 2

то же

1000

10400

0,09

Машинист V разр. - 1

Планировка растительного грунта

12

1:1,5

экскаватором типа Э - 652Б с планировочной рамой, м2

790

3200

0,25

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V разр. - 1

1 2

1:1,5

откосопланировщиком типа ЭО -332 для нижней части откоса, м 2

21 0

2400

0,09

Машинист V разр. - 1

6

1:1,5 (1:3)

Гидропосев многолетни х трав машиной типа ДЭ-1 5, м2

1000

5000

0,20

12

1: 1, 5 (1:2)

То же

1000

5000

0,20

Оператор IV разр. - 1 ; шофер III кл . - 1

Приложение 4

Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна облицовкой из цементогрунта толщиной 15 см

Параметры откосов земляного полотна

Вид работ и применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Высота, м

Крутизна

-

-

Разработка супесчаного грунта в карьере с перемещением его к приемному бу н керу транспортера бульдоз ером класса 10 - 1 5 тс на сред нее расст ояние 50 м, м3

170

1000

0,2

Машинист V разр. - 1

-

-

По д возка воды машиной ти па ПМ-13 0 на среднее расстояние 2 км в количестве 6 % массы грунта, м3

18,6

72

0,26

Шофер III к л. - 1

-

-

Подвозка ц емента в автоц ементовозах типа С-853 на среднее расстояние 20 км в количестве 10 % массы грунта, т

30, 9

21

1,47

Шофер III к л. - 1

-

-

Приготовление цементогрунтовой смеси в установке тип а ДС-50А . Выгруз ка смеси в н акопител ьный бункер, т

310

610

0,4 7

М ашинист V раз р . - 1

П ом. м ашиниста IV разр. - 1

Электромонтер IV р азр. - 4

Слесарь IV ра з р. - 1

Подсобный рабочий II разр . - 1

-

-

Транспортировка це м ент ог рунтовой смеси автомобилем-самосвалом ЗИЛ-ММ З- 555 на среднее расстояние 10 км с разгрузкой его на берме откоса, т

310

26

12

Шофер III кл. - 1

Рас п ре деление цементо грун та на поверхности отк оса

6

1:1,5

отк о сопл анировщ ик ом типа ЭО-3332 (распределение и плани ровка), м2

1000

2400

0,4 1 6

Ма ш инист V разр. - 1

12

1:1,5

экскаватором типа Э-652Б, м3

150

470

0,32

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V р азр. - 1

6

1:2 (1:3)

бульдозером класса 10 - 15 тс (рас пред еление и плани ровка), м2

1000

8900 - 9700

0,10

Машинист V разр. - 1

1 2

1:2

то же

1000

10400

0,09

То же

Планировка слоя цементогру н та

12

1:1,5

экскаватором типа Э-652Б с планировочной рамой, м

790

3200

0,2 5

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V разр. - 1

12

1:1,5

откосопланиров щ иком типа ЭО-3332 для нижней части откоса, м2

2 10

2400

0,09

Машинист V разр . - 1

6

1:1,5

Уплотнение слоя ц емен тогрунта виброкатком типа ДУ-14 , работающим совместно с экскаватором-дра глайном типа ЭО-611 1Б (ковш 1,25 м3), м 2

1000

4250

0,23 5

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V разр. - 1

6

1:2

То же

1000

4500

0,222

То же

6

1:3

«

10 00

5000

0,200

«

12

1:1,5

«

10 00

5100

0,190

«

12

1:2

«

1000

5350

0, 1 86

«

Приложение 5

Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса сборной решеткой или бетонными плитами размером 1,0 × 1,0 × 0,16 м

Параметры откосов земляного полотна

Вид работ и применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Высота, м

Крутизна

6

6

6

12

12

1 :1,5

1:2

1: 3

1:1,5

1:2

Рытье траншеи под установку блоков упорной призмы экскаватором типа ЭО - 3332, м3

26

21

14,6

13

10 ,6

280

0,09

0,07

0,0 5

0,05

0,04

Машинист V раз р . - 1

6

6

6

1 2

12

1:1,5

1:2

1 :3

1:1, 5

1: 2

Разбивочн ы е работы с установкой к ол ышков по нивелировочным отметкам под установку блоков упорной призмы, м

92

74

52

46

38

330

-

Дорожные рабочие, III разр. - 1, II разр. - 1

6

6

6

12

12

1:1,5

1: 2

1: 3

1: 1 ,5

1:2

Устройство щебеночной подготовки толщиной 10 см под упорную призму, м3

6,5

5 ,2

3,6

3,2

2,7

5,3

-

Дорожные рабочие, III разр. - 1, II разр. - 1

6

6

6

12

12

1:1,5

1: 2

1 :3

1:1,5

1: 2

В ы грузк а железобетонных блоков с перемещением автокрана типа КС -2561Д по фронту работ, т

46

37

26

23

19

10 0

0,46

0,37

0,2 6

0,23

0,19

Машинист V р азр. - 1

Такелажник IV разр . - 1

6

6

6

12

1 2

1:1,5

1 :2

1: 3

1: 1 ,5

1:2

Установка же л езоб етонных блоков автокраном типа К С-25 61Д с разметкой мест установки, выравниванием щебеночного основания, выверкой правильности укладки блоков и заделкой швов цемент ны м раствором с расшивкой, шт.

92

74

52

46

38

62

1 ,48

1,2 0

0,84

0,74

0,6 1

Машинист V разр. - 1

Мо нтаж ник и IV разр. - 1, III разр . - 1, II разр. - 1

6

6

6

12

12

1:1,5

1:2

1:3

1:1,5

1: 2

Засыпка пазух упорной призмы щ ебнем (камнем) с посл ойным уплотнением, м3

1,8

1,5

1, 0

1,0

0,8

9,4

-

Дорожные рабочие IV разр. - 1, III разр. - 1, II разр. - 1

6

12

1:2 (1:3)

1:2

Распре д еление щебеночной подготов ки толщин ой 1 0 см под бетонные плиты бульд озером класса 10 - 15 тс, м2

1000

1000

8900 - 9700

10400 - 10 9 00

0,10

0,09

Машинист I разр. - 1

6

12

12

1:2 (1:3)

1:1,5

1:2

Уплот н ение щебеночной подготовки виброкатком типа ДУ-14 (Д -480А), работающим совместно с экскаватором типа ЭО -611 1Б (ковш 1,25 м3), м 3

1000

1000

100 0

4500

5000

5350

0,22

0,20

0,19

Машинист VI разр. - 1

Пом . м ашиниста V разр. - 1

То же

6

12

1:1,5 (1:3)

1:1,5 ( 1 :2)

Разбивочн ы е работы с установкой колышков для монтажа сборных бетонны х плит (сборной решетки), м2

1000

10 00

1000

1000

-

Монтажники IV р азр. - 1, III разр. - 1

6

12

1: 1 ,5 (1:3)

1: 1 ,5 (1:2)

Погрузка и выгрузка автокраном типа КС -2561Д сборных бетонных плит (кассет с элементом решетки), т

400 (24)

22,5

18 (1,1)

Машинист V разр. - 1

Такелажники II разр . - 2

6

12

1: 1 ,5 (1 :3)

1:1,5 (1:2)

Монтаж сборных бетонных плит (ре ше тчатой конструкции), в том числе проверка ровности поверхности, откоса с частичной планировкой, с борка плит с соединением петель п роволоко й с исп ол ьзованием автокрана типа КС-2561Д (сборка решетки вр учн ую ), м2

1000

25 (210)

40

Машинист V разр . - 1

Монтажники IV р азр. - 2

6

12

1:1,5 (1:3)

1:1,5 (1:2)

Разогрев б и тума и обмазка им металлических штырей, анкеров и монтажных петель элементов решетки, шт.

3760

690

-

Дорожные рабочие II разр . - 2

6

12

1: 1 ,5 (1:3)

1:1,5(1:2)

Забивка в грунт откоса анкеров в уз л ах решетки, шт.

888

48 0

-

То же

6

12

1:1,5 (1:3)

1: 1 ,5 (1:2)

О мо ноличиваиие стыков сборных бетон ных плит (сборной решетки) раствором, шт.

1800 (88 8)

380 (420)

-

«

Подача в ячейки щебня (цемент о грунта или растительного грунта)

6

1:1,5

откосо пл анировщ иком типа ЭО- 3332 (ковш 0,4 м3), м 3

10 0

180

0,55

Машинист V разр. - 1

6

12

1:2 (1:3)

1:1,5 (1:2)

автокраном типа К С-2561Д с бункером 1 м3, сна бж енным затвором, м3

100

40

2,5

Машинист V р азр. - 1

Дорожные рабочие II разр. - 2 , III разр. - 1

6

12

1:1,5 (1:3)

1:1,5 (1:2)

Планировка в ячейках щ ебн я (цемен тог рунта и ли расти тельного грунта), м2

1000

250

-

Дорожные рабочие II разр. - 2, III разр. - 1

6

1 2

1:1,5 (1:3)

1:1,5 ( 1 :2)

Трамбование щебня (цементогрунта ) в ячейках решётчатой конструкции, м2

10 00

250

-

То же

6

12

1:1,5 (1:3)

1:1,5 (1:2)

Гидропосев многолетних трав по слою растительного грунта с п омощ ью гидрос еялки типа ДЭ -1 6, м2

1000

5000

0,2

Шофер III кл . - 1, оператор IV разр. - 1

Транспортировка

6

6

6

12

1 2

1:1,5

1:2

1:3

1:1,5

1: 2

щебня для подготовки под блок и упорной призмы и заполнени я пазух автомобилем-самосвалом типа ЗИЛ-ММЗ- 555 на среднее расстояние 10 км, м3

8,3

6,7

4,6

4,2

3,5

16,3

0,5

0,4

0,3

0,25

0,2

Шофер III кл. - 1

6

6

6

12

12

1:1,5

1:2

1: 3

1:1,5

1:2

блоков упорной призмы автомобилем типа ЗИЛ-130 на среднее расстоян и е 20 км, т

46

37

26

23

1 9

1 4,2

3,2

2,6

1,8

1,6

1,3

То же

6

1 2

1 : 1,5 (1:3)

1:1,5 (1:2)

сборных бетонных плит (кассет с элементами р ешетки ) автомоби лем ти па ЗИЛ-130 на среднее рас стояние 20 км, т

40 0 ( 24)

1 4,2

28 (1,7)

«

6

12

1:1,5 (1:3)

1:1 ,5 (1 :2)

щебня для подготовки под сборные бетонные плиты или для заполнения ячеек решетки автомобилем-самосвалом тип а ЗИЛ-ММЗ- 555 на среднее расстояние 10 к м, м3

10 0

16,3

6,1

«

6

12

1:1,5 (1:3 )

1:1,5 (1:2)

ц ементогрунта или расти тельного грунта авт омоби лем-самосвалом типа ЗИЛ-ММЗ- 555 на средн ее расстояни е 10 км, м3

100

1 6,3

6, 1

«

-

Пр имечание . Операции по пригото в лению цемен т огру нта и по з аготовке растител ьного грунта прив е ден ы в приложениях 3 и 4.

Приложение 6

Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна монолитными решетчатыми конструкциями с размерами ячеек 2 × 2 м

Вид работ и применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Транспортировка автомоби л ями-самосвалами сухой мелкозернистой бетонной смеси от смесителя к месту укрепительных работ на сред нее расстояние 15 км, м3

16,0

10 ,5

1 ,5

Шофер III кл . - 1

Транспортировка воды машиной ПМ- 13 0 от водоема к ме сту укрепительных работ на среднее ра сстояние 5 км и заправка оборудования водой, м3

2,0

50

0,04

То же

Устройство монолитной решетки с ячейками размером 2 × 2 м с помощью бетон-шпри ц -машины С Б-67А и вспомогат ельны х машин (компрессор ДК -9М, электростанц ия ПЭС-15Л, конвейер ТК -1 3) с применением гидроподъемника МШ ТС-2 А на откосах высотой 6 м и крутизной 1 :1,5 - 1:2, м2

10 00

10 00

1,0

Машинист МШТ С V р азр . - 1

Оператор СБ V разр. - 1

Со пловщ ик V разр. - 1

Дорожный рабочий II разр . - 1

Машинист ДК V разр. - 1

Электрик П ЭС V разр. - 1

Д о рожные рабочие с ТК и СБ III разр. - 1, II разр. - 1

Уход за свежеуложенной бетонной смесью путем розлива пленкообразующих материалов и одновременного гидропосева в ячейки многолетних трав с по мо щью гидросеялки типа ДЭ-1 6, м2

10 00

5000

0,2

Оператор V разр. - 1

Шофер III кл. - 1

Приложение 7

Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна из скальных легковыветривающихся грунтов

Вид работ и применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Разбивочн ы е работы и забивка штырей, м2

1000

1000

-

Дорожные рабочие IV разр. - 1, II р азр. - 1

Снятие в ы вет релой породы в среднем с 20 % площад и поверхности (на глубину 0,1 м) с помощью гидроподъемника типа МШ ТС-2А, компрессора типа ЗИФ -55В и отбойных молотков, м2

200

50

4,0

Машинисты V разр . - 2

Дорожные рабочие IV разр. - 2

Бурение шпуров, установка анкеров и их омоно л ичивани е с применением машин (МШТ С-2А, ЗИФ -56В, перфоратор) , шт.

80

30

2,7

Машинисты V разр . - 2

Дорожные рабочие IV разр. - 2

Навешива н ие арматурной сетки на анкеры и ее закрепление штырями с примен ением гидроподъемника (МШ ТС-2А), м2

1000

1000

1

Машинисты V разр . - 1

Дорожные рабочие IV разр. - 2

Транспортировка сухой мелкозернистой бетонной смеси от смесителя к месту укрепительных работ на сред н ее расстояние 15 км, м3

10 2

10,5

9,8

Шофер III кл . - 1

Транспортировка воды машиной ПМ- 13 0 от водоема к месту укрепительных работ на среднее расстояние 5 км и заправка оборудования водой, м3

12,0

50

0,24

То же

Устройство защитной об л ицовки с помощью оборудования для пн евмонабрызга (бетон-ш приц -машина С Б-67А) и вспомогательных машин (компрессор ДК -9М, электростанц ия ПЭС-1 5Л, конвейер ТК -1 3) с применением гидроподъемни ка МШ ТС-2А, м2

1 000

240

4,2

Машинист М Ш ТС V разр. - 1

Оператор СБ V разр. - 1

Соплов щ ик V разр. - 1

Машинист Д К V разр. - 1

Электрик V разр. - 1

Дорожные рабочие с ТК и СБ III ра зр. - 1, II раз р . - 2

Убор к а камня, снятого отбойными молотк ами; уборка отскок а (15 % объема исход ной смеси ) с помощью экскаватора типа ЭО-2621А (ковш 0,25 м3). Погрузка камня и отскока в автомобиль- самосвал ЗИЛ-ММЗ-5 55, м3

3 3

1 40

0,25

Машинист V разр . - 1

Шофер III кл. - 1

Дорож н ые рабочие II разр. - 2

Уход за свежеуложенным набр ы зг-бетоном:

с помощью по л ивомоечной машины ПМ -1 30 3 раза в д ень при норме розлива 0,5 л/м2, м3

0,4

15

0,0 1

Шофер III кл . - 1

с помощью машины типа ДЭ- 1 6 для розлива пленкообразующих материалов при норме розлива 0,5 л/м2, м3

0,125

15

0,03

Шофер III кл. - 1

Оператор V разр . - 1

Приложение 8

Технологические схемы укрепления типового ко нуса земляного полотна высотой 6 м и крутизной 1:2 сборной решеткой или бетонными плитами размером 0,49 × 0,49 × 0,08 м

Вид работ и применяемые машины

Объем работ

Производительность в смену

Потребность в машинах на полный объем работ, машино-смена

Квалификация и количество рабочих

Срезка конуса до проектно м очертания откосоплани ровщ ик ом типа ЭО-3332, м2

365

90

4,06

Машинист V разр. - 1

Рытье траншеи под установку блоков упорной приз мы откосопланировщиком типа ЭО-3332, м3

20

280

0,075

Машинист V разр. - 1

Разбивочн ы е работы и установка колышков по нивелировочным отметкам под установку блоков упорной призмы, м

75

1000

-

Дорожные рабочие III разр. - 1; II разр. - 1

Устройство щебеночной подготовки толщиной 10 см под упорную призму, м3

2,5

5,3

-

Дорожные рабочие IV разр. - 1, III разр. - 1

Выгрузка железобетонных блоков с перемещением автокрана типа К С-2561Д по фронту работ, т

37,5

100

0,38

Машинист V разр . - 1

Такелажник III разр. - 1

Установка железобетонных блоков размером 40 × 50 × 100 см автокраном типа К С-2561Д с разметкой мест установки, выравниванием щебеночного основания, выверкой правильности укладки блоков и заделкой швов цементным раствором с расшивкой, шт.

75

62

1,21

Машинист V р азр. - 1

Монтажники IV разр . - 1, III разр. - 1, II разр. - 1

Засыпка пазух упорной призмы щебнем (к амнем) с послойным уплотнением, м3

1, 5

9,4

-

Дорожные рабочие IV разр. - 1, III разр. - 1, II разр. - 1

Распреде л ение щебеночной подготовки толщиной 10 см под б етонные плиты укрепления откосопланировщиком типа ЭО-3332, м2

365

90

4,06

Машинист V разр . - 1

Разбивочные работы с установкой колышков для монтажа сборных бетонных плит (сборной решетки), м2

365

1000

-

Монтажники IV разр . - 1, III разр. - 1

Погрузка и выгрузка автокраном типа К С-2661Д сборных бетонных плит (элементов решетчатых конструкц ий) в кассетах, т

73 (9)

22,5

3,25 (0,39)

Маш и нист V разр. - 1

Такелажники II р азр. - 2

Монтаж сборных бетонных плит (решетчатых конструк ц ий), в том числе пров ерка ровности поверхности отк осов с частичной планировкой, сборка плит с примен ением автокрана типа К С-2561 Д (сборка решетки вручную), м2

365

45 (2 1 0)

8,2

Машинист V р азр. - 1

Монтажники IV разр. - 1, III разр. - 1

Разогрев битума и обмазка металлических штырей , а нкеров и монтажных петель элементов сборной решетки битумом, шт.

1370

690

-

Монтажники II разр. - 2

Забивка в грунт анкеров в узлах решетки, шт.

352

480

-

Монтажники II разр. - 2

Омоноличивание стыков сборных бетонных плит (сборной решетки) ц ементны м раствором, шт.

16 00 (352)

420

-

Монтажники II разр. - 2

П о дача щебня в ячейки отк осопл анировщиком типа ЭО-3332 (ковш 0,4 м3), м2

365

180

2,0

Машинист V разр. - 1

Планировка щебня в ячейках сборной решетки, м2

365

250

-

Дорожные рабочие III разр. - 1, II разр. - 1

Трамбование щебня в ячейках решетчатой констру к ции, м2

365

250

-

То же

Транспортировка

щебня д л я подготовки под блоки упорной призмы и заполнения пазух автомобилем-самосвалом типа ЗИЛ -М МЗ- 555 на среднее расстояние 1 0 км, м3

4,0

16,3

0,246

Шофер III кл. - 1

блоков упорной призмы автомобилем типа ЗИЛ -1 30 на среднее расстояни е 20 км, т

37,5

1 4,2

2,6 5

То же

кассет со сборными бетонными плитами (элементами решетки) автомобилем типа ЗИЛ-130 на среднее расстояние 20 км, т

73 (9)

14,2

5,1 (0,63)

«

под сборные бетонные плиты или для з аполнения ячеек р ешетки автомобилем-самосвалом типа ЗИЛ-ММ З-55 5 на среднее расст оя ние 1 0 км, м3

36,5

1 6, 3

2,25

«

Приложение 9

Технико-экономические показатели различ ных конструкций укрепления откосов и конусов

Наименование конструкции укрепления

Параметры откосов земляного полотна

Сменная производительность комплекта машин, м2

Количество рабочих, занятых в смену, чел.

Показатели на 1 м2 укрепления

Высота, м

Крутизна

Стоимость материалов, руб.

Трудовые затраты, чел.-день

Приведенные сопоставимые затраты, руб.

О блицовка из цемен тогрунта толщиной 15 см

6

1:1,5

10 00

32

0,654

0,032

1 , 75

6

1:2 (1:3)

32

0,032

1,70

12

1:1,5

42

0,042

1,86

12

1: 2

32

0,032

1,70

Сборные железобетонные плиты 1 × 1 × 0,1 6 м

6

1:2 (1:3)

100

47

8,94

0,47

19,0

12

1: 2

8,92

18,9

Моно ли тная решетка из набры зг- бетон а с гидроп осевом трав в ячейках 2 × 2 м

6

1:1,5

800

12

0,29

0,015

0,80

6

1:2

0,82

6

1: 3

0,77

12

1: 1,5

0,8 2

12

1:2

0,77

М онолитная облицовка толщиной 6 см по металлической сетке

6

1:0

120

13

2,0

0,11

6,04

12

1:0

6

1:1, 5

12

1:1

Травяной покров, полученный гидропосевом семян

6

1:1,5

5000

1 0

0,077

0,01

0,18

6

1:2 (1:3)

9

0,009

0,14

12

1:1,5

11

0,011

0,18

12

1:2 (1:3)

9

0,009

0,18

Травяной покров, полученный гидропосевом семян по слою растительного грунта толщиной 1 0 с м

6

1: 1,5

5000

39

0,007

0,008

0,35

6

1:2 (1:3)

34

0,00 7

0,27

12

1:1,5

47

0,009

0,34

12

1:2 (1:3)

34

0,007

0,27

Травяной покров, полученный ги д ропосевом семян по синтетической сетке и слою р астительного грунта толщиной 10 см

6

1:1,5

50 00

39

2,08

0,008

2,54

6

1:2 (1:3)

35

0,007

2,46

12

1:1,5

45

0,00 9

2,53

12

1:2 (1:3)

35

0,007

2,46

Сборная решетка с заполнением я чеек ц ементогрунтом

6

1:1,5

390

35

3,30

0,090

4,9

6

1:2 (1:3)

35

3,30

0,090

4,9

12

1: 1,5

36

3,15

0,091

5,0

12

1:2

36

3,15

0,09 1

5,0

Сборная р еш етка с заполнением ячеек щебнем

6

1:1,5

390

35

2,2

0,090

4,08

6

1:2 (1:3)

36

2, 1

0,091

4, 1 0

12

1:1,5 (1:2)

36

2,1

0,091

4,10

Сборная решетка с заполнением ячеек растительным грунтом с гидропосевом трав

6

1:1,5

390

25

2,2

0,064

3 ,34

6

1:2 (1:3)

26

2,1

0,066

3,36

12

1: 1 ,5 (1:2)

26

2,1

0,0 6 6

3,36

Сборная решетка со щебнем в ячейках на конусах путепроводов

6

1:2

365

33

2,0

0,09

3,47

Сборная железобетонная плитка на конусах путепроводов

6

1:2

365

85

4,2 3

0,23

7,38


СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие . 1

1. Общие положения . 1

2. Принципы выбора конструкций укрепления откосов . 2

3. Биологические типы конструкций укрепления откосов . 3

4. Несущие защитные и изолирующие типы конструкций укрепления откосов . 6

5. Технология и механизация производства работ по укреплению откосов и конусов . 16

Подготовительные работы .. 16

Работы по устройству конструкций укрепления . 20

Уход за конструкциями укрепления . 29

Контроль качества укрепительных работ . 29

6. Содержание конструкций укрепления откосов и конусов . 31

7. Техника безопасности при производстве укрепительных работ . 31

8. Технико-экономическая эффективность укрепительных работ . 32

Приложения . 34

Приложение 1. Классификация конструкций укрепления откосов земляного полотна . 34

Приложение 2. Условия применения конструкций укрепления . 36

Приложение 3. Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна гидропосевом многолетних трав по слою растительного грунта толщиной 10 см с применением синтетической мелкоячеистой сетки или без нее . 40

Приложение 4. Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна облицовкой из цементогрунта толщиной 15 см .. 41

Приложение 5. Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса сборной решеткой или бетонными плитами размером 1,0 × 1,0 × 0,16 м .. 42

Приложение 6. Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна монолитными решетчатыми конструкциями с размерами ячеек 2 × 2 м .. 44

Приложение 7. Технологическая схема укрепления 1000 м2 поверхности откоса земляного полотна из скальных легковыветривающихся грунтов . 45

Приложение 8. Технологические схемы укрепления типового конуса земляного полотна высотой 6 м и крутизной 1:2 сборной решеткой или бетонными плитами размером 0,49 × 0,49 × 0,08 м .. 46

Приложение 9. Технико-экономические показатели различных конструкций укрепления откосов и конусов . 47

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить