Межгосударственный стандарт на стальные трубы и фасонные изделия с индустриальной изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

Межгосударственный стандарт на стальные трубы и фасонные изделия с индустриальной изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

И. Л. Майзель, канд. техн. наук, исполнительный директор Ассоциации   производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией

Новая концепция национальной стандартизации сформулирована в Федеральном законе «О техническом регулировании» и распоряжении Правительства Российской Федерации от 28 февраля 2006 г, в соответствии с которыми важнейшими приоритетами развития национальной стандартизации являются обеспечение безопасности продукции и ее конкурентоспособности на международном рынке и рынке стран СНГ. В целях исполнения положений указанных документов был разработан межгосударственный стандарт «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия» (взамен ГОСТ 30732-2001).

Стандарт распространяется на стальные и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке или стальным защитным покрытием, предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (в полиэтиленовой оболочке - бесканальным способом, со стальной защитной оболочкой - в проходных каналах и туннелях) со следующими расчетными параметрами теплоносителя: рабочее давление - не более 1,6 МПа, температура - не более 140°С. Допускается повышение температуры до 150°С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150 - 70°С.

В ранее действующем стандарте предельная температура была ограничена 130°С. Повышение температуры применения связано с разработкой новых, более температуростойких систем пенополиуретана для трубопроводов. Испытание систем показало, что они могут применяться для изоляции трубопроводов с теплоносителем от 142 до 146°С в постоянном режиме в течение не менее 30 лет, а при постоянном воздействии температуры 150°С до 16 лет. Таким образом, введение новой марки защитной оболочки, обеспечивающей повышенную длительную прочность, позволит увеличить срок эксплуатации труб до 30 и более лет.

В ближайшее время максимальная температура эксплуатации сетей будет повышена до 150°С в связи с появлением на рынке рецептур пенополиуретана с предельной температурой эксплуатации 152°С.

По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой оболочке в непроходных каналах.

Допускается также применение изолированных труб для трубопроводов, транспортирующих нефть, газ другие вещества.

Существенно расширена номенклатура выпускаемой продукции по диаметрам: нижний предел до 32 мм (был 57 мм), верхний до 1400 мм (был 1020 мм с полиэтиленовым покрытием и 1220 мм со стальным покрытием).

С целью обеспечения безопасности в новом стандарте повышены требования к полиэтиленовой защитной оболочке: вместо трубной марки ПЭ-63 рекомендована марка не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Российские предприятия ЗАО «Лукойл-Нефтехим» и ОАО «Казаньоргсинтез» с 2006 - 2007 гг. прекратили выпуск полиэтилена трубной марки ПЭ-63. За рубежом он не выпускается уже не один десяток лет. Технические требования к полиэтиленовой оболочке, установленные в ГОСТ 30732-2006, гармонизированы с требованиями Европейского стандарта EN-253:2003 (табл. 1).

Таблица 1

Характеристики полиэтиленовых труб-оболочек

Показатель

Характеристика

Качество поверхности

Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек - черный

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110°С, %, не более

3

Стойкость при температуре 80°С и постоянном давлении, ч, не менее

165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)

1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4 МПа)

Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4 МПа при температуре 80°С в водном растворе ПАВ, ч, не менее

2000

Переход на новую марку полиэтилена не приведет к повышению стоимости труб, поскольку цена ПЭ-80 не превышает цены ПЭ-63.

С улучшением свойств полиэтиленовых оболочек на 20 - 23% уменьшена их минимальная толщина (табл. 2).

Таблица 2

Размеры полиэтиленовых труб-оболочек

Средний наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

номинальный

предельное отклонение

минимальная

предельное отклонение

90

+ 0,9

2,2

+ 0,4

НО

+ 1

2,5

+ 0,5

125

+ 1,2

2,5

+ 0,5

140

+ 1,3

3

+ 0,5

160

+ 1,5

3

+ 0,5

180

+ 1,7

3

+ 0,5

200

+ 1,8

3,2

+ 0,5

225

+ 2,1

3,5

+ 0,6

250

+ 2,3

3,9

+ 0,7

280

+ 2,6

4,4

+ 0,7

315

+ 2,9

4,9

+ 0,7

355

+ 3,2

5,6

+ 0,8

400

+ 3,6

5,6 (6,3)*

+ 0,9

450

+ 4,1

5,6 (7)*

+ 1,1

500

+ 4,5

6,2 (7,8)*

+ 1,2

560

+ 5

7 (8,8)*

+ 1,3

630

+ 5,7

7,9 (9,8)*

+ 1,5

710

+ 6,4

8,9 (11,1)*

+ 1,7

800

+ 7,2

10 (12,5)*

+ 1,9

900

+ 8,1

11,2(14)*

+ 2,2

1000

+ 9

12,4 (15,6)*

+ 2,4

1100

+ 9,9

13,8 (17,6)*

+ 2,7

1200

+ 10,8

14,9 (19,6)*

+ 2.9

1425

+ 12,6

17,3

+ 3,4

1600

+ 14,4

19,6

+ 3,9

* Толщина оболочки по ГОСТ 30732-2001.

Переход на новые уменьшенные толщины стал возможен, в связи с повышением прочности полиэтилена марки ПЭ-80. Новые величины толщин стенок полиэтиленовых оболочек соответствуют государственному стандарту на термопласты ( ГОСТ ИСО 4065-2005 «Трубы из термопластов. Универсальная толщина стенок») и приближены к показателям Европейского стандарта EN 253:2003.

Уменьшение толщин стенок полиэтиленовых оболочек приведет к снижению стоимости продукции, которая станет более конкуренто-способной как на отечественном рынке, так и за рубежом.

В состав стандарта включены минимальные требования к запорной арматуре (шаровые краны), стартовым и сильфоновым компенсаторам. Конструкция осевого сильфонового компенсатора должна обеспечивать его полную герметичность, исключающую попадание влаги в теплоизоляцию.

В новый стандарт включены требования к стыковым соединениям.

Для теплогидроизоляции стыков стальных труб между собой и с фасонными изделиями должны применяться стыковые соединения, отвечающие следующим требованиям:

пенополиуретан и материалы оболочек стыков должны соответствовать требованиям нового межгосударственного стандарта. Заливку пенополиуретана в пространство стыка рекомендуется производить с помощью пенопакетов, заливочных машин или другими способами, обеспечивающими качественное перемешивание компонентов ППУ;

конструкции оболочек стыков и их соединений с оболочками труб должны быть герметичными при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин.;

долговечность стыков должна соответствовать долговечности трубопроводов и фасонных изделий (не менее 30 лет).

Следует подчеркнуть, что применение пенопакетов повышает качество и культуру монтажа стыковых соединений, а также на 10% снижает расход компонентов ППУ.

Из методов испытаний пенополиуретана исключено определение закрытой пористости, которая косвенно характеризуется определением водопоглощения при кипячении.

Особое внимание обращено на минимальную плотность пенополиуретана в ядре (средний слой), от которой зависит максимальная температура применения конструкции и ее долговечность.

Разработанный стандарт принят как межгосударственный, за него проголосовали Армения, Казахстан, Молдова, Узбекистан и Таджикистан.

Бюллетень строительной техники № 10, 2007 г.

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 4.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
4.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить