ОНТП 06-86 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки

М ИН ИСТЕРСТВ О АВТОМОБИЛЬНО Й ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ
МАШИНОСТРОЕНИЯ ,
ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ
СПЕЦИАЛЬНОГО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
И НЕСТАНДАРТИЗИРОВАННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
,
СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И
АВТОМАТИЗАЦИИ И ОРГТ Е ХОСНАСТК И

ОНТП 06-86

Минавтопро м

УТВЕРЖДЕНЫ МИН АВТ ОП РОМОМ

протокол 9 от 3 1 .03.86 по с оглас овани ю

с Госстро е м СССР и ГКН Т СССР пис ь м о от

1 9.02.86 45-276

Москв а - 19 86

Пересмотр « Общесоюзных норм те х нологического проектирования пр е дприятий машиностроени я , приборостроения и металлообра б отки . Це хи по изготовлению специального технологического и нестандартизир ов анн ого оборудования , средств механи з ации и автоматизации и оргтехос н астки » выполнен Ги п роавтопро мом совместно с институтами У к ргип роНИ Иэлектро М ин элект ротехп рома , ЛГПИ Минп ромсвязи , СГ СП И М инэ лектронп ро ма , Ги п ро стро йдормаш Ми н стро йдормаша , Ги п ротяж маш Минтя ж маша на основании основн ы х направлений по пересмотру норм технологического проектирования ц ехов и предприятий машиностроения , приборостроения и металлообработки Госстроя СССР ( письмо от 0 1 .03.85 г . № 20/8 - 31).

Директор                                                                                    В . А . Устинов

Главный инженер                                                                     Е . В . Любимов

Началь н ик отдела техническ их

нормативов и типового проектирования .                              В . Я . Г ольди н

Р уководитель разработки                                                         В . С . Ф рейд ман

М ин истерство автомобильной пр омыш ленност и СССР

( Ми навтопром )

Общесоюзн ы е норм ы технологиче с кого проектирования пред п рия тий машиностроения , приборостроения и м е таллообработки

ОНТП 06-86

Мин авт опром

Цехи по произ в одству специального технологического и нестандартизированного оборудования , средств механизации и автоматизации и оргтехоснаст ки

Взам е н
ОНТП 06 - 83

Мин авт опром

Вне с ены Г ип роа втопромом

Утве ржд ены Минист е рством автомо би льной п ромышленности ССС Р от 3 1 .03 1986 г. про т о кол 9

Срок введения 1 .07.86

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 .1 . Настоящие нормы предназначены для ис п ольз ован ия при проектировании цехов по производству специального т е хнологиче ского и неста нд артизи рованного оборудования , средств механизаци и и автоматизации и оргтехос н астки предприятий маш и ностроени я , приборостроения и металлообработки .

1 .2 . В нормах п риняты следу ю щие определен и я .

1 .2.1 . К к атегории сп ециа л ьного технологичес к ого оборудов а ния относитс я обору до вание для выпол н ени я технологич е ских о п ераций и проц ес сов , с п ецифи чески х для производства п родукции отрас л и , не вы п ускаемое п ре дприятиями других отраслей .

В составе специального технологического оборудования учит ы ваются :

специальны е станки ( к роме металлорежущих , ку зн ечн о - п рессовы х и других , производство которых закреплено за ст ан коин струмен тал ьной промышленностью );

специальные сборочные конвейеры с оборудованием рабочих мест ;

с п ециальное оборудование для термообработки ( для з акалки ТВ Ч и др .);

отдельн ы е в и ды специального сварочного оборудования ( кром е линий для подготовки , сварки и контроля конструкций ), оборудов а ни я для установки и п оворота конструкций , п е реме ще ния свароч н ых ус тройс тв и рабочи х - сварщико в , а такж е основного и вспомог а тельного оборудования дл я других видов сварки ( холодной с варки , тр е ние м и др . );

специальное оборудование для рас к ройн о - загото ви тельны х оп ераций ;

специальное оборудование для подготовки поверхности материа л ов , очистки , мойки , сушки , консервации , у п аковки изделий ;

специальное оборудование для производства изделий из металлических порошков ;

специальное оборудование для нанесени я полимерных материалов ;

сте нды для испытания продукции ;

про ч ее специальное и технологическое оборудовани е , в том числе оборудование для упрочняющей технологии , роботизированных комплексов , гибких производственных систем и т. п .

1 .2.2 . Нестандартизированное оборудование - это оборудование , изготавливаемое по разов ы м ( единичным ) заказам и чертежам п роектно- конструкторски х организаций как неповторяющееся и применяемое лишь в силу о собых технич е ских решений в проекте .

К нестандартизированному оборудовани ю относятся станины , рамы и другие элементы ленточных конвейеров , не изготавливаемые Ми нтяжмаш ем ( впредь до организации этим Министерством указанных и з делий ), а также технологические емкости до 75 м3 , не имеющие отраслевой п ринадлежности и изготавливаемые по индивидуальным чертежам ( в п редь до установки стандартов на конструкции э тих емкостей ).

1 .2.3 . Ср е дства механизации и автоматизации - это механи з мы и устройства , п редназначенные для установки на технологическом и подъемно - транспортном оборудовании в целях обеспечения его работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах ( в том числе автооператоры , мани п уляторы , толкатели , п и татели , магазины - нако п ители и др .).

1 .2.4 . О ргтехос настк а - это п роизводственный инвентарь , тара , конструкции и т . п ., п редн азн аченны е для осн а щения рабочих мест производственных и вс п омогательных цехов и складов п редп риятий в целях улучшения условий и научной организации труда и т . д .

Примерный перечень оргтехо с настки при в одится ниже :

С т рубвины , траверсы , тележки , столы , верстаки , этаж е рки , тумбочки , инвентарные стеллажи , п оддоны , металлич е ск и ящики , контейн е ры , подвески , ш к афы для одежд ы и др .

1 .3 . Специализированные заводы и крупные цехи по централизованному производ с тву специального технологического оборудования , нестандартизированного оборудования , ср е дств меха н изации и автоматизации и ор гт ехос настки следует создавать для удовлетворения потребности отрасли , подотрасли , производственных или научно - производственных объединений . Эти заводы и цехи следует проектировать по действу ю щим общесоюзным нормам технологического проектирования для соответствующих производств .

1 .4 . К числу крупных цехов следует отнести цехи с объемом производства в год :

- специального технологического оборудования - свыше 4 мл н . р .,

- нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки - свыше 5 млн . р .,

- средств механизации и автоматизации - свыше 3 млн . р . в год .

1 .5 . В случае , когда в программу в ы пуска продукции предприятия включается производство специального технологического оборудования , нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки или двух из указанных видов оборудования , в составе предприятия рекоме нду ется проектировать единый комплексный ц е х .

1 .6 . В настоящих нормах принята следу ю щая кооп е рация рассматриваемых цехов с другими цехами внешними поставщиками :

при изготовлении литья и поковок - с литейными и кузнечными цехами основного и вспомогательного производств предприятий , объединения или внешними поставщиками ;

по термическо й обработке , окраске и гальваническим покрытиям - с соо т ветствующи ми цехам и ( участками ) предприятия ;

по нарезке заготово к и з сортового проката - с централизованным заготовительн ы м ц е хом ( участком ) основного или вспомо г ательного п роизводства предприятия ;

по механической обработке деталей , требующих применения протя ж ных , зуборезн ы х и других работ в тех случаях , когда в рассматрива е мых ц е хах количество расчетного оборудова н ия для этих операций не достигает 0,5 станка - с ремо н тно -ме ха ни ческим , и н струментальным и другими цехами пр е дп риятия в п о рядке догрузки их оборудова ния ;

п о электр о техни ческим работам - с э лект ро ремонтным це хом предп ри ятия ;

по специальным видам работ для приборостроительных предприятий ( изгот о вление микросхем , печатных п лат и др .) с внешними по с тавщиками .

Ц е хи п олучаю т по кооперации нормализованн ы е крепежные д е тал и, к омп ле ктующие изделия ( стандартные прибор ы , электродвигатели , пуск орегу ли рующую а пп аратуру , трубопроводную арматуру , подшип н ики , насо с ы , изделия из ре з ины , пластмасс , кожи и ее за м енителей , асбеста , картона , войлока , дерева и других неметаллических м а териалов ).

1.7 . Цехи по производству специального технологического и н еста нд артизи рованн ого оборудовани я , средств механизации , авто м ати зации и орг т ехоснастки сл е дует размещать в одном корпусе (з д ании ) со вс п омогате льными цехами .

При этом заготовительные , термические , галь в анические и окр а сочные участки , участки ремонта оборудования и оснастки , зат о чные участки рекомендуется создавать в виде общекорпусных .

2. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ЦЕХОВ

2 .1 . Цехи по изготовлению специального технологического о борудования , неста нд артизи рован ного оборудования и оргтехосна стки и средств механизации и автоматизации предназначены для изг о тов ления и монтажа указанного оборудования , средств меха низаци и и а в томатизации и оргтехоснастки . Цехи неста нд артизированно го оборудования и оргтехоснастки выполняют , к роме того , та к елажные работ а по тра н спортировке и уста н овке оборудо в ан ия , а также п роизводят ш ефм онтаж изготовленного в этих ц е хах оборуд ования на п редп риятиях , гд е расположе ны ук азанны е цехи .

2 . 2 . Но рма ми предусмотрено в ы полнение в цехах следую щ их ра бо т :

меха ни ческ ая обработк а ;

заго тов ительн о - прессовые ;

сбо рочн о -с вар о чные ;

слесарно-сборочные ;

тр убопроводно - же стяницкие ;

испытательно-сдаточные;

окрас о чные ;

упаковочн ые.

Для цехов прибор ос троительных и электротех н ичес ких отра с лей учтены также работы :

к арк асн о - с варочные ;

изготовления радио - и электроэлементов ;

регулировочные ;

обработки неме т алличес ких ( изоляционн ы х ) материалов ;

обмоточ н о - п ропиточные .

2.3 . Состав цехов определяет с я объемом производ с тва продукции и ее конструкцией и решается в каждом конкретном с лучае .

Примерн ы й состав цехов приводит с я ниже .

Основное производство :

механический , заготовительн о - прессов ы й , с борочн о -с верочн ый , трубопроводно - жестяни цки й , электрорадиом он таж ны й , с лесарн о - с борочны й , испытательно - сдаточный , окрасочный , упаковочн ы е уча с тки , уча с тки по производству такелажных работ и ш еф монта жа .

Для приборостроительных предприятий , в сост ав цехов до п олнительно могут входить :

к арк асно - свароч ны й , обмоточ н о - п ропи точный , регулировочный , участки обработки неметаллических материалов , изготовление электро - и радиоэлементов .

Кладовые :

заготовок , п олуфабрикатов ( промежуточная );

компл е ктов очная ( готовых д е талей и смежных производст в );

масел и п омещения для смазчиков ;

вс п омогательных материалов ;

монтажных и так е лажных прис п ос облений .

2.4 . При размещении цехов в одном корпу с е кладовые и н струме нта , п рисп особлений и абраз и вов , комплектовочны е кладовые , масел и вспомог а тельны х матери а лов предусматривают об ъединенными для нес кольки х цехов или об щ ек орпу сными .

3. РЕЖИМ РАБОТЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ

Цехи с п ециального технологич еск ого и не станд артизи ров анного оборудования , средств автоматизации и м е ханизации и о ргте хос н астки сл е дует проектировать на работу в две смен ы .

Эффективные годовые фонд ы времени рабочих и оборудования п ри ведены в « Общесоюзных нормах технологического проектирования п редп риятий машиностроения , п риборострое ния и металлообработки . Фонды времени оборудования и рабочих ».

4. ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

4. 1 . Прои з водственная программа по цехам о п ределяе тся заданием н а п роектирование .

4.2 . В тех случаях , когда в задании на п роектирование п роизводственная п рограмма указана только в суммарном стоимостном или весовом выражении , остальные показатели программы для укрупненных расчетов следует определять по табл . 1 , при этом :

4.2. 1 . В расчетное число оборудования обслуживаемых предприятий включается основное технологическое оборудование производственных ц е хов .

4.2.2 . П оказатели табл . 1 приведены для пред п риятий с крупносерийным и массовым производством .

Для п редприятий со среднесерийным типом производства показатели табл . 1 следует применять с коэффициентом 0,85, а для предприятий с мелкосерийным и единичным типами производства - с коэффициентом 0,7.

4.2.3 . П о казатели табл . 1 приведены для п редприятий всех отраслей машиностроения . Для п редприятий , имеющих кру п ное оборудование ( тяжелое , станкостроение , машиностроение и др .) п оказате ли табл . 1 следует п рименять с коэффициентом 1 ,1 , а для предприятий п риборостроения , п роизводства авто мо то - электрооборудовани я , точного машиностроения , инструментального производства , и т . п . п оказатели табл . 1 следует применять с коэф ф ицие нтом 0,8.

4.2.4 . Е сли в состав оборудования обслужива е мы х п редприятий в ходят автоматические линии , расчетное количество оборудования этих линий сл е дует п ринимать по количест в у обрабаты в ающих п оз иций в лини ях .

4.3 . Дан н ые для укру п ненных расчето в годовой п рограм мы ц ехов приводятся в табл . 1 .

Таблица 1

Цехи

Показатели по цехам при приведенном количестве оборудования обслуживаемых предприятий

до 1000

1600

2500

4000

6300

10000

16000

25000

В ы пуск цеха в год на 1 единицу оборудования обслуживаем ы х предприятий , р / к г

Специального технологического оборудования

225

46

250

53

275

60

300

67

325

74

350

81

375

88

400

9 5

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

2 1 5

100

2 1 0

103

205

106

200

109

1 95

112

190

115

185

118

180

121

Средств механи з ации и автоматизации

1 36

54

1 35

57

134

60

133

63

132

66

131

69

130

72

129

75

Комплексные

576

20 0

5 9 5

2 1 3

6 1 4

226

633

2 39

652

252

671

265

690

278

709

291

4.4 . При программе производства , указанной в задании на проектировани е в стоимостном выражении , выпуск цеха в весовом выражении опред е ляется по табл . 2 .

Таблица 2

Цехи

Показатели по цехам при годовой программе , тыс . р .

250

400

630

1000

1600

2500

4000

5000

Общей годово й выпуск цех а , т

Специального технологического оборудования

5 1

85

1 37

223

357

5 69

926

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

1 16

19 6

326

545

918

1513

2 42 1

3200

Средств механи з ации и автоматизации

106

1 79

293

4 98

843

1385

2322

-

Комплексные

91

153

219

352

58 9

940

15 44

1950

4 .5 . Цехи с в ы пуском менее 630 тыс . р . проектируют с я при с о ответствующем обосновании.

5. ТРУДОЕМКОСТЬ

5.1 . Данные для укрупненных расчетов годовой трудоемкости при в одятся в табл . 3 .

Таблица 3

Цехи

Показатели по цехам при приведенном количестве оборудования обслуживаемых предприятий

до 1000

1600

2000

4000

6300

10000

16000

25000

Те хн ологич еск ая тр удоем к ость на един ицу об ор у дов ания обслуживаемых предп ри ятий и на 1 т . вы п уска , чел.ч.

Специального технологического оборудования

26

565

28

52 8

30

500

32

4 7 8

34

459

36

444

38

432

40

42 1

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

45

450

42

408

39

368

36

330

33

295

30

26 1

27

22 1

24

1 98

Средств механи з ации и автоматизации

4 1

759

39

684

32

61 7

35

556

33

500

3 1

449

29

403

27

360

Комплексные

112

560

1 09

5 1 2

1 06

469

1 03

43 1

1 00

397

97

366

94

338

9 1

3 1 3

5.2 . Технологическая трудоемкость на 1 000 р . и на 1 т . товарного выпуска цеха приведена в табл . 4 .

Таблица 4

Цехи

Показатели по цехам при годовой программе тыс . р .

250

400

630

1000

1600

2500

4000

5000

Технологическа я трудоемкость на 1 000 р . на 1 т . годового в ып уска цеха , чел . ч .

Специального технологического оборудования

11 6

565

11 2

528

1 09

499

1 07

477

1 05

468

1 03

452

1 01

43 8

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

209

450

200

4 08

1 90

368

180

330

1 69

295

1 58

261

1 46

24 1

1 40

2 22

Средств механи з ации и автоматизации

300

714

289

645

276

594

258

5 1 9

249

469

237

4 27

233

384

-

Комплексные

1 94

534

183

481

1 73

497

1 62

460

1 53

416

145

384

1 36

353

1 33

341

Технологическая трудоемкость годового вы п уска п родукции цеха , тыс . ч ел . ч .

Специального технологического оборудования

28,9

44,8

68,6

1 06,6

1 67,3

257, 1

405,3

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

52,3

80,0

11 9,9

1 80,0

270,4

3 94,7

583,7

694,5

Средств механи з ации и автоматизации

75,4

11 5,5

1 73,9

258,3

398,3

59 1 ,6

892,3

-

Комплексные

48,6

73,2

1 08,7

1 62,0

245,0

36 1 ,4

544,9

659, 1

5.3 . Приведенн ы е в табл . 3 и 4 данные по технологической т рудоемкости п оказаны без учета при менения оборудования с числов ы м программным управлением ( Ч ПУ ).

Е с ли при проектировании цехов применяются ( с учетом их э кономической целесообразности ) станки с ЧПУ , то технологическая трудоемкость должна быть снижена согласно следующему расч е ту :

В соответ с твии с п . 7.3. настоящих норм уменьшается к оличество оборудования на П единиц и применяется М станков с ЧП У .

В соотв е тствии с нормами обслуживания один рабоч и й обслуживает 2 - 3 станка с ЧПУ в смену .

Снижение трудоемкости определяется п о формуле

                                             ( 1)

гд е М - количество станков с Ч ПУ ;

П - количество станков , з аменяемых станками с ЧП У ;

Ф э - эф фекти вны й фонд времени работы рабочих ;

Кс м - ко л ичест во смен ;

Ноб1 - нор ма обслуживани я обыч ны х станков ;

Ноб 2 - норма обслуживания станков с ЧПУ .

5 .4 . П риме рное соотно ш ение технологической трудоемкости п о в идам работ приводится в табл . 5 .

Т аблица 5

Виды работ

Примерное распределение трудоемкости по видам работ относительно итога по цехам , %

Специального технологического оборудования

Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

Средств механизации и автоматизации

Комплексным

Ст ан очные

45 - 55

23 - 27

40 - 45

35 - 40

Пре ссово - заго то вите льные

2 - 3

5 - 6

2 - 3

4 - 5

Т ру бопроводно - жес тяницки е

3 - 5

1 3 - 1 7

-

8 - 1 0

С лесарные

3 - 5

4 - 6

5 - 8

5 - 7

С бор очные м онтажные

1 2 - 1 8

8 - 1 0

30 - 32

1 2 - 18

Электро и ра диомонтажные

4 - 5

4 - 5

5 - 7

3 - 5

Газо- и электросварочные

15 - 1 7

1 6 - 1 8

3 - 5

1 0 - 1 5

Испыт ательно - регулировочные

1 0 - 1 2*)

7 - 8*)

1 0 - 1 2*)

8 - 1 0*)

Упако вочные

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

Окрасочные

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

П рочие

1 - 2*)

2 - 3*)

1 - 2*)

1 - 3*)

ИТОГО

100

1 00

1 00

100

*) П ри о тсу тс твии у к азанны х работ т руд оемк ости п о видам п одлежат п ерерасп ределению.

5.4. 1 . К прочим работам могу т быть отнесены : намоточ н о - п ропит очны е , изоляционные рабо т ы , изготовление микросхем , п е чатных плат , гермети з ация , изготовление оригинальных деталей из неметаллических материалов ( резины , пластмассы , дер е ва и других ), изготовление оригинальных радио - и электроэлементов , а также - технический контроль .

5.4.2 . Распределение трудоемкости по видам работ может уточняться при конкретном проектировании .

5.5 . П римерное соотношение трудоемкости станочных и свароч н ых работ приведено в табл . 6 .

Таблица 6

Виды работ

Соотношение трудоемкости по видам работ относительно итога по цехам , %

Специального технологического оборудования

Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

Средств механизации и автоматизации

Комплексным

Станочные рабо ты :

токарные , р евольверные , карусельные

40 - 45

40 - 50

38 - 45

40 - 50

строгальные

6 - 7

2 - 3

8 - 1 0

4 - 5

расточные и сверлильные ( диаметр более 35 мм )

6 - 7

4 - 5

4 - 5

4 - 5

фре зе рно - верти к ал ьные , г оризонтальные , универсальные

20 - 22

23 - 25

1 5 - 1 9

22 - 25

зубообраба ты вающ ие

3 - 4

-

3 - 4

2 - 3

долбежны е , протяжные

1 - 2

1 - 2

1 - 2

1 - 2

шлифовальные

1 0 - 1 2

1 2 - 1 4

1 2 - 1 3

1 2 - 1 3

элек т роэрозионные

1 - 2

 -

1 - 2

1 - 2

П рочие

3 - 5

2 - 3

3 - 5

3 - 5

ИТОГО

1 00

1 00

1 00

1 00

С варочны е работ ы :

дуговая электросварка

45 - 50

60 - 70

35 - 50

45 - 55

газовая и газоэлектрическая сварка

20 - 25

20 - 25

30 - 35

25 - 30

точ е чная сварка

5 - 1 0

5 - 1 0

2 - 3

5 - 7

шовная сварка

3 - 5

5 - 1 0

2 - 3

4 - 5

с тык овая сварка

3 - 5

1 - 2

3 - 5

2 - 3

прочие виды сварки ( сварка алюм ини я, нерж авеющей ст али , с варка т рением , в ваку уме, лазерная и д р .)

5 - 1 0

5 - 1 0

5 - 1 0

5 - 1 0

ИТОГО

1 00

1 00

1 00

1 00

6. НОРМЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

6. 1 . Опр е делен ие общей чи с леннос ти основных рабочих

Ра с четн ая численность о с новных рабочих цеха ( уча с тка ) по видам работ Р п р определяет с я по ф орм уле ( 2):

                                                       ( 2)

где Тп - технологиче с кая трудоемко с ть годового выпу с ка продукции ( по табл . 4);

Ф р - эффективный годовой фонд времени рабочего , ч .;

М - доля данного вида работ в общей трудоемк ос ти ( по табл . 5),

6.2 . Ра с чет о с новных рабочих п о видам станочн ы х и свароч н ых работ прои з водитс я по формуле ( 2 ) и учета данных табл . 6 .

6.3 . Принятая чи с ленность основных рабочих цеха определяется с уммированием расчетного количества о с новных рабочих по видам работ и округлением полученного результата до ближайшего целого чи с ла .

6.4 . Расчет численности в с помогательных рабочих

Со с тав и численно с ть в с помогательных рабочих определя е тс я с оглас но ра с четным данным табл . 7.

Таблица 7

Профессии

Методика определения численности и расчетные данные

Рабочие , непо с редс твенно обслу ж ивающие технологический проце сс

1 . Кладовщики ИР К

По О НТП механообрабат ы вающ их и с борочны х цехов

2. На с тройщики - регулировщики ин с трумента для с танков с ЧПУ

То же

3. Смазчики

Из ра с чета об с луживания од н им рабочим 200 .. . 30 0 единиц оборудова н ия

4. Уборщики п роизводс твенны х помещений у оборудо ва ния

По ОНТП механообрабатыва ющи х и с борочн ых цех ов

Тран с портные и скла дс кие рабочие

5. Машинисты кранов

По О НТ П механообрабатыва ющи х и сборочных цехов

6. Стропальщики

То же

7. Во д ители электропогрузчиков , электротележек

По числу к о лес ных с редств в смену

8. Рабочие цеховых и кор пусны х складов

1 чел . на 50 - 70 ед . о борудования

Рабочие вспомогательн ы х с лужб

9. Станочники и слесари по ремонту оборудования в т . ч . дежурные слесари

По ОНТП ремонтных цехов

1 0. Станочники и сле с ари по ремонту приспо с облений и о с настки

По ОНТП цехов п о п р о изводству инструмента и технологической оснастки

11 . Заточники режущего ин с трумента

То же

1 2. Сле с ари - электрики по ремонту электрооборудования , в т . ч . дежурные

По ОНТП электроремонтных цехов

1 3. Сле с ари по ремонту трубопроводов , сантехнических у с тройств и теплоэнергетического оборудования , в т . ч . дежурные

По ОНТП цехов по ремонту трубопроводо в , са н итарн о - техн и чески х ус тройств и теплоэнергетиче с кого оборудования

6.5 . Данные для укрупненных расчетов количе с тва ИТР , с лужащих , МОП , а также раб о тающих в 1 с мену и количе с тва женщин пр иводи тся в табл . 8 .

Таблица 8

Категории работающих

Всего

Количество , %

Работающих в 1 смену от общего количества

Женщин от общего количества

О с новные р а бочие

-

60 - 65

1 0 - 1 5

Вспомогательн ы е рабочие ( от числа основн ы х рабочих )

1 8 - 22

65 - 70

35 - 40

ИТР ( от числа рабочих )

8 - 9

70 - 75

1 0 - 1 5

Служащи х ( от чи с ла рабочих)

1 ,8 - 2,0

85 - 90

80 - 90

МОП ( от числа рабочих )

1 ,0 - 1 ,5

75 - 80

90 - 1 00

6 . 6 . Количество ИТР , работающих в цехе со с тавляет 40 - 45 %.

6.7 . Ра с пределение рабочих по про ф ессиям и группам сан и тарн ой характеристики производ с твенны х проце сс ов ( по главе С Н иП « Вспомогательные здания и помещения про мышл енн ых п редприятий» ) приводятся в табл . 9 .

Табли ц а 9

Профессии

Группы санитарной характеристики производственных процессов

Водители на п ольного трансп о рта

Кл а довщики

Крановщики

Контролер ы

Ра з датчики инструмента

Распределители работ

Рег у лировщ ик и мелкого обор уд ования ( ста н ков и автоматов )

Слесари - н алад чики

Слесари - сборщики ( без паяльных работ )

Слесари - э лект рики

Ст ан очники на разных станках без пр и мен ения охлаждающей жи дкост и ( к роме обработки чугуна )

Уборщики ко н торских и б ы товы х по мещен ий ( п ри механизиро в анной уборке )

Шт а мпов щи ки ( без применения графитовой смазки )

I б

За точн ики ин с трумента ( с применением охлаждающих жидкостей )

Сле с ари по металлоконструкциям

Слесари по ремонту оборудования и оснастки

Слесар и -с антехни ки

Слесари - трубопроводчики

Смазчики

Станочни ки на электроискровых ст анках

Ста н очники на разных станках с прим е нением охлаждающей жидкости ( кроме обработки чугуна )

Стропальщики

Уборщики отходов и стружки

У бо рщи ки производственных п о мещений ( при механизированной уборке )

Ш тамповщики ( с применением графитовой смазки )

I в

Вулканизаторы

Сварщики

II б

Гидропе ско струйщики

М ойщики деталей в воде и щ елоч ны х р аст ворах

Рабочие по пр иготовл ени ю С ОЖ

II в

Раб очие на ст а нках по обра б отке изоляци онны х материалов ( гети накс , сте кл оплас тик , текстолит )

II г

Рабочие на галтовочн ых барабанах

Рабочие н а с танках по обработке чугуна

Шлифовщики и с таночники на станках без п рименения С ОЖ

Маляры

Паяльщики изделий о ло вянисто -с вин ц овыми припоями ( для ра с чета г а рдеробов и умывальников ), ( для расчета душевых - 1б )

III а

Рабочие участка м е таллопокрытий

III б

6.8 . ИТР и с лужащие , работающие в цехе , отно с ятс я к тем группам санитарной характеристики , которые определяют основные технологические п ро цесс ы уча с тков , где преобладающее время находятся работники указанных категорий .

ИТР и с лужащие , работающие в конторских помещениях , отно с ятс я к группе с анитарной х арактеристики - I а .

Младший об с луживающий пер с онал относит с я к групп е с анитарн ой характерис тики - I б .

7. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СОСТАВ

7. 1 . Ра с чет количества основного оборуд о вания

7. 1 .1 . К о с новному оборудованию ц е хов по изготовлению с пециального технологического и нестандартизированного оборудования , с редств механизации и автоматизации и оргтехо с настки отно с ятс я металлорежущее , с варочное , пре сс ово - заготовитель н ое , гибочное , с борочное , ис пы тател ьное оборудование . Металлорежущее и с варочное оборудование определяет с я ра с четом , а остальн ы е виды основного оборудования , ввиду небольшой его загрузки , принимают с я необходимыми комплектами .

7. 1 .2 . Расчет количества основного металлорежущего и с вароч ного оборудован и я производится по формуле

                                                  ( 3)

где См - количество основного металлорежущего ( свароч н ого ) о бо руд овани я , шт .;

Тц - т е хнологическая трудоемкость годового вы п уска , чел . ч . ( табл . 4);

М - доля станочных ( сварочных ) работ в общей трудоемкости ( т абл . 5 );

Н - доля данного вида оборудования в станочных ( свароч ны х ) работах ( т абл . 6 );

Км - коэффициент многостаноч н ого обслужив а ния Км = 1,10 ( для сварочного оборудования К м = 1 ).

7.3 . Средние значения коэффици е нта и сп ользования оборудования по цеху долж н ы быть не ниже :

годовая программа вы п уска цеха , т ы с . р .                    до 2500           с выш е 2500

коэффициент ис п ольз ования оборудования                   0,8                     0,85

7.3 . В цехах по п роизводству с пе циального т е хнологичес кого оборудования и сред с тв механизации и автоматизации следует п риме нять станки с числов ы м п ро г раммным уп рав лен ием ( ЧП У ). При этом сле ду ет учитыват ь , что один с танок с Ч ПУ имеет производительность н а 50 - 60 % выше , ч е м аналогичн ы й с тан ок в об ы чном ис п олнении . П ри этом соо т ветственно сокращается общее количество оборудова н ия .

7.4 . С ос тав и количество основного оборудования , приним а емого необходимыми ком п лектами , приводится ниже :

7.4 .1 . - для цехов с п ециального технологического оборудования п риведено в табл . 10 .

Таблица 1 0

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами в зависимости от количества основных металлорежущих станков цеха , шт .

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Ножницы листовые с наклонным н ожом

1

1

1

1

Прес с - н ожницы комби н ированные

-

-

1

1

Пре с с к ривош ипны й

-

1

1

2

Зи г машин а

1

1

1

1

Вальцы т рехв ал ковы е

1

1

1

1

Станк и :

ф альц еп рок атны й

1

1

1

1

тр уб оги бочны й

1

1

1

1

Стенд :

сборочный

1

1

2

2

ис пы тате ль ный

1

1

1

1

Камер а :

окрасочная ( или наполь на я решетка с нижней в ы тяж кой)

-

-

1

1

сушильная

-

-

-

-

Итого

7

8

11

1 3

Примечание . Виды сборочн ых и испы тательны х ст е ндов следует п рини мать с уче том из готовл яемог о оборудования .

7.4.2 . - для цехо в нестандартизированного оборудования и оргт е хосн астк и - п рив едено в табл . 11 .

Таблица 1 1

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

40 ... 63

св . 63

Ножницы:

л и стовые с н акло нным ножом

1

1

1

2

дисковые

-

-

-

1

Прес с - н ожницы комби н ированные

1

1

1

1

П рессы :

кривошипный

-

-

-

1

клепа л ьный

-

-

-

1

дл я г ид равл ических и исп ы тательных трубопроводов

-

1

1

1

Сорто ги бочн ая ма шин а для ги бки уголковой стали

1

1

1

1

З иг маш ин а

1

1

1

2

К ро мкоги бочн ая ма шин а

-

-

1

1

Ли стоги бочн ая ма ш ина с поворот н ой ги бочн ой ба л кой

-

1

1

1

Ст а нок :

ф аль цеп рокатный

1

1

1

1

трубо ги бочный

-

1

1

1

тр уб оотрез ной

-

-

-

1

фл анц ег ибочны й

-

-

1

1

Стенд ы :

для за п лет ения концов т росо в

-

-

1

1

для исп ы тан ия тросов на разр ы в

-

-

1

1

В альцы тр е хвалк овые

1

1

1

1

Каме ра окрасочная для ме лких д е талей

_

-

-

1

Решетка с нижним отсосом

-

1

1

1

К а мер а сушил ьна я

-

-

-

1

И то го

6

1 0

1 4

22

7.4.3 . - дл я цехов средств механизации и автоматизации приведено в табл . 12 .

Таблица 1 2

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 40

41 ... 63

64 ... 100

100 … 160

св. 160

Ножниц ы листов ы е с н аклонны м ножом

1

1

1

2

Т рубогибочный станок

1

1

1

2

2

Камера :

окрасочная

1

1

1

1

1

сушильная

-

-

1

1

1

Итого

2

3

4

5

6

7.4.4 . - для комплексных цехов - п рив ед ено в табл . 13 .

Таблица 1 3

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 16

17 ... 25

26 . .. 40

41 ... 63

св . 63

Ножниц ы :

листовые с наклонным ножом

1

1

1

1

1

роликовые

-

-

-

-

1

ди ск овые

-

-

1

1

1

в ы сечны е

-

-

-

1

1

П ресс - н ожницы комбинированные

1

1

1

1

1

Прессы :

криво ш ип ный

-

-

-

1

1

кле п альный

-

-

-

1

1

дл я г и дравлического ис п ытания трубо п роводов

-

-

1

1

1

Сорто ги бочн ая машина для гибки уголковой стали

-

1

1

1

1

Зи г машин а

1

1

1

1

2

Кро м когибочн ая маши н а

-

-

-

1

1

Ли стоги бочная ма шина с поворотной гибочной балко й

-

-

1

1

1

Ст анок :

ф альцеп рок атный

1

1

1

1

1

т руб оги бочный

-

1

1

1

1

тр уб оот рез ной

-

-

-

1

1

В альцы трехва л ковы е

1

1

1

1

2

Сте н д для :

запл ет ания к онцов тросов

-

-

-

-

1

и спы тани я тросов на разр ы в

-

-

-

-

1

Камера :

окрасочная для мелких детал е й

-

-

-

1

1

су ш ильная

-

-

-

1

1

Ре шетка с нижним от сос ом

-

1

1

1

1

Итого :

5

8

11

18

23

7.5 . Состав и количество вс п омогате ль ного оборудо в ан ия п ринимается необходим ы ми к омплектами в зависимости от количества основных металлорежущих станков цехов приводится ниже :

7.5. 1 . - дл я цехов с п ециального тех н ологическ ого оборудова н ия п риведено в табл . 14 .

Таблица 1 4

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станк и :

сверлиль н ые с диаметром до 35 мм ( к роме н аст ольны х )

1

2

3

4

н астольн о - с верлил ьные

2

3

4

5

обдирочно - шлифо вал ьные

1

2

2

3

н аст ольн о - точ ил ьные

1

1

1

2

П рессы :

гидравлические для п ра вки

1

1

1

2

р у чны е

1

2

2

2

М а шины м оечны е

-

-

1

1

В анны моеч ные

1

1

-

-

Итого :

8

1 2

1 4

1 9

7.5.2 . - для цехов не с т анд арти зи рованного оборудо в ания и оргтехос н астки приведено в таб л . 15 .

Таблица 1 5

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станки :

сверлильные с диаметром до 35 мм

1

2

3

4

н аст ол ьно -сверлильные

2

3

4

5

обдироч но -шлифовальные

1

2

2

3

н асто льно - точильные

1

1

1

2

П рессы :

ручные

1

2

2

3

гидравлические для правки

1

1

1

2

Ван ны моечные

1

1

-

-

М ашины моечн ы е

-

-

1

1

Гамма-дефектоскопы или пе рено сны е р е нтгеновск ие установки для контроля св а рны х швов

-

-

-

1

Итого :

8

1 2

1 4

2 1

Такелажное и монта жн ое оборудование

Ле бедки :

э лектрические

1

1

2

3

руч ны е

1

1

2

3

мачты монтажные

-

1

1

1

тал и раз н ые

3

4

5

6

Домкраты :

ручны е механические

4

6

8

1 0

гид равли чески е

2

3

4

5

Итого :

11

1 6

22

2 8

Всег о :

1 9

2 8

36

49

7.5.3 . Для це х ов с редс тв ме х аниз ации и а в томатизации - приведен о в таблице 16 .

Таблица 1 6

Оборудование ( по группам )

Количество вспомогательного оборудования в зависимости от количества основных металлорежущих станков ц еха , шт.

до 40

41 ... 63

64 ... 100

101 ... 160

св . 160

С т анки :

с верлильные с диаметром до 35 мм ( кроме на с тольных )

2

3

4

5

6

насто л ьно - с верли льные

2

3

4

4

5

обдирочно - ш л ифовальные

1

2

2

3

3

нас т ол ьно - точ ил ьны е

1

1

2

2

3

Пре с сы :

гидравличе с кие для правки

1

1

1

1

1

моечные машины

7

-

-

1

1

ванны моечные

1

1

1

-

-

Итого :

8

11

1 3

1 6

1 9

7.5.4 . Для комплек с ных цехов - приведен о в табл . 17 .

Таб л ица 1 7

Оборудование ( по группам )

Количество вспомогательного оборудования в зависимости от количества основных металлорежущих станков цеха , шт .

до 16

17 ... 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станки :

с верлильные ( диаметром до 3 5 мм ) кроме на с тольных

1

2

3

4

5

н астол ьн о - с верлил ьны е

1

2

3

4

4

о бдирочно - шл ифовальные

1

1

2

3

3

Пре сс ы :

Ручные

1

1

2

2

3

гидравличе с кие для правки

1

1

1

1

2

Машины моечные

-

-

1

1

2

Ва н ны моечные

1

1

-

-

-

Г амм а - де ф ек тоск опы или перенос н ые рентгеновские у с тановки для контроля с варн ых швов

-

-

-

1

1

Итого :

6

9

1 2

1 6

20

Такелажное и м онтажное оборудование

Лебедки :

электриче с кие

1

1

1

2

3

ручные

1

1

1

2

3

Мачты монтажн ы е

-

-

1

1

1

Тали разные

2

3

4

5

6

Домкрат ы :

ручные мех а ничес кие

4

4

4

6

8

гидравличе с кие

2

2

3

3

5

Итого :

1 0

11

1 4

1 9

26

В с его :

1 6

20

26

35

46

7.6 . При конкретн о м проектировании с остав и коли ч ес тво оборудования может уточняться .

При проектировании цехов по заданно й программе издели й - пред с тавителей со с тав и количе с тво основного и вспомогательного оборудования следу е т принимать по технологиче с кому проце с су .

8. ГОДОВОЙ РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

8. 1 . Примерный ра с ход о с новны х материалов по цехам определяется на о с новании табл . 18 .

Таблица 1 8

Годовая программа , тыс . р .

Годовой расход основных материалов по цехам , т

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексные

250

64

1 45

1 33

11 4

400

1 06

245

224

1 91

630

1 71

408

366

274

1 000

279

68 1

623

440

1 600

369

11 48

1 054

736

2500

7 11

1 891

1 731

11 75

4000

11 58

3026

2903

1 930

5000

-

4000

-

2438

8.2 . Годовой расход ос н овных материалов при н ят с учетом комплектующих издели й в размере 5 % по массе и отходов произв о дс тв а 20 %.

8.3 . Данные по расходу основн ы х матери а лов дл я предприяти й , и м еющи х круп н ое оборуд о вание, следует приним а ть по таб л . 18 с коэффициентом 1 ,1 , м елкое оборудов а ние - с к оэффици ентом 0 ,8 (см. п . 4.2.3 . ).

8.4 . П римерное распределени е ра с хода о с новных м а териало в по в идам приводит с я в табл . 19 .

Таблица 1 9

Виды материалов

Расход материалов относительно общего расхода по цехам , %

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексным

Литье :

чугун н ое

1 5

5

20

1 2

с тальное

5

2

5

3

цвет н ое

2

2

2

2

Поковки

25

5

20

1 0

Прока т :

с ортовой

1 0

35

1 0

25

с тальной к о нс трукционный к р углый и профиль ны й

25

1 0

20

20

стальной легированный

8

-

8

5

цв е тны х металлов

3

1

2

1

Ли с т с тальной

3

25

5

1 0

Трубы с тальные

1

11

4

8

Н еметалличес кие материа лы ( пласт массы , р е зина , т е кс толит , п лас тик и др .)

2

2

2

2

Л аки , краск и , ра с творители

1

1

1

1

Про ч ие материалы

1

1

1

1

И того :

1 00

1 00

1 00

1 00

8.5 . Ком п лектующие изделия с ос тавляют о т выпуска цехов в с тоимостн ом выражении , %:

цехов специального тех н ол оги ческ ого оборудования - 1 5;

цехов н естандартизированного оборудования и оргтехос н астк и - 5;

цехов средств механизации и автоматизации - 20;

комплексных цехов - 1 2.

8.6 . Термиче с кой обработке подвергаются детали изделий цехов ( в процентах от массы в ы пускаемых изделий ):

с пециального технологического оборудования - до 60;

нестандартизирова нн ого оборудования и оргтехоснаст ки - до 20;

с редств механизации и автоматизации - до 40;

в среднем по « комплек с ному» цеху - до 30.

8.7 . Гальваническим покрытиям подвергают с я детали цехов по видам согласно табл . 20 , в которой указаны примерные величины поверхности гальванических покрыт и й на 1 т п родукции .

Таблица 20

Виды гальванических покрытий

Среднее значение величины гальванических покрытий на 1 т деталей к изделиям цехов , дм2

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексных

Хромирован и е

1 2

3

1 5

1 0

Ок си дирование ил и ф осфот ирование

5

4

8

5

Цинк о вание

1 5

40

1 5

20

Меднение

0,8

0, 1

0,8

0,4

Никелирование

0,2

0,05

0,4

0,2

Для предпри я тий ( цехов ), изгото в ля ющ их с пециальное технологическое и неста н дартизированное о борудование для приборостроения , р а диоэлектронны х и т .п. производств , могут в нез начительны х объемах треб о ватьс я друг и е виды гальваниче с ких покрытий - к ад мирование , с еребрение , з олочение и др . - которые определя ю тс я видами изделий .

Для производства указанных видов покрытий принимает с я оборудование в гальванических цехах ( уча с тках ) комплектами ( без ра с чета ).

8.8 . Ра с ход всп о могательных материалов и требования к их параметрам и каче с тву .

8.8. 1 . Вспомогательные материалы должны по качеству удовлетворять действующим с оответс твующим государ с твенным , отраслевым с тандартам или т е хниче ским у с ловиям .

Примерный годовой ра с ход вспомогательных материалов приведен в табл . 21.

Таблица 2 1

Материалы и их потребители

Годовой расход

Масла для сма з ки оборудования , кг / ш т. :

сверлиль н ые , заточные , отрезные с танки

65 - 1 00

Фр е зерны е , зубообрабатыва ющи е , долбежные , болторезн ые , резьбонарезные , р езьбонак атны е , протяжны е , алмазно - ра с точные станки

230 - 265

то к арны е , револьверные , кару с ельные , элек т роэр розионны е станки

265 - 300

шлиф о вальные , гор и зонтально - р ас точные , коо р динатн о - р асто чны е станки

300 - 375

продольно - с трогальные , продольно - фрезерны е ст анки

650 - 750

п р есс ы механиче с кие

75 - 90

п ре ссы гидравлические

1 25 - 1 50

ножницы

75 - 90

Бен зин , кг / шт. :

станки повышенной , высокой и о с обо высокой т очности и о бо рудов анн ые оптикой

2,6 - 3

электрооборудование

0,9 - 1

Обтирочные материалы :

металлорежущее оборудование кг / шт.

35 - 45

пре сс ы и но ж ницы , кг / шт.

28 - 30

с лес ари , кг / чел.

25 - 35

Электроды для машин дуговой с варки , кг / шт.

5000 - 7000

8.8.2 . Норм ы ра с хода и периодичность долива и смен ы смазочно - о хлаждающих жидко с тей следует применять п о О НТ П механо о брабаты вающи х и с борочных цехо в предприятий машиностро е ния , приборо с троения и металло о бработки .

9. НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ

9. 1 . Ра с ходы воды и требования к ее каче с тву

9. 1 .1 . Расход и каче с тво воды на производственные н ужды определяют руководствуя с ь паспортами оборудова н ия . Как правило , с ледует применять технич ес кую ( не пи тьевую ) воду , и с пользуя ее многократно . В тех случаях , когда оборудование ( моечные машины и ванны ) с брасывает з агрязненные стоки , следует устраивать сооружения для очи с тки воды от загрязнений . Наибол е е рас прос траненные потребители воды в цехах по производ с тву с пециального технологического и нестандартизированного оборудования , механизации и автоматизации и оргтехоснастки - моечные машины ( камерные ) и ванны .

9. 1 .2 . В табл . 22 приведены данн ые по ра с ходу воды с 3 .. . 5 % - н ы м с одовым ра с твором моечными камерами ( моечными машинами ) и ваннами .

Таблица 22

Потребителя

Объем , м3

Расход воды , м3 / ч

наибольший ( при заполнении в течение 1 ч )

средний

М л ечная камера ( машина ) проходная однокамерная конв е йерная

0,83

0,83

0,02

То же

2,0

2,0

0,04

М ое чная ка м ера ( машина ) тупиковая ( шкаф )

0,88

0,88

0,03

Моечная ван н а

0,08

0.08

0,002

То же

0, 1 5

0, 1 5

0,004

- " -

0,33

0,33

0,006

- " -

0,42

0,42

0,008

- " -

0,56

0,56

0,0 1

- " -

0,67

0,67

0,0 1

- " -

0,84

0,84

0,0 1 5

- " -

1 ,2

1 ,2

0,02

- " -

1 ,62

1 ,62

0,03

- " -

2,0

2,0

0,05

Воду с с одовым ра с твором с ледует менять в зави с имос ти от с тепен и загря з нения ; при этом необходимо емкость с замкнуто й циркуляцией и фильтрованием . Полную смену моющей жидко с ти производить о дин раз в неделю .

9.2 . Ра с ход пара и требования к его параметрам и кач е ству

9.2. 1 . Цехи потребляют пар в ограничен н ом количестве на подогрев раствор о в в моечн ы х у с тановках и на приготовление смазочно - ох л ажд ающи х жидко с тей .

Нормы расход а пара н а подогрев ра с творов в моечных уст ан овках приведены в табл . 23.

Прод о лжительнос ть разогрева - 1 час .

9.2.2 . В случае приме н ен ия в качества теплоно с ителя перегретой воды вместо п ара , расход ее мож е т быть определен по табл . 23 с учетом следующего :

теплотворная способность пара - 209 3 ,4 Дж / кг ,

теплотвор н ая способ н ость воды при ее охлаждении от 1 50 до 90 ° С 25 1 ,21 Дж / кг ,

к о эффициент увеличе н ия расхода воды по от н ошению к пару :

.

Таки м образо м , расход перегрето й воды следует принимать по табл . 23 с К в = 8,35.

9.2.3 . Расход пара дл я других потребителей следу е т определять по их пас п ортным да н ны м .

9.3 . Расход с жат ого возд у ха и тр е бов ан ия к его параметрам и качеству

9.3. 1 . Ц е хи потр е бля ют сжатый в оздух для раб о ты :

пневматических заж им ов при с пособлений на с тен ках ( патронов , тисков , с к альчаты х ко н дукторов );

п н евмати ческих слесарн ы х т ис ков ;

п н евматического и нс тру мента ;

п н евматич еск ого оборудов ания ;

распыления краски п ри окр а ске и з делий и т . п .

9.3.2 . Давл ени е сжа т ого во зду ха у потребит е лей должно быть н е ме н ее 0,5 - 0 ,6 МП а .

Для работы обору д ования, п рисп особлений и инструме н та в оздух дол ж ен быть оч ищен и ос ушен до 1 0 кла с са з а грязнен ности согла сн о ГОСТ 17433 -72.

9 .3.3 . Р а сход во здуха для оборудов ан ия , в том чи с ле с в арочного , с лед ует о п редел ять п о па спортным данным .

Табли ц а 23

Потребители

Объем , м3

Расход насыщенного пара давлением 0,3 - 0,4 МП а

на разогрев ( наибольший ) до температуры, °С

при установившемся режиме работы ( средний ) при температуре, °С

60

70

80

90

60

70

80

90

Моечная камера ( машина ) проходная однокамерная конв е йерная

0,83

72

88

1 04

1 20

39,6

50,5

53,5

57,8

То же

2,0

1 73

2 1 2

250

289

94,3

1 22

1 52,5

1 87,5

М ое чная ка м ера ( машина ) тупиковая ( шкаф )

0,88

76

94

11 0

1 27

4 1 ,8

54

67,2

82,5

Моечная ван н а

0,08

7

8,5

1 0

11 ,6

3,8

4,9

6, 1

7,5

То же

0, 1 5

1 3,1

1 5,8

1 8,7

2 1 ,6

7,2

9, 1

12 ,4

1 4,1

- " -

0,33

28,6

34,9

4 1 ,3

47,3

1 5,7

20

25,2

30,7

- " -

0,42

36,4

44,4

52,5

60,6

20

25,6

32

39,4

- " -

0,56

48,5

59,2

70

80,8

36,6

34

42,6

52,5

- " -

0,67

55,4

67,7

80

98,3

30,4

38,7

48,7

63,8

- " -

0,84

72,7

88,8

1 05

1 21 ,1

40

5 1

64, 1

79,8

- " -

1 ,2

1 03,9

1 26,9

1 50

1 73,1

57,2

73

9 1 ,5

11 2,5

- " -

1 ,62

1 40,1

1 71 ,2

202,3

233,5

77, 1

98,5

1 23,4

1 51 ,5

- " -

2,0

1 66,1

1 89,5

228

266,5

9 1 ,2

1 09

1 39,1

1 73,5

9.3.4 . Нормы н оминального ра с хода с жатого воздуха для и нс трумента и приспос о блений приведены в табл . 24 .

Таблица 24

Потребители

Параметры воздуха у потребителей, МПа

Номинальный расход воздуха , м3

Примечание

в 1 мин .

в 1 ч .

Пневматиче с кие цилиндры Æ 20 0 - 300 мм

0,6

0 ,0 3 на 1 з ажим

0,6

Среднее число зажимов в 1 ч . 20 - 30

Пневматические машинные тиски Æ 1 00 - 1 50 мм

0,6

0 ,0 2 на 1 зажим

0,4

Средне е ч исло зажимов в 1 ч . 20 - 30

Пневматические с к альчатые кондукторы Æ 9 0 - 1 00 мм

0,6

0 ,01 на 1 зажим

0,2

Т о ж е

Пневматические патроны 2 0 0 - 300 мм

0,6

0 ,0 5 на 1 з ажим

1

Среднее чи с ло зажимов в 1 ч . - 20

Пневматиче с кие слес арные тиски

0,6

0,02

0,6

-"-

Пневматические сверлильные машины

0,5

0,6

36

1 све рли льная машина на 10 верстаков

Пневматические шлифовальн ы е машинки

0,6

1 ,2

72

1 ма ш ин ка на 4 - 5 ра бо чих мес т сле са рей

Пневматиче с кие турбинки для разн ы х сле с арных работ

0,6

0,6

36

1 т урбинка н а 4 - 5 ра бо чих мес т сле с арей

Пне в матические гайковерты и шуруповерты

0, 6

0,6

36

1 гайков е рт ( шуруп ов ерт ) на 4 - 5 р або чих мес т с лес арей

Пневматиче с кие рубильные мол о тки

0,6

0,7

42

1 молоток на 1 0 - 1 5 в е рс тако в

П н евм атически е клепальные моло тки

0,6

0,4

2 4

1 молоток н а 10 - 1 5 в ерс так ов

Пневматические ножницы

0,5

0,7

42

1 ножницы н а 20 - 25 верстаков

П невматичес кие на пильн ики

0,5

0,25

1 5

1 напильник на 1 0 - 1 5 в ер стаков

Пульверизаторы для окраски

0,5

0,3

1 0 - 1 5

1 пульв е ризатор на 1 раб о чее место для окра с ки

9.3.5 . Коэффицие н т одновремен н ости работы воздухоприемн ик ов с ледует принимать , р уков одствуя сь табл . 25 .

Таблица 25

Количество одноименных воздухоприемников в одном цехе

Коэффициент одновременности

2 - 4

0,9

5 - 6

0,8

7 - 1 0

0,7

11 - 1 6

0,6

1 7 - 25

0,55

25 - 40

0,5

40 и более

0,45

9.3.6 . Коэф ф ициент и с пользования в оз д ухоп риемн ик ов е с ть отно шение времени , в течение которого фактич е ски рас х одуется воздух ( количе с тво часов в смену ), к номиналь н ой п родолжительности смены .

Коэффициенты и с польз ования с ледует принимать :

для пневматических патронов , с таночных приспо с облений слесарных тисков - 1;

для п невматических инструме н тов 0, 1 - 0,1 5;

для пульвери з аторов 0,4 - 0,8.

Ука з анные коэффици е нты применяют для определения ф а ктичес кого ра с хода воздуха .

9.4 . Расход ки с лорода и а цетилен а и требования к их параметрам и каче с тву

9.4. 1 . Снабжение це х ов кислородом и а цетиленом о с ущес твляетс я кислородными и ацетиленовыми с танциям и или с помощью баллонов , у с тановленных на централизованных рампах . В цехах при наличии не более 1 0 сварочных постов допускает с я для каждого по с та иметь по одному запа с ному баллону с кислородом и горючим газом . Запа с ные баллоны должны быть либо ограждены с тальными щитами , либо их с ледует хранить в специ а льн ых пристройках к цехам . (С м . п . 17.4.1. - документы п . п . 13 и 15 ).

Чистота кисл о рода у резаков и горелок должна быть не м е нее 99 % от общего объема .

9.4.2 . Сред н ие ча с овые расходы кислорода и ацетилена на 1 пост приведены в табл . 26 .

Таблица 26

Виды работ

Средине часовые расходы , м3

ацетилена

кислорода

Ручная резка лист о вой углероди с той стали толщино й до 1 0 мм

1 ,8

4,5

Ручная газовая сварка металла нейтральным пламе н ем

0,3

0,35

9.4.3 . Коэ фф ициен т о дн ов ременности работы потребителей газов следует принимать по табл . 25 , коэффициент использования потребителей - 0 ,7 ... 0,8 ( учтены в по к азателях рас х одов таб л . 26 ).

9.4.4 . В з амен ацетилена при ручной резке металла може т быть и с пользована про п ан - бутано в ая смесь , при э том ра с ход ее с ледует принимать по табл . 26 ( ацетилен ) с коэффициентом 1 ,5.

10. НОРМЫ ПЛОЩАДЕЙ

1 0.1 . Показатели для укрупненных ра с четов общих площадей цехов ( уча с тков ) приводят с я в табл . 27 .

Таблица 27

Количество основного оборудования цеха ( участка )

Показатели наибольшей общей площади цеха ( участка ) на единицу основного оборудования по видам цехов , м2

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексного цеха

до 1 6

-

-

-

50

1 7 - 25

50

52

42

48

26 - 40

48

50

40

46

4 1 - 60

46

48

38

44

6 1 - 1 00

44

46

36

42

св . 100

-

-

34

40

1 0.2 . При наличии в с ос таве оборудования цехов ( уча с тков ) о б орудова ния с Ч ПУ показатели удельной площади для этого обор у дования с лед ует принимать по дан н ым табл . 27 с коэффициентом 1 ,5.

1 0.3 . В показатели общей площади цехов ( уча с тков ) включены пл о щади : м еханически х , сварочных , с лесарно -с борочн ы х и окрасоч ны х участ к ов , уча с тков же с тяницких , пре с совых и других , преду с мо тренны х с оставом цеха работ , встр о енных тран с форматорн ых подстан ций , т еп ловых пунктов , помещений для вентиляции , конди ци онирования во зду ха , це ховы х санузлов , к онторских помещений м астеров , раз мещаемы х на площади цеха , цехо в ых и кор п усных про е здов , це хов ых кла довы х .

Общая пл о щадь включает помещения , удовлетворя ю щие требова н иям п . 1 .4. С НиП 11 -90-81 .

1 0.4 . Для цехов предприятий приборо с троительных отра с лей н ормы удельной площади на единицу о с новного оборудования принимают с я с коэффициентом 0,7, а для цехов предприятий с пр е обладаю щим количе ст вом крупного оборудования - с коэффициентом 1 ,3.

11. ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

11 .1 . Общезаводские склады металла , заготовок ( литья , поковок ), комплектующих изделий и др . с ледует проектировать по «Обще с оюз ным нормам технологиче с кого проектирования предприятий машино с троения , приборостроения и металлообработки . Общезавод с кие оклады ».

11 .2 . Нормы для ра с чета площадей цеховых кладовых приведен ы в табл . 28 .

Таблица 28

Кладовые

Нормы запаса хранения , дн

Площадь на 1 рабочего в цехе , м2

Заготовок

полуфабрикатов ( п ромежуточная )

3 - 5

-

Ин с трумента , при с пос облений и абразивов ( инс труме нталь но - раздаточн ы е - ИРК)

-

0,3 - 0,5

Комплектовочная ( готовых деталей и с межных прои з водст в )

20 - 25

-

Ма с ел и помещ ен ия для с маз чиков

-

0,08 - 0,1

В с помогательных материалов

-

0, 1 - 0,1 5

Монтажн ы х и такелажных при с посо блений

-

0, 1 8 - 0,33

11 .3 . М е ньшие зна че ния т абл . 28 с ледует принимать д л я крупных цехов , большие - для малых цехов и уча с тков . Промежуточн о е з начен ие с ледует опреде л ять по интерполяции . При малых ра с четных значениях площадей кладовых рекомендует с я их с овмещать .

12. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Нормы ра сс тояний между отдельными видами оборудования и от оборудования до с троительных элем е нтов зданий с ледует принимать по обще с оюзным нормам т ехнологичес кого проектирова н ия предприятий машиностроения , приборо с троения и металлообработки для м еханообрабаты вающи х и с борочных цехов холод н ой штамповки металла , металлоконструкций и окра с ки .

13. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗДАНИЯМ

1 3.1 . Т е хнологичес кие треб о вания к зданиям ( ра з меры пролетов , ра сс тоян ия между колоннами , вы с оте до низа стропильной фермы или головки подкранового пути , вид и грузопод ъе мнос ть подъемно - тран с портных сред с тв ) с ледует принимать по О НТП механосборочных цехов , а также цехов х о лодной штамповки металла , металлокон ст рукций и окраски .

1 3.2 . Р е комендуе мые тип ы полов

1 3.2.1 . Типы пол о в следует принимать , руководствуя с ь рекомендациями табл . 29 .

Т аблица 29


Цехи , участки , помещения

Характер нагрузки на полы

Жидкости , воздействующие на полы и реакция покрытия на воздействие

Пыльность покрытия пола

Трудность очистки пола

Статические

от наполь­ных транс­портных средств

предметы , вызывающие нагрузку

максимальная равномернораспределенная, т /м2

воды

щелочных растворов

Минерал­ьных масел эмульсии

светлых нефтепродуктов

Стано чны е , п рессо вые , жестяноч ны е и слесар ны е уч а стки , у частки ре м онт а оснастки , о борудо в ания и заточк и инст румен та

Обор­удован и е , заготов ки , и зделия

3

Г рузо­­ п одъемн ост ью до 3,2 т

малая

допускает

допускает

допу с кает

беспыльный

малая

Станочные и слесарные участки сборк и , отла д ки и испыт а ния крупного о бо ру дов ания

-" -

1 0

То же до 10 т

-" -

-" -

-" -

-" -

-" -

-" -

Участки пре ц изионных работ ( коор дин атн о - рас точных , координ атно -ш лифовал ьны х ) и электро эрро зионн ой обработки

О бо ру­дование , полу ф абр ик аты, детали

3

То ж е груз о­подъ емностью до 3,2 т

допускает

-" -

-" -

-" -

малая

-" -

Кл а довые металл а , заготовок , з аготовите льные , с варочные

метал л , заготовки, дет а ли , обо рудован ие

1 0

То же

1 0 т

малая

д о пускает

допускает

допускает

беспыльны й

малая

Кла довые и склады вспомо гате льных материалов , и нст рументальных , абразивны е , п ро межуточные, комплектовочные и др .

Вспом­огатель н ый м ате ри алы , инстр у мент , абр аз ивы дет али , полуфаб­рикаты и др.

5

То же

5 т

м ал ая

допу с кает

допу с кает

до пуск ает

малая

малая

Участки о крас ки

О бору­дова ние для о крас ки , окра ши­ ваемое обору­дова н ие

3

То же

3 т

до пуск ает

допу с кает

допу с кает

допускает

малая

малая

Проезды маги ст ральны е и внутрице х овые

-

3

То же , 1 0 т

Самоходные тележки гру зо­п одъ емностью до 50 т

-" -

не допускает

н е допускает

не до пу скает

отс ут ст вует

сред н яя


13. 3 . Отделка помещений

Помещения , в которых ра з мещаютс я цехи специального технологиче с кого и нестандартизированного оборудования , средств механизации и автоматизации и оргтехоснас тки , окрашивают клеево й краской светлых тонов . Металлически е с троительны е конструкции , а также перегородки , оконные переплеты , двери окрашив а ют масляной кра с кой светлых тонов в два слоя . Ко л еры для кра с ки помещений выбирают по СН 181-70. Трубопроводы инжен е рных коммуникаций внутри помещений цехов окра ши ваю т масляными красками в с оответс твии с ГОСТ 14202-69 . Оборудование окрашивают в с оответствии с рекомендациями СН 181-70 .

1 3.4 . Температурный и в л ажно стны й режим в помещениях цехов

Температурный и в л аж ностны й режим в помеще н иях цехов следует обе с печивать , руководствуясь государственным с т андартом ССБТ « Воздух раб о чей зоны . Общие с анитарно - гигиен и чес кие требования ».

Категория работы в цехах - с редней тяже с ти ( п . 11.5 . СН 245-71 ).

1 3.5 . Естественное и и с кусствен ное освещение в цехах

Естественное и искусственное освещение в цехах и н а уча с тка х с ледует обеспечивать , руководствуя с ь гл . С НиП - П .4 -79, имея в виду , что основные технологические процес с ы имеют IV разряд зрительно й работы ( с редней точности , на и меньшие размеры объектов ра з личения от 0,5 до 1 мм ). На отдельных рабоч и х ме ст ах ( например , н а п рецизио нной механической обработке , ло к альных работах и т . п .) нормы о с вещеннос ти следует увеличивать на одну ступень по т а бл . 1, СНиП - II .4 -79. И с кусственное освещение следу е т выпол н ять по комбинированной си с теме . Светильники местного освещения с ле дует предусматривать на рабочих местах ( от е лах , вер с таках , с тан ках и т . п .).

14. ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА

1 4.1 . Примерное количе с тво образующих с я отходов , до п устимые з апас ы их хранения , с пос обы обора и э вакуации , с посо бы их ликв и дации приведены в табл . 30 .

Таб л ица 30

Виды отходов

Количество отходов

Допустимые запасы хранения отходов в цехе

Способы хранения и сбор отходов

Способы ликвидации отходов

Ст ружк а, лис тов ая о б резь, высе чк а, кон цы прутков и труб

20 % от ра с хода м е талла

до трех с уточного количе с тва образующих с я отходов

Сбор в короба по видам металлов и отходов . Х ранение в коробах на специально отведе нны х местах

Выв оз на уча с тки перерабо тки отходов , брикетировани е и отправление на п е реплавку

Пл астм ассы разные , пленочные мат е риалы

5 - 1 0 кг на 1 работающего в це хе в год

Д о односуточно го к оличест ва

Сбор в короба , хр анен ие в коробах на сп ециально отведенном мес те

Вывоз на общезавод ск ой склад от ходо в , б рикетирование , отправление на перерабатывающие предприятия или на захоронение

Бумага и картон

1 0 - 1 5 кг на 1 работающего в цехе в год

До односуточного колич ес тва

Сбор и хранение в коробах на с пециально отведенном мес те

Вывозят с я : замасленн ы е , бит ум инизированные - на сжигание , не зам ас лен ные , небитум и ни зир ованны е - на предприятия по переработке

Деревян н ая тара

1 0 - 1 5 кг на 1 работающ е го в це х а в год -

Д о односуточного ко л ичес тва

В штабел е на специально отведенном ме с те

Вывозится в тарн ы й ( ремонтн о - с троительны й ) цех на утилизацию

Ма с ла

25 - 30 % от годового расхода ма се л

- " -

В емкостя х по видам в кладовой масел

Вывозят с я :

на ск лад ма с ел ( уча с ток регенерации масел )

М усор , шл ам

4 0 - 50 кг в го д на 1 работающего в цехе в год

Д о двух с ут очного количес тва

В коробах на сп ециаль но отведе н ном ме ст е

В ы возятся на склад отходов ; место захорон е ния - полигон ( с валка )

Отработавшие смазочно - о хлаждающие жидкости ( СОЖ )

От хо ды - 1 - 2 кг на ед ин ицу оборудования в день

До односуточного количе с тва

Емкости на - уча с тке приготовления СОЖ

Уча с ток реге н ерации или с жигание на спе цус тановке

Ветошь , о тходы, с пецодежды , спецобуви

20 - 30 кг на 1 работа ю щего в год

До односуточного количества

Закр ы тых коробах на спец и ально отведенно м месте

Выво з на оклад о т ходов

Прочие отходы

20 - 40 кг н а 1 работ аю щего в год

До односуточ н ого количес тва

Тоже

Т о ж е

1 4.2 . Меха н изация уборки отходов

1 4.2.1 . Сбор металлическ и х отходов , образующих с я при обработке металлов должен производиться на рабочих ме с тах в при с тав очную тару , которая имеет приспособления для подхватывания вилами электропогрузчиков или крюком крана . Собранны е в цех е металлоо т ходы должны хра н иться в специальной таре , окраше нн ой в определенные цвета , с оответствующие видам и маркам металлов .

Для сбора други х видов отходо в с ледует применять аналогичные решения .

15. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1 5.1 . Охрана ок р уж ающей с реды от загрязнени й , возникающих при производстве специ а льного технологического оборудования , средств мех а низации и автоматизации и оргтехос н астк и , з а клю чаетс я в про в еден ии следую щ их м е роприя тий :

в не дрение б езотходны х и м алоотходн ых тех н ологи чески х п роце сс ов ;

ути ли зация и повторное ис пользование отходов ;

с жи гание неутилизируемы х горючи х отходов в специальных у с тановках ;

с окраще ние ст оков и примене н ие очист к и с точных вод ;

ра з витие оборотных с истем водоснабжения технологиче с ких уст ройс тв и оборудования ;

с окращение вредных выбро с ов в атмо с феру и очи с тка выбра с ываемого воздуха .

1 5.2 . Применение малоотходной технологии и мероприятия по ли квидации отходов изло ж ены в раздел е 14 .

1 5.3 . Охрана водного ба с сейна

1 5.3.1 . В технологиче с ких проце сс ах цехов п о и з готовлению с пе циального технологиче с кого и нестандартизированного оборудования , с редс тв механизации и автоматизации и о ргтехоснастки вода и с пользуетс я для с ледующих операций :

охлаждение оборудования , промывку деталей и очи с тку воздуха окра с очных камер ( при их наличии ).

Водоснабжение цеха осуще с твл яется раздельными с истемами, которые п одразделяютс я на категории ( см . т абл . 33 ).

Сточн ы е воды от цехов загрязнены : отработанными эмуль с иями , ма с лами , грязью , содовыми ра с творами , щелочью , кра с кой ( см . т абл . 34), от которых воды подлежат локальной очи с тке . У с ловия их с брос а в водоемы должны с оответс твовать требованиям « Правил охраны поверхно с тных вод от загрязнения с точными водами » № 11 66-74 Минздрава СССР .

1 5.3.2 . Требования к каче с тву воды , используемой в производ с тве , приведены в табл . 31 .

Таблица 3 1

Показатели качества воды

Количество по категориям

I

II

III

На з начение воды

охлаждение оборудования

промывка д е талей

окрасочно е оборудование

Темп ер атура , ° С

до 25

д о 25

до 25

Взвешенные веще с тва , мг / л

до 50

до 50

не более 20

Же с ткость общая , мг - э кв / л

до 7

не нормируется

н е б оле е 2,5

Общее сол есодерж ан ие , мг / л

до 1 000

до 2000

до 1 00

Удельное электр и ческо е с опротивление , Ом / см2

не нормирует с я

н е нормирует с я

н е менее 3000

Масла , мг / л

5 - 1 0

5 - 1 0

от с утс твует

рН

7 - 7,5

7 - 7,5

7 - 7,5

Мут но сть , мг / л

не нормируется

не н ормируется

не более 1 ,5

1 5.3.3 . Состав и ко н це нтрация загр я знен ий в сточных водах приведены в таблице 32 .

Таблица 32

Показатели загрязнений сточных вод

Количество по категориям обработанных вод

«а» ( I )

« б» ( II )

« в» ( III )

Тем п ература , ° С

до 35

до 30

до 30

Взвеше нны е веще с тва , г / л

до 0,0 1

до 0,5

до 0,02

Масла , мг / л

д о 10

до 10

до 0,0 1

1 5.3.4 . Ра с ход воды на мытье полов и других с троительных конс трукций и виды загря з нений с ледует принимать по табл . 33 .

Таблица 33

Показатели

Вода для мытья

полов

стен , колонн и других строительных конструкций

Пе р иодичнос ть мытья

1 раз в неделю

1 раз в полгода

Рас х од в о ды на 1 м2 п оверхнос ти , м3

0,005

0,005

Загр я зненнос ть общая , г / л

2 - 7

1 - 5

В том чи с ле :

Грязь , песок и другие взве с и , г / л

1 - 6

0,05 - 4

Ма с ла , м г / л

до 10

до 5

Категория с точных вод - « б» ( о тработанный во ды катег ории II )

Взве с и , г / л

1 - 6

1 - 6

Ма с ла , мг / л

до 10

до 1 0

Температура , °С

до 35

до 35

1 5.4 . Охрана воздушного ба с сейна

1 5.5.1 . В пр о изводстве цехов специального технологиче с кого и не ст ан дартизированного оборудования , с редств механизации и авт о мат изации и оргтехоснас тки применяют с я процессы металлообработки , сварки , окраски , сборочные и же с тяницкие .

1 5.4.2 . Рекомендации п о локализации вредн ы х веще с тв от о к рас очного оборудования приводят с я ниже .

Количе с тво вредных веще с тв ( ра с творите ля ) в удаляемом и з окра с очн ых камер воздуха определяет с я в размер е 1 5 - 25 % от общего объема лакокрасочных материалов , а о с тальная ча с ть (75 - 85 %) удаляет с я при сушке ( из сушильных кам е р или в атмо с феру , е с ли сушильная камера н е предусмотрена ).

Очистка во з духа в окрасочных камерах от образующего с я окрасочного аэрозоля долж н а производиться мокрым спо с обом . Очистка загрязненного воздуха , отходящего от камер для сушк и окрашенных изделий должна производиться с по с ледующим использованием тепла очищенного воздуха для обогрева су шил ьны х камер и других у с тановок . П е реработка отходов лакокрасочных материалов , собираемых при очи с тке воды и с внутренних с тенок окра с очных камер , может осуществляться на специальных уча с тках , предпочтительно размещаемы х пр и участках приготовления кра с ок , при этом такой уча с ток целе с ообразен при количе с тве отходов крас ки более 20 кг в с утки . Отходы краски перерабатываются с доб а вле нием растворителя и могут быть и с пользо ваны для окра с ки н е отв етственн ых поверхно с тей. Непригодные отходы краски подлежат с жиганию .

1 5.4.3 . Содержан и е вредных веще с тв в атмосферном воздухе населенных мест не должно превышать пред е льно - допу с тимых концентраций вредных веществ , утвержденных Минздравом СССР .

1 5.4.4 . Данные по количеству выбрасываемых вредных ве ществ в атмосферу от оборудования приведены в табл . 34 .

Таблица 34

Оборудование

Вредные вещества

Количество , г / ч , квт

Станки :

Фрезерные , верти к альны е , г оризонтальны е и универсальные , сверл и льные , то к арно - винторезн ы е и то ка рно - рево л ьверные , по п еречно - строгальные

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии « Ук ри нол - 1»

6,3

пары воды

1 50

То к арно - к арус ельн ые , б еск онсольно - карусельно - и продоль н о - ф резерны е, горизонтально - р а ст очные , об рабаты вающи е цент ры

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии « Ук ри нол - 1»

4,5

пары воды

60 - 80

К оординатн о - расточ ны е

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии , « Ук ри нол - 1»

2, 5

пары воды

30 - 40

Продоль н о - с трогальные , фрезерно - отрезн ы е , протяжны е , алмазно - р ас точные

Аэрозоль ЛЗ С ОЖ 2

0,2

Зу бофре зерные , зубо с трогальные , зубодо лб еж ны е , дол б ежны е , р ез ьбофрезерны е , шев инговальны е , резьбо н арезн ые

То же

0,3

К руглошл ифовальные , пл оскошл ифовальные , в н утр ишли фовал ьные , резьбо шл иф овальны е

Аэрозоль 1 ,5 - 3 % водно й эмуль с ии «Ук ринол - 1»

0, 1 65

пары вод ы

1 50

А н одно - механ и ческие , электроэррозион ны е , с уп ерфинишные , хонинговальн ы е

Аэрозоль содового раствора В Н -4

0, 1

пары воды

1 50

М оечны е машины и ванны

Аэрозоль содового раствора

0, 1 5

пары в оды

1 50

Станки металлорежущие , р аботающи е абразивными кругами без о хла ждения с диаметром круга до 300 мм

Абразивная пыль с металлическими включениями , г / ч

на 1 круг при непрерывной работе , не более 1 20

Сле с арны е верста ки , с толы и стенды при работе с лесарей , с пр именен ием механ и зированн ого ( электрифи ц ированного , пневма тическ ого ) инструмента с а бразивны м кругом , д иа метром , мм

Абразивная пыль с металлическими включениями , г / ч

до 40

-"-

3 - 4

40 - 60

4 - 6

63 - 1 00

6 - 1 0

1 00 - 1 60

1 0 - 1 6

1 60 - 250

25 - 30

250 и более

Продукты с горания при с варке

Сварочные машины и по с ты дуговой , газовой , газоэлектрической , точечной и шовной св арки

Свар о чные аэрозоли , г/ч

2 - 2,5

оки с лы      марганца

5 - 8

      -" -       железа

8 - 1 2

      - "-       азота

8 - 1 2

      - " -       углерода

1 0 - 1 5

      -"-       алю миния

6 - 8

фтористый водород

3 - 5

хромов ы й ангидрид

3 - 5

Примечание . Виды вредны х выбросов при с варке определяются видами сварки , составом и количе с твом обмазки электродов .

16. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

1 6.1 . Охрана труда и техника безопа с ности

1 6.1 .1 . Технологическое оборудование , работа которого св язана с применением вредных для здор о вья веще с тв , в с оответствии с ГОСТ 12.1.007-76 « Вредные вещества . Кла сс ификация и общие требования бе зо паснос ти », - должно быть мак с имально герметизировано и обе с печено местными от с ос ами .

С о держание вредных веще с тв в в о здухе рабочей зоны не долж н о превышать ПДК , утвержденных Минздравом СССР , а также ГОСТ 12.1.005 -76 « Воздух рабочей з оны . Общие с ан итарн о - гигиеничес к ие тр е бован ия ».

1 6.1 .2 . У с тройство электриче с кого оборудования долж н о соо т ветствовать дей с твую щим « Правилам у с тройс тва электроу с тан овок» ( ПУЭ ) и ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ « Электробезо п асность . Общие тр е бования» .

1 6.1 .3 . Вы с оковольтное оборудование должно быть разме ще но в камерах , отгорож е нных сеткой . Камеры должны им еть двери , обор у дованные автоматической блокировкой , и с ключающей возмо ж нос ть прико с новения к то к оведущи м ча с тям .

1 6.1 .4 . Устройство , разрешение на пуск в работу и эк с плуатация оборудования , работающего под давлением , должны производиться в с оответс твии с « Правилами у с тройства и безопа с ной эк с плуатации сос удов , р а ботающих под давлени е м» .

1 6.1 .5 . Оборудование , требующее о твода отработанн ы х промыв ны х вод , кислот , щелочей и других агре сс ивны х сред , должно иметь отдель ны е сбросы для каждого вида агрессивной среды . К онс трукция оборудования должна предусматривать возмож н ость с броса отработанных органических растворителей , концентрирован н ых ра с творов кислот , щелочей и других химических веществ и и с ключить с бро с э т их веществ в канализационную си с тему .

1 6.1 .6 . Все рабочие площадки у с тановок , расположе н ны х выше уровня пола , а также - ле с тницы , переходн ы е мо с тики , открытые люки , загрузочные отверстия , должны быть ограждены проч н ыми барьерами с перилами ; высота барьеров должна б ы ть не менее 1 м .

1 6.1 .7 . Помещения , где производится пайка с плавами , содержащими с вин ец , должн ы соответ с твовать требованиям « Санитарных правил организации проце с сов п айки мелких изделий сплавами , с одержащими свинец » № 952-72.

1 6.1 .8 . При проектировании уча с тков , на которых применяют с я ультразву к овые уста н овки , следует учитывать требования ГОСТ 12.1.001 -75 « Ультразвук . Общие требо в ания безопасности », а также « Санитар н ых норм и правил при р а боте н а промышленных звуковых у с тан овках » № 1 733-77.

1 6.1 .9 . При проектировании участков , на которых приме ня ютс я оптиче с кие квантовые генераторы , необходимо учитывать «Правила работ с оптиче с кими к в антовы ми генераторами» .

1 6.1.1 0 . Электро с варочные работы в цехах долж н ы быть организованы в полном соответ с твии с « Са ни тарными п равилами п ри сварке , наплавк е и резке металлов » № 1 00 9- 73 и ГОСТ 12.3.003 - 75 « Работы электро с варочные . Общие требов а ния безопа сн ости ».

1 6.1 .11 . Участки механической обработки и сборки должны полно с тью о твечать требованиям « Правил техники безопа с нос ти и производственно й с анитарии при холодной обработке металлов », а для уча с тков сборки радиоэлектронной аппаратуры и пр и боров - « Прав ил техники бе з опасности и производ с твенной с анитарии в производстве радиоаппаратуры и аппаратуры проводной с вяз и ». Кроме того , с ледует учитывать требования « Гигиениче с ких тр е бований к применению смазки в охлаж д ен ии режущих инструме н тов рас пыленными жидкостями », ГОСТ 12.2.009 - 75 « Си с темы ста н дартов безопасности труда . Станки металлообрабатывающие . Общ ие требования безопасности ».

1 6.1 .1 2 . Про и зв одств енн ое оборудование , у с тана вливаемое в цехах , должно соответствовать ГОСТ 12.2.003 - 74 « Си с тема с тандартов безопа с ности труда . Оборудование производ с твенное . Общие требования безопа с нос ти ».

1 6.1 .1 3 . В це лях обеспечен и я вы с окой к ультуры производ с тва и чи с тоты в помещениях цеха сле д ует преду с матривать приме н ение мех а низирован ных с редств уборк и . Выбор способа и с редств уборки с ледует производить в з ави симос ти от группы и вы с оты производственн ы х помещений , степени и характера з агрязнений и видов покр ы тий объектов уборки , а такж е - Оборудования для уборки пом е щений . В ча с тнос ти сл е дует п ри менять : по д метально - уб о рочны е и поломоечные ма ш ины , п ромыш ленные пы лесосы , телескопические вышки для очи с тки ферм , светил ь ников и т . д ., а также ( где это допустимо ) - гидравлический с пособ уборки помещени й . На уч а стках пай ки следует предусматр и ва ть вла жн ую уборку п ом ещени й регулярно не реже , чем через д в е н едели , а м ы тье поло в - пос ле каждой смен ы рабо ты .

1 6.1 .1 4 . Требова н ия к о с вещению , с оглас но С НиП - II -4-79 в цехах , изложены в п . 13.5 .

1 6.1 .1 5 . При проектировании цехов с ледуе т предусматривать в ып олн ение требований техники безопасно с ти и производ с твенной сан итарии , предъявляемых соответ с твующими нормами и правилами для технологиче с ких процес с ов , могущих оказывать вр е дные в о здейс твия на организм работающих ( в частности пр и окра с очных , с варочных , механических , жестяницких и д ругих работах , при рентгено - и гамма - дефекто с копии и т . д .).

1 6.2 . Защита от шума и вибрации

1 6.2.1 . На по с тоянных рабочих местах и в раб о чих зонах в цехах уровни звукового давления в дБ в октавных полосах ча с тот , уровни звука и э квивалентные уровни звука в д БА не до лж ны пр е вы шать допустимых значе н ий по ГОСТ на общие требования безопа сн ос ти по шуму .

1 6.2.2 . Защиту от шума с ледует о с уществлять комплексом мер , предусматривающим применени е :

тех н ичес ких с редс тв борьбы с шумом ( уменьшение шума в ист о чн ик е );

замену шумн ых машин и технологиче с ких процессов мало ш умными ;

глушителей шума на пневмоприспособле ни я и ручной механизиро в ан ны й инструмент ;

строительно - аку с тичес ких мероприятий в соответствии с требован иями главы С НиП и рекомендациями справочника п роектировщика по защите от шума ;

дистанционного управления шумными машинами и технологичес ки ми п роцессами ;

орг а низационных меропр иятий ( с окращение времени нахо ж дения в шумных условиях , лечебно - профилактические и другие меропр ия ти я ).

1 6.2.3 . Шумов ы е характеристики оборудования ц ехов , исп о льзу емые в а к у стически х расчетах , должны отвечать тр е бования м ГОСТ на м е тодику определе н ия шумовых харак т еристик , а дл я р у чных машин с п н евмати ческим и электриче с ким прив одом - ГОСТ на шумовые характерис тики ручных машин .

1 6.2.4 . Н а п ос тоянных рабочих местах в цехах среднеквадратичные значения виброскорости в м /с или уровни виброскорости в дБ в октавн ы х полосах частот общей вибрации , передающей ся на тело человека , и локальной вибрации , передающейся на руки работающего , не должны превышать допустимых по ГОСТ 12.1.012 -78 « Вибрация . Общие требования безопасности » и « Санитарных норм и правил п ри работе с машинами и оборудованием , создающим локальную вибрацию , передающую с я на руки раб о тающи х » № 304 1 -84 и « Санитарных н орм вибрации рабочих ме с т » № 3044-84.

1 6.2.5 . Защиту от общей и локаль н ой вибрации с ледует ос ущес твлять комплек с ом мер , включающим применение :

вибробе з опас ных машин ;

средст в виброзащиты , с нижающих вибрацию на путях ее ра с пространения , в соответствии с рекомендациями руководства по проектированию виброизоляции и ГОСТ на мет о ды и сред с тва вибрацион ной защиты ;

организационных мероприятий ( улучшение организации рабочих ме с т , каче с тва используемого виброопасного ин с трумента и оборудования ; улучшение санитарно - гигиениче с кого и лечебно - профилактиче с кого обслуживания рабочих и др . ).

1 6.3 . Противопожарные мероприятия .

1 6.3.1 . При пр ое ктировании цехов специального технологич е ского и нестандартизированного оборудования , с редств механизации и автоматизации производства и оргтехоснас тки , а также складов указанных цехов с ледует руковод с твоваться дей с твующими нормами , ин с трукциями и правилами проектирования , отно с ящимис я к вопро с ам пожаровзр ы вобезоп асности , согла с ованны ми с Го сс троем СССР и органами Го с ударс твенного надзора .

1 6.3.2 . Категории п о взрывной , взр ы вопожарной и пожар н ой опас ности для прои з водств , приведенных в на с тоящих нормах , с ледуе т принимать по с пециальным ведомственным п еречням производ с тв , у с та навливающим категории взрывной , взрывопожарной и п ожарной опа с ности , с ос тавленным и утвержденн ы м Ми н ис терс твами . Кла ссы производстве н ны х помещений и у с тан овок с ледует при н имать по ведомственным нормам , разработанн ы м на о с новании «П равил устройс тва эл е ктроус тановок» ( ПУЭ ), или их могут назна чать п роекти ровщики ( т е хн ологи сов м естно с эл е ктриками ) согласн о с ПУЭ .

1 6.3.3 . Автоматиче с кие средства пожаротушения и пожарную с и гнализацию следует принимать в соответствии с требованиями об щ ес оюзных глав С Н иП и перечнями зданий и помещений , утвержден ны ми м и ни стерствами и ведомствами по согласованию с Госстроем СССР и ГУП О МВД ССС Р .

1 6.3.4 . Первичные средства пожарот уш ени я ( ог н етуш ители , я щ ики с песком и т . д .), следует предусматривать в соответствии с « Типов ы ми правилами пожарной безопасности для промышленных предпри я тий» , изд . 1 976 г .

1 6.3.5 . При необ х одимости включения в состав цехов специального те х нологического и нестандартизированного оборудования , сред ст в механи з ации и автоматизации и оргтехоснастки стационарных участ к ов окраски , последние следует проектировать по нормам технологического проектирования окрасочны х цехов .

1 6.3.6 . Для мойки и обе з жиривания деталей и изделий следует применять , как правило , негорючие моющие составы , пасты , растворители и э мульсии , а также ультразвуковые и другие безопасные в пожар н ом отношении установки .

1 6.3.7 . Участки с технологическим оборудованием , имеющим силовые ма с ляные гидро с ис темы , с ледует оснащать стационарными установками для тушения пожара . Следует также устраивать поддоны , бортики и применять другие мероприяти я , пре п ятствующие , в случаях протечек , растеканию масла .

1 6.4 . При проектировании следует учитывать де й ствующи е стандарты , нормы , правила и другие руководящие докумен ты п о тех нике безопасности и противопожарным мероприятиям .

17. УРОВЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1 7.1 . М е хан изация и автом а тизация про и зводс тва характеризует с я уров не м меха н иза ции и автоматизаци и производ с твенных проц есс ов .

Значения указа н ных величин по цехам приведены в табл . 35.

Таблиц а 3 5

Цехи

Уровень механизации и автоматизации производственных процессов , %

Спец и альн ого технологического оборудования

55 - 60

Н е с тан дартизированно го оборудовани я и оргтехоснаст ки

4 2 - 45

Средств м е ханизации и автоматизации

50 - 55

Комплек с ные

48 - 50

18. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

1 8.1 . Себестоимость п родукции цех о в опр е деляетс я в технико - экономическо й част и пр о екта в с оответс твии с принятой методикой . Себест ои мость включает стоимость мат е риалов ( за вычетом отходов ), з а работн ую плату , о т чис лени я на с оциа льное страхова н ие , цеховые , общезавод с кие и вне п роизводственны е расходы .

18.2 . Себестоим ос ть продукции цехов в цен а х 1 982 года п рив едены в сп р авочной табл . 36 .

Табли ц а 36 ( с правочная )

Цехи

Себестоимость 1 т . товарного выпуска продукции при годовом выпуске , р.

400

1000

4000

Сп е циального технологиче с кого об о рудования

4 1 00 - 4300

3800 - 4000

3500 - 3700

Н естанд артизированного оборудования и оргтехосна стки

1 950 - 21 00

1 600 - 1 800

1 200 - 1 400

Сред с тв механиза ц ии и а в томатизации

2 1 00 - 2300

1 750 - 2000

1 400 - 1 600

Ком пл екс ные

2450 - 2600

2400 - 2500

1 800 - 2000

Примечание . Промежуточны е зн а чения определяю тс я и нтерполяцией с учетом требовани й п . п . 4.2.3. и 8.3.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 1

2. Назначение и состав цехов . 3

3. Режим работы и фонды времени . 4

4. Показатели для определения производственной программы .. 4

5. Трудоемкость . 5

6. Нормы численности работающих . 8

7. Расчет количества оборудования и его состав . 10

8. Годовой расход материалов . 14

9. Нормы расхода воды и энергоносителей и требования к их параметрам и качеству . 16

10. Нормы площадей . 19

11. Организация складского хозяйства . 20

12. Нормы размещения оборудования . 20

13. Технологические требования к зданиям .. 21

14. Отходы производства . 22

15. Охрана окружающей среды .. 23

16. Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия . 26

17. Уровень механизации и автоматизации технологических процессов . 29

18. Себестоимость продукции . 29

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 2.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
2.0/5 (2 голоса)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить