Рекомендации Рекомендации по устройству теплых сплошных полов из легкого бетона, модифицированного полимерами, для животноводческих помещений
ГОССТРОЙ СССР
Ордена Трудового Красного
Знамени
научно-исследовательский институт
бетона и железобетона
(НИИ Ж Б)
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСТРО Й СТВУ
ТЕПЛЫХ С ПЛОШНЫХ П ОЛОВ
ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА,
МОДИФИЦИРОВАННОГО
ПОЛИМЕРАМИ,
ДЛЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ
ПОМЕЩЕНИЙ
Утверждены
директором НИИЖ Б
1 2 июня 1 985 г.
Москва 1 986
Печатается по решению секции по технологии бетонов НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 11 мая 1 986 г.
Содержат требования к исходным материалам, составам легких бетонов, к производству работ по устройству полов, а также даны качественные характеристики теплых легкобетонных полов, модифицированных полимерами. Приведено конструктивное решение пола.
Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и специалистов строительных организаций.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящие Рекомендации содержат основные положения по устройству теплых сплошных полов из легкого бетона, модифицированного полимерами, для животноводческих помещений.
К легким бетонам при этом предъявляются повышенные требования по долговечности, химической стойкости, теп л оусвоению, прочности, упругости, шероховатости, износостойкости и другим показателям.
Применение для устройства полов легких бетонов, приготовленных на пористых заполнителях в сочетании с модифицирующими полимерными добавками, позволяет обеспечить необходимые качественные характеристики полов животноводческих помещений.
Цель настоящих Рекомендаций - облегчить выбор исходных материалов и подбор составов легких бетонов, а также ознакомить инженерно-технический персонал с конструктивным решением, производством работ по устройству и контролем качества легкобетонных полов животноводческих помещений.
Рекомендации разработаны в развитие СНи П II -В.8-7 1 « Полы. Нормы проектирования» .
Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-ра техн. наук, профессора И.Е. П утляев, В.В. Патуроев, канд. т ехн. н аук В.Н. Савин, инж. Ю.М. Романов, канд. т ехн. н аук А.Н. Савицкий, инженеры Д . Векилов, Г.Я . В атажников, И.Б. Уварова) при участии ГипроНИИсельхоза Госагроп рома СССР (канд. т ехн. н аук Д.А. Аверин, инженеры Л.И. М акушина, Г.Г . Го льдварг), Всесоюзного института животноводства Госагропром а СССР (кандидаты техн. н аук Б .Л. Моравин, К.П . Черноградский), Казанского инженерно-строительного института Минвуза РСФСР (к андидаты тех н. н аук М .Г. Алт ыкис, В.И. Ремизникова) и Н ИИСФ Госстроя СССР (д-р техн. н аук, п роф. С.В. Александровский, канд. т ехн. н аук Ю.Д. Ясин, инж. Н.Н. Кузнецова).
В целях определения научно-технической эффективности в результ ат е применения настоящих Рекомендаций дирекция НИИЖБ просит выслать « Справку» по форме, указанной в прил. 5.
Замечания и предложения по содержанию настоящих Рекомендаций просим направлять в НИ ИЖ Б по адресу: 1 09389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6 .
Дирекция НИИЖБ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на производство работ по устройству теплых сплошных полов из легкого бетона, модифицированного полимерами, для животноводческих помещений (коровников, телятников, свинарников и т.п.), степень агрессивности среды которых находится в пределах от 2 до 1 0.
1 .2. Рекомендации разработаны в развитие главы СНиП II -В.8-7 1 и Альбома рабочих чертежей « Полы животноводческих зданий. Технические решения» (М., 1 986).
1 .3. При производстве работ по устройству полов в соответствии с настоящими Рекомендациями должны выполняться требования главы СНиП III-4-80 « Техника безопасности в строительстве» .
1 .4. Конструкция пола двухслойная (теплоизоляционный слой и покрытие), основание щебеночное, пропитанное битумом, на грунтовой или песчаной подготовке (прил. 1) или бетонное.
1 .5. Проектная марка по прочности на сжатие легкого бетона покрытия - М200 при средней плотности не более 1 700 кг/м3, теплоизоляционного слоя - М50 при плотности не более 1 000 кг/м3.
1 .6. Полы животноводческих помещений, изготовленные в соответствии с настоящими Рекомендациями, должны удовлетворять следующим требованиям:
долговечность не менее 1 5 лет;
коэффициент теплоусвоения - не более 1 2 Вт/(м2 · ° С);
водонепроницаемость - W 6;
истираемость - не более 0,2 - 0,45 г/см2;
твердость - не более 3 (по шкале Мосса);
трудозатраты - не более 0, 1 5 - 0,1 6 чел.-дн./м2,
стоимость - не более 6 - 8 руб/м2;
полная безвредность для людей и животных.
2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2. 1 . Материалы для устройства легкобетонных полов животноводческих помещений должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.
2.2. В качестве вяжущего для устройства теплых сплошных полов следует применять портландцемент или ш лакопортландцемент с содержанием шлака не более 60 % по ГОСТ 10178-85, а также сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266-76*.
2.3. Для подстилающего слоя следует применять щебень не крупнее 40 мм прочных и плотных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 1 0260-82, и битумную мастику в соответствии с ГОСТ 2889-80.
2.4. В качестве крупного заполнителя следует применять керамзитовый гравий, отвечающий требованиям ГОСТ 9759-83, или гравий из высоконаполненного вторичного полиэтилена; при этом насыпная плотность гравия для теплоизоляционного слоя не должна превышать 500 кг/м3, для покрытия - 800 кг/м3.
2.5. В качестве мелкого заполнителя следует применять для теплоизоляционного слоя - песок керамзитовый, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 9759-83, для покрытия - песок известняковый в соответст в ии с ГОСТ 22263-76.
2 . 6. В качестве модифицирующей полимерной добавки, в зависимости от вида крупного заполнителя, следует применять комплексную добавку, состоящую из:
карбамидной водорастворимой смолы марок КФ -М Т, КФ -Ж по ГОСТ 14231-78 или спиртовой смолы марки К -411 -0 2 по ОСТ-6-1 0-41 9-78;
полиамидной смолы № 89 по ТУ 6-05- 1 224-79 Минхимпрома;
лингосульфоната технического по ОСТ 1 3-1 83-83 Минлесбумдревпрома СССР для бетона на керамзитовом гравии или низкомолекулярный полиэтилен по ТУ 1 6-01 -694-72 Минхимпрома для бетона на гравии из высоконаполненного вторичного полиэтилена.
2.7. Вода для з атворения полимерцементных легкобетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
3. ПОДБОР СОСТАВОВ БЕТОНОВ
3. 1 . Составы легкого бетона для полов животноводческих помещений следует подбирать в строительной лаборатории из условия обеспечения в первую очередь заданной прочности, средней плотности и водонепроницаемости при минимальном расходе цемента и подтверждать результатами испытаний контрольных образцов. Бетоны должны удовлетворять требованиям, приведенным в прил. 3.
3.2. Перед подбором состава легкого бетона определяют следующие характеристики исходных материалов:
для цемента - марку, вид;
« заполнителей - насыпную плотность, среднюю плотность зерен крупного заполнителя в цементном тесте, прочность и межзерновую пустотность крупного заполнителя, водопогло щ ен ие крупного заполни теля в воде и бетонной смеси, модуль крупнос ти и водопотребность мелкого заполнителя.
3.3. Расчет состава легких бетонов производят в следующем порядке:
расход цемента определяют по табл. 1;
расход воды B о « по табл. 2;
объемную концентрацию крупных заполнителей « по табл. 3.
Таблица 1. Ориентировочный расход цемента
Проектная марка бетона по прочности на сжатие |
Марка цемента |
Расход цемента Ц, кг/м3 |
|||
керамзитовый гравий |
гравий из высоконаполненного вторичного полиэтилена |
||||
песок керамзитовый |
песок известняковый |
песок керамзитовый |
песок известняковый |
||
М 50 |
М300 |
255 |
- |
330 |
360 |
М4 00 |
230 |
- |
305 |
335 |
|
М500 |
2 1 0 |
- |
280 |
3 1 0 |
|
М 200 |
М300 |
390 |
4 1 0 |
380 |
4 1 0 |
М4 00 |
360 |
385 |
355 |
385 |
|
М500 |
340 |
360 |
330 |
360 |
Таблица 2. Ориентировочный начальный расход воды
Осадка конуса, см |
Расход воды B о , л/м3 |
|
Фракция крупного заполнителя, мм |
||
5 - 10 |
10 - 20 |
|
3 - 7 |
220 |
205 |
1 - 2 |
205 |
1 90 |
Таблица 3. Рекомендуемая объемная концентрация крупного заполнителя
Межзерновая пустотность крупного заполнителя |
Объемная концентрация φк, л/м3 крупного заполнителя при осадке конуса бетонной смеси, См |
|
1 - 2 |
более 3 |
|
0,36 |
0,49 |
0,47 |
0,40 |
0,45 |
0,43 |
0,44 |
0,4 1 |
0,39 |
0,48 |
0,37 |
0,35 |
0,52 |
0,33 |
0,3 1 |
0,56 |
0,32 |
0,30 |
Расход керамзитового гравия К, кг/м3, определяют по формуле
К = φк · γзк, (1)
где γз к - средняя плотность зерен керамзита в цементном тесте, кг/м3; φк - объемная концентрация крупного заполнителя, л/м3 бетона, деленная на 1 000.
Объемную концентрацию песка φп определяют по формуле
(2)
где γц - плотность цемента, кг/м3;
Расход песка П, к г, о пределяют по формуле
П = φп · γп, (3)
где γп - плотность песка, кг/м3.
Ожидаемую среднюю плотность легкого бетон а в высушенном состоянии γб, кг/м3, определяют по формуле
γб = П + К + 1,1 5 Ц (4)
Если γб превышает заданную величину, используют менее плотный песок или более легкий крупный заполнитель;
Экспериментальным путем уточняют расход воды B , л/м3 бетонной смеси, обеспечивающий требуемую осадку конуса смеси;
« Истинное» водоцементное отношение определяют по формуле
(5)
где B 1 и B 2 - количество воды, поглощенное из бетонной смеси соответственно крупным и мелким заполнителями, л;
(6)
где γ п - плотность песка, кг/м3; П - расход песка, кг/м3; B п - водопотребность песка в процентах, определяемая по ГОСТ 9758-77.
« Истинное» водоцементное отношение для бетона покрытия пола должно быть не более 0,35 - 0,4, а для бетона теплоизоляционного слоя не более 0,5 - 0,6.
В случае, если « истинное» водоцементное отношение превысит указанные величины, с ледует уменьшить расход воды или увеличить расход цемента.
Расход модифицирующей полимерной добавки принимают по табл. 4.
Таблица 4. Расходы модифицирующих добавок
Вид добавки |
Расход добавки (в кг/м3) при расходе цемента, кг/м3 |
|||||||
250 |
275 |
300 |
325 |
350 |
375 |
400 |
425 |
|
Комплексная (в пересчете на сухое вещество) |
1 ,1 5 |
1 ,27 |
1 ,38 |
1 ,5 |
1 ,61 |
1 ,73 |
1 ,84 |
1 ,95 |
Низкомолекулярный полиэтилен |
7,0 |
8,0 |
9,5 |
1 0,2 |
11 ,0 |
1 2,0 |
1 3,0 |
1 4,3 |
3.4. Приготовление опытных замесов производит строительная лаборатория с проверкой свойств приготовленной смеси по ГОСТ 10181.0- В1 - ГОСТ 10181.4-81.
3.5. Конструкция пола приведена в прил. 1, а рекомендуемые составы легких бетонов для животноводческих помещений - в прил. 2.
4. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
4. 1 . Устройство полов выполняют в следующей последовательности:
подготовка и уплотнение грунта под основание (подстилающий слой пола);
устройство основания с проливкой битумом; укладка теплоизоляционного слоя;
укладка покрытия.
4.2. Подготовка и уплотнение грунта включает работы по его профилированию и трамбованию. При наличии грунтовых вод следует предусмотреть специальные защитные меры в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 « Защита строительных конструкций от коррозии» .
4.3. Работы по устройству основания производят в соответствии со СНиП III - В .1 4-72 « Полы. Правила производства и приемки работ» . Основание выполняют из щебня, пропитанного битумом и укладывают на грунтовую подготовку. Толщина основания 1 20 мм.
4.4. Теплоизоляционный слой выполняют из полимерцементного легкого бетона на крупном заполнителе фракции 1 0 - 20 мм и керамзитовом песке. Проектная марка бетона по прочности на сжатие должна быть не ниже М50 при средней плотности не более 1 000 кг/м3. Теплоизоляционный слой укладывают на очищенную поверхность основания.
4.5. Укладку легкобетонной смеси в полы на объекте выполняют с соблюдением проектных уклонов после окончания всех с троительно-монтажных работ.
4.6. Транспортирование и хранение исходных материалов для приготовления легкобетонных смесей осуществляют в соответствии с требованиями норм. Смолы, лиг н осуль фон ат технический и низкомолекулярный полиэтилен хранят в герметично закрытых емкостях при температуре 1 - 20 °С. При хранении не допускается контакта карбамидной смолы с полиамидной, а также с кислотами и кислыми солями.
4.7. Корректировку состава легкобетонной смеси выполняют при отклонении насыпной плотности крупного заполнителя от заданной более чем на 25 кг/м3.
4.8. Дозирование крупных заполнителей производят объемно-весовым способом. Точность дозирования материалов должна быть:
цемент ±2 % по массе;
заполнители ±3 % по массе и объему;
вода ±2 % по массе или объему;
полимерные добавки и их составляющие ±1 % по массе или объему.
4.9. Для приготовления легкобетонной смеси используют смесители циклического действия принудительного перемешивания типов СБ-35 (С-773), СБ-62 (С-95 1 ), СБ-93. Допускается применение смесителей непрерывного действия.
4. 1 0. Количество исходных материалов на замес назначается с учетом объема смесителя и скорости укладки бетона.
4. 11 . Перемешивание компонентов легкобетонной смеси с комплексной добавкой рекомендуется производить в следующем порядке:
в бетоносмеситель подают дозированное количество цемента и воды и перемешивают 1 - 2 мин;
в полученное цементное тесто вводят предварительно смешанные между собой карбамидную смолу и ли гн осульфонат технический и перемешивают 0,5 - 1 мин;
затем вводят полиамидную смолу и все снова перемешивают в течение 0,5 - 1 мин;
загружают заполнители и всю смесь вновь перемешивают.
4. 1 2. Перемешивание компонентов смеси с низкомолекулярным полиэтиленом выполняют в следующей последовательности:
предварительно, при температуре 80 - 1 05 °С готовят пасту из мелкого заполнителя и низкомолекулярного полиэтилена, взятых в пропорции 20:1 (по массе);
после остывания пасту перемешивают в смесителе с оставшимся песком в течение 3 - 4 мин;
затем загружают цемент и крупный заполнитель и смесь снова перемешивают в течение 3 - 4 мин;
добавляют воду затворения и все вновь перемешивают.
Продолжительность перемешивания легкобетонной смеси с водой устанавливается опытным путем. Ориентировочно она не должна превышать 3 мин.
4. 1 3. Транспортирование готовой смеси к месту укладки осущест вляют любыми транспортными средствами, исключающими ее расслоение и потери.
4. 1 4. Высота падения бетонной смеси при перегрузке не должна превышать 1 м, считая от верхнего края приемного бункера.
4. 1 5. Легкобетонную смесь следует укладывать в теплоизоляционный слой и покрытие не позднее 30 мин с момента ее приготовления.
4. 1 6. По окончании работ смесительное и дозировочное оборудование следует очистить от остатков смеси и вымыть водой.
4. 1 7. Покрытие выполняют из полимерцементного легкого бетона на крупном заполнителе фракции 5 - 1 0 мм и известняковом песке. Проектная марка бетона по прочности на сжатие должна быть не ниже М 200 при плотности не более 1 700 кг/м3. Толщина покрытия 30 мм.
4. 1 8. Укладку легкобетонной смеси для обоих слоев осуществляют полосами, ограниченными рейками-маяками. Ширина полос не должна превышать 3 м . При разбивке площади на полосы следует учитывать строительные особенности участка: деформационные швы, форму участка, коммуникации и др.
4. 1 9. Легкобетонную смесь, уложенную в полосы, разравнивают и уплотняют площадочными вибраторами или виброрейкой. Уложенная в полосы смесь считается уплотненной, если она не оседает после дальнейшего вибрирования и на поверхности появляется цементное молоко. При этом смесь не должна расслаиваться, а объем вовлеченного воздуха не должен превышать 3 %.
4.20. После у п лотнения поверхность слоя окончательно выравнивают и заглаживают. Для обеспечения проектной толщины слоя устройство для заглаживания должно опираться на маячные рейки. Для заглаживания применяют металлические или деревянные правила, соответствующие ширине полос.
4.2 1 . Легкобетонную смесь следует укладывать без технологических швов. Для этого бетонирование производят без перерывов или с перерывами не более 30 мин.
4.22. Работы по укладке легкобетонной смеси допускается выполнять при температуре подстилающего слоя и окружающего воздуха не ниже 1 0 °С.
4.23. Поверхность покрытия из полимерцементного легкого бетона через 7 - 8 ч после укладки следует покрыть влажными опилками, увлажненной тканью или плотными рулонными или пленочными материалами (рубероидом, полиэтиленом, крафт-бумагой и др. ) .
4.24. Не разрешается ходить людям по покрытию пола не ранее чем через 3 - 5 сут после его устройства.
4.25. Эксплуатация пола (ввод животных в помещение) разрешается через 28 сут после его устройства.
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
5. 1 . Контроль качества должен охватывать все технологические операции от приемки исходных материалов до контроля проектных показателей готовых полов животноводческих помещений, и включать в себя
контроль качества исходных материалов;
« приготовления бетонной смеси;
« качества бетонной смеси;
« « песчаной подготовки и подстилающего щебеноч н о го с ло я;
« укладки и уплотнения бетонной смеси;
« прочности, средней плотности и водонепроницаемости бетона;
« качества уложенного бетона и эксплуатационных характеристик п олов.
5.2. Контроль качества исходных материалов производят по следующим нормативным документам:
цемент - по ГОСТ 310.1-76 - 310.3-76, ГОСТ 310.4-81 н е реже одного раза в 3 мес при длительном хранении;
крупный заполнитель - по ГОСТ 9758-77;
мелкий заполнитель - песок керамзитовый по ГОСТ 9758-77;
песок известняковый по ГОСТ 22263-76 .
5.3. Контроль за приготовлением бетонной смеси сводится к оперативной корректировке состава бетона при изменении насыпной плотности крупного заполнителя.
5.4. Контроль за качество м бетонной смеси в процессе изготовления выполняют путем отбора проб из бетона каждой марки и подвижности согласно ГОСТ 10181.1-81 не реже одного раза в смену.
5.5. Контроль за качеством грунтовой подготовки и подстилающего щебеночного слоя выполняют в соответствии с проектным решением, требованиями С Н иП II -В. 8 -71 и указаниями настоящих Рекомендаций.
5.6. Приемку теплоизоляционного слоя осуществляют до начала устройства покрытия на соответствие требованиям СНиП II -В. 8 -71 , прое кта и настоящих Рекомендаций и оформляют актом.
5.7. При приемке каждог о участка пола следует проверять:
правильность подготовки поверхности основания перед укладкой теплоизоляционного с лоя ;
соблюдение заданны х толщин слоев, ровности полос, отметок и уклонов чистого пола;
с о блюдение требуемого состава и подвижности легкобетонной смеси;
правильность устройства швов.
5.8. Поверхность пола удовлетворяет необходимым требованиям, если она ровная, не скользкая, не имеет трещин, раковин и других де ф ектов. Ровность поверхности определяется контрольной рейкой длиной 2 м. Просвет на проверяемом участке не должен превышать 4 мм.
5.9. Степень уплотнения каждого слоя пола, его сплошность и правильность устройства швов проверяют путем осмотра, простукивания и соответствующим замером толщин. Нормированную толщину слоев следует определять на 3 - 5 образцах, вырезанных выборочно из готового пола.
5. 1 0. Отклонение толщины слоев пола от проектной не должно превышать ±1 0 %.
5. 11 . Сцепление полимерцементного покрытия с теплоизоляционным слоем пола проверяют путем простукивания. В местах с глухим звуком слой пола отделяют и устраивают заново.
5. 1 2. Контролируемые характеристики легкобетонных полов, сдаваемых в эксплуатацию, должны соответствовать показателям, приведенным в прил. 3.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6. 1 . При производстве монолитных полимерцементных полов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности согласно требованиям СНиП III-4-80.
6.2. При организации складских помещений для хранения добавок, а также узлов приготовления бетонов с добавками следует соблюдать требования действующих норм проектирования в части промышленной санитарии и пожарной безопасности.
6.3. В помещениях, где хранятся и приготовляются добавки, запрещается принимать пищу .
6.4. В отделениях приготовления бетонной смеси с применением добавок необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию, а при необходимости - местные отсосы. В помещениях, в которых производятся работы с добавками, должна предусматриваться вентиляция в соответствии с требованиями СНиП II -33-75 * , изд. 1 982 г. и СН 245-71 « Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».
6.5. При работе с добавками рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности. К работе могут допускаться рабочие, прошедшие медицинское освидетельствование и ознакомленные с правилами техники безопасности при работе с химикатами.
6.6. Все работы с полимерцементными бетонными составами рекомендуется производить в спецодежде и рукавицах.
Приложение 1
КОНСТРУКЦИЯ ПОЛА
Теплые сплошные полы из модифицированного легкого бетона представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из подстилающего слоя, теплоизоляционного слоя и покрытия.
Конструкция пола
1 - покрытие пола; 2 - теплоизоляционный слой; 3 - подстилающий слой с проливкой битумом; 4 - профилированный и утрамбованный грунт основания. Размеры даны в мм.
Приложение 2
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОСТАВЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРАМИ, ДЛЯ ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ЗДАНИЙ
Материалы |
Расход составляющих, кг/м3 |
|||
составы без низкомолекулярного полиэтилена |
составы с низкомолекулярным полиэтиленом |
|||
теплоизоляционный слой |
покрытие |
теплоизоляционный слой |
покрытие |
|
Портландцемент марки 400 |
230 |
385 |
3 1 0 |
405 |
Песок известняковый фракции 0,005 - 3 мм |
- |
480 |
- |
465 |
Песок керамзитовый фракции 0, 1 6 - 5 мм |
395 |
250 |
360 |
285 |
Гравий керамзитовый фракции 5 - 1 0 мм |
- |
1 90 |
- |
- |
То же фракции 1 0 - 20 мм |
375 |
- |
- |
- |
Гравий из высоконаполнен н ого вторичного полиэтилена фракции 5 - 1 0 мм |
- |
- |
- |
1 80 |
То же фракции 1 0 - 20 мм |
- |
- |
345 |
- |
Низкомолек у лярный полиэтилен (2,6 % массы цемента) |
- |
- |
7,06 |
1 0,53 |
К арбамидная смола КФ -МТ (0,47 % массы цемента) |
1,1 |
1 ,75 |
- |
- |
Полиамидная смола № 89 (0,23 % массы цемента) |
0,5 |
0,85 |
- |
- |
Л игносуль фо нат технический ( 0,25 % массы цемента) |
0,6 |
0,95 |
- |
- |
Вода |
207 |
262 |
1 61 |
24 1 |
Примечания: 1. Содержание сухого остатка смолы КФ-МТ - 66 ± 1 %.
2. Концентрация смолы № 89 - 30 %.
3. Концентрация лигносульфоната техническог о - 30 %.
4. Расход воды приведен на заполнителях в воздушно-сухом состоянии. При изменении влажности заполнителей составы бетонов необходимо скорректировать.
Приложение 3
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕГКОБЕТОННЫХ ПОЛОВ
Характеристика |
Единицы измерения |
Теплоизоляционный слой |
Покрытие |
Техническая документация |
Средняя плотность бетона |
кг/м3 |
1 000 |
1 700 |
ГОСТ 12730.0-78 |
Прочность при сжатии |
М П а |
5 |
20 |
ГОСТ 18105-86 |
Водонепроницаемость |
W |
4 |
6 |
ГОСТ 12730.5-84 |
Истираемость |
г/см2 |
- |
0, 1 - 0,3 |
ГОСТ 13087-81 |
Твердость |
- |
- |
3 |
Шкала Мосса |
Коэффициент теплоус в оения |
Вт/(м2 · °С) |
5 |
1 2 |
СНиП II-3-79* |
Коэффициент теплопроводности |
Вт/(м · °С) |
0,32 |
0,40 |
ГОСТ 7076-78 |
Коэффициент химической с тойкости |
- |
- |
0,5 - 0,6 |
ГОСТ 25246-83 |
Приложение 4
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ, ЗООГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СТЕПЕНЬ АГРЕССИВНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
Покрытие пола для животноводческих комплексов из по л имерцементн ого легкого бетона должно быть устойчиво к постоянному воздействию агрессивной среды при следующих ее показателях (табл. 5).
Таблица 5. Показатели агрессивности среды животноводческих зданий
Здания |
Показатели |
||||
агрессивность среды, pH |
температура воздуха, °С |
относительная влажность, % |
концентрация аммиака, мг/м3 |
концентрация углекислого газа, % |
|
Свиноводческие |
От 2 до 9 |
От -5 до 40 |
До 1 00 |
До 40 |
До 0,4 |
Для крупного рогатого скота |
От 4 до 1 0 |
От -5 до 40 |
До 1 00 |
До 30 |
До 2,3 |
Покрытие полимерцементного легкого бетона должно быть стойким к постоянному воздействию жидкого навоза следующего химического состава (ориентировочно) в % на сырое вещество (табл. 6).
Таблица 6. Химический состав жидкого навоза в животноводческих помещениях
Здания |
Химический состав, % |
|||||||||
вода |
сухое вещество |
органические вещества |
азот |
азот аммиачный |
фосфор |
калий |
магний |
кальций |
натрий |
|
Свинар н ики |
До 94,0 |
До 7,0 |
5,0 |
0,5 |
0,35 |
0,25 |
0,25 |
0, 1 |
0,2 |
0, 1 |
Коровники |
До 96,0 |
До 5,0 |
5,0 |
0,4 |
0,25 |
0,05 |
0, 1 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
Покрытие пола должно быть устойчиво против коррозионно-а к тивн ых компонентов по отношению к бетону, содержащихся в жидком навозе в животноводческих помещениях (табл. 7), а также к периодическому воздействию дезинфицирующих веществ.
Таблица 7. К оррозионно-активны е компоненты жидкого навоза в животноводческих комплексах
Наименование компонентов |
Содержание компонентов жидкого навоза, мг/л, в помещениях |
|||
для крупного рогатого скота |
свиноводческих |
|||
минимальное |
максимальное |
минимальное |
максимальное |
|
Растворимые сульфиды |
20 |
30 |
5 |
1 20 |
Растворимые сульфаты |
50 |
500 |
1 00 |
3000 |
Растворимые хлориды |
620 |
2000 |
1 70 |
2400 |
Покрытие пола не должно:
создавать в помещении стойкого специфического запаха;
выделять в контактирующие с ним среды химические вещества, способные стимулировать рост патогенной и условно патогенной микрофлоры;
ухудшать микроклимат помещений;
способствовать развитию болезнетворных микробов и различных микроорганизмо в ;
оказывать неблаготворное влияние на нормальное развитие и продуктивность ж ивотных.
Приложение 5
штамп предприятия, Н ИИЖБ Госстроя СССР ведомственная принадлежность, О НТИ адрес, реквизиты 1 09389, Москва, « » 198 г. 2-я Институтская ул., 6 СПРАВКАоб использовании научно-технического достижения (НТД) по «Рекомендациям по устройству теплых сплошных полов из легкого бетона, модифицированного полимерами, для животноводческих помещений»1 . Наименование НТД _________________________________________________________ (указать вид продукции, технологический процесс или ____________________________________________________________________________ проект с использованием НТД) 2. Название объекта ___________________________________________________________ (указывается стройка, пр е дпри яти е, где применены ____________________________________________________________________________ конструкции, технология или проект с использованием НТД) 3. Реквизиты договора о сотрудничестве с НИИ Ж Б (если имеются) ____________________________________________________________________________ 4. Применение НТД по сравнению с _____________________________________________ (указать аналог) позволило снизить на единицу продукции (объекта): сметную стоимость ру б ., % затраты труда чел.-дн . , % расход: бетона м3, % цемента кг, % металла кг, % энергии кг усл. топл., % 5. Годовой объем производства (использования) продукции _________________________ 6. Годовой эффект по приведен н ым затратам _____________________________________ ( т ыс. р уб.) 7. Планируемый объем на __________ год (период) Руководитель организации Примечание. Справка не предполагает каких-либо финансовых отношений с Н И ИЖБ и не является основанием для получения вознаграждения авторами Рекомендаций. |
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие . 1 1. Общие положения . 2 2. Исходные материалы .. 2 3. Подбор составов бетонов . 3 4. Производство работ . 5 5. Контроль качества . 7 6. Техника безопасности . 8 Приложение 1 Конструкция пола . 8 Приложение 2 Рекомендуемые составы легких бетонов, модифицированных полимерами, для полов животноводческих зданий . 8 Приложение 3 Контролируемые характеристики легкобетонных полов . 9 Приложение 4 Ветеринарно-санитарные, зоогигиенические требования и степень агрессивных воздействий . 9 Приложение 5 Справка об использовании научно-технического достижения ( нтд) по «рекомендациям по устройству теплых сплошных полов из легкого бетона, модифицированного полимерами, для животноводческих помещений» . 10 |