Руководство Наружная самотечная канализация из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб. Руководство по проектированию и строительству

НПО «СТРОЙПОЛИМЕР»

Наружная самотечная канализация из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб.

Руководство по проектированию и строительству.

Первая редакция.

Москва 2004

СОДЕРЖАНИЕ

1. Предисловие

2. Техническая характеристика полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер»

3. Проектирование подземной самотечной канализации с применением полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер»

4. Строительство подземных самотечных сетей

5. Испытания подземных самотечных сетей из полиэтиленовых гофрированных труб

6. Техническое обслуживание и ремонт самотечных сетей

7. Транспортирование и хранение полиэтиленовых гофрированных труб

8. Требования безопасности и охраны окружающей среды

9. Литература

Приложение 1 Химическая стойкость полиэтилена низкого давления, используемого для изготовления труб и деталей трубопроводов.

Приложение 2 Таблицы для гидравлического расчета безнапорных гофрированных труб из ПНД производства НПО «Стройполимер»

Разработчики: О.В. Устюгова, В.А. Устюгов, канд. техн. наук А.Я. Добромыслов, канд. техн. наук Е.И. Зайцева, канд. техн. наук В.Е. Бухин.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим и строящим трубопроводные системы самотечной канализации и ливнестоков с применением полиэтиленовых гофрированных труб.

Руководство содержит материалы, необходимые проектным организациям для определения расчетных секундных расходов сточной жидкости с учетом аккумулирующей емкости отводных трубопроводов, а также удобные номограммы и таблицы, предназначенные для гидравлических расчетов самотечных трубопроводов из полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер».

Руководство содержит также основные сведения по строительству и испытаниям подземных сетей самотечной канализации и ливнестоков с применением полиэтиленовых гофрированных труб.

Основные рекомендации настоящего руководства базируются на регламентах федеральных нормативных документов: СП 40-102-2000 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» и СП 40-107-2003 «Свод правил по проектированию, монтажу и эксплуатации систем внутренней канализации из полипропиленовых труб».

В руководстве приведен сортамент полиэтиленовых гофрированных труб и для строительства наружных сетей канализации и ливнестоков производства НПО «Стройполимер».

1. Предисловие

В настоящее время Российская Федерация переживает строительный бум: в беспрецедентных количествах возводятся объекты самого разного назначения. Практически все современное строительство включает в числе прочих систем инженерного оборудования также системы канализации и ливнестоков. Требования охраны окружающей среды диктуют необходимость устройства современных, т.е. централизованных, систем канализации, стоимость трубопроводов которых составляет около 60% их суммарной стоимости.

В настоящее время в Российской Федерации находится в эксплуатации свыше 350 тыс. км канализационных сетей, из которых сети диаметром до 300 мм составляют 88%. При этом известно, что трубопроводные системы безнапорной канализации являются самыми материалоемкими из всех трубопроводных систем инженерного оборудования.

Мировая практика эксплуатации безнапорных канализационных сетей отмечает тревожный симптом: засоры трубопроводов диаметром до 300 мм носят настолько массовый характер, что ликвидация засоров и их последствий перерастает в проблему социальную. В связи с беспрецедентными объемами строительства протяженность канализационных сетей, как и сетей ливнестоков, быстро растет и оттого, насколько надежно будут работать самотечные трубопроводы, зависят и экологическая обстановка на объектах, и комфортность проживания.

В соответствии со статистическими данными, в 95% случаев засоры происходят из-за попадания в канализационную сеть крупногабаритных предметов, не являющихся компонентами сточной жидкости. Чтобы они двигались, необходимо обеспечить в трубопроводе достаточные величины его наполнения и скорости течения жидкости.

Представляется бесспорным, что оптимальным из имеющихся материалов для самотечных сетей является пластмасса, - легкая, удобная в монтаже, имеющая очень низкий коэффициент шероховатости. А из пластмассовых труб, предназначенных для подземных прокладок, оптимальными являются двухслойные гофрированные трубы, поскольку при весьма малой толщине стенок они имеют достаточную кольцевую жесткость, что позволяет укладывать их на глубине до 5 метров, и обладают всеми достоинствами пластмассовых труб.

НПО «Стройполимер» производит двухслойные гофрированные трубы диаметрами 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 450 мм из полиэтилена низкого давления и комплектующие, необходимые для качественного строительства канализационных самотечных трубопроводов.

Настоящее Руководство является пособием для проектных и строительных организаций, использующих в своей практике двухслойные полиэтиленовые гофрированные трубы производства НПО «Стройполимер».

2. Техническая характеристика полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер»

НПО «Стройполимер» выпускает для строительства подземных самотечных сетей канализации полиэтиленовые двухслойные гофрированные трубы диаметрами 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 450 мм ( табл. 1 , рис. 1 ) по ТУ 2248-025-41989945-03.

Внутренний слой труб представляет собой круглоцилиндрическую оболочку, толщина которой в зависимости от диаметра представлена в таблице 1 . Трубы и комплектующие трубопроводов допускается применять для транспортировки жидкостей с температурой до 60°С и веществ, неагрессивных к полиэтилену (химическая стойкость труб из ПНД представлена в приложении 1 ).

Основные физико-механические свойства труб представлены в таблице 2 .

Трубы поставляются отрезками длиной 6 метров и соединяются между собой с помощью двухраструбной муфты ( рис. 2 ) и резиновых уплотнительных колец, которые перед монтажом вставляются во второй от торца трубы паз. Срок службы трубопроводов, смонтированных из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб с применением муфт и резиновых уплотнительных колец, составляет не менее 50 лет.

Комплектность поставки труб в сборе: - труба, двухраструбная муфта с одной стороны трубы и два резиновых уплотнительных кольца.

Рис.1 . Конструкция и основные размеры гофрированной двухслойной трубы из полиэтилена

Таблица 1

DN

D 1 , мм

D2 • мм

S1 •, мм

S2 , мм

е • , мм

100

100,0±2,2

120,0±2,2

0,6

1,30+0,60

13,0

150

148,8+2,5

177,0±2,5

0,9

1,95+0,60

17,7

200

196.3+2,9

232,0±2,9

0,9

2,40+0,60

21,2

250

245,2+2,9

287,5±2,9

1,3

2,80+0,60

26,5

300

295,7+3,2

345,0±3,2

1,3

3,00+0,60

35,3

350

348,0+3,2

397,0±3,2

1,4

3,20+0,80

35,3

400

398,0+4,0

446,0+4,0

1,6

3,4+1,00

44,0

450

448,0+4,0

496,0+4,0

1,8

3,6+1,00

44,0

Трубы поставляются отрезками длиной 6 метров и соединяются между собой с помощью двухраструбной муфты и резиновых уплотнительных колец, которые перед монтажом вставляются во второй от торца трубы паз (рис. 2). Срок службы трубопроводов, смонтированных из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб с применением муфт и резиновых уплотнительных колец, составляет не менее 50 лет.

Комплектность поставки в сборе: труба, двухраструбная муфта с одной стороны и два резиновых уплотнительных кольца.

Таблица 2.

Основные физико-механические свойства гофрированных труб из полиэтилена

Параметр

Значение параметра

Герметичность в сборе с соединительными муфтами, при давлении 0,05 МПа, мин., не менее

10

Кольцевая жесткость, КПа, не менее

4,0

Стойкость к удару, кол-во ударов, не менее

10

Стойкость к воздействию (1 час) горячей (80°С) воды, деформация площади сечения, не более, %

5,0

Стойкость к растрескиванию в водных растворах ПАВ при 50°С

отсутствие растрескивания

Плотность, г/см3*

0,93

Коэффициент теплового линейного расширения, мм/(м°С)*

0,2(2 10-4)

Теплопроводность, Вт/м°С*

0,21

Предел текучести при растяжении, МПа*

16,7

Относительное удлинение при разрыве, %*

250

Изменение длины после прогрева, %, не более

3,0

*- показатели материала, из которого изготовлены трубы

Рис. 2. Узел соединения гофрированных труб муфтой с резиновым уплотнением

1 - муфта соединительная; 2 - уплотнительное кольцо; 3 - труба гофрированная двухслойная;

3. Проектирование подземной самотечной канализации с применением полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер»

3.1. Определение расчетного расхода сточных вод

3.1.1.Определение расчетного расхода сточных вод qs , л/с, следует выполнять по формуле:

,                                                                        (3.1)

где Qs - часовой расход сточных вод на расчетном участке, м3/час;

Ks - коэффициент, учитывающий аккумулирующую емкость отводных самотечных трубопроводов и являющийся функцией их длины, L , м, и количества N санитарно-технических приборов на расчетном участке.

Значения Ks = f ( N , L ) приведены в таблице 3 .

q 0 - расход от прибора с максимальной вместимостью из их числа, установленного на расчетном участке, л/с.

3.1.2. Часовой расход сточных вод следует определять в соответствии с регламентами СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».

3.2. Гидравлический расчет самотечных трубопроводов из полиэтиленовых гофрированных труб

3.2.1.Гидравлический расчет самотечных трубопроводов из полиэтиленовых гофрированных труб следует выполнять по регламентам «Свода правил по проектированию и строительству трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов» СП 40-102-2000 или по таблицам приложения 1 настоящего руководства, рассчитанным в соответствии с этим сводом правил.

3.2.2 . Диаметр самотечного трубопровода определяется по номограмме ( рис. 3 ) в зависимости от скорости течения жидкости, наполнения трубопровода и величины расчетного расхода стоков. При этом скорость течения должно быть не менее 0,7 м/с и не более 8 м/с; наполнение трубопровода в режиме его эксплуатации должно быть не менее 0,3, а при максимальном секундном расходе жидкости - не более 0,8.

Номограмма ( рис. 3 ) состоит из четырех шкал: первая (слева направо) содержит пометки со значениями средних скоростей течения жидкости; вторая шкала - немая (не содержащая пометок); третья шкала содержит пометки со значениями наполнения трубопровода ( H / D ) - слева и со значениями расходов сточной жидкости - справа; четвертая шкала содержит пометки со значениями внутренних (расчетных) диаметров труб ( D ).

Таблица 3

Значения К S в зависимости от числа приборов N и длины отводного трубопровода L

N

Значения KS при L , м, равной

1

3

5

7

10

15

20

30

40

50

100

500

1000

4

0,61

0,51

0,46

0,43

0,40

0,36

0,34

0,31

0,27

0,25

0,23

0,15

0,13

8

0,63

0,53

0,48

0,45

0,41

0,37

0,35

0,32

0,28

0,26

0,24

0,16

0,13

12

0,64

0,54

0,49

0,46

0,42

0,39

0,36

0,33

0,29

0,26

0,24

0,16

0,14

16

0,65

0,55

0,50

0,47

0,43

0,39

0,37

0,33

0,30

0,27

0,25

0,17

0,14

20

0,66

0,56

0,51

0,48

0,44

0,40

0,38

0,34

0,30

0,28

0,25

0,17

0,14

24

0,67

0,57

0,52

0,48

0,45

0,41

0,38

0,35

0,31

0,28

0,26

0,17

0,15

28

0,68

0,58

0,53

0,49

0,46

0,42

0,39

0,36

0,31

0,29

0,27

0,18

0,15

32

0,68

0,59

0,53

0,50

0,47

0,43

0,40

0,36

0,32

0,30

0,27

0,18

0,15

36

0,69

0,59

0,54

0,51

0,47

0,43

0,40

0,37

0,33

0,30

0,28

0,19

0,16

40

0,70

0,60

0,55

0,52

0,48

0,44

0,41

0,37

0,33

0,31

0,28

0,19

0,16

100

0,77

0,69

0,64

0,60

0,56

0,52

0,49

0,45

0,40

0,37

0,34

0,23

0,20

500

0,95

0,92

0,89

0,88

0,86

0,83

0,81

0,77

0,73

0,70

0,66

0,50

0,44

1000

0,99

0,98

0,97

0,97

0,96

0,95

0,94

0,93

0,91

0,90

0,88

0,77

0,71

Примечание : За длину L следует принимать расстояние от последнего на расчетном участке объекта до ближайшего присоединения следующего объекта или, при отсутствии таких присоединений, до ближайшего канализационного колодца.

Рис.3 . Номограмма для определения диаметра самотечного трубопровода из двухслойных гофрированных труб

Результат расчетов достигается двумя наложениями линейки. Сначала прямой линией соединяется пометка - значение скорости течения жидкости с пометкой - значением наполнения трубопровода и на немой шкале ставится засечка. Затем эта засечка соединяется прямой линией с пометкой - значением величины расчетного расхода сточной жидкости и эта линия продолжается до пересечения со шкалой D , где и читается ответ.

Если полученное значение внутреннего диаметра не совпадает со значением внутреннего диаметра труб по сортаменту НПО «Стройполимер», следует выбрать ближайший диаметр, больший или меньший расчетного, и повторить расчет в обратном порядке, а именно: пометку - значение выбранного диаметра соединить прямой линией с пометкой - значением расчетного расхода сточной жидкости и продлить эту линию до пересечения с немой шкалой, где поставить засечку. Затем, поставив линейку на эту засечку, соединить прямой линией пометки - значения скорости течения жидкости и наполнения трубопровода. При этом может быть получено бесчисленное множество значений V и H / D . Из них следует выбирать такие, чтобы

                                                                           (3.2.1)

3.2.3. При выбранных значениях V , H / D и D уклон i трубопровода равен:

,                                                                                  ( 3.2.2)

где 1 - коэффициент сопротивления трения

b - некоторое число подобия режимов течения жидкости;

R = w / c - гидравлический радиус, м.

,                                                                            (3.2.3)

где Кэ = 0,02 мм - коэффициент эквивалентной шероховатости полиэтиленовых труб;

а = 0,258 - показатель степени, являющийся функцией Кэ.

.                                                                        (3.2.4)

При bn > 2 следует принимать bn = 2.

Re кв = (500 Др )/Кэ - число Рейнольдса, соответствующее началу квадратичной области гидравлических сопротивлений турбулентного течения жидкости;

Re ф = ( Vn . ДР)/п - фактическое число Рейнольдса, соответствующее скорости течения жидкости при полном наполнении трубопровода;

п = 1,49 10-6 м2/с - вязкость хозяйственно-бытовых стоков.

3.2.4. Распределение средних скоростей течения по сечению безнапорных полиэтиленовых трубопроводов, определяемое по формуле:

                                                                    ( 3.2.5)

представлено в таблице 4 и графиком (рис.4).

Примечание. Допускается при расчетах использовать данные приложения 2 взамен формул ( 3.2.2 ) - ( 3.2.5 ).

Таблица 4

Зависимость ( V н/ Vn )в = f ( H / D )

Наполнение трубопровода

Значение ( VH / Vn )в

Наполнение трубопровода

Значение ( VH / Vn )в

0,1

0,178

0,6

1,14

0,2

0,4

0,7

1,238

0,3

0,62

0,8

1,28

0,4

0,823

0,9

1,247

0,5

1,0

1,0

1,0

3.2.5. Температура хозяйственно-бытовых стоков и ливневых вод равна 16-20°С, поэтому специальные мероприятия по компенсации линейных удлинений самотечного трубопровода не требуются.

Рис.4. Распределение средних скоростей течения жидкости по сечению безнапорных   трубопроводов

3.3. Канализационные сети

3.3.1. При проектировании подземных самотечных сетей канализации из полиэтиленовых гофрированных труб следует руководствоваться общими требованиями СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» и СП 40-102-2000 «Свод правил по проектированию и строительству трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования».

3.3.2. Полиэтиленовые гофрированные трубы производства НПО «Стройполимер» предназначены для подземных прокладок самотечных сетей канализации на глубине до 5 метров. При прокладке труб на большую глубину необходимо обращаться к разработчикам и производителям. Кольцевая жесткость двухслойных гофрированных труб согласно ТУ на трубы, должна быть не менее 4 КПа.

3.3.3.Минимальная глубина заложения полиэтиленовых гофрированных труб должна быть не менее 0,8 м при отсутствии движения транспорта и не менее 1,3 м - при движении грузового транспорта.

3.3.4. Канализационные колодцы на самотечной сети следует предусматривать в соответствии с общими требованиями СНиП 2.04.03-85.

3.3.5. Полиэтиленовые гофрированные трубы соединяются с помощью двухраструбных муфт и резиновых уплотнительных колец (см. раздел 1 настоящего руководства).

3.3.6. Проход гофрированных труб сквозь стенки канализационных колодцев и другие ограждающие конструкции выполняется либо с применением соединительных муфт, уплотняемых одним резиновым кольцом ( рис. 5 ), либо с помощью резинового кольца конструкции НПО «Строй-полимер», одеваемого на наружную поверхность гофрированной трубы.

3.3.7. Детали заделки гофрированных труб в лотковой части канализационных колодцев в зависимости от грунтов представлены на рис. 6 .

Рис.5 Проход канализационного трубопровода сквозь стенки колодца и другие строительные конструкции

1 - стенка колодца; 2 - труба; 3 - соединительная муфта; 4 - резиновое кольцо; 5 - заделка цементным раствором; 6 - манжета стенового ввода; 7 - подкладная лента

в сухих грунтах

в обводненных грунтах

в просадочных грунтах

Рис. 6 . Детали заделки гофрированных труб в лотковой части сборных железобетонных канализационных колодцев:

1 - бетон; 2 - асбестоцементный раствор; 3 - гидроизоляция; 4 - пакля, пропитанная в жидком полиизобутилене; 5 - стальная труба-футляр (для труб Дн ≤ 160 мм); 6 - водоупорный замок.

4. Строительство подземных самотечных сетей

4.1. Земляные работы

4.1.1. Земляные работы при строительстве самотечных канализационных сетей, крепление стенок траншей, водоотлив и водопонижение следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87.

4.1.2. Ширина траншеи по дну равняется наружному диаметру трубы плюс 40 см. Дно траншеи должно быть выровнено по нивелиру и иметь проектный уклон. На дне траншеи не должно быть выступающих твердых включений, на которые опирается труба при ее укладке.

При укладке гофрированных труб на искусственное (бетонное и т.п.) основание рекомендуется устройство песчаной подушки толщиной не менее 10 см.

4.1.3. Трубы следует укладывать на сухое, не промерзшее дно траншеи.

4.1.4. Трубы следует соединять друг с другом последовательно на дне траншеи. По мере укладки труб их следует присыпать грунтом с боков траншеи, обеспечивая прямолинейность трубопровода. Применяемый грунт не должен иметь твердых включений.

4.1.5. Засыпку пазух траншеи и их уплотнение следует вести послойно толщиной 5 см в случае глинистого грунта и 10 см - песчаного.

4.1.6. При обратной засыпке гофрированных трубопроводов поверх защитного слоя грунт не должен содержать крупных твердых включений размерами более 30 см.

4.1.7. Трубы и детали трубопроводов, поступающих на объект, проходят входной контроль качества:

• наличие сопроводительной документации;

• выборочный визуальный осмотр труб и деталей трубопроводов, контроль их размеров;

• контроль качества складирования и хранения

4.2 Строительные работы.

4.2.1. Трубы и муфты перед монтажом раскладывают на бровке траншеи.

4.2.2.Монтаж гофрированных труб осуществляется на дне траншеи по следующей технологии:

• очистка от грязи и масел гладкого конца смонтированной трубы и внутренней поверхности двухраструбной муфты монтируемой трубы;

• смазывание резинового кольца и внутренней поверхности двухраструбной муфты мыльным раствором или глицерином;

• надвижение трубы с двухраструбной муфтой на гладкий конец трубы до упора, получаемое соединение приведено на рис. 2 ;

• для облегчения монтажа допускается применение рычага, упираемого в торец монтируемой трубы.

После сборки соединения рекомендуется щупом толщиной до 0,5 мм проверить наличие резинового кольца в раструбной щели.

4.2.3. При засыпке пазух и защитного слоя грунта над трубопроводом соединения труб оставляют не засыпанными для возможности осуществления контроля их герметичности в процессе предварительных гидравлических испытаний.

4.2.4. После положительных предварительных испытаний на герметичность выполняется засыпка грунтом стыковых соединений труб, уплотнение грунта в приямках и подбивка вручную грунта под двухраструбными муфтами. Уплотнение грунта пазух и защитного слоя производится послойно с использованием механических трамбовок.

4.2.5.Сборка соединений на резиновых кольцах допускается при температуре наружного воздуха не ниже минус 5°С.

5. Испытания подземных самотечных сетей из полиэтиленовых гофрированных труб

5.1. Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют в два этапа после завершения гидроизоляционных работ в колодцах: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

5.2. Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

5.3. Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях:

• температура окружающего воздуха ниже 0 °С;

• применение воды недопустимо по техническим причинам;

• вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

5.4. Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи. Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 5.

Таблица 5.

Испытательное давление сжатого воздуха при пневматическом испытании самотечных канализационных трубопроводов

Уровень грунтовых вод h от оси трубопровода, м

Испытательное давление, МПа

Перепад давления, р- p 1 . МПа

избыточное начальное p

конечное p

h = 0

0,01

0,007

0,003

0 < h < 0,5

0,0155

0,0124

0,0031

0,5 < h < 1

0,021

0,0177

0,0033

1 < h < 1,5

0,0265

0,0231

0,0034

1,5 < h < 2

0,032

0,0284

0,0036

2 < h < 2,5

0,0375

0,0338

0,0037

6. Техническое обслуживание и ремонт самотечных сетей

6.1. Техническое обслуживание самотечных сетей канализации и ливнестоков заключается в ликвидации засоров трубопроводов, а также в профилактической их промывке в случае угрозы образования засоров.

6.2. Прочистка полиэтиленовых трубопроводов выполняется исключительно пластмассовыми трубами меньшего диаметра или шлангами из жесткой резины. Категорически запрещается применение для этих целей металлических тросов.

Для прочистки трубопроводов большого диаметра допускается применение гидравлического оборудования высокого давления.

6.3. Полиэтиленовые гофрированные трубопроводы, уложенные в землю, выдерживают бесконечное количество циклов замерзания и оттаивания транспортируемой по ним жидкости без разрушения труб. Ледяные пробки, образующиеся при этом в трубах, могут быть ликвидированы исключительно с помощью горячей воды. Применение для этих целей открытого огня категорически запрещается.

6.4. Службы контроля и надзора, осуществляющие эксплуатацию сетей канализации и ливнестоков, систематически освидетельствуют состояние трубопроводов и колодцев. Смотровые колодцы необходимо регулярно очищать от грязи; они должны быть закрыты постоянно в течение всего срока эксплуатации сети.

6.5. При необходимости локального ремонта трубопровода по причине образования сквозных трещин, проколов и других аналогичных повреждений труб поврежденный участок трубы вырезается и заменяется новым отрезком гофрированной трубы, имеющим такую же длину и диаметр.

Стыковые соединения нового отрезка с трубопроводом выполняются с помощью термоусаживаемой муфты.

7. Транспортирование и хранение полиэтиленовых гофрированных труб

7.1. Трубы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

7.2. Погрузочно-разгрузочные операции при транспортировании и укладке труб в траншею следует выполнять по технологии, исключающей их механическое повреждение.

7.3. Транспортировку труб рекомендуется осуществлять в заводской упаковке, представляющей собой либо деревянный каркас, либо обвязку полимерной лентой. Однако поднимать связки труб за деревянный каркас или связывающую ленту категорически запрещается.

7.4. Связки труб в каркасах перемещают с помощью вилочного автопогрузчика или подъемного крана с применением стропов достаточной ширины.

7.5. Транспортировка, погрузка и разгрузка труб допускается при температуре наружного воздуха до минус 40 °С.

7.6. Трубы укладывают штабелем на ровное основание. Высота штабеля при долговременном хранении труб не должна превышать 2 м. При долговременном хранении труб до 2-х месяцев высота штабеля должна быть не более 3 м.

7.7. Трубы допускается хранить на открытом воздухе при условии, что они не подвержены воздействию прямых солнечных лучей, а также в помещении на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

7.8. При устройстве штабелей следует обеспечить устойчивость штабеля, т.е. исключить возможность раскатывания труб.

7.9. Гофрированные трубы запрещается сбрасывать с транспортных средств, с бровки траншеи и т.п., а также перемещать волоком.

8. Требования безопасности и охраны окружающей среды

8.1. При строительстве канализационных сетей следует соблюдать общие требования СНиП 3.05.04-85.

8.2. К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте.

8.3. Трубы из полиэтилена в условиях транспортирования, хранения и монтажа не выделяют в окружающую среду токсичные вещества. При непосредственном контакте материал труб не оказывает влияния на организм человека. Работа с полиэтиленовыми трубами не требует особых мер предосторожности .

8.4. Трубы при поднесении открытого огня загораются без взрыва и горят коптящим пламенем. Трубы относятся к группе сгораемых по ГОСТ 12.1.044, температура воспламенения - около 350 ºС. В качестве средств пожаротушения следует применять воду, пенные и кислотные огнетушители.

9. Литература

1. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

2. СП 40-102-2000. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования.

3. СП 40-107-2003. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем внутренней канализации из полипропиленовых труб.

4. СНиП 3.05.04-85 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.

5. ВСН 20-95. Проектирование и монтаж подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб М., Департамент строительства, 1996 г.

6. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве.

7. ТУ 2248-224-00203536-01. Трубы дренажные гофрированные из полиэтилена низкого давления.

8. Проектирование пластмассовых трубопроводов. Под редакцией В.С. Ромейко, М., ТОО «Издательство ВНИИМП», 2003.

Приложения

Приложение 1
Химическая стойкость полиэтилена низкого давления, используемого для изготовления труб и деталей трубопроводов.

Вещество

Концентрация

Температура

Химическая Стойкость

Адипиновая кислота

Насыщенный водный раствор

60

С

Азотная кислота

6,3 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

40 %-ный водный раствор

20

О

40

-

60

Н

Аммиак

Газообразный, сухой, 100 %-ный, чистый

20

С

40

С

60

С

Водный, насыщенный на холоде

40

С

60

С

Аммония карбонат

50 %-ный водный

40

С

60

С

Аммония нитрат

Водный, насыщенный

40

С

60

О

Аммония сульфат-

Насыщенный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Аммония сульфид

Водный любой концентрации

20

С

40

С

60

С

Аммония фосфат

Водный любой концентрации

40

С

60

С

Аммония хлорид

Насыщенный водный раствор

40

С

С

60

80

Анилина хлоргидрат

Тоже

20

С

40

С

60

С

Ацетальдегид

Технически чистый

20

С

40

О

60

О

Ацетон

Тоже

20

С

40

С

60

С

Бария соли

Водные растворы любой концентрации

60

С

Бензин

Технически чистый

20

С

40

С

60

О

Бензойная кислота

водный раствор любой концентрации

20

С

40

С

60

С

Борная кислота

водный любой концентрации

40

С

60

С

Бром

Насыщенный водный раствор

20

Н

40

Н

60

Н

Бромисто-водородная кислота

50 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Бутан

-"-

20

С

60

С

Бутадиен

-"-

20

С

40

60

Бутанол

-"-

20

С

40

С

60

С

Бутилацетат

-"-

20

С

40

С

60

О

Винилацетат

-"-

20

С

60

Винная кислота

Любая водная

20

С

40

С

60

С

Вино любое

Торговая

20

С

40

С

60

С

Вискозно-прядильный раствор

-

20

С

40

С

60

С

Вода дистиллированная, деминерализованная, обессоленная

60

С

Вода минеральная

-

60

С

Вода морская

-

60

С

Водород

Технический

20

С

40

С

60

С

Водород хлористый

Технический газообразный 100 %-ный

20

С

40

С

60

С

Водорода перекись

30 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

90 %-ный водный раствор

20

С

40

Н

Воздух сжатый, содержащий масло

-

20

С

40

С

Гексан

100 %-ный, технический

20

С

О

40

60

Этиленгликоль

100%-ный

20

С

60

С

Гликолевая (уксусная) кислота

37 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Глицерин

Технический

40

С

60

С

Глюкоза

Водный раствор любой

концентрации

20

С

40

С

60

С

Декалин

Технический

20

С

60

О

Дибутилфталат

-"-

20

С

40

О

60

О

Дигликолевая кислота

30 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Диметилформамид

Технический чистый

20

С

40

С

60

О

Диметиламин

Технический

20

С

Диметилформамид

-"-

20

С

40

С

60

О

Диоксан

-"-

20

С

40

С

60

С

Дихлорбензол

-"-

20

О

60

Н

Дихлорэтан

-"-

20

Н

Диэтиламин

-"-

20

Н

Диэтиловый эфир

-"-

20

О

Дубильная кислота

Любая водная

20

С

40

С

60

С

Желатин

Любой водный

40

С

60

С

Изопропанол

Технический

20

С

40

С

60

С

Изопропиловый эфир

-"-

20

О

60

Н

Иод

6,5 %-ный раствор в этаноле

20

С

Калия алюмосульфат

50 %-ный водный

20

С

40

С

60

С

Калия бихромат

Насыщенный водный

20

С

40

С

60

С

80

С

Калия йодид

Насыщенный

20

С

40

С

60

С

Калия карбонат

Насыщенный водный раствор

40

С

60

С

Калия нитрат

50 %-ный водный раствор

40

С

60

С

Калия перманганат

Насыщенный водный раствор

20

С

40

С

60

О

Калия перхлорат

Тоже

20

С

40

С

60

С

Калия персульфат

Водные растворы любой концентрации

20

С

40

С

60

С

Калия сульфат

Тоже

20

С

40

С

60

С

Калия цианид

Насыщенный водный

40

С

60

С

Калия гипохлорид

Насыщенный водный раствор, содержащий 12,5 % активного хлора

20

С

40

С

60

С

Калия хлорид

Насыщенный водный

40

С

60

С

Камфора

-

20

С

60

О

Кислород

Любой концентрации

20

С

40

С

60

О

Кремниевая кислота

То же

60

С

крем нефтористоводородная кислота

32 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

90 %-ный водный раствор

20

С

60

С

Лимонная кислота

10%-ная

20

С

40

С

60

С

Магния соли

Любые водные растворы

40

С

60

С

Мазут

-

20

О

40

Н

Малеиновая кислота

Насыщенный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Масла и жиры растительные

20

С

О

40

60

Масло веретенное

20

О

40

О

60

О

Масло камфорное

-

20

Н

Масло минеральное, не содержащее ароматических веществ

20

С

40

С

60

О

Масло моторное

20

С

60

О

Меди соли

Водные растворы любой концентрации

20

С

40

С

60

С

Ментол

110%-ный

20

С

60

О

Метан

Технический

20

С

60

С

Метанол

Любой

20

С

40

С

60

С

Метиламин

32 %-ный водный раствор

20

С

60

С

Метилэтилкетон

Технический

20

С

40

О

60

Н

Молоко

20

С

40

С

60

С

Молочная кислота

90 %-ная водная

20

С

40

С

60

С

Морфолин

Технический

20

С

40

С

60

С

Мочевина

Водные растворы до 30%

40

С

60

С

Муравьиная кислота

Водные растворы до 50%

20

С

40

С

60

С

Техническая

20

С

40

С

60

С

Мыльный раствор

Любой водный

60

С

Мышьяковая кислота

80%-ная водная

40

С

60

С

Натрия ацетат

Любой водный

20

С

40

С

60

С

Натрия бромат

Тоже

20

С

О

40

60

Натрия гидрооксид

До 10 % водный раствор

40

С

60

С

До 30 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

50 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Насыщенный раствор

20

С

60

С

Натрия гидросульфит

До 10 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

Натрия йодит

Любой водный раствор

20

С

40

60

Натрия карбонат

Насыщенный водный раствор

60

С

Натрия нитрат

То же

40

С

60

С

Натрия бикарбонат

Насыщенный раствор

20

С

40

С

60

С

Натрия сульфат

Насыщенный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Натрия сульфит

То же

20

С

40

С

60

С

Натрия нитрит

Насыщенный водный

20

С

Озон

100%-ный

20

О

60

Н

Олеиновая кислота

Техническая чистая

20

С

40

С

60

О

Олеум

10%-ный, SO 3

20

Н

60

Н

Отходящие газы, содержащие двуокись углерода

Любая

60

С

Перхлорэтилен, тетрахлорэтилен

Технические

20

О

40

Н

60

С

Пикриновая кислота

1%-ный водный раствор

20

О

60

С

Пропан

Технический жидкий

20

С

Технический газообразный

20

С

60

С

Пропилена окись

Техническая

20

С

Ртуть

Чистая

20

С

40

С

60

С

Сахарный сироп

Любой

40

С

60

С

Светильный газ

-

20

С

Свинца ацетат

Насыщенный раствор

20

С

40

С

60

С

C еребра соли

Насыщенный водный раствор

40

С

60

С

Серная кислота

До 40 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

До 60 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

До 80 % водный раствор

20

С

40

С

60

О

90 %-ный водный раствор

20

О

60

О

96 %-ный водный раствор

20

Н

60

О

Сероводород

Технический газообразный

20

С

40

С

60

С

Насыщенный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Сера

Техническая чистая

20

С

40

С

60

С

Сероуглерод

Технический

20

О

60

Серы двуокись

Ангидрид

20

С

40

С

60

С

Любой концентрации

20

С

40

С

Серы двуокись

Любой концентрации

60

С

Техническая жидкая

20

Н

Силиконовые масла

20

С

40

С

Синильная кислота

Техническая

20

С

40

С

60

С

Соляная кислота

5 %-ный водный раствор

20

С

40

О

60

С

1 0 %-ная водная

20

С

40

С

60

С

До 30 % водная

20

С

40

С

60

С

36 %-ная водная

20

С

40

С

60

С

Смесь кислот: серная + азотная + вода

48% + 49% + 3%

20

Н

40

60

Смесь кислот: серная + азотная + вода

10% + 20% + 70%

20

О

40

Смесь кислот: азотная (15 %-ная) фтористоводородная (5 %-ная) серная (18 %-ная)

3 части + 1 часть + 2 части

20

О

40

Смесь кислот: серная + фосфорная + вода

30% + 60% + 10%

20

С

40

О

Спиртные налитки

40 %-ные

20

С

Стеариновая кислота

Техническая

20

С

О

40

60

Сурьмы хлорид

90 %-ный водный

20

С

40

С

60

С

Тетрагидрофуран

Технический

20

О

Тетрахлорэтан

-"-

20

О

60

Н

Толуол

-"-

20

О

60

Н

Трихлоруксусная кислота

50 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Техническая чистая

20

С

40

О

60

Н

Трихлорэтилен

Технический

20

Н

Триэтаноламин

-"-

20

С

Углерода двуокись

Техническая сухая

20

С

40

С

60

С

Уксусная кислота

10 %-ный водный раствор

20

С

40

С

50 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Техническая чистая

20

С

40

С

60

О

Уксусной кислоты ангидрид

Технический

20

С

40

О

Фенол

До 10 % водный

20

С

40

С

60

О

До 90 % водный

20

С

40

С

60

О

Формальдегид (формалин)

40 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Фосфора хлорид

Технический

20

С

Фосфорная кислота

До 30 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

До 50 % водный раствор

20

С

40

С

60

С

85 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

О

Фосфорный ангидрид (2 кл. оп)

Технический

20

С

40

С

Фотографическая эмульсия

Любая

20

С

40

С

Фотографический закрепитель

Торговый

20

С

40

С

Фруктовые соки

20

С

40

С

60

С

Фтористоводородная (плавиковая) кислота

До 40 % водный раствор

20

С

40

С

60

О

50 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

О

70 %-ный водный раствор

20

С

60

О

Хлор газообразный

100 %-ный

20

Н

60

Н

Хлор жидкий

100 %-ный

20

Н

60

Н

Хлорбензол

Технический

20

О

60

Н

Хлорметанол

-"-

20

Н

Хлорная вода

Насыщенный раствор

20

О

40

О

Хлороформ

1ехническии

20

Н

60

Н

Хлорсульфоновая кислота

Техническая

20

Н

60

Н

Хлоруксусная кислота

50 %-ная водная

20

С

40

С

60

С

Техническая

20

С

40

С

60

СО

Хромовая кислота

До 50 % водная

20

О

40

Н

60

-

Смесь кислот: хромовая + серная + вода

5ч + 2ч + 3ч

20

Н

40

-

60

-

Царская водка

Концентрированная

20

Н

40

-

Циклогексан

Технический

20

С

40

С

60

С

Циклогексанол

-"-

20

С

40

О

60

О

Цинка соли

Любые водные растворы

40

С

60

С

Щавелевая кислота

Разбавленная водная

20

С

40

С

60

О

Этилацетат

Технический

20

С

40

С

60

О

Этиленгликоль

-"-

20

С

40

С

60

С

Этилендиамин

-"-

20

С

40

С

60

С

Этиловый спирт(этанол)

Технический, 96 %-ный

40

С

60

С

Этиловый эфир акриловой кислоты

Технический

20

С

Этил хлористый

-"-

20

О

Яблочная кислота

1 %-ный водный раствор

20

С

40

С

60

С

Янтарная кислота

Любой концентрации

20

С

40

С

60

С

Приложение 2
Таблицы для гидравлического расчета безнапорных гофрированных труб из ПНД производства НПО «Стройполимер»

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 100мм.

h/d

i =0,01

i =0,011

i =0,012

i =0,013

i =0,014

i =0,015

i =0,016

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,135

0,330

0,143

0,351

0,152

0,371

0,159

0,390

0,167

0,409

0,175

0,427

0,182

0,444

0,2

0,598

0,535

0,635

0,568

0,671

0,600

0,704

0,630

0,737

0,659

0,768

0,687

0,799

0,714

0,3

1,380

0,696

1,463

0,738

1,544

0,779

1,619

0,817

1,693

0,854

1,765

0,890

1,833

0,925

0,4

2,423

0,826

2,567

0,875

2,708

0,923

2,837

0,967

2,965

1,011

3,089

1,053

3,208

1,093

0,5

3,645

0,928

3,859

0,983

4,069

1,036

4,261

1,085

4,452

1,134

4,638

1,181

4,814

1,226

0,6

4,943

1,005

5,231

1,063

5,514

1,121

5,773

1,173

6,031

1,226

6,280

1,276

6,518

1,325

0,7

6,195

1,055

6,555

1,116

6,909

1,177

7,233

1,232

7,554

1,286

7,865

1,339

8,161

1,390

0,8

7,251

1,076

7,672

1,139

8,085

1,200

8,464

1,256

8,839

1,312

9,203

1,366

9,549

1,418

0,9

7,891

1,060

8,349

1,121

8,799

1,182

9,212

1,237

9,621

1,292

10,017

1,345

10,394

1,396

1,0

7,290

0,928

7,718

0,983

8,138

1,036

8,523

1,085

8,905

1,134

9,275

1,181

9,628

1,226

h/d

i =0 017

i =0,018

i =0,02

i =0,025

i=0,03

i =0,035

i =0,04

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,189

0,461

0,195

0,478

0,208

0,510

0,238

0,583

0,266

0,650

0,291

0,711

0,314

0,768

0,2

0,828

0,741

0,857

0,767

0,913

0,816

1,040

0,930

1,155

1,033

1,262

1,129

1,360

1,217

0,2

0,828

0,741

0,857

0,767

0,913

0,816

1,040

0,930

1,155

1,033

1,262

1,129

1,360

1,217

0,4

3,323

1,133

3,436

1,171

3,651

1,245

4,147

1,413

4,594

1,566

5,008

1,707

5,389

1,837

0,5

4,985

1,270

5,155

1,313

5,475

1,394

6,212

1,582

6,877

1,751

7,491

1,908

8,058

2,052

0,6

6,749

1,372

6,977

1,418

7,407

1,506

8,399

1,707

9,295

1,889

10,120

2,057

10,883

2,212

0,7

8,450

1,439

8,734

1,487

9,272

1,579

10,510

1,790

11,626

1,980

12,656

2,155

13,607

2,317

0,8

9,886

1,468

10,218

1,517

10,846

1,610

12,292

1,825

13,597

2,019

14,799

2,197

15,910

2,362

0,9

10,761

1,445

11,124

1,494

11,808

1,586

13,384

1,798

14,805

1,989

16,116

2,165

17,327

2,327

1,0

9,971

1,270

10,309

1,313

10,949

1,394

12,424

1,582

13,754

1,751

14,982

1,908

16,117

2,052

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 150мм .

h/d

i =0,05

i =0,06

i =0,07

i =0,08

i =0,09

i =0,01

i =0,011

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,265

0,293

0,299

0,330

0,330

0,364

0,359

0,396

0,386

0,426

0,412

0,455

0,436

0,482

0,2

1,179

0,476

1,322

0,534

1,454

0,587

1,577

0,637

1,693

0,684

1,804

0,729

1,909

0,771

0,3

2,720

0,620

3,045

0,694

3,342

0,762

3,622

0,825

3,882

0,885

4,132

0,942

4,370

0,996

0,4

4,776

0,735

5,340

0,822

5,855

0,901

6,339

0,976

6,790

1,045

7,223

1,112

7,634

1,175

0,5

7,185

0,826

8,026

0,923

8,794

1,011

9,515

1,094

10,187

1,172

10,831

1,246

11,443

1,316

0,6

9,744

0,894

10,878

0,999

11,913

1,094

12,884

1,183

13,789

1,266

14,656

1,345

15,480

1,421

0,7

12,213

0,939

13,630

1,048

14,922

1,148

16,134

1,241

17,265

1,328

18,347

1,411

19,375

1,490

0,8

J4,296

0,959

15,951

1,070

17,462

1,171

18,878

1,266

20,199

1,354

21,463

1,439

22,665

1,520

0,9

15,556

0,944

17,360

1,053

19,005

1,153

20,549

1,247

21,988

1,334

23,366

1,417

24,675

1,497

1,0

14,370

0,826

16,052

0,923

17,588

1,011

19,030

1,094

20,374

1,172

21,662

1,246

22,886

1,316

h/d

i =0,012

i =0,013

i =0,014

i =0,015

i =0,016

i =0,017

i =0,018

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,460

0,508

0,483

0,533

0,505

0,557

0,526

0,581

0,547

0,603

0,566

-0,625

0,586

0,647

0,2

2,009

0,812

2,106

0,851

2,199

0,888

2,289

0,925

2,376

0,960

2,460

0,994

2,543

1,027

0,2

2,009

0,812

2,106

0,851

2,199

0,888

2,289

0,925

2,376

0,960

2,460

0,994

2,543

1,027

0,4

8,023

1,235

8,399

1,293

8,760

1,348

9,109

1,402

9,448

1,454

9,773

1,504

10,094

1,554

0,5

12,021

1,383

12,581

1,447

13,118

1,509

13,638

1,568

14,141

1,626

14,625

1,682

15,101

1,737

0,6

16,259

1,493

17,012

1,562

17,735

1,628

18,434

1,692

19,111

1,754

19,762

1,814

20,403

1,873

0,7

20,347

1,565

21,286

1,637

22,188

1,707

23,060

1,774

23,905

1,839

24,716

1,901

25,516

1,963

0,8

23,799

1,596

24,897

1,669

25,950

1,740

26,969

1,808

27,956

1,874

28,904

1,938

29,837

2,001

0,9

25,912

1,572

27,108

1,644

28,256

1,714

29,366

1,781

30,441

1,847

31,475

1,909

32,492

1,971

1,0

24,043

1,383

25,162

1,447

26,236

1,509

27,275

1,568

28,282

1,626

29,250

1,682

30,203

1,737

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 200мм.

h/d

i =0,003

i =0,004

i =0,005

i =0,006

i =0,007

i =0,008

i =0,009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,418

0,265

0,504

0,320

0,580

0,368

0,650

0,413

0,715

0,454

0,775

0,492

0,832

0,528

0,2

1,858

0,431

2,226

0,517

2,554

0,593

2,853

0,662

3,128

0,726

3,384

0,785

3,626

0,842

0,3

4,289

0,562

5,122

0,671

5,864

0,768

6,538

0,856

7,160

0,937

7,735

1,013

8,282

1,084

0,4

7,533

0,666

8,979

0,794

10,264

0,908

11,432

1,011

12,506

1,106

13,501

1,194

14,446

1,278

0,5

11,335

0,749

13,492

0,892

15,407

1,018

17,147

1,133

18,747

1,239

20,227

1,337

21,633

1,430

0,6

15,374

0,811

18,283

0,964

20,863

1,100

23,207

1,224

25,361

1,338

27,354

1,443

29,245

1,543

0,7

19,273

0,852

22,906

1,012

26,127

1,155

29,053

1,284

31,741

1,403

34,229

1,513

36,588

1,617

0,8

22,560

0,869

26,806

1,033

30,570

1,178

33,989

1,309

37,130

1,430

40,036

1,542

42,792

1,649

0,9

24,549

0,856

29,174

1,017

33,276

1,160

37,001

1,290

40,424

1,409

43,590

1,519

46,594

1,624

1,0

22,671

0,749

26,985

0,892

30,814

1,018

34,294

1,133

37,494

1,239

40,455

1,337

43,265

1,430

h/d

i =0,01

i =0,011

i =0,012

i =0,013

i =0,014

i =0,015

i =0,016

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/ c

q , л/с

v , м/с

0,1

0,887

0,563

0,938

0,595

0,987

0,627

1,035

0,657

1,080

0,685

1,124

0,713

1,167

0,741

0,2

3,856

0,895

4,073

0,945

4,283

0,994

4,483

1,041

4,675

1,085

4,861

1,128

5,041

1,170

0,2

3,856

0,895

4,073

0,945

4,283

0,994

4,483

1,041

4,675

1,085

4,861

1,128

5,041

1,170

0,4

15,336

1,356

16,180

1,431

16,992

1,503

17,767

1,571

18,510

1,637

19,230

1,701

19,926

1,762

0,5

22,956

1,517

24,211

1,600

25,419

1,680

26,570

1,756

27,674

1,829

28,743

1,899

29,778

1,968

0,6

31,026

1,637

32,714

1,726

34,339

1,811

35,887

1,893

37,372

1,971

38,810

2,047

40,200

2,120

0,7

38,809

1,715

40,914

1,808

42,941

1,898

44,872

1,983

46,724

2,065

48,516

2,144

50,250

2,221

0,8

45,387

1,749

47,846

1,843

50,213

1,935

52,468

2,021

54,632

2,105

56,725

2,185

58,749

2,263

0,9

49,422

1,723

52,102

1,816

54,682

1,906

57,140

1,992

59,498

2,074

61,779

2,153

63,986

2,230

1,0

45,912

1,517

48,421

1,600

50,837

1,680

53,140

1,756

55,349

1,829

57,487

1,899

59,555

1,968

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 250мм .

h/d

i=0

003

i=0

004

i=0

005

i=0

006

i=0

007

i=0

008

i=0

009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

0,786

0,319

0,942

0,383

1,081

0,439

1,206

0,491

1,323

0,538

1,432

0,583

1,535

0,624

0,2

3,465

0,516

4,134

0,615

4,724

0,703

5,258

0,782

5,754

0,856

6,217

0,925

6,651

0,989

0,3

7,969

0,669

9,478

0,795

10,810

0,907

12,014

1,008

13,128

1,102

14,169

1,189

15,145

1,271

0,4

13,962

0,791

16,576

0,940

18,880

1,070

20,960

1,188

22,885

1,297

24,682

1,399

26,366

1,495

0,5

20,971

0,888

24,866

1,053

28,298

1,199

31,393

1,330

34,256

1,451

36,928

1,564

39,430

1,670

0,6

28,409

0,960

33,658

1,138

38,278

1,294

42,445

1,435

46,298

1,565

49,892

1,687

53,259

1,800

0,7

35,588

1,008

42,140

1,194

47,907

1,357

53,106

1,504

57,913

1,640

62,396

1,767

66,594

1,886

0,8

41,644

1,028

49,301

1,217

56,039

1,384

62,113

1,534

67,728

1,672

72,965

1,802

77,868

1,923

0,9

45,326

1,013

53,668

1,199

61,010

1,363

67,629

1,511

73,749

1,648

79,456

1,775

84,801

1,895

1,0

41,942

0,888

49,733

1,053

56,595

1,199

62,786

1,330

68,512

1,451

73,856

1,564

78,861

1,670

h/d

i=0,012

i=0,013

i=0,014

i=0,015

i=0,016

i=0,017

i =0,018

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

1,632

0,664

1,725

0,702

1,814

0,738

1,899

0,772

1,981

0,806

2,061

0,838

2,137

0,869

0,2

7,062

1,051

7,453

1,109

7,827

1,164

^8,186

1,218

8,532

1,269

8,865

1,319

9,188

1,367

0,2

7,062

1,051

7,453

1,109

7,827

1,164

8,186

1,218

8,532

1,269

8,865

1,319

9,188

1,367

0,4

27,955

1,585

29,468

1,671

30,912

1,752

32,300

1,831

33,634

1,907

34,918

1,979

36,165

2,050

0,5

41,793

1,770

44,040

1,865

46,185

1,956

48,246

2,043

50,226

2,127

52,133

2,208

53,982

2,286

0,6

56,435

1,908

59,457

2,010

62,341

2,108

65,111

2,201

67,773

2,291

70,335

2,378

72,820

2,462

0,7

70,555

1,998

74,323

2,105

77,918

2,207

81,371

2,305

84,690

2,399

87,883

2,489

90,981

2,577

0,8

82,495

2,037

86,896

2,146

91,095

2,249

95,127

2,349

99,002

2,445

102,731

2,537

106,349

2,626

0,9

89,844

2,007

94,641

2,114

99,218

2,217

103,614

2,315

107,838

2,409

111,903

2,500

115,847

2,588

1,0

83,585

1,770

88,081

1,865

92,370

1,956

96,491

2,043

100,453

2,127

104,265

2,208

107,965

2,286

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 300мм.

h/d

i =0,025

i =0,003

i =0,0035

i =0,004

i =0,0045

i =0,005

i =0,0055

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

1,186

0,332

1,330

0,372

1,462

0,409

1,587

0,444

1,704

0,476

1,815

0,508

1,921

0,537

0,2

5,219

0,534

5,834

0,597

6,397

0,654

6,927

0,709

7,425

0,760

7,897

0,808

8,346

0,854

0,3

11,987

0.692

13,374

0,772

14,645

0,845

15,840

0,914

16,960

0,979

18,023

1,040

19,034

1,098

0,4

20,984

0,818

23,385

0,912

25,585

0,997

27,652

1,078

29,587

1,153

31,424

1,225

33,169

1,293

0,5

31,501

0,917

35,079

1,022

38,354

1,117

41,432

1,207

44,311

1,290

47,044

1,370

49,639

1,446

0,6

42,658

0,992

47,478

1,104

51,889

1,206

56,033

1,302

59,908

1,393

63,586

1,478

67,078

1,559

0,7

53,423

1,041

59,441

1,158

64,946

1,265

70,117

1,366

74,953

1,460

79,541

1,549

83,897

1,634

0,8

62,509

1,061

69,541

1,181

75,973

1,290

82,015

1,392

87,664

1,488

93,024

1,579

98,112

1,666

0,9

68,040

1,045

75,702

1,163

82,711

1,271

89,295

1,372

95,451

1,466

101,292

1,556

106,837

1,641

1,0

63,002

0,917

70,158

1,022

76,708

1,117

82,864

1,207

88,622

1,290

94,087

1,370

99,277

1,446

h/d

i =0,006

i =0,0065

i =0,007

i =0,0075

i =0,008

i =0,0085

i =0,009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

2,023

0,566

2,120

0,593

2,215

0,619

2,306

0,645

2,394

0,669

2,479

0,693

2,563

0,717

0,2

8,777

0,898

9,189

0,940

9,589

0,981

9,974

1,020

10,345

1,058

10,704

1,095

11,056

1,131

0,2

8,777

0,898

9,189

0,940

9,589

0,981

9,974

1,020

10,345

1,058

10,704

1,095

11,056

1,131

0,4

34,838

1,358

36,438

1,420

37,989

1,481

39,479

1,539

40,912

1,595

42,303

1,649

43,661

1,702

0,5

52,121

1,518

54,499

1,587

56,803

1,654

59,018

1,719

61,146

1,781

63,213

1,841

65,231

1,900

0,6

70,417

1,637

73,616

1,711

76,715

1,783

79,693

1,852

82,556

1,919

85,334

1,984

88,046

2,047

0,7

88,062

1,715

92,051

1,793

95,916

1,868

99,630

1,940

103,199

2,010

106,664

2,077

110,045

2,143

0,8

102,977

1,748

107,637

1,828

112,151

1,904

116,489

1,978

120,658

2,049

124,704

2,117

128,653

2,184

0,9

112,140

1,723

117,219

1,801

122,140

1,876

126,867

1,949

131,412

2,019

135,822

2,086

140,127

2,153

1,0

104,241

1,518

108,998

1,587

113,606

1,654

118,035

1,719

122,293

1,781

126,426

1,841

130,461

1,900

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 350мм.

h/d

i =0,0025

i =0,003

i =0,0035

i =0,004

i =0,0045

i =0,005

i =0,0055

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

1,872

0,378

2,093

0,423

2,298

0,464

2,490

0,503

2,671

0,539

2,842

0,574

3,005

0,607

0,2

8,199

0,606

9,141

0,675

10,012

0,739

10,826

0,800

11,592

0,856

12,318

0,910

13,008

0,961

0,3

18,782

0,782

20,905

0,871

22,868

0,953

24,699

1,029

26,423

1,101

28,053

1,169

29,603

1,233

0,4

32,825

0,924

36,498

1,027

39,891

1,123

43,054

1,212

46,030

1,295

48,844

1,375

51,518

1,450

0,5

49,222

1,035

54,690

1,150

59,740

1,256

64,444

1,355

68,871

1,448

73,054

1,536

77,027

1,620

0,6

66,604

1,118

73,967

1,241

80,765

1,356

87,096

1,462

93,052

1,562

98,680

1,656

104,024

1,746

0,7

83,374

1,172

92,564

1,302

101,046

1,421

108,944

1,532

116,373

1,636

123,392

1,735

130,057

1,829

0,8

97,535

1,196

108,271

1,327

118,181

1,449

127,408

1,562

136,086

1,668

144,284

1,769

152,069

1,864

0,9

106,181

1,178

117,880

1,307

128,679

1,427

138,735

1,539

148,193

1,644

157,129

1,743

165,614

1,837

1,0

98,444

1,035

109,380

1,150

119,480

1,256

128,888

1,355

137,741

1,448

146,108

1,536

154,055

1,620

h/d

i =0,006

i =0,0065

i =0,007

i =0,0075

i =0,008

i =0,0085

i =0,009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

3,162

0,638

3,312

0,669

3,457

0,698

3,597

0,726

3,733

0,754

3,863

0,780

3,991

0,806

0,2

13,669

1,010

14,303

1,056

14,913

1,101

15,502

1,145

16,075

1,187

16,624

1,228

17,160

1,267

0,2

I i,669

1,010

14,303

1,056

14,913

1,101

15,502

1,145

16,075

1,187

16,624

1,228

17,160

1,267

0,4

54,078

1,522

56,532

1,591

58,888

1,657

61,166

1,721

63,376

1,784

65,494

1,843

67,561

1,901

0,5

80,832

1,700

84,478

1,776

87,977

1,850

91,360

1,921

94,642

1,990

97,786

2,056

100,854

2,121

0,6

109,141

1,832

114,042

1,914

118,748

1,993

123,294

2,069

127,706

2,143

131,931

2,214

136,055

2,283

0,7

136,437

1,919

142,549

2,005

148,416

2,087

154,084

2,167

159,583

2,244

164,850

2,318

169,991

2,390

0,8

159,522

1,956

166,660

2,043

173,512

2,127

180,131

2,208

186,554

2,287

192,705

2,362

198,708

2,436

0,9

173,737

1,927

181,518

2,013

188,986

2,096

196,202

2,176

203,203

2,254

209,908

2,328

216,453

2,401

1,0

161,664

1,700

168,955

1,776

175,955

1,850

182,719

1,921

189,283

1,990

195,571

2,056

201,709

2,121

КЭ 0,02 мм . Диаметр трубы 400мм.

h/d

i =0,0025

i =0,003

i =0,0035

i =0,004

i =0,0045

i =0,005

i =0,0055

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

2,757

0,421

3,078

0,470

3,375

0,516

3,652

0,558

3,915

0,598

4,162

0,636

4,397

0,672

0,2

12,034

0,673

13,396

0,749

14,657

0,819

15,829

0,885

16,939

0,947

17,982

1,005

18,975

1,061

0,3

27,513

0,868

30,578

0,964

33,414

1,054

36,050

1,137

38,543

1,215

40,884

1,289

43,111

1,359

0,4

48,022

1,023

53,320

1,136

58,218

1,240

62,767

1,337

67,069

1,429

71,107

1,515

74,945

1,596

0,5

71,946

1,145

79,829

1,271

87,115

1,386

93,878

1,494

100,272

1,596

106,271

1,691

111,974

1,782

0,6

97,295

1,236

107,906

1,371

117,710

1,495

126,809

1,611

135,409

1,720

143,476

1,823

151,143

1,920

0,7

121,747

1,296

134,987

1,437

147,216

1,567

158,566

1,688

169,291

1,802

179,351

1,909

188,910

2,011

0,8

142,402

1,321

157,870

1,465

172,157

1,597

185,414

1,720

197,941

1,837

209,691

1,946

220,856

2,049

0,9

155,044

1,302

171,901

1,443

187,471

1,574

201,920

1,695

215,574

1,810

228,381

1,917

240,551

2,019

1,0

143,892

1,145

159,659

1,271

174,230

1,386

187,757

1,494

200,544

1,596

212,543

1,691

223,947

1,782

h/d

i =0,006

i =0,0065

i =0,007

i =0,0075

i =0,008

i =0,0085

i =0,009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

4,625

0,707

4,841

0,740

5,050

0,772

5,252

0,803

5,448

0,833

5,637

0,861

5,821

0,890

0,2

19,934

1,114

20,844

1,165

21,721

1,214

22,571

1,262

23,395

1,308

24,187

1,352

24,962

1,395

0,2

19,934

1,114

20,844

1,165

21,721

1,214

22,571

1,262

23,395

1,308

24,187

1,352

24,962

1,395

0,4

78,652

1,675

82,166

1,750

85,552

1,822

88,828

1,892

92,007

1,960

95,056

2,025

98,042

2,088

0,5

117,479

1,870

122,696

1,953

127,723

2,033

132,587

2,110

137,305

2,185

141,830

2,257

146,260

2,328

0,6

158,544

2,014

165,557

2,103

172,314

2,189

178,850

2,272

185,189

2,353

191,269

2,430

197,220

2,505

0,7

198,138

2,109

206,880

2,202

215,302

2,292

223,449

2,378

231,350

2,462

238,927

2,543

246,344

2,622

0,8

231,632

2,149

241,843

2,244

251,678

2,335

261,192

2,423

270,419

2,509

279,266

2,591

287,927

2,672

0,9

252,298

2,118

263,428

2,211

274,149

2,301

284,521

2,389

294,579

2,473

304,224

2,554

313,666

2,633

1,0

234,958

1,870

245,393

1,953

255,447

2,033

265,174

2,110

274,610

2,185

283,659

2,257

292,519

2,328

КЭ 0,02 мм. Диаметр трубы 450мм.

h/d

i =0,0025

i =0,003

i =0,0035

i =0,004

i =0,0045

i =0,005

i =0,0055

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q ,л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

3,820

0,461

4,260

0,514

0,563

5,046

0,609

5,403

0,652

5,741

0,693

6,064

0,732

0,2

16,625

0,734

18,490

0,817

20,207

0,893

21,811

0,963

23,319

1,030

24,742

1,093

26,101

1,153

0,3

37,946

0,945

42,142

1,050

46,000

1,146

49,602

1,236

52,985

1,320

56,176

1,400

59,222

1,476

0,4

66,164

1,114

73,411

1,236

80,070

1,348

86,284

1,452

92,117

1,550

97,617

1,643

102,865

1,731

0,5

99,056

1,246

109,834

1,381

119,735

1,506

128,969

1,622

137,634

1,731

145,804

1,834

153,597

1,932

0,6

133,892

1,344

148,395

1,489

161,714

1,623

174,133

1,748

185,785

1,865

196,768

1,975

207,244

2,080

0,7

167,491

1,409

185,584

1,561

202,196

1,700

217,683

1,831

232,213

1,953

245,906

2,068

258,966

2,178

0,8

195,884

1,436

217,020

1,591

236,424

1,733

254,513

1,866

271,483

1,990

287,475

2,108

302,727

2,219

0,9

213,294

1,415

236,329

1,568

257,477

1,708

277,194

1,839

295,691

1,961

313,123

2,077

329,749

2,187

1,0

198,111

1,246

219,668

1,381

239,469

1,506

257,937

1,622

275,269

1,731

291,608

1,834

307,195

1,932

h/d

i =0,006

i =0,0065

i =0,007

i =0,0075

i =0,008

i =0,0085

i =0,009

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

q , л/с

v , м/с

0,1

6,373

0,769

6,668

0,805

6,954

0,840

7,227

0,873

7,494

0,905

7,753

0,936

8,004

0,966

0,2

27,400

1,210

28,643

1,265

29,841

1,318

30,990

1,369

32,110

1,418

33,195

1,466

34,245

1,513

0,2

27,400

1,210

28,643

1,265

29,841

1,318

30,990

1,369

32,110

1,418

33,195

1,466

34,245

1,513

0,4

107,881

1,816

112,673

1,896

117,291

1,974

121,715

2,049

126,024

2,121

130,201

2,191

134,235

2,259

0,5

161,044

2,025

168,157

2,115

175,010

2,201

181,575

2,283

187,967

2,364

194,164

2,442

200,148

2,517

0,6

217,252

2,181

226,811

2,277

236,019

2,369

244,840

2,457

253,427

2,544

261,751

2,627

269,788

2,708

0,7

271,440

2,283

283,356

2,383

294,832

2,479

305,824

2,572

316,525

2,662

326,898

2,749

336,913

2,833

0,8

317,296

2,326

331,210

2,428

344,611

2,526

357,447

2,620

369,942

2,712

382,054

2,801

393,748

2,887

0,9

345,630

2,293

360,798

2,393

375,408

2,490

389,401

2,583

403,024

2,673

416,228

2,761

428,977

2,845

1,0

322,087

2,025

336,314

2,115

350,020

2,201

363,150

2,283

375,934

2,364

388,328

2,442

400,296

2,517

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить