СТП 581-6.7-006-2006 СУОТ. Оперативный контроль

ЛОКАЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

Стандарт предприятия
СТП 581-6.7-006-2006
Утвержден
генеральным директором ОАО "РПЗ"

СУОТ. Оперативный контроль*

*Стандарт разработан коллективом отдела охраны труда ОАО «РПЗ».

Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Сокращения

5. Основные положения

Приложение А (обязательное) Структурная схема оперативного контроля

Приложение Б (обязательное) Акт приемки оборудования

1. Область применения

1.1. Настоящая процедура устанавливает порядок проведения технического надзора за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией объектов повышенной опасности в соответствии с требованиями OHSAS 18001:1999 (с изменениями 1-2002) и ГОСТ Р 12.0.006-2002.

1.2. Положения настоящей процедуры распространяются на цехи № 11, 19, 24, 25, 28, СГМ, ОГЭ и выполняются постоянно.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

• OHSAS 18001:1999 "Система менеджмента профессиональной безопасности и здоровья" (с изменениями 1-2002);

• ГОСТ Р 12.0.006-2002 "ССБТ. Общие требования к управлению охраной труда в организации";

• Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ 10-382-00;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек). ПБ 10-611-03;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов. ПБ 10-558-03;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. ПБ 03-581-03;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 03-576-03;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. ПБ 10-573-03;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03;

• СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

• СНиП 31-03-2001 "Производственные здания";

• Инструкция по охране труда при выполнении работ повышенной опасности № 163.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1. Безопасность - свобода от неприемлемого риска нанесения вреда.

3.2. Опасность - источник или ситуация, которые потенциально могут привести к травме или нанести другой ущерб здоровью людей, их собственности, рабочей среде или комбинации этих факторов.

3.3. Система управления охраной груда - часть общей системы управления, отвечающая за надлежащее управление рисками в области охраны труда, связанными с деятельностью организации. Она включает в себя организационную структуру, планирование, распределение ответственности, сложившуюся практику, процедуры, процессы, а также средства для дальнейшего развития, внедрения, реализации, анализа и соответствия политике организации в области профессиональной безопасности и здоровья.

4. Сокращения

ОТ - охрана труда.

ООТ - отдел охраны труда.

СГМ - служба главного механика.

ОГТ - отдел главного технолога.

ОГЭ - отдел главного энергетика.

ОКС - отдел капитального строительства.

5. Основные положения

5.1. Ответственность

5.1.1 Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за кранами является заместитель главного механика СГМ.

5.1.2. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за тельферами является механик цеха.

5.1.3. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за стеллажами и грузоподъемными механизмами является механик цеха.

5.1.4. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием грузозахватных приспособлений является механик цеха.

5.1.5. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием тары является механик цеха.

5.1.6. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием сосудов, работающих под давлением, является механик (энергетик) цеха.

5.1.7. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием паровых и водогрейных котлов является начальник котельной.

5.1.8. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием трубопроводов пара и горячей воды является начальник цеха.

5.1.9. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием газопроводов, газорегуляторных пунктов и установок, газового и электроэнергетического оборудования является начальник котельной.

5.1.10. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием стационарных компрессорных установок является механик цеха.

5.1.11. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием воздуховодов является начальник цеха.

5.1.12. Ответственным за своевременную переаттестацию и надзор за состоянием лифтов является начальник цеха.

5.1.13. Ответственность за приемку реконструированных и новых участков несет комиссия, возглавляемая главным инженером.

5.1.14. Ответственность за приемку оборудования несет комиссия, возглавляемая главным инженером.

5.2. Основные положения

5.2.1. Технический надзор за исправным содержанием и безопасной эксплуатацией объектов повышенной опасности проводится ОГЭ и СГМ.

5.2.2. Технический надзор СГМ за исправным содержанием и безопасной эксплуатацией грузоподъемных сооружений: кранов, тельферов, стеллажей, других грузоподъемных механизмов; грузозахватных приспособлений, тары, а также за своевременным их освидетельствованием и переаттестацией персонала, связанного с работой на грузоподъемных механизмах, выполняется на соответствие следующим нормативным правовым актам:

• ПБ 10-382 -00 ;

• ПБ 10-611-03.

5.2.3. Переаттестация персонала проводится в соответствии с графиком, утвержденным генеральным директором предприятия согласно приказу от 11.10.02 № 140.

5.2.4. Переаттестация персонала СГМ проводится на соответствие следующим нормативным правовым актам:

• ПБ 10-382 -00 ;

• ПБ 10-611-03.

5.2.5. Технический надзор ОГЭ за исправным содержанием и безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, газопроводов, газорегуляторных пунктов и установок, газового и электроэнергетического оборудования, стационарных компрессорных установок, воздуховодов и лифтов, а также за своевременной их переаттестацией выполняется на соответствие следующим нормативным правовым актам:

• ПБ 10-558-03;

• ПБ 03-581 -03 ;

• ПБ 03-576 -03 ;

• ПБ 10-573-03;

• ПБ 10-574-03.

5.2.6. Переаттестация персонала ОГЭ проводится на соответствие следующим нормативным правовым актам:

• ПБ 10-558-03;

• ПБ 03-581-03;

• ПБ 03-576-03;

• ПБ 10-573-03;

• ПБ 10-574-03.

5.2.7. Результаты мониторинга за состоянием и безопасной эксплуатацией заносятся в протоколы по утвержденным формам. Протоколы хранятся в Бюро ООТ.

5.2.8. Ремонт сооружений проводится в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001.

5.2.9. Ремонт оборудования проводится в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 и технической документации по данному оборудованию.

5.2.10. Реконструкция на предприятии осуществляется ОГТ, ОКС, цех 28, ОГЭ, СГМ, цехами 19, 24, 28 и силами привлекаемых подрядчиков.

Приемка реконструированных и новых зданий участков осуществляется в соответствии со СНиП 12-03-2001, СНиП 31-03-2001.

5.2.11. Приемка оборудования осуществляется в соответствии с приказом от 23.09.86 № 432 и распоряжением от 07.01.87 № 3.

5.3. Процесс мониторинга

5.3.1. Структурная схема процесса оперативного контроля приведена в приложении А.

5.3.2. Входные данные:

• инструкции по ОТ № 163;

• инструкции по ОТ для сотрудников ОГЭ и СГМ;

• правила и нормы эксплуатации оборудования.

5.3.3. Выходные данные - акт сдачи-приемки в соответствии с приложением Б.

5.4. Хранение документации

Подлинник настоящего стандарта хранится на предприятии в течение 5 лет. Копия данного стандарта хранится в ООТ, ответственным за хранение является начальник ООТ. Электронная версия настоящего стандарта хранится в общезаводской сети предприятия по адресу: Сервер S 1/ V 1007/ USER / OOT .

Приложение А
(обязательное)
Структурная схема оперативного контроля

Приложение Б
(обязательное)
Акт приемки оборудования

Лицевая сторона

Форма № 21 ОГМ

ОГМ

Акт№________

Приемки оборудования из ремонта

“___“____________200_г.

Цех-заказчик

№_________

Цех-исполнитель

ремонта

№__________

Наименование оборудования_____________

Завод-изготовитель или фирма___________

Модель (тип)__________________________

Инвентарный №__________

Группа сложности

ремонта__________________

Выполнение ремонта

Вид ремонта

Дата

Время простоя в сутках

Начало

Окончание

Плановое

Фактическое

Работа выполнена бригадой № _______

Мастер ___________________________

Бригадир _________________________

Ремонт выполнен согласно ведомости содержания работ № ___________________

По заказу № ______________________

Гарантийный срок - до очередного планового ремонта.

Акт проверки на точность - см. н/о

Сдали:

Мастер по капитальному ремонту __________________

Начальник РПЦ _________________________________

Приняли:

Механик цеха ________________________

Производственный мастер ___________________

Контрольный мастер ВТК ОГМ ____________________

Начальник цеха __________________________________

Представитель ООТ ______________________________

Оборотная сторона

№ п/п

Что проверяется

Нормы точности

Допуск по паспорту или ГОСТ

Фактические

Мастер по капитальному ремонту

или механик цеха __________

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.50/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.5/5 (2 голоса)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить