Технологическая карта на устройство гидроизоляции железобетонной поверхности подземной части насосной станции с применением кремнийорганических и органических полимеров

М ИН ИСТЕРСТВО СВЯЗИ СССР

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИ Т ЕЛЬСТВУ СООРУЖЕ НИЙ СВЯЗИ

СПЕЦИАЛИЗИРО В АНН ОЕ КОНСТРУК Т ОРСКО -ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
БЮРО СТР ОИ ТЕЛЬНОЙ ТЕХН ИКИ СВЯЗИ

УТВЕРЖДАЮ

ЗАМ. УПРАВЛЯЮЩЕГО ТРЕ СТОМ

«РАДИОСТРОЙ»

А .Г . ЧЕРНЫШКОВ

7 апреля 1 981 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
С ПРИМ ЕН ЕНИ ЕМ КРЕМ НИЙ ОРГАНИЧЕ СК ИХ
И ОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ

М ОСКВ А - 1981

1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологич е ская ка рта на гид роизоляци ю ж елезобетонн ой поверхности подз емной ч асти н асосн ой станци и с прим ене нием кремнийорг анических и органичес ких поли меров разработ ана в соответствии с «Руководст вом по раз работке те хнол огическ их карт в строительстве» (М. , Стройи здат, 1 976), п о типовом у проекту 902-1 -37 и чертеж у 21 3-1с -3, с огласованным в производство т ре стом «Радиострой». При составлени и карты использ овались материалы технол огической карты, раз работанной в 1 974 г. трес том «О ргт ехст рой » М инт яж строя.

Рабо т ы могу т производитьс я в л юбой клим атической з оне.

Особенности стр о ите льства в условиях в ечной мерзлоты проектом не учитываются. Настоящая технологическая карта може т быть использована при проектировании, организа ции и производст ве работ по гидроиз оляц ии рез ервуаров с приме нением водоэмуль сионных гидрофо бизаторов и гидроф обных водоэм ульсионных красок для воды.

Целесообра з но сть использования подобных п ередв ижны х агрегатов повыш ается при большом объеме гид роизо ляционны х раб от , расположенных н а одной стройплощадке. При небольших объ емах, рассредоточенных на больших расстоян ия х друг от друга, сле дует применять малую механ изацию, приведе нную в раз осла нных ССКТ Б в 1 980 г. Извлечениях из «Каталога средств малой механиз аци и», разраб отан ную ЦН ИИОМ ТП в 1 978 г.

В карте рассматри в ается гидроизоля ция внутрен ней поверхности сборной подземной час ти насосной станц ии объемом 211,0 м³.

Работы по устройству 1 56,0 м² гидро из оляц ии выполняются двумя звен ьями маляров из 6 человек в тече ни е двух д ней в две смены в летний период.

2 . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2. 1 . До устройства гид ро изоляц ии подзе мной части станции с применением к ремнийорг ан иче ски х и органических по лимеров должны быть выпо лнены следующие работы:

- з аделка раковин на из олируемой поверхности;

- монтаж и испытание технологических трубопроводов;

- н а несение антикоррозийной защ иты на все за кладные дета ли, установленные со стороны из олируемой поверхности;

- очистка внутренней поверхности подземной части станции от масел, мусора п е скоструйным аппаратом и от пыли прод увкой воздухом (очистка стен производится участками шириной 1 - 1 ,5 м сверху вниз, днищ а - по направлению от себя);

- устройство временного осв е щения в подземной части ста нции напряжением 1 2 В во взры вобезопасном исполнении арматуры;

- защита подземной части с танции от попадания поверхностных вод;

- доставка к месту ра б оты передвиж ного агрегата для н ане сения рабочих ра створов и все х не обходимых материалов и по луфабрикатов;

- подключение передвижного агр е гата к источникам водос на бжения и эле ктроснаб жения;

- устройство звуковой или световой сигнализации;

- устройство приточн о -вы тяжной вентиляции внутри подзе мной части станции с 10-кратны м обменом воздуха в час.

2.2 . Гидроизоляци я с применение м к ремнийорганически х и орг ан ических полимеров основана на обра зовании гидрофобн ого слоя бетона со оружения с последующим нанесением полимерных составов.

2. 3 . Гидрои з оляция н аносится на здание I и II групп т ре щиностойк ост и (степень раскрытия т ре щин не более 0,05 - 0,1 мм).

2.4 . Бетон ж е лезобетонной части станции п ринят по СН 301-65: панели - водонеп роницаемость В-8, прочность - М-200 , водоц емен тн ое отношение - 0,4 5; днище - бетон М-300, водоне проницае мость В-8, морозостойкость - М рз - 1 50. Бетон для ом оноличи вания стык ов принят М-3 00.

2.5 . Исходно е сы рье - пол имерн ые и други е мат ериал ы, п римен яемые для гидроиз оляци и - к ремнийорганические жидкости, эмульсии ПВА, краски и эм али ПХВ поставляются специализированными заводами с пре доставл ением пас порт ов и должны отвечать тре бованиям ГОСТ и РТУ.

2.6 . Рабочие растворы д л я нан есени я н а гидроизолируемые поверхности пригот авл ивают ся центр ализованно в це хе и поставляются на стройку передви жным и агрегатами, оснащенными оборудовани ем дл я нанесения полимерных составов . Контрол ь за качест вом приготовл ения рабочи х составов осущ ествляет ся л аборат орией.

2.7 . Рецеп т ура приготовле ния 1 0 кг рабочих сос тавов в процен тах по вес у

Таблица 1

Приго т овлени е состава водной эм ульси и совме щенн ого гидроф обизат ора

На и менов ание вещества	ГОСТ	Кол и чес тво, %
Г ид рофо бизат ор ГКЖ -94	ГОСТ 10834-76	1 5,0
Э м ульсия ПВ А неп ластиф ици рованная	-	1 5,0
Вода питьевая	ГОСТ 3351-74	7 0,0
Э м ульгатор «Новость» РТС РСФСР или «ОП-1 0»	-	0,5 (по отн ошению к весу п ригот овленн ого гидр оф обизат ора)

Таб л ица 2

Приготовление грун т ов очн ого и окрасочного сос тавов

Наименование вещес т ва	Г О СТ	Кол ич ество, %
Эмульсия ПВА непластиф и циро ванная	-	50,0
Ги др оф обиз ато р ГКЖ- 94	ГОСТ 10834-76	9,5
Дибутил фта лат	ГОСТ 2 1 02-67	3,5
Мед тонкомоло тый	ГОСТ 17498-72	1 8,5
Литопо нны е белила	ГОСТ 907-72	1 8,5

2 . 8 . Д л я пригот овления водной э мульсии гид рофо бизатора при мен яетс я спе циальная установ ка (эму льсатор) типа 2387, состоящая из рез ервуа ра емкостью 1 70 л, ги дродинамиче ских вибраторов, н асос ной установ ки и удочк и.

В резервуар заливают воду, г ид роф обизатор, эмульсатор согл асно рецептуре , перемешивают в те чени е 5 - 7 минут , з атем доб авл яют э мульсию П ВА и сн ова перемешиваю т в те чение 1 - 2 мин.

Водную э мул ьсию гид роф обиз атора можно приготовить н а площадке ввид у м ал ой трудоем кости ее при гот овлени я, непос редственн о пе ред нанесени ем.

2 . 9 . Для приготовлен и я окрасочного состава в э малированны й бак помещ аю т согласно рецепт уре эмульси ю ПВА (н еп ластиф ици рованную), гид рофо бизатор ГКЖ -94, дибутилф талат и перемешивают; выделенное коли чество мела и литопонны х белил тщательно перемешивают и загружают в сборн ик. Пол ученную вяз кую массу снова переме шива ют и пропускают че рез краскотерку и вибросито. В процессе перети рки краски и ул ьтрамарина добавляют порциями около 10 % воды. Полученную чистую массу з агружают в эма лирован ный (или сте клянн ый) реактор, куда д обав ляют небольшими п орци ями воду (около 20 %); з атем отбирают пробу и замеряю т вязкость по В З-4 , которая составляет 55 сек.

2 .1 0 . Приготовление грунтовочного состава зак лю чается в добавлении готового окрасочн ого состава до вязкости 28 - 30 сек. Посл е эт ого окрасочный состав загружают в реактор, добавляют порциями воду (1 0 - 1 2 %), п еремеши ваю т и з амеряют вяз кость.

2. 11 . Готовые окрасочны е и грунтовочн ые сос тавы сливают в пластмассовые би доны и ли бочки с п олиэти леновым вкладышем и отправляю т н а строй ку (рис. 1 ).

2. 1 2 . Ги д роиз оляц ия с п рименением водоэмульсионных гид рофо би заторов и гид рофо бных водоэмульсионн ых красок производитс я в такой технологической последовательности:

а) водо э мул ьси он ный гид рофо бизатор н аноси тся на поверхн ост ь стен и пере городок с вл ажн ость ю не бол ее 1 2 % (рис. 2);

б) грунтовочный состав наносит с я на пов ерхн ость стен и пе регородок;

в) два с лоя окрасочного с ос тава наносятся на поверхност ь ст ен и перегородок;

г) для обе сп ечения больш ей водонепрониц аем ости при гидроизоляции вертикальн ых швов и м ест соприкасания стен и перегоро док с днищем после н анесения всех водоэ мульсионных составов дополн и те льно н а эти места нанос ится слой окрасочного состава с добавко й 37 % т онкомолотого песка;

д) н анесени е водоэ мульсионных покрытий на днище резервуара производится в та кой ж е последовательности , как и н а стены. Во избежани е повреждения образ овавшейся пленки нанесение с оставов произв одится по захваткам (рис. 4).

С Х ЕМА РА ССТАН ОВКИ ОБОРУДОВАНИ Я

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

1 - передвижно й агрегат для доставки рабочих составов и нанесения их; 2 - венти лят ор; 3 - в оздуховод; 4 - времен ное ог раждение ; 5 - в рем енный водопров од; 6 - подклю чение к ист очнику пит ания; 7 - м атериал ьный шл анг; 8 - временная а вт одорога; 9 - лест ниц а дл я спуск а в п од земн ую ч асть станции ; 10 - комп рессор

П РИМЕЧ АНИ Е.

Рис . 1 с м. сов местн о с ри с. 2, 3.

Рис. 1

С Х ЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

10 - компрессор; 11 - вход в подземную часть станции; 12 - подземная часть станции; 13 - эмульсатор с насосом и удочкой; 14 - загрузочные люки; 15 - окрасочный агрегат; 16 - емкости с рабочим составом; 17 - ящик с песком; 18 - огнетушители

Рис. 2

РАЗРЕЗ

ПР И МЕЧАН ИЕ.

Рис . 3 см. совм естно с ри с. 1, 2.

Рис. 3

2. 1 3 . Все водо эм ульсионные покрытия - гид рофобизатор грунтовочны й и окра сочн ый - наносятся после достижения степени сушки до «отлипа» один за другим .

Таблица 3

Периоды в ы сыхани я водоэ мульсионных покрытий до «отлип а»

Покрыти е	Период сушки до «отлипа», при те м пературе окружающей среды
	20 - 25 °С		25 - 3 0 °С
	панели	днище	панели	днище
Гидрофоб н ое покрытие (совмещенны й в одно- эму льс ионный гид рофобизатор)	30 мин	40 мин	20 мин	30 мин
Грунтовоч н ый состав	50     "	6 - 8 ч	40     "	5 - 6 ч
Окрасочный состав ( 1 -й слой)	70     "	8 - 1 0 ч	60     "	6 - 8 ч

2. 1 4 . Для более б ыстрого высыхания слое в до «отлипа» последние подсуш ивае тся при помощи инфракрасных излучателей или калориферов до тем пературы 50 - 60 ° С на покрытии.

2. 1 5 . Нанесение рабочих водоэмульсио н ных составов п роизводится при те мпературе не ниже 1 0 ° С.

2. 1 6 . Нане с ение водоэмульсионного г идрофобизатора произв одится н епосре дственно из эм ульсатора, установленного в пере дв иж ном агрегате , универса льной удочкой.

ПОРЯДОК НАНЕСЕНИЯ СОСТАВОВ НА ДНИЩЕ.

Рис. 4

2. 1 7 . Н анесение гр унт овочного и окрасочн ых соста вов производится п ри помощи закрепл енн ого н а удлин енном шесте распыл ител я (авт огенного рез ака) от окрасочно го агрегата СО-5 или СО- 3.

2 .1 8 . Направлен и е струи при нанесении гидроф обизатора, гр унтовочного и окрас очных составов перпендикулярно к покрываемым поверхностям. Расстояние от распыли телей до изолируемой поверхности составляет 300 - 350 мм . Скорость передвиже ния распылит ел я 0,3 м/с.

2. 1 9 . Нанесение все х водоэм ульсионных покры тий должно быть сплош ным, без пропусков, для чего каж дая последующая полоса наносится так, чтобы факел распылителя покрывал предыдущую полосу на 3 - 5 см.

Общая т олщи на ок ра сочного покрыти я 1 00 - 1 20 М К.

2.20 . Окрасочный состав на швы и места сопр яж ений перегородки и сто лбов с д нищем наносится валиком . Ширина н аносимого слоя больше ширины шва на 1 0 см (по 5 см по обе стороны шва), толщина 1 30 - 1 50 МК .

2.21 . Посл е окончан ия работ по нане сению гидроиз оляции все меха низм ы, присп осо блен ия, шланги промываются.

2.22 . К ачество работ определяется соблюдением требов аний до пускаемых от клонений, приведенных в «Рекоме нд ации по гидроизоляц ии резервуаров с применением кремнийорг анических полимеров», раз работанной Харьковским П ромс тройН ИИпрое ктом.

Графи к производства работ

Наим е нова ние работ	Е д. изм.	Объем работ	Трудоем к ост ь, чел.- ч		Состав бригад ы
			н а ед.	на объем
М ехани зир ованн ое н ан есение I с лоя (гидрофобизато ра) на ст ены	100 м2	1 ,94	1 ,8	3,5
Т о ж е, II слоя (о грун товочного) на ст ены	-" -	1 ,94	4,2	8, 15	6
Т о же , III с лоя (окрасочного) на с тены	- " -	1 ,94	1 2,8	24,8 3
М еханизи рованное нанес ение I с лоя (гидроф обиз ато ра) на днище	- " -	0,50	3,0	1 ,5
То же, II с лоя	- " -	0,50	5,0	2 ,5
То же, III с лоя	- " -	0,50	1 4,6	7, 3
В с его:				47 ,7 8

График с оставлен для производс тва работ внутри подз емной части н асосной с тан ции.

Таб л иц а 4

Калькуляция трудовых затрат

Наименовани е ра бот	Е д . изм .	Объ ем работ	Норма времени на един. измерения, че л .-ч	Затраты труда на весь объем, че л .- ч	Рас ц енка на ед . и змерения, р у б.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, р у б.-к оп.
Ме х ани зированное нанесение I слоя ( гид рофо бизато ра) на стены	1 00 м2	1, 94	1 ,8	3,5 0	1 -12,9	2- 1 9
То же, II слоя (гру н товочного)	- " -	1 ,94	4, 2	8 ,15	2 - 63	5 -10
То же , III слоя (окрасочного)	-" -	3,88	6,4	24,83	4 - 01	1 5- 56
Меха ни зиро ванное нанесение I слоя ( гид рофо би зато ра) н а днище	- " -	0,5	3,0	1, 50	1- 88	2-82
Т о же, II слоя (грунтово ч ного)	- " -	0,5	5,0	2,50	3 -1 3,6	7 - 84
То же, III сло я (окрасочного)	- " -	1, 0	7,3	7,30	4 - 56	33 - 29
				47,78 ч ел.- ч (5,97 чел . -дн.)		66 - 80

Примечание. До выхода Е Ни Р на изоляцию подзем ной части станции к ре мни йоргани чески ми и орган ическими пол имерами на местах следует пользоваться местными нормами, в среднем заработок 1 0 руб. 1 2 коп. на человека в день.

Чи с ленно-квалификационный с ос тав бригады

Номе р а з веньев	Состав звена по профе с сиям	К -во , чел.	Перечень рабо т
I и II	Маляр 5-го разр. То же , 4 -го    - "- То же , 3 -го    - "-	3	Очистка поверхно с ти и днища подземной части с танции. Гидроизоляция стен станции: механизированное нанесение п олимерных сос тавов на поверхнос ти с тен. Гидро и золяция днища станции: механиз ированное на несение полимерных составов на днище и приямки

Методы и последовательность производства работ

Работы по устройст в у гидроиз оляции выполняютс я двумя з веньями.

Ка ж дое звено состоит из трех человек:

маляр -з веньевой 5-го разр.          - 1 чел.,

маляр                    4 - го   - " -             - 1   - "- ,

то же                     3-го   - " -             - 1   - "- .

Перед нанесением гидроизоляции маляр 4-го ра з ряда про изво дит очи стку поверхности стен, днища подз емной час ти с танции от пыли с помощью сжатого воз духа под давлением 4 атм.

В э то время маляры 5-го и 3-го разрядов зан имаются при готовлением гидроэмульсионного гидрофобизат ора и регулировкой равномерности поступления состава в удочк у.

После очистки повер х ности от пыли маляр 5-го раз ряда дает команду на пуск насоса эмульсатора маляру 3-го раз ряда, находящемуся в пере движном а грегате, и с помощью универсальной удочки наносит водо эмульсионный гидроф обизатор на поверхн ость стен шириной 0,5 м св ерху вниз .

Ма л яр 4-го разряда в процессе движения маляра 5-го разряда переносит шлан г и подменяет м аляра 5-го раз ряда.

Пер е д применением грун тово чн ого с остава маля р 4-го раз ряда с овмес тно с мал яром 3-го раз ряда проверя ет качест во состава, процеживает его через марлю и з аливает в бак окрас очного агрегата.

До начала нане с ения грунт ово чного с остава маляр 5-го раз ряда проверяет ис правность автогенного ре зака, направляя струю в ведро.

Если с ос тав поступает равномер но, образ уя конусообраз ную ст рую, то маляр 5-го раз ряда прис тупает к ог рунтовк е с тен , уд ерживая сопло резак а на расс тоянии 300 мм от поверхности, пл ав ными движениями руки с верху вниз т щательно наносит с лой огрунт ов ки под углом 90° к поверхности с тены; в ерхняя часть стены огрунто вы вается под углом 45° , ни жняя - 30°.

Ме т оды и прие мы труда по нане сению окрасочного с ост ава н а поверхность с тены аналогичны методам и приемам труда при нанесении грунтовочного с остава.

При нане с ении водоэмульсионн ого гидроф обизато ра на днище форс ун ка удочки направлена под углом 90° к из олируемой поверхн ос ти и находит ся на расс тоянии 300 - 330 мм от нее.

Грунто в очн ый и окрас очный с оставы на поверхность днищ а н анос ятс я с помощ ью пистолета - крас корасп ылителя или автогенного ре зака под углом 90° плавными к руговыми движениями.

Напра в ление движения маляров см. н а рис. 2, 4.

Табл и ца 5

Схема операционного контроля за качеством

К т о кон трол ирует	Опер а ции, подле жащие ко нтролю	Состав контро л я (что контролировать)	Спо с об контроля	Вр е мя контроля	Кто привлекается к проверк е
1	2	3	4	5	6
	Подготовка изолируемой п оверхности	чистота и просушка поверхностей в з имнее время влажнос ть	визуально влагомер, термомет р	до огру нто вки поверхнос ти	лаборатория
Ма с тер-т ехнолог		ро в ность поверхности	2-метровая рейка с уровнем
		наличие поверхностных де ф ек тов, выступаю щих арм атурных стержней и проволоки. Пра в ильность ус транен ия острых углов	визуально
		качество огрунтовки и просушк и огрунтованной поверхности	визуально влагомер	до окраск и	лаборатория
	Подгото в ка окрасочных материалов	правильность технологии разжижения грунтовочного и окрасочного состава прави л ьность приготовлени я и состав грунтовочн ого и окра сочн ого состава	отбо р проб
		соответстви е сост авляющ их па спортны м д анным	в из уаль но
	Н анес ение ок рас очных м атериалов	правильность выполне н ия окрасочно й гидроиз оляции, те мпература поверхност и и сост авов	в изуально термомет р	в процессе окра с ки
		равномерное нанес е ние с лоя соблюдение толщины слоя		в процессе окра с ки
		п рав ильность выполнения изоляции в м естах перехода с горизонтальн ой поверхности на вертикальную	визуально
		т е мпература возд уха и температура составов при устройстве гидроизоляции в з имне е время	т ермометр
		проверка отслаивания покрытий	ви з уально	чере з 7 суток после окончания г идроизол яционны х работ

Техника безопасности

Гидроизоляционн ы е работы (приготовление, хранен ие и нанесение гидроизоляцион ных составов) выполняются в соответс твии со СНиП III-4-80 «Техника безопасн ости в строительстве».

Особое внимани е необходимо обратить на следующее:

- поме щ ения, в которых производятся работы с примен ение м клеев, мастик и красок (хранение, приготовле ние составов и нанесен ие на издели я), выделяющих взрывоопасные и в редные для здоровья людей летучие пары, должны быть обеспечен ы пр инудитель ной при точно-вы тяжн ой вентиляцией; обмен воз духа для безопасн ого веден ия ра бот определяется проектом произ водства раб от сог ласн о расчету. В эти помещения не должны допускатьс я лица , не участвующ ие в непосредственном выполнении работ;

- работа ю щим в за крытых аппаратах п редоставляется каждый час перерыв на 1 0 ми н для отдыха в зоне чистого воздуха ;

- при пров едении ан тикоррозий ных работ внутри а ппаратов устраивается приточн о-вы тяжн ая вентиляция и обес пе чива ется местное освещение с напряж ением не свыше 1 2 В и а рматурой во взрыв обезопасн ом исполнении. Произ водство антикоррозий ных работ внутри резервуаров, колодцев и подвальных п ом еще ний, не обеспеченных вентиляцией, запрещается;

- при производстве работ в аппаратах (емкостях) с применением вредных дл я здоровья и огнеопасных растворите лей и составов з апрещ ается:

а) в радиусе 25 м работать с открытым огнем , а т ак же выполнять сварочн ые и другие работы, которые мо гут вызв ать образование искр и воспламенен ие паров растворител ей около аппарат а (емкост и);

б) курить;

в) р а ботать в обуви с металлическими гвоз дями и ли по дковк ами н а подош вах;

г ) держать в карманах спички или металлические предме ты;

д) пр и меня ть металлические лестницы и подмос ти;

- при выполнении р а бот с применением мат ериалов, содерж ащи х токси чн ые компоненты , надле жит пользоват ься индивидуальны ми з ащитными с редс твами (маски, очки, перчатки, пасты и т.п.), чтобы из бежать прямого контакта материалов с кожным п окровом рабо тающих.

3 . ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Всего трудозатрат на гидроизоляцию                            - 45,78 чел .- ч

Производитель н ост ь в течен ие одн ого часа                 - 5,3 м²

Выработка                                                                         - 24 руб. в де нь

З а рплата одного рабочего в день                                    - 5 руб. 85 коп.

4 . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таблиц а 6

П отре бность в основ ны х м атериалах и полуфабрикатах

Наименование	Ед. изм.	Количество
		на 1 м2	на весь объем
Гидрофо б ны й состав	кг	0,2	48,80
Грунтовоч н ый    - " -	"	0,2 1	5 1 ,24
Окрасоч н ый         - " -	"	0,22 - 0,2	1 07,3 6
ВСЕГО:			207- 4 0
Э ксплуатационный материал
Бен з ин	л		100

Таблиц а 7

Потребнос т ь в машинах, оборудовании, и нструме нте, инвентаре и приспособле ниях

Н аимено ван ие	Тип	Марка, ГОСТ	Кол-во	Техническа я характеристика машин
Установка д л я приго товления э мульсии гидроф обизатор а с насосом и удочкой	передви ж ная	ГОСТ 2387	1	производительнос т ь 600 - 700 м2/ч
Аппарат для окраски фасадов зданий	-	СО-6 6	1	пр о из вод ительность 1000 м2/ч
Окрасочны й агрегат с пистолетом, краскораспылителем, к ра ско нагне тательн ым бачком	-	СО- 5	1	прои зв одительность 400 м2/ч
Компрессор	пе р едвиж ной	С О-7А	1	прои з водительность 30 м3/ч
Кисть маховая	-	КМ ГОСТ 10597 -70	2
Метр складной стально й	-	ГОСТ 7253-54	1
Очки защитные	-	С- 1 2 ГОСТ 9802 - 61	2
Респиратор пр от ивопы льны й	-	Ш Б-1	2
Перчатки резиновые	-	ГОСТ 9502 -6 0	3
Резак от автогена	-	-	1
Вискозиметр	-	ВЗ - 4 ГОСТ 9070 -59	2
Лестница	-	-	1
Вентилятор	Ц 4-70 № 6	А6 ГОСТ 3095- 1	1	произв од ительность 5000 м3/ ч
Светильни к	П У	-	4	освещенность - 1 5 л м

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1 2. Организация и технология строительного процесса . 1 График производства работ . 6 Калькуляция трудовых затрат . 7 Методы и последовательность производства работ . 8 Схема операционного контроля за качеством .. 8 Техника безопасности . 9 3. Технико-экономические показатели . 10 4. Материально-технические ресурсы .. 10