ГОССТРОЙ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ
И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ

(ЦНИИОМТП)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЕМКОСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
БЕТОНОНАСОСОВ И БЕЗВИБРАЦИОННОЙ
ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНИРОВАНИЯ

МОСКВА - 1986

Рекомендовано к изданию решением секции технологии строительного производства Научно-технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Рассмотрена технология возведения монолитных стен цилиндрических силосов в скользящей опалубке с применением бетононасосов и безвибрационного метода бетонирования.

В разработке технологической карты принимали участие сотрудники ЦНИИОМТП: д.т.н. К.И. Башлай, к.т.н. Н.И. Евдокимов, к.т.н. Е.П. Мазов, А.И. Петрушина, к.т.н. Ю.Б. Чирков, В.П. Чураков, Ю.А. Ярымов.

Работа предназначена для научно-исследовательских, учебных и строительных организаций.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Организация и технология строительного процесса . 1

3. Технико-экономические показатели . 5

4. Материально-технические ресурсы .. 5

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта предусматривает возведение монолитных стен цилиндрических силосов в скользящей опалубке с применением бетононасосов и литых бетонных смесей комбинированным (наливно-напорным) методом. Объект - представитель - склад бестарного хранения сахарного песка.

1.2 . Характеристика объекта

Склад состоит из трех отдельно стоящих цилиндрических силосов, один из которых сблокирован с 10-этажной элеваторной башней прямоугольного сечения.

Основные параметры (в мм):

внутренний диаметр силосов - 24500;

высота от пола подсилосного этажа до карниза цилиндрической части - 33000;

толщина стен - 250.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ по устройству стен должны быть:

доставлены и уложены на площадках складирования щиты опалубки, арматурные каркасы, сетки и пучки, закладные детали;

подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь и инструмент;

смонтирован башенный кран КБ-160.2;

смонтированы бетононасосная установка СБ-161 или СБ-165, бетоновод, опора распределительной стрелы и стрела СБ-136.

2.2 . Монтаж и демонтаж опалубки, подачу арматурных каркасов и сеток, арматурных пучков и закладных деталей выполняют при помощи башенного крана.

2.3 . После возведения наружных стен, устройства надсилосной галереи и монтажа покрытия склада производится натяжение пучков арматуры в стенах склада. Натяжение начинают с отметки +3.40 одновременно трех арматурных пучков, расположенных в одном ярусе по контуру стен склада. После натяжения и анкеровки концов пучков инъекцируют каналы и заделывают торцевые поверхности цементным раствором.

2.4 . Бетононасос и стальную опору в центральной части цилиндрического силоса устанавливают на спланированное горизонтальное основание. К опоре крепят вертикальную часть бетоновода. Устойчивость стальной опоры из инвентарных стальных секций обеспечивается при помощи временных стальных креплений.

2.5 . Бетонирование стен силосов литыми бетонными смесями производят бетононасосной установкой СБ-161 (СБ-165) и распределительной стрелой СБ-136.

Литую бетонную смесь транспортируют в автобетоносмесителях, что исключает ее расслоение, нарушение однородности, вытекание цементного молока.

Для сохранения заданной подвижности литой бетонной смеси продолжительность ее подачи в опалубку (считая с момента выгрузки) не должна быть более 20 - 30 мин.

Сначала в неподвижную опалубку в течение 2,5 - 3,5 ч укладывают два - три слоя литой бетонной смеси на половину высоты опалубки. Причем каждый последующий слой укладывают после окончания укладки предыдущего по всему контуру опалубки. Дальнейшее заполнение опалубки бетонной смесью ведется в том случае, если из-под щитов опалубки бетон не вытекает. При бетонировании должны соблюдаться такие условия:

верхний уровень укладываемой смеси не должен быть ниже 50 мм от верха щита опалубки;

каждый последующий слой бетонной смеси укладывают в опалубку до начала схватывания предыдущего слоя;

при вынужденных перерывах в бетонировании более 2 ч перед началом перерыва опалубку следует заполнять бетонной смесью доверху; нельзя также прерывать бетонирование, не закончив укладку начатого слоя по всему периметру блока бетонирования.

Во время перерыва скорость подъема опалубки замедляют до достаточной для предотвращения сцепления бетона с опалубкой. К моменту окончания подъема расстояние между рабочим полом и горизонтом уложенного бетона не должно превышать 500 мм.

Предотвращение сцепления опалубки с бетоном достигается периодическим подъемом и опусканием ее с помощью гидродомкратов на небольшую высоту (несколько сантиметров).

Сквозные отверстия с наружной стороны стен закрывают съемными заглушками для предотвращения вытекания литой бетонной смеси.

2.6 . В соответствии со СНиПом III -15-76 «Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» при выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим. Недопустимы значительные температурно-усадочные деформации и механические повреждения.

Поверхность уложенного бетона должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и ветра. Наиболее распространенным видом ухода за бетоном является непрерывный влажностный уход, состоящий из начального и последующего периодов. В начальный период предусматривается предохранение свежеуложенного бетона от прямых солнечных лучей и ветра тщательным укрытием влагонепроницаемыми (для боковых поверхностей) и влагоемкими материалами, устройством завес из мокрого брезента, мешковины или другого подобного материала) в последующем - регулярная поливка уложенного бетона.

Контроль качества бетонной смеси и отбор проб производится в соответствии с ГОСТом 10180-78. Контролю подлежат: точность дозировки материалов при изготовлении бетонной смеси, ее удобоперекачиваемость и удобоукладываемость, а также физико-механические характеристики бетона.

В жаркую погоду бетоновод необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей, окрашивая его в белый цвет или обертывая теплоизоляционными оболочками из минеральной ваты со стекловолокном.

Максимальная продолжительность перерывов при подаче бетонной смеси не должна превышать 15 мин. Допускаемая температура бетонной смеси, поступающей в бетононасос - не более +30 °С.

Запрещается восстанавливать подвижность бетонной смеси до заданной консистенции путем добавления воды в бункер бетононасоса.

Непосредственно перед началом бетонирования необходимо опробовать работу бетононасоса на холостом ходу. Перед приемкой бетонной смеси в бункер бетононасоса следует подать 1 м³ « пускового раствора » состава 1:1 (цемент:песок) подвижностью 15 - 18 см по конусу СтройЦНИЛа.

Включение бетононасоса и подачу литой бетонной смеси вслед за « пусковым раствором » следует вести на первой скорости до получения подтверждающего сигнала от бетонщиков о готовности приемки смеси в опалубку. После этого скорость подачи может быть увеличена в соответствии с требуемой интенсивностью бетонирования. Наиболее благоприятным режимом подачи является работа бетононасоса на первой и второй скоростях.

В процессе перекачивания необходимо следить, чтобы в бункере бетононасоса постоянно находилось не менее 250 л бетонной смеси (уровень бетонной смеси должен быть на 7 - 10 см выше лопастей смесителя).

Вынужденные перерывы в подаче литой бетонной смеси не должны превышать 30 - 40 мин. При этом в бункере насоса также должно оставаться не менее 250 л бетонной смеси для периодического ее подкачивания и реверсирования. При больших перерывах бетонная смесь должна быть выкачена, а трубопровод, бункер и цилиндры насоса промыты водой.

В процессе перекачивания рекомендуется осуществлять постоянное побуждение литой бетонной смеси в бункере насоса с помощью смесителя.

Очистку и промывку транспортной системы бетононасоса выполняют в конце каждой смены, а в случае непрерывного бетонирования - после завершения работ.

Промывки автобетоносмесителей необходима, когда продолжительность периода от окончания разгрузки бетонной смеси в бункер насоса до повторной загрузки автобетоносмесителя на бетонном заводе превышает 45 мин. На объекте должна также находиться постоянно автоцистерна с водой для промывки оборудования.

При появлении пробки в бетоноводе необходимо переключить машину на режим откачки и за 1 - 2 хода поршня откачать бетонную смесь из бетоновода в приемный бункер. Если не удается удалить пробку путем откачки, необходимо отключить насос и, отсоединив соответствующее звено бетоновода, удалить пробку. Пробки, в основном, образуются в зоне выхода корпуса шибера, в переходнике, коленах и конечном распределительном шланге. Перед открыванием бетоновода необходимо свести к минимуму давление в нем путем обратного всасывания.

2.7 . При производстве работ по бетонированию стен в скользящей опалубке, с применением бетононасоса необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, изложенные в действующих нормативных и инструктивных документах и в частности: СНиПа III -4-80 « Техника безопасности в строительстве » ; « Руководства по укладке бетонных смесей бетононасосными установками ».

До начала производства работ необходимо провести инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам труда при производстве бетонных работ. Работы с бетононасосом необходимо производить в присутствии инженерно-технического работника, ответственного за безопасное ведение работ на строительном объекте.

Запрещается находиться в опасной зоне около бетононасоса и в радиусе вращения стрелы.

К управлению бетононасосом и распределительной стрелой допускаются только специально обученные машинисты - операторы, имеющие удостоверения.

При работе бетононасосной установки с распределительной стрелой необходимо учитывать следующее:

эксплуатация стрелы не допускается до тех пор, пока бетононасос и распределительная стрела не установлены на устойчивые опоры;

распределительную стрелу можно использовать при силе и скорости ветра не выше указанных в паспорте - инструкции по ее применению;

скорость поворота стрелы не должна превышать 0,5 об/мин;

запрещается применять концевой шланг на распределительной стреле длиной, большей, чем обозначено в паспорте - инструкции по эксплуатации.

При производстве работ в ночное время необходимо оборудовать распределительную стрелу выносным источником света для освещения места укладки бетона.

В системе управления бетононасосной установкой должна быть обеспечена электрическая звуковая связь между оператором стрелы и мотористом бетононасоса.

2.8 . Контроль качества выполняемых работ

Работы, подлежащие контролю		Порядок контроля
производителем работ	мастером	Состав	Способы	Время	Привлекаемые службы
1	2	3	4	5	6
Подготовительные	-	Качество выполнения опалубки. Соответствие проекту отметки основания	Визуально; нивелиром	До бетонирования	Геодезист
Бетонирование стен	-	Проверка положения арматурных каркасов, закладных деталей	Визуально	В процессе бетонирования	Геодезист
		Качество поверхности, наличие отверстий и соответствие их проекту	Визуально; стальным метром, уровнем	В процессе бетонирования	Геодезист
		Прочность бетона, его однородность, наличие пор, трещин	Ультразвуковым прибором УКБ; визуально; испытанием кубиков	После распалубки	Лаборатория
-	Подготовительные	Качество основания (очистка от грязи, промывка и т.д.)	Визуально	До бетонирования	-
-	Укладка бетонной смеси	Качество бетонной смеси (подвижность, однородность)	По конусу СтройЦНИИЛ	До укладки в конструкцию	Лаборатория
		Качество бетонной смеси (подвижность, однородность)	Методом мокрого рассева	То же	То же
		Качество поверхности, стен, освобождаемых из-под опалубки, вертикальность стен, прочность бетона в конструкциях	Визуально; уровнем; испытанием кубиков	В процессе бетонирования	Лаборатория
-	Уход за бетоном	Соблюдение влажностного и температурного режимов	Визуально; термометром	В процессе твердения	-

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Объем бетонных работ, м³ 633

Затраты труда на возведение стен силоса, чел.-дн. 1059,01

То же, на 1 м³ бетона, чел.-ч 13,72

Затраты труда на укладку всего объема бетона, чел.-дн. 88,38

То же, на 1 м³, чел.-ч 1,27

Выработка одного рабочего в смену, м³

при возведении стен силоса 0,59

при укладке бетонной смеси 7,16

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1 . Потребность в основных материалах

Наименование	Марка	Ед. изм.	Кол-во
Бетон	М300	м³	646
Цементный раствор	М75	м³	6,5
Арматура	-	т	70,5
Закладные детали	-	т	21
Арматурные пучки	-	т	30,3

4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях

Наименование, марка,	ГОСТ	Кол-во	Характеристика
1	2	3	4
Монтажный башенный кран КБ-160.2	-	1	Грузоподъемность 5 - 8 т; вылет стрелы 25 м
Автобетоносмеситель СБ-91-1	-	4	Объем смесительного барабана 3,5 м³
Бетононасосная установка СБ-161 (СБ-165)	-	1	Производительность 5 - 65 (5 - 20) м³/ч
Распределительная стрела СБ-136	-	1	Радиус действия стрелы 18 м
Строп двухветвевой	ГОСТ 25573-82	2	Грузоподъемность 4 т
Бункер	ГОСТ 21807-76	1	Вместимость 1 м³ бетонной смеси
Лопата строительная ЛР	ГОСТ 3620-76	4	-
Лопата подборочная ЛП-2	ГОСТ 3620-76	4	-
Рейка контрольная	-	4	-
Кусачки торцовые К-200	ГОСТ 7282-75	3	-
Молоток плотничный МПЛ	ГОСТ 11042 -83	4	-
Кельма КШ	ГОСТ 9533-81	2	-
Нивелир НВ-1	ГОСТ 10528 -76	1	-
Отвес стальной строительный ОТ-400	ГОСТ 7948-80	2	-
Уровень строительный УС-300	ГОСТ 9416-83	2	-
Рулетка измерительная стальная РС-20	ГОСТ 7502 -80	2	-
Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.-089-80	17	-
Каска строительная	ГОСТ 12.4.-087-80	17	-

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ДОСТАВКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Потребное количество автобетоносмесителей определяется по формуле:

где Т₁ - продолжительность загрузки и выгрузки автобетоносмесителя - 15 мин.;

продолжительность транспортирования смеси от завода товарного бетона к бетононасосу (включая обратный путь), мин.

L - дальность транспортирования - 10 км,

U - средняя скорость движения автобетоносмесителя - 20 км/ч,

- интервал доставки бетонной смеси к бетононасосу, мин;

q - полезный объем смесительного барабана автобетоносмесителя - 3,5 м³,

Q - общий объем монолитного бетона, укладываемого в конструкции - 633 м³;

Т_ч - объем укладываемой смеси при производительности бетононасоса 19,35 м³/ч.

Тогда

Принимается четыре автобетоносмесителя.

Примечания: 1. Получаемые при подсчетах дробные числа округляются всегда до большего числа.

2 . Количество автобетоносмесителей не может быть менее двух.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА МОНТАЖ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ СТЕН СИЛОСА

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
1	2	3	4	5	6	7	8
Сборник 8 ЦНИИА	Геодезическая разбивка осей стен	1 м	51	0,18	1,12	0-10,8	5-51
ЕНиР 1979 г., № 1-6, табл. 2, п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном к месту установки конструкций металлической скользящей опалубки, домкратных рам, домкратных стержней, гидродомкрата	100 т	0,38	0,38 (19,00)	1,76 (0,88)	21-00 (13-30)	7-98 (5-05)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 1, К = 0,8	Оборка и установка внутренней опалубки стен с креплением кронштейнов и подвесок подмостей	1 т	10	15,20	18,54	8-70,4	87-04
ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1	Устройство внутреннего рабочего пола с ограждением и настила подвесных подмостей	м²	160	1,10	21,46	0-64,9	103-80
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2	Установка арматуры	1 т	13	40,00	63,40	26-54	345-02
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а; К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном арматурных пучков	100 т	0,03	19,60 (9,80)	0,07 (0,04)	9-66 (6-86,6)	0-29 (0-21)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12д	Установка арматурных пучков	1 т	3	17,50	6,40	11-23	33-69
ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 1, К = 0,8	Сборка и установка наружной опалубки стен с креплением кронштейнов и подвесок подмостей	1 т	12	15,20	22,24	8-70,4	104-40
ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1	Устройство наружного рабочего пола с ограждением и настила подвесных подмостей	1 м²	169	1,10	22,68	0-64,9	109-70
ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1	Установка домкратных рам	1 рама	42	1,75	8,96	1-03	43-40
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44А, табл. 1, п. 6	Установка гидравлических одноцилиндровых домкратов с креплением их к раме	1 домкрат	42	0,47	2,41	0-27,7	11-63
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 7	Установка домкратных стержней	1 стержень	42	0,115	0,59	0-06,8	2-86
ЕНиР 1980 г., § 4-1-47, п. 1	Установка пробок для домкратных стержней	1 пробка	42	0,27	1,38	0-19	7-98
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п.п. 1,2г	Установка и регулировка внутренних тяг	1 элемент	85	0,41	4,25	0-26,7	22-70
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п.п. 1,2г	Установка и регулировка внутренних тяг	1 т	0,55	3,80	0,25	2-48	1-36
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 12, К = 1,1	Монтаж гидравлической разводящей сети	1 м трубопровода	200	0,50	12,20	0-30,1	60-20
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 13, К = 1,1	Присоединение гидравлических домкратов к трубопроводу с постановкой трубок питания	1 трубка	84	0,17	1,69	0-10,3	8-69
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 10	Установка приборов для контроля вертикальности	1 прибор	4	8,70	4,24	5-13	20-52
ЕНиР 1980 г., §4-1-46б, табл. 2, п. 1	Монтаж насосной распределительной станции	1 станция	2	2,70	0,66	1-69	3,38
Хронометражные данные	Ревизия домкратов	1 домкрат	42	1,62	8,30	1-18	49-50
ЕНиР 1974., § 9-1-8б, табл. 2, п.п. 2 и 3 (применительно)	Ревизия гидравлической системы	100 м трубопровода	2	4,30	1,06	3-10	6-20
ЕНиР 1974 г., § 23-1-6, п. 2а	Монтаж электросиловой и осветительной сети	100 м провода	0,81	9,50	0,94	5-31	4-30
ЕНиР 1974 г., § 6-1-31, п. 2а	Устройство стремянок из готовых щитов	1 м	3,5	0,50	0,21	0-25,9	0-91
ЕНиР 1974 г., § 8-24к, табл. 13, п. 3а	Смазка щитов опалубки	100 м²поверхности	1,62	5,50	1,09	2-71	4-40
Итого					205,90		1045-46

калькуляция затрат труда на возведение 1- го яруса стен силоса

Обоснование	Наименование работ		Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
1	2		3	4	5	6	7	8
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п. (применительно)	Установка четырех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением		1 элемент			2,19		9-71
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п. (применительно)			1 т			2,19		9-71
ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 14 (применительно)	Установка распределительной стрелы		1 шт.	1	30,00	3,66	18-86	18-86
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а	Монтаж бетоновода		м бетоновода	15-горизонтальный участок	0,32	0,59	0-17,9	2-69
То же, К = 1,7	Монтаж бетоновода		м бетоновода	17-вертикальный участок	0,54	1,12	0-30,4	5-17
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном арматурных стержней		100 т	0,105	38,00 (19,00)	0,48 (0,24)	18-73 (13-30)	1-97 (1-40)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном закладных деталей		100 подъемов	0,007	14,00 (7,00)	0,02 (0,01)	6-90 (4-91)	0-05 (0-03)
ЕНиР 1979 г., № 1-5, табл. 2 п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном домкратных стержней		100 т	0,013	38,00 (19,00)	0,05 (0,03)	18-73 (13-30)	0-24 (0-17)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном пучков арматурных		100 т	0,071	19,60 (9,80)	0,17 (0,09)	9-66 (6-87)	0-69 (0-49)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б	Установка закладных деталей		1 деталь	178	0,40	8,68	0-23,6	42-01
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2	Наращивание арматурных стержней		1 т	10,50	40,00	114,63	26-54	623-69
ЕНиР 1983 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Прием бетонной смеси в приемный бункер бетононасоса	1 м³	214	0,115	3,00	0-05,7	12-03
По расчетным данным	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Подача бетонной смеси к месту укладки	1 м³	214	1,00	26,16	0-66	141-24
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7	Установка домкратных стержней		1 стержень	168	0,115	2,36	0-06,8	11-42
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7, 8	Подъем скользящей опалубки гидродомкратами		1 м подъема	8	21,16	20,64	13-24	105-92
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9	Отделка поверхности бетона с заделкой срывов		1 м² поверхности	1503	0,18	33,00	0-10	150-30
ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12 е (применительно)	Укладка арматурных пучков		т	7,10	14,00	12,12	8-98	63-76
ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7	Поливка бетонной смеси водой		100 м²	15,03	0,15	0,27	0-07,4	1-11
ЕНиР 1973 г., п. 14 (применительно)	Демонтаж распределительной стрелы		шт.	1	18,50	2,26	11-63	11-63
Итого						231,37 (0,37)		1211-49 (2-09)

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ВОЗВЕДЕНИЕ 2-го ЯРУСА СТЕН СИЛОСА

Обоснование	Наименование работ		Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
1	2		3	4	5	6	7	8
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п. (применительно)	Установка трех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением		1 элемент			1,47		7-87
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п. (применительно)			1 т			1,47		7-87
ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 4	Установка распределительной стрелы		шт.	1	30,00	3,66	18-86	18-86
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а, К = 1,1; К = 1,04	Монтаж бетоновода		м бетоновода	9	0,56	0,61	0-31,6	2-84
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а, б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном арматурных стержней		100 т	0,235	43,80 (21,90)	1,26 (0,63)	21-59 (15-40)	5-07 (3-62)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном закладных деталей		100 подъемов	0,007	16,40 (8,20)	0,02 (0,01)	8-08 (5-13)	0-06 (0-04)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном домкратных стержней		100 т	0,014	43,80 (21,90)	0,08 (0,04)	21-59 (15-40)	0-30 (0-22)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном арматурных пучков		100 т	0,101	22,50 (11,25)	0,28 (0,14)	11-09 (7-86)	1-12 (0-79)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б, К = 1,04	Установка закладных деталей		1 деталь	176	0,42	9,01	0-24,5	43-12
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2, К = 1,04	Наращивание арматурных стержней		1 т	23,50	41,60	119,22	26-60	625-10
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Прием бетонной смеси в бункер бетононасоса	1 м³	214	0,115	3,00	0-05,7	12-20
По расчетным данным	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Подача бетонной смеси автобетононасосом к месту укладки	1 м³	214	1,03	26,84	0-68	145-48
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7, К = 1,04	Установка домкратных стержней		1 стержень	210	0,12	3,07	0-07,1	14-91
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,04	Подъем скользящей опалубки гидродомкратами		м подъема	10	22,01	26,84	13-77	137-70
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9, К = 1,04	Отделка поверхности с заделкой срывов		м² поверхности	1503	0,19	34,83	0-10,4	156-31
ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12е, К = 1,04 (применительно)	Укладка арматурных пучков		1 т	10,10	14,56	17,93	9-34	94-33
ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7, К = 1,04	Поливка бетонной смеси водой		100 м²	15,03	0,16	0,29	0-07,7	1-16
ЕНиР 1973, г., § 35-22, п. 14 (применительно)	Демонтаж распределительной стрелы		шт.	1	18,50	2,26	11-63	11-63
Итого:						250,67 (0,82)		1278-06 (4-67)

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ВОЗВЕДЕНИЕ 3-го ЯРУСА СТЕН СИЛОСА

Обоснование	Наименование работ		Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
1	2		3	4	5	6	7	8
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, и п. и (применительно)	Установка трех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением		1 элемент			1,47		7-87
ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, и п. и (применительно)			1 т			1,47		7-87
ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 14 (применительно)	Установка распределительной стрелы		шт.	1	30,00	3,66	18-86	18-86
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а, К = 1,7 и К = 1,07	Монтаж бетоновода		м бетоновода	9	0,58	0,64	0-32,5	2-88
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном арматурных стержней		100 т	0,235	49,60 (24,80)	1,42 (0,71)	24-45 (17-36)	5-75 (4-08)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном закладных деталей		100 подъемов	0,007	18,80 (9,40)	0,02 (0,01)	9-26 (6-58,6)	0-06 (0-05)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача краном домкратных стержней		100 т	0,014	49,60 (24,80)	0,08 (0,04)	24-45 (17-36)	0-34 (0-24)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а и б, К = 1,12, к расценке машиниста	Подача краном арматурных пучков		100 т	0,101	25,40 (12,70)	3,10 (1,55)	12-52 (8-89,5)	1-26 (0-90)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б, К = 1,07	Установка закладных деталей		1 деталь	176	0,43	9,23	0-25,3	44-53
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2, К = 1,07	Наращивание арматурных стержней		1 т	23,50	42,80	122,66	28-39,8	667-36
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Прием бетонной смеси в бункер бетононасоса	1 м³	205	0,115	2,88	0-05,7	12-03
По расчетным данным	Укладка бетонной смеси в стены силоса	Подача бетонной смеси автобетононасосом к месту укладки	1 м³	205	1,06	26,50	0-70	143-50
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7, К = 1,07	Установка домкратных стержней		1 стержень	210	0,12	3,07	0-07,3	15-33
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,07	Подъем скользящей опалубки гидродомкратами		м подъема	9,60	22,64	26,50	14-16,7	141-67
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9, К = 1,07	Отделка поверхности с заделкой срывов		м²	1444	0,19	33,46	0-10,7	154-51
ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12е, К = 1,07 (применительно)	Укладка арматурных пучков		1 т	10,10	14,98	18,45	9-60,9	97-05
ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7, К = 1,07	Поливка бетонной смеси водой		100 м²	14,44	0,16	0,28	0-07,9	1-14
Итого:						253,50 (2,31)		1314-13 (5-27)

Примечание. В калькуляциях затрат труда на монтаж стен силоса, числитель - нормы времени и расценки на установку инвентарных секций опоры распределительной стрелы, знаменатель - на установку временных креплений.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ДЕМОНТАЖ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТРЕЛЫ

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
ЕНиР 1973 г., § 35-22, п. 14 (применителъно)	Демонтаж распределительной стрелы	шт.	1	18,50	2,26	11-63	11-63
ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 5а,	Демонтаж бетоновода	м бетоновода	15,00	0,13	1,24	0-07,3	5-56
К = 1,7			17,00	0,22		0-12,4
К = 1,04			9,00	0,23		0-12,9
К = 1,07			9,00	0,24		0-13,3
ЕНиР 1973 г., § 5-1-7, п. 1б и 2б К = 0,5	Демонтаж инвентарных секций опоры распределительной стрелы	1 элемент	10	1,90	2,32	1-43	14-30
ЕНиР 1973 г., § 5-1-7, п. 1б и 2б К = 0,5	Демонтаж инвентарных секций опоры распределительной стрелы	1 т	1,50	0,305	0,06	0-19,8	0-09
Итого:					5,88		31-59

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ СТЕН СИЛОСА

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)	Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)	Расценка на ед. изм., руб.-коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.
1	2	3	4	5	6	7	8
ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,069	Подъем скользящей опалубки выше уровня стен	м подъема	0,50	22,1	1,35	13-84	6-92
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1. п. 6, К = 1,069 (применительно)	Установка приспособлений для демонтажа опалубки	1 шт.	42	0,50	2,56	0-29,6	12-42
ЕНиР 1974 г., § 5-1-6, п. 1г и 2г	Демонтаж внутренних тяг	1 элемент	85	0,205	2,12	0-13,3	11-35
ЕНиР 1974 г., § 5-1-6, п. 1г и 2г	Демонтаж внутренних тяг	1 т	0,55	1,90	0,13	1-23	0-67
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2; п. 4, К = 1,069	Демонтаж одноцилиндровых гидравлических домкратов	1 домкрат	42	0,25	1,26	0-15,4	6-46
Укрупненные нормы ЦНИИЭП жилища	Извлечение домкратных стержней с помощью гидродомкратов	1 шт.	42	0,16	0,82	0-09,3	3-93
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 1, К = 1,069	Разборка гидравлической разводящей сети	м трубопровода	200	0,25	6,00	0-15,5	31-00
ЕНиР 1980 г., § 4-1-46б, табл. 2, п. 2, К = 1,069	Демонтаж насосной распределительной станции	1 станция	2	1,39	0,34	0-84,5	1-75
ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 2, К₁ = 0,8 и К₂ = 1,069	Демонтаж элементов скользящей опалубки	1 т	28	21,38	73,00	12-36	345-00
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 2, К = 1,069	Отсоединение гидравлических домкратов от трубопроводов со снятием трубок питания	1 трубка	84	0,09	0,92	0-04,7	3-95
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 7, К = 1,069	Демонтаж приборов для контроля вертикальности стен	1 прибор	4	5,24	2,56	3-08	12-30
ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 9, К = 1,069	Демонтаж домкратных рам	1 рама	42	0,25	1,28	0-14,2	5-96
Укрупненные нормы ЦНИИЭП жилища	Демонтаж электросиловой и осветительной сети	1 м	81	1,50	14,82	0-97,7	79-00
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 33, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача элементов скользящей опалубки на место складирования	100 подъемов	0,26	19,30 (9,65)	0,61 (0,31)	9-51 (6-75)	2-48 (1-76)
ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26, К = 1,12 к расценке машиниста	Подача конструкций подъемных устройств и деталей гидросистем на место складирования	100 т	0,015	43,80 (21,90)	0,08 (0,04)	21-59 (15-33)	0-32 (0-23)
ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 3 (применительно) К = 1,069	Заделка каналов в бетоне после извлечения домкратных стержней	1 канал	42	0,75	3,84	0-41,7	17-50
Итого:					111,69 (0,35)		541-01 (1-99)

ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

I этап - установка внутренних щитов опалубки;

II этап - установка наружных щитов;

III этап - закрепление домкратной рамы и установка внутренних тяг;

IV этап - установка консоли рабочего пола

1 - внутренние щиты опалубки; 2 - арматура; 5 - наружные щиты опалубки; 7 - внутренние тяги; 8 - домкратная рама; 9 - верхний настил

1 - внутренние щиты опалубки; 2 - арматура; 3 - арматурные пучки; 4 - опора домкратных стержней; 5 - наружные щиты опалубки; 6 - серьги; 7 - внутренние тяги; 8 - домкратные рамы; 9 - верхний настил; 10 - прокладка

1 - леса конструкции ЦНИИОМТП;

2 - домкрат двойного действия;

3 - насосная станция НСР-400

4 - ролик; 5 - наружные подмости; 6 - арматура; 7 - гидродомкрат; 8 - домкратная рама; 9 - щиты скользящей опалубки; 10 - арматурные пучки; 11 - пучки на роликах; 12 - места укладки арматурного пучка; 13 - направление затяжки пучков на ролики

Примечания: 1. Введение 90 % воды при затворении уменьшает степень гидратации цемента во время транспортирования и исключает налипание бетонной смеси на стенки кузова самосвалов

2 . Добавление на бетонном заводе НФТ в жесткую смесь позволяет увеличить время транспортирования до 6 ч

3 . Приготовление литой бетонной смеси из жесткой путем домешивания ее в автобетоносмесителях непосредственно на объекте обеспечивает получение наилучших технологических параметров

1 - башенный кран КБ-160.2; 2 - автобетоносмеситель СБ-92-1; 3 - бетононасосная установка СБ-161; 4 - бетоновод; 5 - опора распределительной стрелы; 6 - распределительная стрела СБ-136; 7 - замок; 8 - скользящая опалубка; 9 - внутренние тяги; 10 - навесная лестница; 11 - временные крепления

Примечание. Опалубка стен силоса условно не показана

Технологическая карта на возведение монолитных конструкций емкостных сооружений с использованием бетононасосов и безвибрационной технологии бетонирования

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ