Типовая технологическая карта 6307030151/41151 Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Усиление железобетонных балок предварительно напряженными горизонтальными затяжками

типовые Технологические КАРТЫ НА производство отдельных видов работ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА МОНТАЖ строительных конструкций

6307030151
41151

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
НАПРЯЖЕННЫМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ЗАТЯЖКАМИ

MOCKBA -1990

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

ВАРИАНТ 1

ВАРИАНТ 2

ВАРИАНТ 3

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

ВАРИАНТ 1

ВАРИАНТ 2

ВАРИАНТ 3

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

РАЗРАБОТАНА

ГПКИ "Тульский Промстройпроект"

Минсевзапстроя РСФСР

Главный инженер института М.М. Пантелеев

Начальник отдела В.Н. Краюшкин

Главный инженер проекта С.Г. Егоров

СОГЛАСОВАНО

Управление механизации и технологии

строительства Госстроя СССР

Письмо от 13.02.1990 № 12-58

Введена в действие с 1.03.1990 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Данная технологическая карта составлена на выполнение работ по усилению железобетонных балок и ригелей путем устройства предварительно напряженных горизонтальных затяжек из круглой стали или фасонного проката.

1.2. Карта рекомендована для применения при техперевооружении, реконструкции и ремонте промышленных и прочих зданий с монолитными или сборными балочными перекрытиями и покрытиями с величиной пролетов 6-18 м.

1.3. В настоящей корте рассмотрены особенности выполнения работ при различных конструктивных решениях усиления конструкций.

1.4. При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций затрат труда и заработной платы, графиков производства работ, материально-технических ресурсов и конечных технико-экономических показателей на основании фасетного классификатора факторов.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ по усилению конструкций в зависимости от конкретных условий необходимо:

проанализировать влияние стесненности фронта работ от конструкций и технологического оборудования на условия производства работ;

определить возможность выполнения работ без остановки основного производства, а при необходимости - сроки частичной или полной его остановки и увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;

выявить возможность использования внутрицехового транспорта и грузоподъемных механизмов для производства работ и доставки материалов в зону применения;

разработать схему доставки строительных материалов и инвентаря к месту работ и в зоны временного складирования;

произвести необходимый демонтаж оборудования и инженерных сетей или их временное отключение и вынос на период производства работ по усилению конструкций;

выполнить необходимое разгружение конструкций;

установить порядок и места подключения инструмента и оборудования к существующим сетям энергоснабжения;

осуществить комплекс дополнительных мероприятий по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях действующего производства и защите технологического оборудования, инженерных коммуникаций, материалов и готовой продукции от возможного повреждения или загрязнения.

2.2. Проектные решения усиления балок и ригелей горизонтальными затяжками можно представить тремя конструктивными схемами:

установка дополнительной арматуры;

затяжки в уровне перекрытия вдоль боковых граней балок;

затяжки со стяжными хомутами под нижней гранью балок.

Примеры конструктивных решений даны на рис. 1.

ВАРИАНТЫ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ

Рис. 1
1 - усиливаемая балка; 2 - существующая арматура; 3 - затяжка; 4 - коротыш; 5 - сопрягающие элемента; 6 - стяжной хомут; 7 - опорный анкер; 8 - уголок; 9 - заделка отверстия

При отличии проектного решения от конструктивных схем, принятых в настоящей карте, следует привязывать технологию производства работ к наиболее подходящей конструктивной схеме из указанных, с необходимым пересчетом объемов и параметров согласно проекту усиления.

2.3. В зависимости от проектного решения комплекс работ по усилению конструкций может включать следующие технологические процессы (табл.1).

Таблица 1

№ п/п

Наименование работ

Варианты конструктивных схем

1

2

3

1

Монтаж и демонтаж подмостей

+

+

+

2

Пробивка отверстий в перекрытии

-

-

+

3

Разборка кирпичной кладки

-

+

-

4

Скалывание бетона

+

-

+

5

Установка опорных анкеров

-

+

+

6

Установка коротышей из круглой стали

+

-

-

7

Установка дополнительной арматуры

+

-

-

8

Монтаж конструкций затяжки

-

+

+

9

Натяжение затяжки

-

+

+

10

Заделка отверстий и выемок

+

+

+

2.4. Настоящей картой предусмотрен следующий порядок производства работ:

монтаж трубчатых лесов с устройством рабочего настила;

подготовка мест установки - креплений дополнительной арматуры и опорных анкеров (пробивка необходимых отверстий, скалывание бетона, разборка кирпичной кладки и т.п.);

монтаж опорных анкеров или креплений дополнительной арматуры (наварка, коротышей);

установка конструкций затяжки с приваркой концов к местам крепления или опорным анкерам;

натяжение затяжки с помощью натяжных устройств;

заделка бетоном борозд, выемок и отверстий;

демонтаж лесов и приспособлений.

2.5. При производстве работ по усилению конструкций балок и ригелей горизонтальными затяжками выбор средств подмащивания определяется реальными условиями реконструируемого производства.

Подготовка мест установки опорных узлов подразумевает (в зависимости, от конкретных конструкций): удаление железобетона, мешающего установке опорных анкеров, пробивку необходимых монтажных отверстий, очистку опорных участков от кирпичной кладки, скалывание защитного слоя бетона с рабочей арматуры.

Разборку кирпичной кладки, скалывание бетона, пробивку отверстий предусмотрено выполнять с применением пневмо- или электроинструмента.

Установку дополнительной арматура применяют, как правило, в случаях, когда анкерные устройства нельзя разместить на торцах усиливаемых балок. Дополнительную арматуру крепят к обнаженной рабочей арматуре конструкций возле опорных участков, где напряжения в арматуре незначительны. После скалывания защитного слоя на рабочую арматуру наваривают коротыши, диаметр которых несколько больше толщины защитного слоя. К коротышам приваривают арматуру усиления. Натяжение производят термическим способом.

Для этого стержни устанавливают в проектное положение при помощи струбцин (рис.2) или временных подвесок и приваривают один конец к коротышу, второй оставляя свободным. Далее стержень включают в электрическую цепь и нагревают до расчетной температуры. Свободный конец прижимают к коротышу и приваривают. В процессе сварки до полного остывания шва необходимо поддерживать расчетную температуру.

Рис.2
1 - струбцина; 2 - усиливаемая балка; 3 - тяжи

Особенностью усиления балок по второй схеме является обеспечение совместной работы затяжки с усиливаемой конструкцией.. Для этого под нижнюю грань балки устанавливают П-образные сопрягающие элементы из листовой стали (см. поз. 5 рис.1), располагая их друг от друга на расстоянии, не превышающем высоту балки. При выполнении усиления необходимо проконтролировать их плотное прилегание к поверхности балки. Натяжение затяжки производят механическим способом подтягивая гайки на опорных анкерах. При создании значительных предварительных напряжений в тяжах для облегчения затягивания гаек рекомендуется применять прогрев тяжей электротермическим способом или пламенем газовых резаков равномерно по всей длине.

Опорные анкеры следует устанавливать, подливая цементный раствор для плотного примыкания их к торцам конструкций.

При выполнении затяжки по схеме 3 тяжи подвески устанавливают в проектное положение с предварительным вывешиванием и закреплением монтажными струбцинами. Один из концов тяжа прижимают к опорному анкеру и обваривают.

Затем производят нагревание тяжа до расчетной температуры и в нагретом состоянии приваривают другой конец. Нагревание тяжей выполняют с помощью электротрансформаторов или пламенем газовых или бензиновых резаков равномерно по всей длине.

В процессе остывания происходит сжатие металла, тем самым достигается предварительное натяжение затяжки и плотное соприкосновение опорных узлов с конструкциями.

Затем на тяжи надевается стяжной хомут и выполняют предварительное натяжение затяжки до проектного усилия в тяжах путем стягивания ветвей одновременным подтягиванием гаек.

2.6. В натяжных устройствах рекомендовано резьбу смазывать машинным маслом, гайки применять полуторной высоты, а после окончания натяжения обязательно установить контргайки или зафиксировать гайки обвариванием электросваркой.

Для предохранения, затяжек от коррозии их окрашивают, как обычные металлоконструкции. В пожароопасных помещениях и при наличии избыточной влажности конструкции затяжки необходимо покрыть слоем цементной штукатурки или другими покрытиями, состав и толщина которых должна быть определена проектом.

После монтажа затяжки отверстия, штрабы и места сколотого бетона необходимо заделать цементным раствором на крупном песке. Места разборки кирпичной кладки необходимо заложить кирпичом или замонолитить бетоном.

При выполнении работ следует строго соблюдать требования СНиП 3.03.01-87.

2.7. Пример усиления конструкций горизонтальными затяжками рассмотрен на рис. 3.

Рис.3

На указанные в примере объемы рассчитаны калькуляции затрат труда и разработаны графики производства работ для различных конструктивных схем.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный контролер

Технические критерии оценки качества

Обработка мест установки опорных анкеров и подкладок

Очистка опорных поверхностей, удаление неровностей и наплывов бетона

Визуально

До установки

Мастер, прораб

Отсутствие на бетонной поверхности неровностей и наплывов бетона

Установка опорных анкеров

Правильность установки опорных анкеров относительно проектных размеров

Стальной метр, инструментально

До монтажа конструкций

затяжки

То же

Отклонение от проектного положения ± 5 мм

Монтаж конструкций затяжки

Соответствие размеров конструкций затяжки и правильность их установки проектному положению

Стальной метр. Инструментально и визуально

До приварки тяжей и натяжения затяжки

-"-

Приемка согласно СНиП 3.03.01-87

Прогрев тяжей

Равномерность и температура прогрева

Визуально и инструментально

Во время прогрева

-"-

Соответствие температуры прогрева указанной в проекте

Качество сварных швов

Высота шва, провар металла

 Визуально, инструментально. Стальной метр

Перед натяжением затяжки

-"-

Приемка по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 6996-66*

Предварительное натяжение затяжки

Контроль усилия в тяжах затяжки

Инструментально,

динамометрический ключ

В процессе натяжения

Мастер, прораб, бригадир

100%-ный контроль болтов. Момент закручивания гаек должен быть не менее расчетного и не превышать его более чем на 20%

Замоноличивание отверстий и выемок

Качество бетонной смеси, тщательность заполнения пустот

Визуально

В процессе работы

Мастер, прораб

Приемка согласно СНиП 3.03.01-87, раздел 2


4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

ВАРИАНТ 1

Таблица 3

Наименование процессов

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Скалывание бетона защитного слоя с оголением арматуры

-

м3

0,01

ЕНиР, § E 20-1-44, п.1б

применительно

6,1

-

4-27

-

0,06

0,06

0-04

0-05

0,06

0-05

Установка арматуры отдельными стержнями

-

т

0,06

ЕНиР, § Е4-1-46, п.3е,

к=0,75

5,03

-

3-89

-

0,3

-

0-23

-

-

-

Сварка арматурных стержней внахлест с накладками из круглой стали

03

100 м шва

0,024

ВНиР, § В14-1-13, табл.3,

44,2

-

40-22

-

0,06

-

0-96

-

-

-

Заделка борозд

в бетонных перекрытиях

-

1 м

1,0

ЕНиР, § E 20-1- 48, п.1

0,23

-

0-15,4

-

0,23

-

0-15

-

-

-

Итого на одно усиление

1,65

0,06

1-38

0-05

0,06

0-05

Примечание . Заработная плата машиниста компрессора подсчитана по часовой тарифной ставке 4 разр. исходя из фактических затрат труда.

ВАРИАНТ 2

Таблица 4

Наименование процессов

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Разборка кирпичной кладки

04

05

м3

0,2

ЕНиР,

§ E20-1-2

2,8

-

1-96

-

0,56

0,56

0-39

0-44

0,56

0-44

Установка опорных анкеров

01

т

0,04

ЕНиР,

§ E5-1-18, табл.1, п.1а

33

-

24-59

-

1,32

-

0-98

-

-

-

Установка конструкций затяжки

02

т

0,066

ЕНиР,

§ E5-1-12, п.1г

40

-

29-80

-

2,64

-

1-97

-

-

-

Установка сопрягающих -элементов

01

т

0,03

ЕНиР,

§ E5-1-18, табл.1, п.1а

33

-

24-59

-

1,0

-

0-74

-

-

-

Натяжение затяжки

-

100

болтов

0,04

ЕНиР,

§ E5-1-19, п.1, К=1,25

14,37

-

10-71

-

0,57

-

0-43

-

-

-

Заделка отверстий и выемок кирпичом

06

100 шт.

0,8

ЕНиР,

§ E20-1-15, п.1

6,2

-

4-15

-

4,96

-

3-32

-

-

-

Сварка металлоконструкций в положении:

03

10 м шва

0,12

ЕНиР,

§ E22-1-6, п.6ж, 9ж, К=1,2

8,76

-

7-97

-

1,05

-

0-96

-

-

-

вертикальном

10 м шва

0,12

горизонтальном

То же, п.11ж,14ж K=1,2

10,44

-

9-50

-

1,25

-

1-14

-

-

-

Итого на одно усиление

13,35

0,56

9-93

0-44

0,56

0-44

ВАРИАНТ 3

Таблица 5

Наименование процессов

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Пробивка отверстий в перекрытии

07

100 отверст.

0,04

ЕНиР,

§ E20-1-214, табл. 1, п.5в

37

-

25-90

-

1,48

0,74

1-04

0-58

0,89

0-70

Пробивка борозд в бетонных основаниях

-

1 м борозды

1

ЕНиР,

§ E 20-1-210, п.3в

0,3

-

0-21

-

0,3

0,15

0-21

0-12

Установка опорных анкеров

01

т

0,03

ЕНиР,

§ E 5-1-18, табл.1, п. 1а

33

-

24-59

-

0,99

-

0-74

-

-

-

Установка тяжей по балкам перекрытия

02

т

0,06

ЕНиР,

§ E 5-1-12, п.1г

40

-

29-80

-

2,4

-

1-79

-

-

-

Сварка металлоконструкций

03

10 м шва

0,08

ЕНиР,

§ Е22-1-6, п.9ж, К=1,25

9,125

-

8-30

-

0,73

-

0-66

-

-

-

То же

10 м шва

0,08

То же, п. 11з

13,75

-

12-51

-

1,1

-

1-00

-

-

-

Установка хомутов и натяжение затяжки

-

100 болтов

0,02

ЕНиР,

§ E 5-1-19, п.1, К=1,25

14,37

-

10-71

-

0,29

-

0-21

-

-

-

Заделка бетоном отверстий в перекрытии

-

1 отв.

4

ЕНиР,

§ E 20-1-47, п. 1б

0,73

-

0-476

-

2,84

-

1-90

-

-

-

Заделка борозд в бетонных перекрытиях

-

1 м борозды

1

ЕНиР, § E20-1-48, п.1

0,23

-

0-15,4

-

0,23

-

0-15

-

-

-

Итого на одно усиление

10,36

0,89

7-70

0-70

0,89

0-70


5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

ВАРИАНТ 1

Таблица 6

ВАРИАНТ 2

Таблица 7

ВАРИАНТ 3

Таблица 8

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 9

Таблица 9

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Количество по вариантам

Назначение

1

2

3

Компрессор

ДК-9М

ПК-10

ПР-10М

1

1

1

Обеспечение работ энергией сжатого воздуха

Сварочный трансформатор

ТС-500

1

1

1

Сварочные работы; разогрев тяжей затяжки

Отбойный молоток

М0-5

МО-6

МО-7

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Пробивание отверстии, разборка кирпичной кладки

Бетонолом*

ИЭ-4211

4

4

4

Ключ динамометрический

-

1

1

Подтягивание га ж и создание контролируемого натяжения затяжки

Лес a трубчатые (комплект)

ГОСТ 27321-87

1

1

1

Средства подмащивания

Нормокомплект инструмента для выполнения монтажных работ

По каталогам ВНИПИ труда в строительстве

1

1

1

Производство работ

Нормокомплект инструмента для выполнения каменных работ

То же

-

1

-

То же

Нормокомплект инструмента для выполнения бетонных работ

"

1

-

1

"

Струбцина

Индивидуальный проект

4

4

4

Временное закрепление тяжей на усиливаемой балке

Прибор измерительный**

ЭМИН-3

-

1

1

Контроль и измерение усилий натяжения

Ключ гаечный

ГОСТ 2841-80 E

-

2

2

Производство работ

Примечание . Примененная техника принята по каталогам Минстройдормаша.

* При использовании электроинструмента.

**При натяжении гаек обычными ключами,

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ приведена в табл. 10.

Таблица 10

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Вариант (фасет-код)

Исходные данные

Потребность

единица измерения

объем работ в нормативных единицах

принятая норма расхода материала

в материале

Арматура стержневая горячекатаная периодического профиля по ГОСТ 5781-82

кг

60*

1,03

60,18*

Кирпич М100

шт.

80**

1,02

82**

Раствор цементный

м3

0,01

1,02

0,0102

Стальной прокат

по ГОСТ 19903-74

                 2590-88

                 8240-72

                 8509-86

т

0,104**

0,09***

1,037

0,108**

0,093***

Металлоизделия

кг

40**

16***

1,037

41,2**

16,6***

Электроды Э-42

кг на 10 м шва

0,24*

0,24**

0,16***

7,02

1,68*

1,68**

1,12***

Примечание .

* Для варианта 1.

** Для варианта 2.

*** Для варианта 3.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ следует строго соблюдать требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Леса должны соответствовать требованиям ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88, ГОСТ 28012-89. Устойчивость лесов должна быть обеспечена устройством подкосов и растяжек, схема расположения которых должна быть указана в проекте производства работ. Леса высотой до 4 м подлежат приемке прорабом или мастером с регистрацией в журнале производства работ, а выше 4 м - специальной комиссией с оформлением соответствующего акта.

При выполнении отдельных видов работ необходимо соблюдать требования типовых инструкций по охране труда для рабочих строительных специальностей.

К работе со строительными механизмами и агрегатами могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения

При производстве работ в закрытых помещениях следует отдавать предпочтение оборудованию с электроприводом. При работе с электрифицированным инструментом необходимо постоянно следить за исправностью защитных кожухов и заземления.

При выполнении сварочных работ и нагреве тяжей затяжки следует обратить особое внимание на соблюдение требований "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" ППБ-05-86.

При работе в условиях действующего производства комплекс мероприятий по технике безопасности должен быть разработок совместно с администрацией данного предприятия; следует учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно-монтажных работ.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч. .................. 13,35

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч. ....... 0,56

Заработная плата рабочих, р.-к. ......................................... 9-93

Заработная плата механизаторов, р.-к. .............................. 0-44

Продолжительность выполнения работ, ч. ....................... 5,8

Выработка на одного рабочего в смену, т. ....................... 0,082

Условные затраты на механизацию, р.-к. ......................... 1-22

Сумма изменяемых затрат................. 11-15

Примечание . Технико-экономические показатели приведены для варианта 2

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01

УСТАНОВКА ОПОРНЫХ АНКЕРОВ И ПОДКЛАДОК

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Масса конструкций, т, до:

§ E 5-1-18

0,01

1

По калькуляции

0,016

2

Н.вр. и Расц. умножать на 0,636

0,02

3

То же, на 0,485

0,025

4

" на 0,378

0,03

5

" на 0,33

0,04

6

" на 0,23

0,05

7

" на 0,178

ФАСЕТ 02

УСТАНОВКА ТЯЖЕЙ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Масса одного тяжа, кг:

§ E5-1-12

до 20

1

По калькуляции

до 15

2

Н.вр. и Расц. умножать на 1,15

до 10

3

То же, на 1,425

до 5

4

" на 2,125

ФАСЕТ 03

СВАРКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Катет шва, мм, до:

ЕНиР, § Е22-1-6

12

1

По калькуляции

14

2

Н.вр. и Расц. умножать на 1,27

16

3

То же, на 1,57

18

4

" на 1,92

ФАСЕТ 04

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ РАЗБОРКА КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Наименование фактора

Об основание

Код

Значение фактора

Раствор кладки цементный

§ Е20-1-2

1

По калькуляции

Известково-цементный

То же

2

Н.вр. и Расц. умножать на 0,75

Известковый

"

3

То же, 0,57

ФАСЕТ 05

РАЗБОРКА КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Разборка механизированная

§ E20-1-2

1

По калькуляции

Разборка вручную

То же

1

Н.вр. и Расц. умножать на 1,53

ФАСЕТ 06

ЗАДЕЛКА ПРОЕМОВ В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Объем кладки в одном месте, до:

§ E20-1-15

1

По калькуляции

20 шт. кирпича

50 шт. кирпича

То же

2

Н.вр и Расц. умножать на 0,58

ФАСЕТ 07

ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ В ПЕРЕКРЫТИИ

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

При глубине пробивки.

§ E20-1-214

мм, до:

100

1

По калькуляции

120

2

Н.вр и Расц. умножать

150

3

То же, на 1,5

180

4

" на 1,8

200

5

" на 2,0

220

6

" на 2,2

250

7

" на 2,5

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 1.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
1.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить