ВСН 2-82 Указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на открытых площадках в химической промышленности

МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УКАЗАНИЯ
по проектированию систем обогрева
технологических трубопроводов и оборудования
на открытых площадках
в химической промышленности

ВСН 2-82

Минхимпром

Утверждены Министерством

химической промышленности

1 сентября 1982 г.

Москва, 1982 г.

"Указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на открытых площадках в химической промышленности" разработаны институтом Гипропласт в соответствии с координационным планом пересмотра действующих и разработки новых ведомственных нормативных документов, утверждённым Минхимпромом 03.12.80 г.

"Указания" базируются на отраслевых нормативах по состоянию на 1 июля 1982 г.

При замене отраслевых нормативов последующими изданиями, внесенные в них изменения должны учитываться при проектировании.

С вводом в действие настоящих "Указаний " теряют силу "Указания по проектированию систем обогрева трубопроводов и оборудования в условиях минусовых температур " Минхимпрома ВСН 2-72.

Министерство химической промышленности
(Минхимпром)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 2-82

Указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на открытых площадках в химической промышленности

Взамен
ВСН 2-72

Минхимпром

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. "Указания по проектированию систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования на открытых площадках в химической промышленности" регламентируют основные технические решения в проектах систем обогрева, в которых в качестве теплоносителя применяется горячая вода или пар и являются дополнением к "Инструкции по установке технологического оборудования на открытых площадках в химической промышленности" ВСН 3-80 Минхимпрома и обязательна для научно-исследовательских, проектных, конструкторских организаций и предприятий (заводов) Минхимпрома при разработке проектов строительства новых и реконструкции действующих производств.

1.2. Целесообразность проектирования производства на открытых площадках, а также выноса из зданий оборудования и технологических трубопроводов, когда для их нормальной эксплуатации в этих условиях потребуется дополнительный обогрев, должна быть подтверждена технико-экономическим анализом с учётом сопоставления приведённых затрат вариантов размещения и эксплуатации производства (или его части) на открытой площадке и в здании.

ПРИМЕЧАНИЕ. Под приведёнными затратами следует понимать сумму годовых эксплуатационных затрат + 0,15 стоимости капитальных вложений.

Внесены
институтом Гипропласт

Утверждены Минхимпромом
1 сентября 1982 г.

Срок введения
1 января 1983 г.

1.3. При проектировании систем обогрева стальных технологических трубопроводов и оборудования ни открытых площадках (далее по тексту "систем обогрева") необходимо строго руководствоваться действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и другими действующими правилами безопасности, инструкциями и нормами.

1.4. В отдельных случаях, когда при проектировании "систем обогрева" возникает необходимость частичного отступления от требований настоящих "Указаний", эти отступления при соответствующем обосновании могут быть допущены по разрешению руководства Министерства.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ "УКАЗАНИЙ "

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Область применения "Указаний" и назначения "систем обогрева " определяются:

2.1.1. Возможностью применения для "систем обогрева " в качестве теплоносителей горячей воды и водяного пара.

2.1.2. Необходимостью обогрева оборудования и технологических трубопроводов с положительными температурами для создания нормальных условий работы производства на открытых площадках.

2.1.3. Недопустимостью замерзания (застывания) продуктов при работе производства в любом диапазоне производительности.

2.1.4. Недопустимостью создания аварийной ситуации при временной остановке производства при минусовых температурах.

ПРИМЕЧАНИЕ. Необходимость обогрева оборудования и технологических трубопроводов, временная остановка или отключение которых в условиях минусовых температур возможны без создания на производстве аварийной ситуации, должна определяться конкретными условиями эксплуатации и последствиями такой остановки.

2.1.5. Необходимостью предотвращения замерзания конденсата (в том числе выпадающего) при низких температурах, если невозможна, или технически неоправдана предварительная осушка газов.

2.1.6. Устранением недопустимого повышения вязкости продукта при его транспортировке по трубопроводу.

2.1.7. Обеспечением постоянной температуры продукта при его транспортировке по трубопроводу на требуемые расстояния.

2.1.8. Применением теплоизоляции в соответствии с требованиями "Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий " СН 542-81 и "Инструкции по расчёту и проектированию теплоизоляционных конструкций продуктопроводов, обогреваемых паровыми и водяными спутниками" ВСН 168-76 Минмонтажспецстроя СССР.

2.2. "Указания " не распространяются на проектирование:

- систем дополнительного нагрева продуктов в технологических трубопроводах до требуемых по технологии производства температур;

- производств с применением аппаратов и трубопроводов из неметаллических материалов;

- систем обогрева "труба в трубе " .

ПРИМЕЧАНИЕ. При проектировании систем обогрева "труба в трубе " в качестве справочных материалов могут быть использованы нормали ВНИИВпроекта - Н-6915 и Гипроорхима - № 300/ IX -12.

2.3. При проектировании "систем обогрева " в районах строительства с сейсмичностью более 7 баллов следует учитывать особые требования, предъявляемые к строительству в этих районах согласно СНиП II-7-81 "Строительство в сейсмических районах".

2.4. Не допускается применять в качестве теплоносителя горячую воду или пар в системах обогрева трубопроводов и оборудования, содержащих продукты, контакт с которыми воды или пара может привести к пожару или взрыву. В этих случаях должен применяться другой безопасный теплоноситель.

2.5. "Системы обогрева" должны проектироваться исходя из условий их максимальной технологичности, энергоэкономичности и минимальной металлоёмкости.

2.6. При проектировании "систем обогрева " оборудование и технологические трубопроводы рекомендуется группировать, выделяя при этом:

- оборудование и технологические трубопроводы, в которых вне зависимости от погодных условий необходимо поддерживать требуемую по технологии температуру продуктов;

- оборудование и технологические трубопроводы с замерзающими в условиях открытых площадок продуктами.

2.7. Систему обогрева по требуемым температурам продуктов и систему обогрева для исключения замерзания продуктов рекомендуется проектировать раздельными.

2.7.1. Система обогрева для предотвращения замерзания продуктов должна иметь централизованные цеховые устройства для отключения теплоносителей на период, когда замерзание продуктов на открытых площадках по погодным условиям исключается.

2.7.2. Сложные "системы обогрева" рекомендуется разделять на отдельные узлы обогрева.

2.8. Обогрев технологического трубопровода следует предусматривать только тогда, когда исходного теплового потенциала продукта при перекачке по теплоизолированному трубопроводу недостаточно для сохранения в допустимых пределах его свойств, параметров и транспортабельности.

2.8.1. Во всех случаях должно быть произведено технико-экономическое сопоставление способов поддержания режима нормальной эксплуатации:

- за счет теплоизоляции технологического трубопровода по трассе;

- за счет предварительного нагрева продукта в цеховом теплooбменникe в исходной точке (если это допустимо по свойствам продукта) с теплоизоляцией трубопровода по трассе;

- за счет предварительного нагрева продукта в цеховом теплooбменникe в исходной точке и прокладки спутника (или только за счет прокладки спутника) с теплоизоляцией по трассе.

2.8.2. В технически обоснованных случаях, для исключения "систем обогрева" технологических трубопроводов с замерзающими (загустевающими) продуктами, проектом должна предусматриваться непрерывная перекачка или рециркуляция продуктов, снижающая вероятность их замерзания (застывания).

2.8.3. Окончательный вариант обеспечения нормальной эксплуатации должен быть принят на основании анализа.

2.9. Вне зависимости от наличия обогрева обязательна теплоизоляция трубопроводов, по которым транспортируются замерзающие (застывающие) при расчетных температурах жидкие продукты, а также газообразные продукты, содержащие замерзающий при этих температурах конденсат, в том числе конденсат, выпадающий при транспортировке.

ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Справочные нормы теплопотерь изолированными трубопроводами, которые следует рассматривать как максимально-допустимые, см. приложение № 1.

2. Проектом должна быть определена экономически оправданная граница снижения теплопотерь за счет теплоизоляции.

Методику определения см. книгу Якадина "Конденсатное хозяйство промышленных предприятий" Госэнергоиздат 1973 г.

2.10. При использовании в качестве теплоносителя сетьевой теплофикационной воды проектом должно предусматриваться максимальное использование ее теплового потенциала, однако при этом должна быть исключена возможность понижения температуры возвратной воды ниже уровня, предусмотренного температурным графиком.

2.11. Отбор теплоносителей из "систем обогрева" на технологические нужды не допускается.

2.11.1. Разрешается, если это допустимо по технологии производства и по технике безопасности, использование пара для разогрева остывшего и загустевшего во время остановки продукта. Для этих целей в проекте должны предусматриваться места подключений для отбора пара.

2.12. Степень автоматизации "систем обогрева" должна определяться требованиями технологического процесса с учетом условий эксплуатации в конкретном климатическом районе строительства и с учетом факторов экономичности.

2.13. Проектом должен предусматриваться учет теплоносителей отдельных видов и параметров по системе обогрева в целом (по производству, цеху, установке) и по ее отдельным наиболее энергоемким узлам и потребителям.

2.14. При разработке проекта обогрева шкафов КИПиА должны быть выполнены требования пунктов 3.11, 3.24, 3.27 "Инструкции по установке технологического оборудования на открытых площадках в химической промышленности" ВСН 3-80 Минхимпрома.

2.15. Для обогрева шкафов КИПиА должна, как правило, использоваться теплофикационная вода; использование для этих целей пара должно быть обосновано проектом.

2.16. Проектирование обогрева трубных проводок систем КИПиА (импульсных трубок) должно выполняться в соответствии с руководящим материалом Главмонтажавтоматики Минмонтажспецстроя СССР РМ8-9-74.

2.17. Проектом должен предусматриваться дренаж "систем обогрева".

3. ВЫБОР ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

3.1. Выбор теплоносителя определяется назначением "системы обогрева" (см. п. 2.1), а также технико-экономическим обоснованием принятой "системы обогрева" и опытом эксплуатации производств аналогичных проектируемым.

3.2. В качестве теплоносителя для "систем обогрева" на открытых площадках может применяться горячая вода постоянных или переменных параметров или пар.

3.2.1. При необходимости поддержания температуры продукта не ниже 15 ° С и для обогрева факельных трубопроводов до температуры не ниже 5 ° С рекомендуется применять возвратный конденсат или горячую воду с температурой 90-70 ° С, нагреваемую в цехах за счет вторичных энергетических ресурсов. Допускается применение теплофикационной воды по графику 150-70 ° С либо 130-70 ° С.

3.2.2. При необходимости поддержания температуры продукта до 50 ° С рекомендуется применять теплофикационную воду по графику 150-70 ° С, либо 130-70 ° С, или при наличии специальной бойлерной - горячую воду с постоянной температурой.

3.2.3. При необходимости поддержания температуры продукта выше 50 ° С в качестве теплоносителя допускается применение водяного пара. При наличии систем промышленного теплоснабжения или специальной бойлерной, обеспечивающей горячую воду с постоянной температурой, вопрос использования воды или пара решается проектом.

3.3. При применении в качестве теплоносителя "системы обогрева " сетьевой теплофикационной воды должен быть решен вопрос возможности ее получения или замены на летнее время.

3.4. В технически обоснованных случаях допускается проектирование специальных автономных контуров обогрева.

3.4.1. При наличии специальных требований к обогреву в автономных контурах обогрева разрешается замена воды антифризом, при этом, в случае необходимости, должны быть выполнены соответствующие мероприятия по технике безопасности.

3.5. В качества теплоносителя в "системах обогрева " может также использоваться пар вторичного вскипания, или " мятый пар " .

Указанный пар может использоваться при условии гарантии его непрерывной подачи и если его давление перед конденсатоотводчиком будет достаточным для отвода конденсата из системы.

3.6. Обогрев оборудования и технологических трубопроводов должен осуществляться, как правило, одним типом теплоносителя.

3.7. Количество параметров теплоносителя для обогрева должно быть минимальным.

3.8. Выбор параметров теплоносителя необходимо производить с учетом максимально и минимально допустимых температур для продукта и материалов оборудования и трубопроводов.

4. ТРЕБОВАНИЯ К РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ И СБОРНЫМ ТРУБОПРОВОДАМ

4.1. Для обогрева технологических трубопроводов и оборудования следует, как правило, предусматривать независимые друг от друга распределительные трубопроводы.

4.2. При небольшом количестве спутников технологических трубопроводов (до 10 шт.) допускается производить отбор теплоносителей для них от системы обогрева оборудования.

4.3. Для сбора теплоносителя от потребителей должны предусматриваться сборные трубопроводы, обеспечивающие автономность работы систем обогрева технологических трубопроводов и оборудования.

4.4. Распределительные и сборные трубопроводы могут прокладываться по эстакадам совместно с технологическими трубопроводами на общих траверсах с соблюдением правил техники безопасности.

4.5. Каждый участок распределительного и сборного трубопровода, расположенный между неподвижными опорами, должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений с учетом минусовых температур открытых площадок.

Предпочтение следует отдавать самокомпенсации.

4.6. Распределительные и сборные трубопроводы должны изолироваться. Их тепловая изоляция должна соответствовать требованиям СНиП 11-36-73.

4.7. Распределительные и сборные трубопроводы, работающие при давлении до 16 кгс/см2 и с температурой до 300 ° С следует выполнять из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-76.

4.8. Соединение распределительных и сборных трубопроводов должно предусматриваться на сварке за исключением монтажных разъемов и мест установки арматуры.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОГРЕВАЮЩИМ СПУТНИКАМ

5.1. Диаметры и длины спутников, их количество, толщина изоляции и расходы теплоносителей предварительно могут подбираться по справочному приложению № 2 с учетом раздела 3 настоящих " Указаний " и в зависимости от конкретных условий прокладки технологических трубопроводов с учетом минусовых температур окружающего воздуха.

ПРИМЕЧАНИЕ. Таблицы приложения № 2 приведены по материалам РМК-11-74 института "Гипрокаучук".

Гидравлические потери давления в водяных спутниках по трассе в указанных таблицах не превышают 20 м. в. ст.

5.2. Окончательный выбор количества и диаметров спутников, их параметров и теплоизоляция определяются проектом, который должен быть разработан с учетом " Инструкции по расчету и проектированию теплоизоляционных конструкций продуктопроводов, обогреваемых паровыми и водяными спутниками" BC Н 168-76 Минмонтажспецстроя СССР.

5.3. Применение теплоносителей с температурой выше допустимой для сохранения свойств продукта не рекомендуется. В случае использования таких теплоносителей должны приниматься меры по предотвращению перегрева продукта.

5.4. Для обогрева технологических трубопроводов не рекомендуется применение спутников условным диаметром менее 20 мм.

5.5. К магистральным трубопроводам пара, воды и конденсата и к распределительным и сборным трубопроводам спутники должны подключаться только при помощи коллекторов.

5.5.1. Допускается размещение коллекторов "системы обогрева " наружных установок в существующих производственных помещениях, если это не противоречит правилам техники безопасности.

5.5.2. К каждому коллектору рекомендуется подсоединять не более 8 спутников.

При необходимости большого количества подсоединений должна предусматриваться параллельная установка коллекторов.

5.5.3. К коллекторам рекомендуется подсоединять спутники приблизительно равной длины.

5.5.4. Подключение коллекторов к магистралям, а также к распределительным и сборным трубопроводам должно предусматриваться, как правило, у их неподвижных опор, в других случаях в месте подключения должна быть обеспечена компенсация температурных удлинений.

5.6. Крепление спутников к обогреваемым трубопроводам не должно препятствовать свободной компенсации тепловых удлинений спутников.

5.7. Для водяных и паровых обогреваемых спутников и их коллекторов с давлением до 16 кгс/см2 на открытых площадках с минусовыми температурами следует применять, как правило, трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-76.

Применение водогазопроводных труб по ГОСТ 3362-75 не допускается.

5.8. Каждый паровой спутник должен быть заперт конденсатоотводчиком.

В соответствии с пропускной способностью конденсатоотводчиков допускается объединение перед ними спутников одинаковых параметров, при этом до объединения на каждом спутнике должны быть установлены обратные клапаны.

5.9. Соединение труб спутников за исключением особо оговоренных случаев должно предусматриваться на сварке. Фланцевые соединения допускаются по условиям монтажа и в местах установки фланцевой арматуры.

5.10. В производствах с полимеризующимися средами и с суспензиями, в которых технологические трубопроводы по условиям эксплуатации выполняются на фланцах, соединение отдельных участков трубопроводов спутников в местах обводов должны выполняться разъемными.

5.11. Трубопроводы со спутниками должны быть защищены от статического электричества в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в химической промышленности".

5.12. При решении схем "системы обогрева " должно быть чёткое разграничение спутников внутрицеховых и межцеховых. В обоснованных случаях возможно использование межцеховых спутников в цехах при сохранении их протяженности в допустимых пределах.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ ОТВОДА КОНДЕНСАТА

6.1. При поэтажном размещении автономных систем обогрева на открытых ? и при установке конденсатосборников (конденсатоотводчиков) на нулевой отметке или на отметке нижнего этажа отвод конденсата с каждого этажа открытой этажерки до конденсатосборников (конденсатоотводчиков) должен осуществляться, как правило, раздельно.

6.1.1. В обоснованных случаях допускается подключение этажных сборных конденсатопроводов с промежуточных этажей в общий стояк, идущий с верхнего этажа в конденсатосборник, установленный на нулевой отметке или на отметке нижнего этажа. При этом должно быть заключено влияние высоты столба конденсата в конденсатопроводе с верхних отметок на работу конденсатосборников и конденсатоотводчиков нижних отметок.

6.2. При установке конденсатоотводчиков на различных этапах открытой ? поэтажные системы сбора и отвода конденсата одинаковых параметров, как правило, после конденсатоотводчиков должны объединяться в общий для всех этажей сборный напорный трубопровод отвода конденсата.

6.3. При небольшом количестве паровых спутников (до 10 шт.) конденсат от них допускается возвращать через конденсатопроводы от технологического оборудования.

6.4. Сборные конденсатопроводы должны быть, как правило, предусмотрены и рассчитаны для непрерывного отвода конденсата.

6.4.1. В обоснованных случаях периодического отвода конденсата конденсатопровод должен быть обогрет.

6.4.2. Тепловая изоляция конденсатопроводов должна соответствовать требованиям СНиП 11-36-73.

6.5. Конденсатопроводы от потребителей пара разных давлений должны быть самостоятельными.

ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается объединять конденсатопроводы при разнице давления пара перед конденсатоотводчиком не более 3 кгс/см2.

6.6. Гидравлический расчет конденсатопроводов, например, расчет конденсатопроводов между аппаратами и сборными баками, должен производиться из условий транспортировки по ним смеси воды и пара.

Диаметры таких конденсатопроводов определяются по формуле:

d см = m d к , мм, где

d см - диаметр трубопровода для смеси, мм;

m - коэффициент требуемого увеличения диаметра конденсатопровода при перемещении по нему двухфазной смеси;

d к - диаметр трубопровода для напорного конденсата, мм.

ПРИМЕЧАНИЕ. Ориентировочную пропускную способность напорных конденсатопроводов и значений коэффициента m см. приложение № 3.

6.7. Для исключения попадания воздуха в конденсатопроводы и с целью уменьшения коррозии рекомендуется проектировать закрытые системы возврата конденсата.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОГРЕВУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. При установке технологического оборудования на открытых площадках для нормальной эксплуатации в условиях минусовых температур необходимы мероприятия для обеспечения его работоспособности при колебаниях температуры от нуля градусов до абсолютного минимума температуры района строительства.

7.2. Наряду с необходимыми теплотехническими мероприятиями по технологическому процессу в технически обоснованных случаях технологические аппараты могут снабжаться дополнительной системой обогрева (рубанками; змеевиками) для поддержания необходимой температуры стенки аппарата и предотвращения разрушения ее металла из-за температурной хрупкости.

7.3. Для емкостного оборудования с коррозионными средами, изготовленного из коррозионностойких сталей, следует преимущественно применять наружный обогрев.

7.4. Для футерованного оборудования должны применяться внутренние элементы обогрева и выносные системы теплообмена.

7.5. Элементы обогрева должны по возможности включаться в конструкцию аппарата.

7.6. Теплоизоляция оборудования в условиях минусовых температур на открытых площадках должна разрабатываться и выполняться с учетом типового проекта серии 2.400-4 "Детали тепловой изоляции промышленных объектов с положительными температурами".

7.7. Для контроля за температурой внутри аппарата следует в необходимых случаях предусматривать дистанционный замер температуры, а при соответствующих требованиях ее автоматическое поддержание.

7.8. Системы обогрева технологического оборудования должны разрабатываться с учетом возможности их полного опорожнения от теплоносителей при прекращении обогрева.

7.9. В обоснованных случаях система обогрева оборудования должна быть автоматизирована и взаимоувязана с системой автоматического регулирования технологического процесса.

8. ПОДБОР АРМАТУРЫ И КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

8.1. Арматура из ковкого чугуна допускается к установке на обогревающих спутниках при давлении не выше 16 кгс/см2, при рабочей температуре не выше 300 °С, при температуре наружного воздуха до минус 30 ° С и при условии разгрузки арматуры от усилий, возникающих при температурных деформациях и от напряжений изгиба. Во всех остальных случаях на обогревающих спутниках, прокладываемых на открытых установках в условиях минусовых температур должна устанавливаться стальная арматура.

8.2. Для отвода конденсата от спутников должны применяться преимущественно термодинамические конденсатоотводчики.

8.3. Установка и количество запорной арматуры должны обеспечить возможность отключения обогрева отдельных аппаратов и узлов технологических трубопроводов, а также дренаж теплоносителей из систем обогрева.

8.3.1. Порядок отключения систем обогрева, или их отдельных частей, должен при необходимости определяться проектом и отражаться в рабочих инструкциях по эксплуатации.

8.3.2. В случаях, когда отключение систем обогрева или их отдельных частей может привести к авариям, отключающая арматура должка пломбироваться в открытом положении, о чем в проекте должно быть сделано соответствующее указание.

9. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ВОДЫ В СИСТЕМАХ ОБОГРЕВА

9.1. При использовании в "системах обогрева" теплофикационной воды необходимо предусмотреть проектное решение по гидравлической увязке трубопроводов "системы обогрева" с гидравликой тепловой сети с тем, чтобы была исключена возможность гидравлической и тепловой разрегулировки тепловых сетей.

9.2. Для гарантии работоспособности "системы обогрева" с теплофикационной водой неравенство гидравлических сопротивлений отдельных участков не должно превышать 25 %.

9.3. Выравнивание гидравлических сопротивлений отдельных участков может предусматриваться за счет автоматической и ручной регулирующей арматуры, или за счет установки дроссельных шайб. Выбор средств регулирования и мест их установки определяется проектом.

9.4. В разветвленной сложной "системе обогрева" со спутниками разных диаметров и протяженностей, в случае использования в качестве средства регулирования дроссельных шайб, на каждом спутнике следует предусматривать фланцевые соединения для возможности установки шайб.

9.4.1. Для "систем обогрева" со спутниками одинаковых диаметров допускается установка групповых дроссельных шайб на несколько (не более 8 шт.) спутников.

9.5. Диаметры рабочих отверстий дроссельных шайб подбираются в процессе гидравлической наладки "системы обогрева" путем расточки отверстий в дроссельных шайбах до размеров, обеспечивающих предусмотренное п. 9.2 выравнивание гидравлических сопротивлений.

9.5.1. Размер отверстия дроссельной шайбы должен обеспечивать гарантированный расход воды в количестве, необходимом для эффективной работы спутников при неблагоприятных погодных условиях.

ПРИМЕЧАНИЕ. Расход воды может быть оценен по справочному приложению № 2.

9.6. Для наладки "системы обогрева" и контроля за работой водяных спутников на каждом участке (спутнике) в непосредственной близости от сборного коллектора необходимо предусматривать гильзы для установки термометров.

Приложение № 1
лист № 1

Нормы тепловых потерь изолированными поверхностями,
расположенными на открытом воздухе при средней расчетной температуре окружающего воздуха tв = +5 °С в ккал/м ×час

Наружный диаметр трубопроводов, мм

Теплопотери при средней температуре теплоносителя, ° С

50

100

200

57

19

33

65

76

21

37

74

89

24

41

80

108

26

46

87

133

30

51

97

159

33

57

106

219

40

70

127

273

46

79

141

325

53

88

156

426

65

106

188

529

76

124

215

630

88

141

242

820

109

172

234

1020

129

207

344

Коэффициенты пересчета теплопотерь при изменении температур окружающего воздуха открытых площадок

Таблица 1

Средняя расчетная температура окружающего воздуха, ° С

Средняя температура теплоносителя, ° С

100

200

300

+ 5

1

1

1

0

1,02

1,01

1

минус 5

1,04

1,03

1

минус 10

1,06

1,04

1,02

Таблица 2

Расчетная зимняя температура наружного воздуха, ° С

Средняя температура теплоносителя, ° С

50

100

200

минус 20

1,55

1,25

1,13

минус 30

1,78

1,37

1,18

минус 40

2,0

1,47

1,23

П римечания:

1. Составлено по данным ВСН 354-75 Минмонтажспецстроя СССР.

2. Приведенные нормы теплопотерь следует рассматривать как максимально допустимые - см. примечание к п. 2.9.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
к приложению № 2 (листы 1
¸ 8)

Обозначения

Размерность

Наименование

t нач в

° C

Температура воды в начале расчетного участка

t кон в

° C

Температура воды в конце расчетного участка

t нач пр

° C

Температура продукта в начале расчетного участка

t кон пр

° C

Температура продукта в конце расчетного участка

t о

° C

Температура окружающего воздуха

d из

мм

Толщина изоляции

d пр

мм

Наружный диаметр продуктопровода

d н

мм

Наружный диаметр спутника

d вк

мм

внутренний диаметр спутника

G

т/час

расход теплоносителя в спутнике

W

м/сек

скорость теплоносителя в спутнике

Q

тыс. ккал

час

тепло, передаваемое через спутник

° C

Минимальная температура продукта

° C

Максимальная температура продукта


Приложение № 2
лист № 1

Теплоноситель - теплофикационная вода t = 150-70 ° С

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 15 ° С

Протяженность расчетного участка L = 1000 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

17,6

83,4

54,6

0,31

0,30

29,6

40

17,0

79,5

61,1

0,38

0,35

33,7

60

17,4

84,1

61,7

0,38

0,35

33,5

2

89

25/20

40

15,0

71,7

59,2

0,43

0,40

39,3

60

15,0

77,0

60,0

0,47

0,45

39,9

80

15,2

78,9

63,3

0,47

0,45

40,4

3

108

32/25

40

17,4

73,7

63,2

0,57

0,35

49,2

40

15,6

69,2

68,4

0,68

0,40

55,2

60

18,1

75,8

70,6

0,68

0,40

53,7

4

159

32/25

60

17,3

72,2

67,2

0,68

0,40

56,0

60

16,1

67,6

72,5

0,81

0,50

62,6

80

16,7

70,7

75,0

0,81

0,50

63,4

5

219

32/25

80

16,5

67,2

69,9

0,81

0,50

64,9

100

15,7

67,8

73,5

0,89

0,56

68,1

120

13,0

67,5

74,1

0,93

0,55

70,6

6

273

45/40

40

15,0

50,2

82,5

2,16

0,50

145,0

60

18,8

58,1

95,0

2,16

0,60

119,0

60

16,1

58,8

72,1

2,16

0,50

103,0

7

325

45/40

40

15,9

42,3

97,5

2,69

0,65

141,4

60

15,5

49,7

90,1

2,16

0,50

129,6

80

18,7

53,9

95,2

2,38

0,55

130,5

8

426

45/40

60

16,1

42,2

95,7

2,69

0,65

146,1

80

15,8

45,4

96,1

2,69

0,65

145,2

100

15,0

46,8

97,2

2,69

0,65

146,5

9

530

57/50

60

16,0

39,9

101,6

3,88

0,60

188,0

80

17,3

43,2

102,0

3,88

0,60

186,0

100

15,4

45,8

100,0

3,88

0,60

192,1

10

630

57/50

80

17,0

39,9

99,1

3,88

0,60

197,8

100

16,9

40,7

104,6

4,53

0,70

205,5

120

15,9

40,7

106,7

4,86

0,75

210,2

Факельные трубопроводы при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 5 ° С

11

630

57/50

60

9,4

30,8

96,2

3,88

0,60

209,1

80

8,0

33,3

96,3

3,88

0,60

208,8

100

6,8

34,4

96,0

3,88

0,60

209,9

12

720

57/50

60

6,4

30,0

99,8

4,53

0,70

227,3

80

5,6

30,0

102,4

4,86

0,75

231,8

120

7,3

32,4

101,1

4,53

0,70

217,9

13

820

2 ´ 57/50

60

7,2

40,5

75,9

8,06

0,70

671,6

80

6,1

44,9

76,4

8,06

0,70

667,2

100

6,4

47,7

80,0

9,72

0,75

682,0

14

1020

2 ´ 57/50

80

6,4

57,8

77,0

9,70

0,75

708,8

100

6,4

45,9

75,5

9,06

0,70

675,2

150

6,3

48,8

72,3

9,72

0,75

690,2

ПРИМЕЧАНИЕ:  - минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка (указана минимальная из температур, подсчитанная при t нач в = 45 ° С и to = 10 ° С или t нач в = 150 ° С и соответствующих to расчетных);

 - максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка, подсчитанная при t нач в = 150 ° С и соответствующих to .

Приложение № 2
лист № 2

Теплоноситель - теплофикационная вода t = 150-70 ° С

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 15 ° С

Протяженность расчетного участка L = 750 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

18,1

83,2

60,5

0,26

0,25

23,2

40

19,1

79,3

66,0

0,31

0,30

26,1

40

19,9

75,5

73,0

0,38

0,35

29,4

2

89

25/20

40

17,4

71,6

65,2

0,36

0,35

30,7

40

15,8

66,9

70,4

0,43

0,40

34,5

60

17,5

72,7

71,9

0,43

0,40

33,8

3

108

32/25

40

18,1

73,6

70,3

0,48

0,30

38,7

40

18,8

69,1

74,3

0,57

0,35

42,9

40

17,2

64,5

79,9

0,67

0,40

47,4

4

159

32/25

40

16,9

60,0

76,2

0,67

0,40

50,0

60

19,0

67,5

81,8

0,76

0,45

49,7

60

15,4

62,8

80,6

0,76

0,45

52,8

5

219

32/25

60

17,1

59,3

79,8

0,85

0,50

56,8

80

15,9

62,1

79,8

0,85

0,50

56,7

80

18,2

62,2

88,0

0,85

0,50

97,5

6

273

45/40

40

16,4

50,1

87,5

1,45

0,35

90,7

40

16,7

44,2

99,8

2,07

0,50

104,0

60

16,6

52,7

92,9

1,65

0,40

94,6

7

325

45/40

40

16,2

42,2

95,9

1,95

0,45

105,4

60

17,6

49,7

96,0

1,95

0,45

100,0

60

15,4

44,0

101,6

2,28

0,55

110,2

8

426

45/40

60

18,2

42,2

100,5

2,28

0,55

118,8

60

15,5

35,7

109,4

3,10

0,75

126,2

80

15,8

39,4

108,5

2,98

0,72

123,6

9

530

57/50

60

18,1

39,8

103,8

3,24

0,50

149,8

60

15,9

33,2

114,4

4,74

0,70

168,5

80

15,4

43,9

101,6

4,74

0,70

165,0

10

630

57/50

60

16,8

30,8

116,2

5,18

0,80

175,1

80

17,5

33,3

117,5

6,38

0,83

174,5

100

16,8

34,5

117,5

5,38

0,83

174,1

Факельные трубопроводы при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 5 ° С

11

630

57/50

40

6,9

30,0

113,5

5,18

0,80

189,0

60

7,0

30,0

110,0

4,53

0,70

181,0

80

9,2

30,0

114,7

5,18

0,80

182,8

12

720

57/50

60

7,0

30,0

101,5

3,56

0,55

172,8

80

8,6

30,0

110,0

4,53

0,70

181,0

100

5,9

30,0

102,0

3,56

0,55

171,0

13

820

2 ´ 57/50

40

4,9

30,0

90,5

10,4

0,80

617,0

60

6,7

33,9

98,2

10,4

0,80

599,8

80

7,7

38,8

93,2

10,36

0,80

582,4

14

1020

2 ´ 57/50

60

5,8

30,0

89,8

10,4

0,80

622,4

100

7,8

30,3

86,9

9,06

0,70

572,4

120

8,2

39,9

92,4

10,36

0,80

596,4

ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 1.

Приложение № 2
лист № 3

Теплоноситель - теплофикационная вода t = 150-70 ° С

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 15 ° С

Протяженность расчетного участка L = 500 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

19,2

82,8

70,3

0,21

0,20

16,5

40

20,0

78,8

65,8

0,21

0,20

17,5

40

20,8

75,1

74,1

0,26

0,25

19,7

2

89

25/20

40

17,7

71,1

68,7

0,26

0,25

21,0

40

18,0

66,6

74,1

0,31

0,30

23,6

40

16,6

62,6

80,8

0,43

0,40

26,2

3

108

32/25

40

18,1

73,1

70,0

0,32

0,20

25,9

40

19,1

68,7

77,6

0,40

0,25

29,3

40

19,4

64,2

83,4

0,48

0,30

32,4

4

159

32/25

40

17,3

60,5

79,7

0,48

0,30

34,2

40

15,2

55,3

83,6

0,57

0,35

87,6

40

15,0

50,0

94,3

0,76

0,45

42,4

5

219

32/25

40

16,1

46,9

88,4

0,73

0,45

44,8

60

18,7

53,9

102,3

0,97

0,60

46,3

60

17,7

48,4

99,8

0,97

0,60

48,8

6

273

45/40

40

16,6

49,8

90,4

1,04

0,25

61,8

40

17,3

44,0

101,5

1,45

0,36

70,3

60

18,6

52,5

97,7

1,24

0,30

64,9

7

325

45/40

40

18,1

42,1

100,0

1,45

0,35

72,4

40

15,0

35,6

108,5

1,95

0,45

80,8

60

18,5

43,9

112,5

2,07

0,50

77,7

8

426

45/40

40

15,4

30,0

115,2

2,60

0,60

90,6

60

16,1

35,6

110,6

2,16

0,50

85,1

60

15,2

30,0

122,6

3,52

0,85

95,5

9

530

57/50

40

14,7

30,0

119,0

3,88

0,60

120,4

60

19,5

33,1

122,8

4,20

0,65

117,2

80

17,8

37,0

115,6

3,24

0,60

111,3

10

630

57/50

60

18,9

30,8

121,4

4,20

0,65

120,5

80

17,3

33,2

117,1

3,56

0,55

116,9

80

15,0

30,0

126,5

5,50

0,85

129,2

Факельные трубопроводы при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 5 ° С

11

630

57/50

40

7,9

30,0

116,8

3,88

0,80

128,9

60

7,9

30,0

112,1

3,24

0,50

122,6

60

4,3

30,0

121,9

4,86

0,75

136,2

12

720

57/50

60

10,5

30,0

112,1

3,24

0,50

122,6

60

6,5

30,0

123,4

5,18

0,80

137,9

80

6,8

30,0

123,6

5,18

0,80

136,9

13

820

2 ´ 57/50

40

7,0

30,0

97,0

8,12

0,60

429,0

60

12,2

33,8

104,7

9,50

0,70

428,9

60

6,4

30,0

107,3

10,82

0,80

462,1

14

1020

2 ´ 57/50

60

7,5

30,0

94,8

7,76

0,60

428,0

80

6,4

31,0

95,0

7,77

0,60

427,0

80

4,8

30,0

108,2

11,60

0,90

486,6

ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 1.

Приложение № 2
лист № 4

Теплоноситель - вода от бойлерной t нач в = 150 ° С = const

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = t кон пр ³ 30 ° С

Протяженность расчетного участка L = 1000 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

60

31,9

101,8

70,7

0,38

0,35

30,1

100

31,7

107,4

70,2

0,38

0,35

30,2

2

89

25/20

80

30,1

98,1

72,0

0,46

0,45

36,4

120

30,0

100,7

71,9

0,46

0,45

36,0

3

108

32/25

60

32,7

95,9

78,6

0,68

0,40

48,4

80

31,6

100,5

78,2

0,68

0,40

48,6

4

159

32/25

80

30,2

91,3

80,3

0,81

0,5

56,4

100

30,5

95,1

83,8

0,89

0,55

58,9

5

219

32/25

120

30,0

89,7

84,3

0,97

0,6

63,8

140

30,0

92,9

87,9

0,97

0,00

60,5

6

273

45/40

60

30,0

79,0

96,1

2,07

0,5

111,6

80

30,7

85,8

96,9

2,07

0,50

109,9

7

325

45/40

80

30,0

79,7

95,1

2,07

0,55

117,3

100

32,2

84,7

100,6

2,38

0,55

117,6

8

426

45/40

100

31,7

76,7

102,4

2,69

0,65

126,3

140

30,6

81,8

102,2

2,69

0,65

128,7

9

530

57/50

100

31,2

73,2

106,9

4,06

0,6

174,9

120

30,0

77,6

107,7

4,81

0,65

177,9

ПРИМЕЧАНИЯ:

1.  - минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка, подсчитанная при t нач в = 150 ° С и соответствующих to расчетных;

 - максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка.

2. При температуре окружающего воздуха минус 40 ° С максимальную длину обогревающего спутника следует принимать равной 750 м (см. приложение № 2 лист 5).

Приложение № 2
лист № 5

Теплоноситель - вода от бойлерной t нач в = 150 ° С = const

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = t кон пр ³ 30 ° С

Протяженность расчетного участка L = 750 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

32,4

95,8

77,9

0,36

0,35

26,2

40

31,7

95,9

83,7

0,43

0,40

28,7

60

30,0

101,0

79,2

0,36

0,35

25,4

2

89

25/20

60

32,1

93,6

79,8

0,43

0,40

30,4

80

30,3

98,0

79,0

0,43

0,40

30,7

100

30,0

100,8

81,2

0,47

0,45

32,1

3

108

32/25

40

30,2

87,7

84,2

0,65

0,40

42,6

40

31,1

87,9

93,7

0,85

0,50

47,5

60

30,3

95,0

88,6

0,73

0,45

44,7

4

159

32/25

60

33,2

86,3

92,2

0,85

0,50

48,9

80

33,1

91,3

92,4

0,85

0,50

49,0

100

31,3

95,0

91,8

0,85

0,50

49,2

5

219

32/25

100

31,2

86,5

90,0

0,89

0,55

52,9

120

30,0

89,7

93,0

0,97

0,60

55,3

140

30,0

82,9

95,2

0,95

0,60

52,0

6

273

45/40

40

30,4

68,4

114,0

2,90

0,70

104,5

60

33,9

79,0

112,0

2,60

0,60

97,4

80

30,9

85,8

105,2

2,07

0,50

92,8

7

325

45/40

60

33,4

72,6

112,2

2,69

0,65

101,9

80

33,4

79,7

110,3

2,60

0,60

103,0

100

33,4

84,8

110,4

2,60

0,60

103,5

8

426

45/40

80

30,0

69,2

111,4

2,90

0,70

111,8

120

31,2

78,6

108,3

2,60

0,60

108,8

140

31,5

81,8

112,3

2,90

0,70

109,3

9

530

57/50

80

30,3

67,6

115,2

4,20

0,65

146,3

100

30,0

73,3

115,2

4,20

0,65

146,1

120

32,4

79,5

117,9

4,53

0,70

145,4

10

630

57/50

100

30,0

65,0

117,4

4,74

0,70

154,0

120

31,4

72,1

120,1

5,20

0,80

154,5

140

30,4

75,4

122,3

5,83

0,90

161,5

ПРИМЕЧАНИЕ:

 - минимально-возможная температура продукта в конце расчетного участка, подсчитанная при t нач в = 150 ° С и соответствующих to расчетных;

 - максимально-возможная температура продукта в начале расчетного участка.

Приложение № 2
лист № 6

Теплоноситель - вода от бойлерной t нач в = 150 ° С = const

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = t кон пр ³ 30 ° С

Протяженность расчетного участка L = 500 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

34,9

95,2

81,8

0,26

0,25

17,7

40

34,0

95,4

87,0

0,31

0,30

19,6

40

32,4

95,5

91,2

0,36

0,35

21,3

2

89

25/20

40

31,4

85,8

87,6

0,37

0,35

23,6

40

30,0

86,0

93,8

0,46

0,45

26,2

60

31,1

93,6

92,3

0,43

0,40

25,0

3

108

32/25

40

33,4

87,5

90,0

0,48

0,30

29,1

40

32,4

87,6

95,6

0,59

0,35

32,2

40

33,1

80,0

105,0

0,79

0,45

35,7

4

159

32/25

40

32,2

77,0

103,8

0,85

0,50

39,1

40

30,9

55,8

111,8

1,13

0,70

43,3

60

30,9

85,4

105,3

0,89

0,55

39,8

5

219

32/25

60

30,6

75,7

101,6

0,89

0,55

43,1

80

32,9

62,3

106,3

0,97

0,60

43,4

80

30,0

57,3

108,6

1,13

0,70

47,0

6

273

45/40

40

30,0

68,3

112,6

1,86

0,45

69,6

40

30,5

68,4

125,8

2,60

0,60

78,8

60

30,6

79,1

116,0

2,07

0,50

70,5

7

325

45/40

40

31,4

61,9

127,7

3,73

0,90

83,1

60

32,3

72,6

120,8

2,60

0,60

75,9

80

31,0

79,7

115,2

2,07

0,50

72,0

8

426

45/40

80

31,3

69,1

113,8

2,07

0,50

74,9

80

30,6

69,2

124,2

3,25

0,75

83,8

100

31,1

74,5

124,8

3,32

0,80

83,6

9

530

57/50

60

30,7

59,9

131,1

6,09

0,90

114,8

80

30,2

67,6

126,7

4,74

0,70

110,0

100

30,8

73,2

126,9

4,74

0,70

109,4

10

630

57/50

80

30,6

60,0

130,8

6,09

0,90

117,1

100

30,3

65,9

130,7

6,09

0,90

117,0

120

30,0

70,2

134,7

6,48

1,00

118,2

ПРИМЕЧАНИЕ: см. лист № 5.

Приложение № 2
лист № 7

Теплоноситель - вода с температурой 90-70 ° С

Таблица выбора водяных спутников для обогрева технологических трубопроводов при t нач пр = 30 ° С t кон пр ³ 15 ° С

Протяженность расчетного участка L = 250 м

№№ п/п

d пр

Диаметр спутника

Расчетная температура окружающего воздуха

to = -20 ° С

to = -30 ° С

to = -40 ° С

d н / d вн

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

d из

t кон в

G

W

Q

мм

мм

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

мм

° C

° C

° C

т/час

м/сек

тыс. ккал

час

1

57

25/20

40

24,8

39,7

65,9

0,26

0,25

6,2

40

18,7

35,3

63,8

0,26

0,25

6,8

40

15,3

30,8

65,8

0,30

0,30

7,5

2

89

25/20

40

15,8

32,0

60,5

0,26

0,25

7,7

40

14,7

30,0

68,5

0,41

0,40

8,8

60

15,3

28,9

68,6

0,40

0,40

8,9

3

108

32/25

40

19,6

33,3

66,0

0,40

0,25

9,7

40

15,2

28,1

67,7

0,48

0,30

10,8

60

16,4

30,6

68,1

0,48

0,30

10,7

4

159

32/25

40

15,8

24,2

72,9

0,73

0,45

12,5

60

15,3

26,0

71,1

0,65

0,40

12,2

80

15,3

26,0

72,8

0,73

0,45

12,6

5

219

32/25

60

15,3

23,83

75,7

0,97

0,60

13,9

100

15,8

26,8

73,8

0,81

0,50

13,1

120

14,5

24,6

76,6

0,97

0,60

13,0

6

273

45/40

60

18,2

26,1

74,7

1,24

0,30

18,9

80

17,1

26,0

74,6

1,24

0,30

19,2

100

15,3

25,1

74,2

1,24

0,30

19,9

7

325

45/40

60

14,7

21,3

75,9

1,45

0,35

20,4

100

16,0

25,2

73,9

1,24

0,35

20,0

120

14,5

23,3

75,5

1,45

0,35

21,0

Протяженность расчетного участка L = 100 м

8

426

2 ´ 45/40

60

17,0

30,0

68,8

2,48

0,30

27,7

60

14,5

30,0

74,7

4,96

0,60

26,5

80

14,7

30,0

74,2

4,96

0,60

29,0

9

530

2 ´ 57/50

60

16,8

30,0

70,5

3,88

0,30

36,7

80

16,7

30,0

70,5

3,88

0,30

36,7

100

15,9

30,0

70,4

3,88

0,30

37,0

10

630

2 ´ 57/50

60

14,6

30,0

75,5

7,76

0,60

35,0

80

14,6

30,0

76,1

9,04

0,70

35,0

120

14,3

30,0

69,9

3,88

0,30

39,0

Факельные трубопроводы при t нач пр = 30 ° С t кон пр @ 5 ° С

11

630

2 ´ 57/50

40

5,2

30,0

70,9

5,18

0,40

47,1

60

5,6

30,0

69,9

4,52

0,35

45,8

80

4,6

30,0

68,3

3,88

0,30

45,6

12

720

2 ´ 57/50

60

7,1

30,0

66,6

3,88

0,30

51,9

80

6,4

30,0

68,4

3,88

0,30

45,2

100

4,7

30,0

68,1

3,88

0,30

46,1

13

820

2 ´ 57/50

80

8,4

30,0

66,7

3,88

0,30

51,2

100

5,6

30,0

66,2

3,88

0,30

53,5

120

4,4

30,0

68,8

3,88

0,30

43,5

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для расчетных участков L = 100 м с двумя спутниками теплоноситель последовательно проходит оба спутника (туда и обратно).


Приложение № 2
лист № 8

Теплоноситель - пар 6 ата

Таблица выбора паровых спутников для обогрева технологических трубопроводов. Протяженность расчетного участка L = 250 м. Расчетная температура окружающего воздуха -40 ° С

№№ п/п

d пр ,

мм

Диаметр спутника

Температура продукта, ° С

d н / d вн ,

мм

40

50

60

70

80

Толщина изоляции в мм/Расход пара т/час

1

57

25/20

40/0,08

40/0,07

40/0,07

50/0,06

70/0,06

2

89

25/20

40/0,08

40/0,09

50/0,07

70/0,06

90/0,06

3

108

32/25

40/0,10

40/0,10

40/0,09

60/0,09

90/0,08

4

159

32/25

40/0,11

40/0,10

60/0,10

80/0,09

120/0,08

5

219

45/40

40/0,14

40/0,12

50/0,12

60/0,10

80/0,09

6

273

45/40

40/0,15

50/0,14

60/0,12

70/0,11

90/0,10

7

325

2 ´ 32/25

40/0,22

40/0,21

40/0,20

60/0,18

80/0,17

8

426

2 ´ 32/25

40/0,24

40/0,22

50/0,21

70/0,19

100/0,18

9

530

2 ´ 45/40

40/0,32

40/0,29

40/0,27

60/0,25

80/0,23

10

630

2 ´ 45/40

40/0,34

40/0,32

50/0,30

70/0,27

100/0,25

Факельные трубопроводы

№№ п/п

d пр

d н / d вн

Температура продукта

Толщина изоляции

Расход пара

мм

мм

° С

мм

т/час

1

630

57/50

10

40

0,25

2

720

57/50

10

40

0,25

3

820

57/50

10

40

0,26

4

1020

57/50

10

40

0,28

ПРИМЕЧАНИЕ:

Пару Р = 6 ата соответствует температура насыщения 158 ° С и скрытая теплота парообразования ~ 500 ккал/кг.

Приложение № 3

Ориентировочная пропускная способность напорных конденсатопроводов т/час

Условный диаметр труб, D у , мм

Удельная потеря давления на трение, h тр , кгс/м2м

5

10

25

0,41

0,58

32

0,71

1,02

40

1,20

1,70

50

2,2

3,1

65

5,2

7,4

80

8,2

11,5

100

14

20

125

25

36

150

41

58

200

98

135

250

180

250

300

280

400

350

420

590

400

610

860

Таблица коэффициентов m для требуемого (ориентировочного) увеличения диаметров конденсатопроводов при перемещении по ним пароконденсатной смеси

Р12

1,0

1,2

1,5

2,0

1,1

1,4

1,2

1,65

1,3

1,8

1,4

1,4

1,9

1,6

1,5

1,95

1,7

1,6

2,0

1,75

1,2

1,7

2,05

1,85

1,4

1,8

2,1

1,9

1,5

1,9

2,15

1,95

1,6

2,0

2,2

2,0

1,7

2,5

2,3

2,15

1,9

1,6

3,0

2,35

2,25

2,0

1,85

3,5

2,4

2,3

2,15

1,9

4,0

2,5

2,35

2,2

2,0

4,5

2,55

2,4

2,25

2,1

5,0

2,6

2,45

2,3

2,1

6,0

2,7

2,5

2,4

2,25

ПРИМЕЧАНИЕ:

Р1 - начальное давление, ата;

Р2 - конечное давление, ата.

Приложение № 4

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1 Распределительный трубопровод - магистраль теплоносителя или ее часть, используемая для подключения коллекторов потребителей к источникам теплоснабжения.

2. Коллектор - устройство для подсоединения трубопроводов системы обогрева к распределительному или сборному трубопроводу.

3. Сборный трубопровод - магистраль отработанного теплоносителя или ее часть, используемая для возврата теплоносителей в источник теплоснабжения.

4. Система обогрева - комплекс обогревающих трубопроводов и устройств при помощи которого обеспечивается работоспособность оборудования и технологических трубопроводов на открытых площадках.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение . 1

2. Область применения "Указаний" . 2

Основные положения . 2

3. Выбор теплоносителя . 4

4. Требования к распределительным и сборным трубопроводам .. 4

5. Требования к обогревающим спутникам .. 5

6. Требования к трубопроводам отвода конденсата . 6

7. Требования к обогреву технологического оборудования . 7

8. Подбор арматуры и конденсатоотводчиков . 7

9. Гидравлическое регулирование теплофикационной воды в системах обогрева . 7

Приложение № 1. Нормы теплопотерь изолированными трубопроводами . 8

Приложение № 2. Таблицы выбора спутников. Условные обозначения. Листы 1 ¸8 . 10

Приложение № 3. Ориентировочная пропускная способность напорных конденсатопроводов и значения коэффициента m .......................................................... 14

Приложение № 4. Основные термины и определения . 15

Еще бесплатно скачать

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.00/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.0/5 (1 голос)

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить