Показатели качества (надежности) мягких элементов мебели

Помимо конструктивно-размерных факторов, соответствия тканей предъявляемым к ним требованиям и назначению изделия, качество мебели для сидения и лежания во многом зависит  от надежности мягких элементов, т.е. от их способности сохранять параметры в определенных пределах при соответствующих условиях эксплуатации. Надежность мягких элементов влияет на срок службы мебели. Определяют надежность мягких элементов при многократном попеременном воздействии нагрузки (около 0,02 МПа) на элемент на специальном стенде. Показателем ее является количество циклов до разрушения. Признаками разрушения могут быть излом одного или нескольких концов пружин или рамки блока, искажение формы элемента или усадка поверхности либо борта свыше 15 мм, а также величина общей деформации и коэффициент податливости. Средний срок службы мебели для сидения и лежания, отвечающий нормативным показателям надежности, примерно 15 лет.

Технический прогресс в строительстве неразрывно связан с широким применением новых эффективных материалов и облегченных конструкций. Одним из видов легких конструкций, удовлетворяющих требованиям современного строительства, являются конструкции из клееной древесины и водостойкой фанеры. Эти конструкции отличаются хорошей транспортабельностью, сборностью, экономичностью. Они эстетичны, обладают высокой долговечностью.

Важное значение приобретают для таких конструкций методы контроля качества, осуществляемые в условиях производства и непосредственно на готовых сооружениях без вырезания образцов материала и без нагружения конструкций.

Применяемые в настоящее время методы контроля качества древесины и древесных материалов (визуальные и разрушающие) мало эффективны, неэкономичны и недостаточно полно характеризуют свойства материала в составе конструкций.

Современные методы контроля качества включают дефектоскопию изделий (особенно клеевых швов), контроль жесткости (упругой деформативности), осуществляемый без вырезки образцов, и неразрушающий контроль прочности материала в составе конструкций. В основу неразрушающего контроля прочности древесины обычно кладется экспериментально установленная связь между прочностью и модулем упругости .

Применяемые практически методы автоматизированного отбора пиломатериалов основаны на косвенном измерении модуля упругости по величине прогиба доски под нагрузкой.