Главная > Одежда

Ассортимент тканей. Бельевая ткань

Ассортимент тканей, вырабатываемых текстильной промышленностью, очень обширный и разнообразный. Разнообразие современного ассортимента тканей обусловливается используемыми видами текстильных волокон не только природного происхождения, но и химических, различными видами нитей, структурных показателей, отделки тканей и т.д. Ассортимент тканей постоянно обновляется и совершенствуется за счет использования новых видов химических волокон в чистом виде и в смеси с другими волокнами, новых видов отделок тканей, придающих улучшенные эксплуатационные свойства или повышающих художественно-колористическое оформление тканей, и т.д. Наряду с новыми тканями промышленность выпускает и часть тканей, пользующихся устойчивым покупательским спросом, вырабатываемых без изменения десятки и даже сотни лет, так называемые классические, или типовые ткани.

Благодаря широкому использованию химических волокон были созданы принципиально новые ткани с эффектами гофре, жатости, химической вытравки, креповым эффектом, стойким тиснением и др. Разнообразие ассортимента тканей осуществляется за счет применения новых текстурированных нитей, пряжи пневмомеханического способа прядения, новых видов отделки.

Ткани классифицируют по сырьевому составу, назначению и другим признакам, установленным с учетом особенностей тканей различного сырьевого состава, по структуре нитей, тканей, характеру отделки.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Хлопчатобумажные ткани отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки.

Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные — с применением химических волокон. Они характеризуются гигиеническими, достаточно прочностными свойствами. Основной недостаток этих тканей — высокая сминаемость.

Ширина тканей — от 60 до 170 см. Характеризуются хлопчатобумажные ткани по признаку назначения, так как потребителя интересует назначение ткани. Этот признак положен в основу стандартной классификации всех тканей.

Бельевые ткани

Бельевая группа тканей представлена тремя подгруппами: бязевой, миткалевой, специальной. В качестве бельевых используют ткани, включенные и в другие группы: ситец, сатин, батист и др.

Бельевые ткани вырабатывают полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашенными в светлые тона и набивными.

Ассортимент бельевых тканей — бязь, мадаполам, миткаль, маль-маль, шифон и др.

Платьевые, блузочные, сорочечные ткани

Эти ткани представлены преимущественно ситцевой, бязевой, сатиновой и платьевой группами.

Ситцы вырабатывают большей частью из кардной пряжи средней толщины, полотняного переплетения. Они легче бязей, ширина их — до 100 см. Ситцы выпускают преимущественно набивными и гладкокрашеными, они имеют высокие потребительские свойства.

Бязи вырабатывают полотняным переплетением, но из более толстой пряжи, выпускают набивными и гладкокрашеными.

Сатины в зависимости от применяемой пряжи подразделяют на кардные и гребенные. В некоторых сатинах используют хлопчатобумажную смешанную пряжу с вискозными волокнами. Сатины бывают гладкокрашеными, набивными. Некоторые сатины мерсеризуют. Ширина сатинов обычно не превышает 100 см.

Ткани платьевой группы выпускают летнего, демисезонного и зимнего назначения. Ткани летнего назначения отличаются легкостью, сравнительно малой плотностью и толщиной. Типовыми тканями являются батисты, маркизеты, вуали и др.

Ткани демисезонного назначения имеют различную фактуру за счет использования мелкоузорчатых, жаккардовых переплетений, различны по оформлению и отделке.

Типовыми тканями являются шотландки, репсы, шерстянка; в большом количестве выпускают ткани сорочечные, платьевые и платьево-костюмные.

 Шотландки — пестрые ткани с характерным рисунком в клетку

Шерстянка имеет шероховатую поверхность за счет применения мелкоузорчатого (крепового) переплетения.

Ткани зимнего назначения — это ткани толстые, рыхлые, вырабатываемые из пряжи аппаратного прядения различными переплетениями.

Типовые ткани зимнего назначения — бумазея, фланель, байка.

Бумазея — ткань с односторонним негустым начесом, вырабатывается полотняным или саржевым переплетением, чаще из кардной пряжи. Выпускают бумазеи набивными, гладкокрашеными, реже отбеленными, шириной 58—85 см, массой 160— 225 г/м2.

Фланель отличается наличием двустороннего начеса; вырабатывается саржевым переплетением из кардной пряжи.

Байка — толстая, плотная, тяжелая ткань с двусторонним начесом.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей есть костюмные, плащевые ткани, подкладочные и прокладочные, матрацные, наволочные, корсетные, ворсовые, мебельно-декоративные и штучные изделия (покрывала, платки, полотенца, одеяла и др.).

Ассортимент льняных тканей

Льняные ткани обладают уникальными гигиеническими свойствами: быстро впитывают и отдают влагу, паро- и воздухопроницаемы, теплопроводны. Льняные ткани незаменимы для пошива разнообразной летней одежды. Льняные ткани, кроме хороших гигиенических свойств, имеют высокую износостойкость, хорошо отстирываются. Недостатком льняных тканей является их высокая сминаемость.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяются на льняные и полульняные (не менее 30 %). Волокна льна смешивают с хлопчатобумажными, химическими волокнами.

Льняные ткани по назначению можно подразделить на следующие основные группы: бельевые, одежные — костюмно-платьевые, блузочные, сорочечные, прокладочные, мебельно-декоративные, технические и упаковочные.

Льняные ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением.

Ассортимент шерстяных тканей

Ассортимент этих тканей велик и отличается большим разнообразием.

Чистошерстяные ткани содержат 95—100 % шерсти, таких тканей выпускают очень мало.

Полушерстяные ткани, кроме шерсти (не менее 20 %), содержат другие волокна — хлопковые, вискозные, синтетические, металлизированные.

Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными, гигиеническими свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому являются незаменимыми для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

По способу получения пряжи шерстяные ткани могут быть; камвольными и суконными.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти.

Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевое, мелко- и крупноузорчатое (жаккардовое).

Большинство камвольных тканей бывают платьевого и костюмного назначения, а также пальтового назначения.

Типовые камвольные ткани: креп, платьевые ткани, трико, шевиот, пальтовые ткани, габардин.

Тонкосуконные ткани вырабатываются из однониточной, сравнительно толстой пушистой пряжи аппаратного способа прядения.

Суконные ткани подвергают валке для уплотнения или образования ворсового застила, закатывающего рисунок переплетения. Их выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми.

Тонкосуконные ткани характеризуются высокими теплозащитными свойствами, мягкостью, большой теплозащитой, массой до 760 г/м2.

Типовые тонкосуконные ткани:

трико тонкосуконное — полушерстяная ткань с рисунком в полоску или в клетку комбинированного переплетения. По сравнению камвольным трико тонкосуконное имеет более пушистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения;

шввиоты вырабатывают саржевым переплетением, гладкокрашеными и меланжевыми. Масса шевиотов 340 г/м2;

джинсовые ткани вырабатывают саржевым переплетением, по сырьевому составу являются полушерстяными с небольшим содержанием шерсти (25—36 %);

драпы имеют большую толщину и массу (450—760 г/м2). Вырабатывают их полутора- или двухслойным переплетением. Драпы обязательно подвергают валке и ворсованию, в результате которых образуется плотный войлокообразный застил.

Ассортимент грубосуконных тканей невелик. Они проходят значительную валку, имеют большую поверхностную плотность и жесткие на ощупь.

Ассортимент шелковых тканей

К шелковым тканям относятся ткани, вырабатываемые из натурального шелка и химических волокон (искусственных и синтетических). Их вырабатывают полотняным, саржевым, атласным, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетением.

Шелковые ткани креповой подгруппы имеют мелкозернистую поверхность. Ассортимент тканей креповой подгруппы: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин и др. Это легкие, тонкие прозрачные ткани, гладкокрашеные и набивные по отделке. Крепдешин имеет характерный блеск, вырабатывается из шелка-сырца по основе и шелка креповой крутки по утку полотняного переплетения.

К шелковым тканям гладьевой подгруппы относится ткань креп-сатин атласного переплетения; одна сторона ткани гладкая, блестящая, а вторая — матовая креповая.

К группе тканей из искусственных шелковых нитей относятся репсы, поплины и другие платьевые ткани.

Ткани из синтетического шелка вырабатываются главными, мелкоузорчатыми, жаккардовыми переплетениями с применением текстурированных, фасонных и мононитей.

Ассортимент тканей принято подразделять по отраслевому признаку на четыре подкласса: хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные и льняные. В основу этого признака положен вид перерабатываемых волокон.

Хлопчатобумажные ткани. Хлопчатобумажные ткани используются для широкого ассортимента изделий. Их удельный вес в общем выпуске тканей составляет более 60%. Большая часть ассортимента - это классические однородные ткани, вырабатываемые из хлопка. Наряду с ними все большее распространение получают ткани из смеси хлопка с добавлением вискозных, полинозных, лавсановых, нитроновых волокон и из хлопчатобумажной пряжи вприкрутку с вискозными и капроновыми комплексными нитями.

Хлопчатобумажные ткани обладают рядом положительных свойств: значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах. Устойчивость хлопчатобумажных тканей к истиранию меньше, чем тканей из синтетических волокон.

Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко поддаются резанию, не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Они легко обрабатываются, не осыпаются и редко раздвигаются в швах; при мягкой отделке не прорубаются иглой.

Ткани из хлопка с большим содержанием синтетических волокон легко осыпаются, могут раздвигаться в швах. Вследствие недостаточной термостойкости синтетических волокон температура гладильной поверхности должна быть оптимальной.

По прейскуранту ассортимент хлопчатобумажных тканей подразделяется на 17 групп, из которых наибольшее распространение в промышленности и торговле получили 8 групп.

1-я группа - ситцевая (артикулы от 1 до 30 с резервом до 99). Ситцы вырабатываются полотняным переплетением из кардной однониточной пряжи (средневолокнистый хлопок) линейной плотности в основе 18,5 текс, в утке 15,4 текс, имеют поверхностную плотность около 100 г/м2, линейное заполнение 50~53% по основе и 39-43% по утку. Ширина ситцев от 62 до 95 см.

2-я группа - бязевые (артикулы от 100 до 120 с резервом до 199). Бязи более плотные и тяжелые, чем ситцы.

Ситцы и бязи выпускаются гладкокрашеными и печатными с мягкой муслиновой и малосмываемой фулеровочной отделкой, сохраняющейся и после стирки, с жесткой и лощеной отделкой, придающей ткани блеск. Из ситцев и бязей шьют платья, сарафаны, мужские сорочки, бельевые, детские и другие изделия.

3-я группа - бельевые ткани (артикулы от 200 до 407 с резервом до 499). Эта группа подразделяется на три подгруп

пы: бязевую, миткалевую и специальную. Бельевые ткани выпускают отбеленными или окрашенными в светлые цвета.

В бязевую подгруппу входят бязи и полотна. Бельевые бязи по заправочным данным такие же, как и описанные выше бязи. Бельевые полотна более грубые, чем бязи. Бязи применяются для мужского и постельного белья, полотно -только для постельного белья.

К миткалевой подгруппе относятся суровые ткани, называемые миткалями. По структуре они аналогичны ситцам. При мягкой отделке (менее 1,5% аппрета) из миткаля получают ткань, называемую муслин, при содержании аппрета 1,5-2,5% - собственно миткаль, при полужесткой отделке - мадаполам (более 2,5-3% аппрета). Муслин применяется для изготовления детских изделий, женских ночных сорочек, мадаполам - постельного белья (пододеяльников, наволочек и т. п.).

К миткалевой подгруппе принадлежит также шифон -добротная ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи линейной плотности 15,4 или 14,3 текс в основе и 11,8 текс в утке с линейным заполнением 50-60% выпускается мерсеризованной.

В специальную подгруппу входит гринсбон, вырабатываемый переплетением ломаная саржа, и тик-ластик атласного переплетения. Это плотные ткани из однониточной кардной пряжи линейной плотности в основе 25 текс, в утке 36 текс, поверхностной плотности 160-197 г/м2, используются для изготовления мужского белья.

4-я группа - сатиновая (артикулы от 500 до 649 с резервом 699).

Печатные сатины со стойким тиснением, придающим тканям рельефную поверхность и уменьшающим их сминаемость, широко используются для пошива платьев, сарафанов, женских халатов.

Гладкокрашеные сатины применяют в качестве подкладочных тканей, для спецхалатов и т. д.

5-я группа - платьевая (артикулы от 700 до 1920 с резервом до 2999). В ассортименте хлопчатобумажных тканей

эта группа основная, самая большая и разнообразная (насчитывает более 200 артикулов); она подразделяется на четыре подгруппы: по сезонности - на летнюю, демисезонную и зимнюю и подгруппу с утком из комплексных нитей. Группа платьевых тканей постоянно обновляется преимущественно в летней и демисезонной подгруппах.

Платьевые ткани вырабатываются как хлопчатобумажные, так и из смеси хлопка с химическими волокнами.

Для платьев, блузок, мужских верхних сорочек модны легкие ткани с мелкорельефными поверхностями, в том числе в пестротканом оформлении, ткани с эффектом жатости, созданные благодаря переплетениям определенных видов и различных способов отделки, а также пестротканые с использованием пряжи фасонной крутки.

Выпускаются платьевые ткани с малоусадочной отделкой, получаемой как химическим, так и механическим способом. Свойства хлопчатобумажных тканей улучшают путем применения малосмываемых аппретов, отделок "стирай-носи", "форниз".

Ткани летней подгруппы должны быть легкими и обладать хорошей воздухопроницаемостью, поэтому их в большинстве случаев вырабатывают из гребенной пряжи линейной плотности 8,5-11,5 текс и крученой пряжи линейной плотности 6 текс х 2-11,5 текс х 2 с линейным заполнением 30-40%.

Часть тканей летней подгруппы относится к классическим: майя, вольта, вуаль, маркизет, батист. Это ткани полотняного переплетения, тонкие, легкорастяжимые, поверхностной плотности 60-75 г/м2. Маркизет и вуаль - прозрачные ткани, вырабатываемые из пряжи повышенной крутки (вуаль - из однониточной, маркизет - из крученой), жестковаты на ощупь, сыпучи и могут раздвигаться в швах. Перечисленные ткани выпускаются мерсеризованными и с печатными рисунками. Батист вырабатывается из тонкой гребенной пряжи линейной плотности 10 текс в основе и 8,3 текс в утке полотняного переплетения. Изготовляют батист отбеленным, гладкокрашеным, с печатным рисунком, поверхностная плотность его 71 г/м2.

Значительная часть летних платьевых тканей - имитационная, часто сменяющаяся. Такие ткани вырабатываются чаще всего мелкоузорчатыми переплетениями из смешанной пряжи.

К летним платьевым тканям относятся ткани типа кисеи, очень прозрачные, одноцветные; ткани с жатыми эффектами, создаваемыми переплетением или разноусадочной пряжей; тонкие ажурные ткани; ткани мелкоузорчатых переплетений, в которых структурные эффекты сочетаются с печатными рисунками; блузочные ткани, отбеленные или окрашенные в светлые цвета, из гребенной тонкой пряжи, с узорными полосами из более толстой пряжи, с блестящим жаккардовым рисунком из вискозных комплексных нитей.

В демисезонную подгруппу объединены платьевые ткани и ткани для мужских верхних сорочек. Ткани демисезонной подгруппы являются дешевыми заменителями шерстяных платьевых тканей и иногда их имитируют. Значительное распространение получили хлопколавсановые ткани, обладающие малой сминаемостью и хорошо сохраняющие форму. Выпускаются также хлопконитроновые шерстистые ткани; хлопковискозные шелковистые, хорошо драпирующиеся, но сильно мнущиеся ткани; хлопкополинозные, напоминающие ткани из гребенной пряжи.

Ткани для демисезонных платьев вырабатываются преимущественно из кардной однониточной пряжи линейной плотности 15,4-25 текс или крученой пряжи линейной плотности 15,4 текс х 2 разнообразными мелкоузорчатыми переплетениями, саржевым переплетением, реже полотняным. Окрашиваются эти ткани в темные цвета, печатные рисунки их мельче, чем у тканей летней подгруппы, они часто бывают пестроткаными.

К классическим платьевым тканям демисезонной подгруппы, содержащим 100% хлопка, относятся шерстянка, креп мелкоузорчатого переплетения.

Сорочечные ткани, относящиеся к демисезонной подгруппе, получают в основном из хлопчатобумажной, реже хлоп-

колавсановой пряжи. Для мужских верхних сорочек применяются классические ткани: поплин, репс, пике, а также пестротканые в клетку или полоску, ткани полотняного и мелкоузорчатых переплетений с печатными рисунками, ткани, сочетающие пестротканый рисунок с печатным. Выпускаются также сорочечные ткани с тканым рисунком и легкой фулеровкой (небольшим начесом).

Вырабатываются тонкие, мягкие сорочечные ткани с рисунками в виде перемежающихся полос уплотненного атласного или диагоналевого переплетения и прозрачные ажурные; ткани с рисунками в виде сбитых полос и клеток; ткани жаккардовых переплетений с теневыми полосами.

Сорочечные ткани мерсеризуются, т. е. подвергаются химической стабилизации, снижающей их усадку, отделке "стирай-носи", улучшающей их внешний вид и придающий им эффект несминаемости, обработке несмываемыми аппретами.

К зимней подгруппе относятся фланель, бумазея и байка - ткани из кардной пряжи линейной плотности 25-18,5 текс в основе и 50-111 текс в утке, неравноплотные, с большим заполнением по утку, улучшающим теплозащитные свойства этих тканей.

6-я группа - одежная (артикулы от 3000 до 3725 с резервом до 3799). Она подразделяется на подгруппы гладкокрашеных тканей и меланжевопестротканых, зимнюю подгруппу и специальную.

К подгруппе гладкокрашеных относятся ткани классического ассортимента: диагональ - очень распространенная ткань саржевого переплетения, выпускаемая в большом количестве артикулов, имеющая значительное заполнение по основе, поверхностную плотность 180-380 г/м2; молескин -ткань с гладкой блестящей поверхностью, вырабатываемая усиленным сатиновым переплетением с большим заполнением по утку, поверхностной плотности 200-350 г/м2; репс - ткань полотняного переплетения с поперечным рубчиком, образующимся из толстого утка, поверхностной плотности 180-220 г/м2. Эти ткани выпускаются окрашенными в темные цвета; тка

ни многих артикулов мерсеризуются. Их используют для спецодежды, гимнастерок, телогреек и др. Из диагонали шьют также недорогие плащи, в этом случае ей придается водоотталкивающая пропитка.

Значительно возрос выпуск плащевых тканей с фактурными эффектами, которые заменили ткани с гладкой поверхностью. Это плащевая саржа с некрупным диагоналевым рубчиком, плащевое полотно типа поплина, выпускаемые с полимерным покрытием изнаночной стороны. Вырабатываются ткани типа молескина с глянцевой поверхностью; ткани с мелкорельефной поверхностью, с продольными рубчиками, с фулеровкой под замшу или подворсовкой с изнаночной стороны; плотные ткани полотняного переплетения из толстой пряжи с отделкой, имитирующей кожу. Поверхностная плотность этих тканей 190-300 г/м2.

В подгруппу меланжево-пестротканых тканей входят наиболее дорогие, добротные и износостойкие ткани одежной группы. Значительное место занимают ткани из смешанной, особенно хлопколавсановой и хлопконитроновой пряжи.

Трико - основной вид ткани данной подгруппы. Характерными для трико являются продольные полоски и клетки, образуемые переплетением или цветными нитями. В трико часто используется меланжевая пряжа (из волокон, окрашенных в разные цвета до прядения), пряжа из разноцветных нитей вприкрутку с комплексными химическими нитями. Трико вырабатывается комбинированными переплетениями, переплетением ломаная и усиленная саржа. Хлопчатобумажное трико имитирует костюмную шерстяную ткань и предназначается для недорогих мужских костюмов. Трико выпускается в большом количестве артикулов: трико костюмное, трико меланжевое, трико детское и др. Поверхностная плотность трико 230-270 г/м2.

Коверкот - ткань, вырабатываемая диагоналевым переплетением или усиленным атласом из крученой двухцветной пряжи линейной плотности 18,5 текс х 2 в основе и одноцветной пряжи линейной плотности 26,3 текс в утке. Плотность по

основе в этой ткани значительно больше плотности по утку (в 2 и более раз).

Диагональ - ткань меланжевая, имеет диагоналевое переплетение. Относительная плотность ее по основе около 100%; поверхностная плотность 240-290 г/м2.

Джинсовые ткани вырабатываются саржевым переплетением из однониточной кардной пряжи, крашеной в основе и суровой в утке. Наряду с классической джинсовой тканью, получившей широкое применение для молодежных спортивных костюмов, курток, брюк, юбок, выпускаются джинсовые ткани с цветными нитями, образующими рисунок в полоску и клетку. Для производства джинсовых тканей используется пряжа с добавлением лавсановых волокон, а также вискозолавсановая.

К зимней подгруппе относятся сукна, вельветон и замша. Сукна вырабатываются из кардной пряжи, более толстой в системе утка, чем в системе основы, с большим заполнением по утку, переплетением усиленный сатин. Лицевая сторона тканей покрыта плотным, хорошо закатанным ворсом, образуемым путем многократного начеса и стрижки. Чаще всего сукна выпускаются гладкокрашеными, реже меланжевыми.

Вельветон - ткань, вырабатываемая из крученой пряжи линейной плотности 29,4 текс х 2 - 15,4 текс х 2 в основе и однониточной пряжи линейной плотности 50-58,8 текс в утке переплетением усиленный сатин. Поверхностная плотность 370-400 г/м2.

Замша отличается от других тканей очень коротким и хорошо запрессованным начесным ворсом. Поверхностная плотность замши 405-415 г/м2. Замша вырабатывается из крученой пряжи в основе и однониточной в утке.

1-я группа - подкладочная (артикулы от 3800 до 3862 с резервом до 4999). К этой группе относятся: коленкор -ткань, аналогичная мадаполаму и ситцу, но с очень жесткой отделкой (содержание аппрета 8-10%), используется она для прокладок в одежде; саржа рукавная - отбеленная ткань с печатным рисунком в виде полос; карманная ткань - выра

батывается полотняным переплетением, реже переплетением ломаная саржа из кардной пряжи линейной плотности 25-36 текс.

8-я группа - ворсовая (артикулы от 4100 до 4191 с резервом до 4199). В нее входят ткани с уточно-разрезным ворсом: вельвет-корд, вельвет-рубчик и полубархат. Освоено производство основоразрезного бархата.

Ткани ворсовой группы имеют основу из гребенной или кардной крученой пряжи и чаще всего однониточный уток. Чтобы после разрезания ворса не ослабить уточную систему, уточно-ворсовые ткани вырабатываются с большой плотностью по утку.

Вельвет получают из крученой кардной пряжи линейной плотности 18,5 текс х 2 или гребенной линейной плотности 15,4 текс х 2, 11,7 текс х 2 в основе; кардной пряжи линейной плотности 41,7; 31,2; 18,5 текс либо гребенной пряжи линейной плотности 29,4; 15,4 текс в утке. Поверхностная плотность вельвета 220-350 г/м2.

Вельвет-корд имеет на поверхности ворс высотой до 1,5 мм, располагающийся полосами-рубчиками шириной 3~5 мм. Вельвет-рубчик имеет на поверхности мелкие рельефные полосы - рубчики, высота ворса 0,8-0,9 мм. Выпускают вельветы гладкокрашеными или печатными.

Полубархат обладает сплошной гладкой ворсовой поверхностью с высотой ворса до 2 мм. Ворс образуется при нарезании ворсовых уточных нитей.

Бархат - ворсовая ткань с основоразрезным ворсом.

Льняные ткани. Льняные ткани вырабатываются из пряжи льняной мокрого прядения, льняной сухого прядения, оческовой мокрого прядения и оческовой сухого прядения. Различают чистольняные ткани и полульняные, которые вырабатываются из льняной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, химическими нитями, а также из смешанной пряжи, содержащей штапельные химические волокна.

Ткани бытового назначения (полотна, костюмно-платьевые, столовые, бельевые, полотенечные и др.) вырабатываются чистольняными из льняной однониточной пряжи мокрого прядения линейной плотности 33,3-17,6 текс и полульняными с хлопчатобумажной основой линейной плотности 18,5; 20,5; 25; 29,4 текс, часто скрученной в два сложения. Для получения костюмно-платьевых тканей используется смешанная пряжа (льнолавсановая, льнокапроновая, льнонитроновая). Большое распространение получили льнолавсановые ткани, содержащие 50 или 67% лавсановых волокон.

Льнолавсановые ткани шерстисты и имеют красивый внешний вид. При вложении более 50% лавсановых волокон льнолавсановые ткани не сминаются, обладают значительной формоустойчивостью и хорошо ложатся в складки, устойчивы к истиранию, однако их гигроскопичность по сравнению с льняными тканями ниже, что ухудшает гигиенические свойства тканей. Эти ткани подвержены пиллингу.

Льновискозные и льнокапроновые ткани шелковисты и красивы, хорошо драпируются, гигроскопичны, но сминаются как и льняные ткани. Вырабатываются ткани с содержанием доли вискозных, триацетатных волокон, из льняной пряжи вприкрутку с комплексными капроновыми, лавсановыми и вискозными нитями.

Выпускаются льняные формоустойчивые ткани с выразительными рельефными поверхностями, пластичные ткани с разнообразными рисунками переплетений, в том числе ажурные, имитирующие мережку, с эффектами накладных стежков, с жаккардовыми рисунками, имитирующими эффект жатости. Для костюмов, юбок и брюк по-прежнему применяются льняные ткани диагоналевых саржевых переплетений.

Разрабатываются облегченные костюмные ткани с зернистой фактурой поверхности. Фактурная поверхность платьевых тканей создается путем использования разных переплетений или пряжи разной толщины, например, по полотняному фону ткани чередуются полосы из нитей дополнительной узорообразующей основы с ажурами; у блузочных тканей узор клетки выполняется саржевым переплетением с настилами из нитей основы. На платьевых тканях проектируются жаккардовые рисунки, имитирующие эффект непропряда. Оптическим эффектом обладают рисунки пестротканой поперечной полосы в сочетании с переплетением типа вафельного. Ткани для детской одежды имеют печатные и пестротканые рисунки.

Льняные ткани характеризуются большой прочностью и малой растяжимостью. Они устойчивы, жестки и плохо драпируются, быстро сминаются и легко разглаживаются утюгом, гигроскопичны, что повышает их гигиенические свойства, хорошо стираются. Они хорошо ложатся в настилы, не заминаются, однако из-за гладкой поверхности могут сдвигаться при раскрое. Режутся льняные и льнолавсановые ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся и их приходится часто затачивать. Полульняные ткани с хлопчатобумажной основой режутся легче.

Обработка льнолавсановых тканей в швейном производстве вызывает некоторые затруднения: при значительном содержании лавсана в тканях вследствие нагрева иглы лавсановые волокна могут расплавляться; при большой длине шва иногда происходит стягивание. Температура гладильной поверхности не должна превышать 180°С.

Шерстяные ткани. Шерстяные ткани в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки подразделяют на камвольные (гребенные), тонкосуконные и грубосуконные.

По волокнистому составу могут быть чистошерстяными -с содержанием шерсти 100% (для получения внешнего эффекта допускается включение в чистошерстяные ткани волокон или нитей других видов, главным образом химических, не более 5%); полушерстяными - с содержанием шерстяных волокон не менее 20%.

Для производства шерстяных тканей используют пряжу, выработанную из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти (овечьей, верблюжьей), вторичной (восстановленной) шерсти, обратов и угаров шерстяного производства. При выработке полушерстяных тканей применяют хлопчатобумажную пряжу и нити из химических волокон, полушерстяную

пряжу из смеси волокон (шерстяных, хлопковых, вискозных, лавсановых, капроновых, нитроновых и др.).

Камвольные ткани вырабатываются из гребенной пряжи однониточной, линейной плотности 22,2-41,6 текс или крученой линейной плотности 15,6; 19,2; 22,2; 25; 31,2; 41,6 текс х 2. Эти ткани имеют открытый рисунок переплетения.

Камвольные чистошерстяные (1-я группа) и полушерстяные (2-я группа) ткани вырабатываются из пряжи тонкогребенного и полугребенного прядения. Для высококачественных тканей применяют пряжу, полученную из окрашенных волокон. В смеси для полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные штапельные волокна - матированные, крашенные в массе, иногда извитые. Доля лавсановых или нитроновых волокон в смесях составляет 35-75%, капроновых 5-10%. Камвольные ткани, содержащие синтетические волокна, обладают повышенной прочностью, упругостью; ткани, содержащие лавсановые волокна, хорошо сохраняют складки, полученные при влажно-тепловой обработке. Однако химические волокна немного ухудшают свойства тканей: появляется блеск, образуется пиллинг (катышки), ускоряется их загрязняемость, понижаются гигиенические свойства. Так, с увеличением содержания лавсановых волокон до 65-80% гигроскопичность ткани по сравнению с чистошерстяной уменьшается в 2-3 раза. Ткани, содержащие нитроновые волокна, шерстисты, характеризуются чистотой и яркостью окраски.

Как чистошерстяные, так и полушерстяные камвольные ткани подразделяются на: платьевые (1-я подгруппа), гладкокрашеные костюмные (2-я подгруппа), пестротканые костюмные (3-я подгруппа) и пальтовые (5-я подгруппа).

Платьевые ткани (1-я подгруппа) вырабатываются из крученой пряжи. В ассортименте платьевых полушерстяных тканей большое место занимают классические ткани саржевого переплетения, которые выпускаются под названием кашемир, "Школьная", "Первоклассница" и др. Для платьев и платьев-костюмов модны крепы, в том числе с жаккардовым переплетением, ткани с чередованием различной плотности переплетений (полотняного и атласного, крепового и атласного).

Гладкокрашеные костюмные ткани (2-я подгруппа) как чистошерстяные, так и полушерстяные немногочисленны. В ассортименте чистошерстяных гладкокрашеных тканей сохранились добротные, высококачественные классические ткани - бостон и крепы, трико.

Бостон - гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2) с поверхностной плотностью 320-340 г/м2, вырабатывается из пряжи линейной плотности 31,2 текс х 2 в основе и утке. Отличается повышенной износостойкостью, легко обрабатывается в швейном производстве.

Крепы - ткани, вырабатываемые из пряжи креповой крутки, имеют поверхность с характерным креповым эффектом, выпускаются гладкокрашеными. Эти ткани очень добротные, мало сминаются, хорошо драпируются. Трико -ткани с ткацкими рисунками, имеют, как правило, мелкоузорчатые переплетения.

К полушерстяным гладкокрашеным костюмным тканям классического ассортимента относятся шевиот, креп и диагональ. Шевиот - ткань саржевого переплетения из неоднородной пряжи, полугрубой, шерстяной, скрученной с хлопчатобумажной; диагональ - ткань диагоналевого переплетения из смешанной крученой пряжи. Обе ткани жесткие, устойчивой структуры, используются преимущественно для ведомственной одежды. Крепы вырабатываются из шерстяной пряжи вприкрутку с комплексными вискозными нитями.

Пестротканые костюмные ткани (3-я подгруппа), чистошерстяные и полушерстяные разнообразнее, чем гладкокрашеные. К высококачественным чистошерстяным классическим тканям относятся трико "Ударник", "Столичное", "Кунцевское", вырабатываемые комбинированными переплетениями, образующими разнообразные по ширине и структуре полосы. Пряжа для ткацких тканей - крученая крашеная (разного цвета для основы и утка), иногда скрученная из разноцветных нитей, близких по тональности.

Фланели - ткани полотняного или саржевого переплетения с фулеровкой, гладкокрашеные или меланжевые: габардиноподобные ткани саржевого или диагоналевого переплетения с мягкими по тону полосками; ткани атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой.

К костюмным полушерстяным тканям относятся разнообразные трико, пестротканые, иногда меланжевые, со структурными эффектами. Если в чистошерстяном трико полосы мелкие, мягких тонов, с едва заметными переходами, то в полушерстяных трико полоска и клетка более яркие.

Пальтовые ткани (5-я подгруппа) - это классические камвольные ткани (чистошерстяные и полушерстяные саржевого или диагоналевого переплетения с крутым рубчиком, с очень большим линейным заполнением по основе.

Габардины (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа, имеют поверхностную плотность 300-400 г/м2; они неравноплотные гладкокрашеные. Габардины хорошо драпируются, характеризуются повышенной износостойкостью. Однако благодаря высокой относительной плотности по основе (100-120%) эти ткани легко прорубаются иглой, плохо поддаются влажно-тепловой обработке.

Выпускаются ткани для женских пальто - легкие, зас-тилистые, с разнообразными (в том числе жаккардовыми) переплетениями, с рельефными рисунками, слегка подваленные, с низко остриженным ворсом, а также двухслойные пальтовые ткани с использованием гребенной пряжи в лицевом слое и аппаратной пряжи в изнаночном.

Гребенная пряжа вырабатывается из длинноволокнистого хлопка, льна, длинной, тонкой, полугрубой и грубой шерсти, а также отходов шелководства, кокономотания, шелкокручения и шелкоткачества. Аппаратная пряжа вырабатывается из коротковолокнистого хлопка, шерсти и добавляемых к ним в смеси химических волокон, а также отходов прядильного производства и регенерированных волокон (превращенных в волокнистую массу из лоскута).

Для летних плащей применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Для мужских, женских, молодежных костюмов, юбок, комбинезонов, курток, брюк используются ткани камвольные: габардины, ткани переплетений саржа и ломаная саржа, коверкоты гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые (коверкот - неравноплотная однослойная ткань, вырабатываемая усиленным атласом или саржевым переплетением из крученой по основе двухцветной пряжи).

Тонкосуконные ткани получают из аппаратной пряжи линейной плотности 50-100 текс. Они имеют ворсовый застил, сильно или слегка уваленный, полностью или частично закрывающий рисунок переплетения.

Тонкосуконные чистошерстяные ткани (3-я группа) подразделяются на три подгруппы: сукна (4-я подгруппа), пальтовые (5-я подгруппа) и драпы (6-я подгруппа).

Сукна чистошерстяные - однослойные ткани полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с вой-локообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани матовой. Выпускаются гладкокрашеные, реже меланжевое сукно с поверхностной плотностью 350-500 г/м2.

Сукна чистошерстяные применяются в основном для ведомственной и военной одежды (мундирное, кительное, шинельное, кантовое).

Пальтовые чистошерстяные ткани - гладкокрашеные или меланжевые; для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками. Некоторые артикулы пальтовой ткани вырабатываются с применением верблюжьей шерсти, пестроткаными или меланжевыми, из пряжи линейной плотности 100-220 текс, с поверхностной плотностью 450-550 г/м2.

Драпы чистошерстяные - двухслойные или полутораслойные ткани с линейным заполнением по основе и утку до 100-150%. Различают драпы одно- и двухлицевые (отделывают соответственно лицевую или лицевую и изнаночную стороны ткани).

Драпы из чистошерстяной пряжи - это добротные, тяжелые ткани - велюр, кастор, ратин и др.

Тонкосуконные полушерстяные (4-я группа). Эта группа включает в себя следующие подгруппы.

Платьевые полушерстяные ткани (1-я подгруппа) вырабатываются из пряжи линейной плотности 50-100 текс, содержащей кроме шерсти вискозные, нитроновые или капроновые волокна. Они имеют саржевое, полотняное или мелкоузорчатое переплетение, линейное заполнение 55-65%, поверхностную плотность 180-250 г/м2.

Костюмные полушерстяные гладкокрашеные (2-я подгруппа) и пестротканые (3-я подгруппа) ткани вырабатываются из пряжи линейной плотности 50-125 текс с линейным заполнением 60-80%; их поверхностная плотность 280-350 г/ м2. Промышленность выпускает широкий ассортимент этих тканей, в том числе классические: шевиот, трико, ткань костюмную. Эти ткани изготавливают пестроткаными, чаще всего с рисунками в виде клетки или полоски.

Выпускаются ткани с рельефными поверхностями, имеющими разную последовательность чередования толстых и тонких нитей: ткани комбинированных переплетений; пиджачные ткани с крупными и яркими клетками и полосками; ткани типа джинсовых с различными полосками - широкими и узкими, сближающимися, теневыми, атласного или саржевого переплетения, сравнительно тонкие, мягкие, гладкокрашеные или меланжевые.

Сукна полушерстяные (4-я подгруппа) вырабатываются из смешанной пряжи (шерстяных и вискозных волокон), а также из хлопчатобумажной пряжи (в основе) и смешанной (в утке). Используются эти ткани для изготовления в основном ведомственной или специальной одежды.

Пальтовые полушерстяные (5-я подгруппа) - это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используется пряжа с содержанием

шерсти 20-70%, пряжа фасонной крутки, шерстяная пряжа вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестроткаными с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Поверхностная плотность их 450-600 г/м2. Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, разной линейной плотности - в основе 100 текс, в утке 200 текс и 25 текс х 2, с поверхностной плотностью 516 г/м2.

Драпы полушерстяные (6-я подгруппа) изготавливаются из пряжи, содержащей от 30 до 75% шерстяного волокна, полуто-раслойными или двухслойными, гладкокрашеными, пестроткаными или меланжевыми. По структуре, внешнему виду, поверхностной плотности они аналогичны чистошерстяным драпам.

Грубосуконные ткани вырабатываются из толстой аппаратной пряжи линейной плотности 143-333 текс. Эти ткани получают при изготовлении сильную увалку, закрывающую рисунок переплетения.

Грубосуконные чистошерстяные (5-я группа) и полушерстяные (6-я группа) ткани вырабатываются из неоднородной грубой или полугрубой шерстяной пряжи линейной плотности 149-333 текс. В ассортименте этих тканей выделяют сукна (4-я подгруппа) и пальтовые ткани (5-я подгруппа). Сукна - плотные, сильно уваленные ткани.

Шелковые ткани. Шелковой промышленностью выпускаются ткани из натуральных и химических волокон, пряжи и нитей, из смесей химических и хлопковых волокон (хлопкового волокна менее 50%), из химических волокон и их смесей в основе и химических волокон в утке.

Шелковые ткани предназначаются для платьев, платьев-костюмов и блузок. Из них также шьют плащи, пальто, куртки, мужские сорочки, костюмы, предметы женского туалета, их используют для подкладки пальто, костюмов, брюк.

1-я группа. Удельный вес тканей из натурального шелка в общем выпуске тканей, вырабатываемых шелковой промышленностью, составляет около 3%.

За последние годы в ассортименте этих тканей произошло мало изменений. Основную часть выпуска составляют ткани классического ассортимента креповой подгруппы: крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет.

Креповые ткани вырабатываются с применением нитей креповой крутки: двух-, трех-, четырех и пятиниточного крепа из шелковых нитей линейной плотности 3,23; 2,33 и 1,56 текс.

Крепдешин - полукреповая ткань полотняного переплетения, вырабатывается из нитей креповой крутки в утке и нитей шелка-сырца в основе, характеризуется слегка зернистой поверхностью, мягким блеском. Поверхностная плотность ткани 55~75 г/м2.

Креп-шифон - чистокреповая ткань полотняного переплетения, легкая, полупрозрачная. Вырабатывается она из двухниточного крепа в основе и утке, обладает мелкозернистой матовой поверхностью с четко выраженным креповым эффектом. Поверхностная плотность ее 20-30 г/м2.

Креп-жоржет - ткань, аналогичная по структуре креп-шифону, вырабатывается из двух-, четырехниточного крепа; поверхностная плотность ее 35-65 г/м2.

Гладьевая подгруппа включает в себя ткани, вырабатываемые из крученой пряжи линейной плотности 5-10 текс х 2 полотняным переплетением. Типичный представитель этой подгруппы - полотно.

В подгруппу жаккардовых тканей входят атлас, штоф и другие ткани, вырабатываемые из шелка-сырца или шелковой пряжи жаккардовым переплетением.

Подгруппа ворсовых тканей представлена бархатом. Он вырабатывается из натуральной шелковой пряжи линейной плотности 5-7,2 текс х 2 ворсовым переплетением. Ворс короткий, высотой до 1,5 мм.

2-я группа. Ассортимент тканей, изготовляемых из натурального шелка в смеси с другими волокнами, очень малочисленный.

В подгруппу креповых входят ткани типа крепдешин, получаемые из натуральных шелковых креповых нитей (в утке)

и триацетатных или капроновых нитей (в основе), например ткань платьевая, вырабатываемая из нитей креповой крутки линейной плотности 2,33 текс х 5 в основе и капроновых нитей шелон линейной плотности 5 текс х 2 в утке.

К подгруппе гладьевых тканей относятся платьевые ткани, имеющие в основе шелк-сырец, а в утке - нити или пряжу из химических волокон. Поверхностная плотность этих тканей 70-130 г/м2.

Подгруппа жаккардовых тканей включает в себя ткани, изготовляемые из шелка-сырца или шелка-основы (в основе) и триацетатных нитей (в утке). Характеризуются эти ткани атласным фоном из натурального шелка и рисунком из триацетатных нитей. Поверхностная плотность их составляет 100-140 г/м2.

Подгруппа ворсовых (бархат платьевый, велюр-бархат вытравной) - это ткани, вырабатываемые из натуральных шелковых нитей в основе и утке, имеющие ворс из вискозных нитей. Поверхностная плотность их 150-180 г/м2.

3-я группа. Для выработки тканей этой группы используют в основном диацетатные и триацетатные, реже вискозные нити пологой, муслиновой, креповой крутки, мооскреп, креп-гранит, текстурированные и фасонные, металлизированные и другие нити. Ассортимент тканей 3-й группы достаточно широкий и постоянно обновляется благодаря разработке новых структур нитей и тканей, применению новых видов отделки, приданию поверхности тканей определенного внешнего эффекта. Поверхностная плотность тканей этой группы составляет 70~250 г/м2.

К подгруппе креповых относятся ткани, вырабатываемые из нитей креповой крутки или креп-гранита (стержневая нить - креп вискозный, обвивающая - диацетатная или триацетатная нить пологой крутки). Эту подгруппу составляют креп-жоржеты, креп-марокены, крепы платьевые, выпускаемые под различными названиями.

Ткани гладьевой подгруппы в основном вырабатываются из нитей пологой или муслиновой крутки, фасонных высоко

объемных нитей полотняным, саржевым, атласным или мелкоузорчатым переплетением.

В эту подгруппу входят полотна и ткани сорочечные, атласы, ткани подкладочные, платьевые разных названий.

Подгруппа жаккардовых тканей - это в основном ткани из нитей пологой крутки, иногда с добавлением металлизированных нитей: пластилекс, метанит, люрекс и др. К этой подгруппе относятся атласы жаккардовые, муар, тафта и другие ткани.

4-я группа. Ткани этой группы вырабатываются из искусственных, чаще всего диацетатных или триацетатных нитей в основе и синтетических нитей в чистом виде или комбинированных в утке. В ассортименте 4-й группы достаточно широко представлены ткани гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгрупп.

Большинство тканей 5-й и 6-й групп включены в гладьевую подгруппу, и небольшое количество их входит в жаккардовую.

Из полиэфирных и модифицированных полиамидных нитей шелон, трилобал и др. вырабатываются ткани крепового вида. Внешне они напоминают креповые ткани из натурального шелка. Обладают хорошей драпируемостью и высокими показателями механических свойств. Типовой ассортимент этих тканей имеет характерные для креповых тканей структуры. Устойчивый креповый эффект достигается применением разноусадочных нитей, синтетических комплексных нитей повышенной крутки в основе и комплексных или текстурированных нитей правой и левой круток в утке. Ткани с таким эффектом (типа крепдешина и креп-шифона), имеющие поверхностную плотность 35~60 г/ м2, не дают усадки, не сминаются, обладают хорошей пористостью и воздухонепроницаемостью. Применение разно-усадочных нитей позволяет получать ткани типа жатого шифона и с эффектом "гофре".

Для предмета женского туалета выпускаются тонкие ткани с эффектом вышивки и относительно плотные ткани полотняного переплетения, используемые в качестве усилителей и подкладки при пошиве граций и полуграций, ткани с печатными рисунками, имитирующие жаккардовые.

Хлопчатобумажные ткани

Атлас — ткань, вырабатываемая атласным переплетением, имеет высокую плотность застила на лицевой поверхности из основных нитей. По гладкости и блеску аналогичен сатину. Поверхностная плотность — 107-180 г/м2.

Байка — тяжелая, толстая хлопчатобумажная ткань полутораслойного переплетения, с двухсторонним начесом. Отделка — отбеленая, гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 355-468 г/м2.

Бархат — ткань с гладкой ворсовой поверхностью, гладкокрашеная, полутораслойного переплетения, из гребенной двухниточной пряжи по основе и утку. Поверхностная плотность — 300 г/м2.

Батист — тонкая мягкая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения бельевого или плательного назначения. Для выработки применяется некрученая тонкая пряжа гребенного прядения. Отделка — мерсеризация. Поверхностная плотность — 71 г/м2.

Бортовка — плотная ткань полотняного переплетения, применяется как прокладка при пошиве верхней одежды для придания упругости и устойчивости бортов и груди. Основа — хлопчатобумажная крученая пряжа. В качестве утка используют жесткие химические волокна. Поверхностная плотность — 230-366 г/м2.

Бумазея — хлопчатобумажная ткань саржевого, реже полотняного переплетения, с односторонним начесом обычно на изнаночной стороне. Начес образуется в процессе отделки ткани на ворсовальных машинах путем извлечения на поверхность ткани кончиков волоконец из уточной пряжи. Отделка — гладкокрашеная и набивная. Поверхностная плотность — 160-250 г/м2.

Бязь — хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, набивная или гладкокрашеная, вырабатываемая из кардной пряжи, в которой тонина пряжи основы выше или равна тонине пряжи утка, что обеспечивает хорошее поверхностное заполнение ткани. Применяется преимущественно для постельного белья, шириной 62-150 см. Поверхностная плотность выше, чем у ситца — 130-150 г/м2.

Вельвет — хлопчатобумажная ткань полутораслойного переплетения, лицевая сторона которой покрыта густым ворсом из стоячих кончиков разрезанных нитей утка, образованных в процессе ткачества. Ворс расположен в виде отдельных рубчиков, идущих полосками вдоль ткани или образующих рисунок (вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат).

Вельвет-корд — ткань, на поверхности которой ворс располагается округлыми полосами (рубчиками шириной 3-5 мм) по длине полотна. Высота ворса до 1,5 мм. Поверхностная плотность — 290-325 г/м2.

Вельвет-рубчик — имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы (узкие рубчики) с более коротким ворсом (высота 0,8-0,9 мм). Поверхностная плотность — 219-274 г/м2.

Вольта — легкая, полупрозрачная летняя плательная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Вырабатывается из тонкой гребенной пряжи, при отделке мерсеризуется. В отличие от батиста вырабатывается из более крученой пряжи. Поверхностная плотность — 60 г/м2.

Гобелен — пестротканая ткань, имеющая различные рисунки жаккардового переплетения. Ткань многослойная, из двух основ или трех утков, плотная. Декоративная ткань для обивки мебели, драпировок, занавесей и других изделий. Поверхностная плотность — 356-539 г/м2.

Джинсовые ткани — вырабатывают из хлопковой и хлопкополиэфирной пряжи саржевым переплетением, меланжевыми, пестроткаными, иногда мерсиризованными, с дополнительной отделкой.

Коверкот — хлопчатобумажная или шерстяная пальтовая и костюмная ткань саржевого или диагоналевого переплетения. Имеет на поверхности ткани рубчики характерного пестрого оформления в виде мелких светлых точек на более темном фоне. Поверхностная плотность — 212-432 г/м2.

Мадаполам — тонкая хлопчатобумажная ткань, подобная ситцу, отбеленная, полотняного переплетения, из кардной пряжи с жесткой отделкой. Используется для пошива постельного и нательного белья. Поверхностная плотность — 100-103 г/м2.

Майя — легкая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Блеск, мягкость, пористость и воздухопроницаемость достигается мерсеризацией. Поверхностная плотность — 78 г/м2.

Маркизет — тонкая легкая ткань из хлопка, вискозного или медноаммиачного волокна, полотняного переплетения, из пряжи низкой тонины, повышенной крутки, гребенного способа прядения. Отделка — мерсеризация. Поверхностная плотность — 60-110 г/м2.

Марля — легкая хлопчатобумажная ткань небольшой плотности, выработанная полотняным переплетением из кардной пряжи. Используется в медицинской, швейной и полиграфической промышленности.

Молескин — плотная, прочная хлопчатобумажная ткань для спецодежды автомобильной и других отраслей промышленности. Вырабатывается из кардной пряжи сатиновым переплетением. Рисунок переплетения в сочетании с большой плотностью обеспечивает гладкую и блестящую лицевую поверхность. Поверхностная плотность — 200-350 г/м2.

Обивочная ткань — хлопчатобумажная техническая ткань с нитью мелкоузорчатого переплетения, которое придает лицевой поверхности креповый вид. Выпускается гладкокрашеной, пестротканой и меланжевой. Применяется для обивки сидений автомобилей.

Пике — хлопчатобумажные и шелковые ткани, отличительной особенностью которых является наличие на поверхности продольных рельефных узких рубчиков или выпуклых геометрических узоров. Поверхностная плотность — 136-167 г/м2 (минимальная), 520-550 г/м2 (максимальная).

Плюш — ворсовая ткань, отличающаяся от бархата более длинным ворсом (не менее 2 мм). Вырабатывается из хлопчатобумажных, шелковых и шерстяных волокон. Поверхностная плотность — 520-415 г/м2.

Полотна простынные—вырабатываются из кардной пряжи полотняного переплетения, отбеленные. Ширина больше, чем у бязей (140-150 см). Поверхностная плотность 134-158 г/м2.

Полубархат — ткань с ровной ворсовой поверхностью из ворсовых уточных нитей, высота ворса 2 мм, гладкокрашеная.

Поплин — ткань полотняного переплетения, отличающаяся большей плотностью нитей по основе по сравнению с плотностью нитей по утку, при этом тонина нитей основы выше тонины нитей утка. На поверхности полотна переплетение имеет четко выраженный шахматный рисунок. Вырабатывается из хлопчатобумажных и шелковых волокон. Поверхностная плотность — 105-114 г/м2.

Репс — хлопчатобумажная и шелковая ткань, лицевая сторона и изнанка которой имеет резко выступающие округлые рубчики, образованные перекидкой утка. Вырабатывается полотняным переплетением, но в отличие от типичных полотняных переплетений по основе из значительно более тонких нитей, чем по утку. Поверхностная плотность — 130-145 г/м2.

Сатин — ткань, вырабатываемая сатиновым переплетением из кардной или гребенной хлопчатобумажной пряжи, имеет высокую плотность застила на лицевой поверхности из уточных нитей, благодаря чему поверхность гладкая, блестящая. Поверхностная плотность— 107-180 г/м2.

Ситец — легкая, набивная или гладкоокрашенная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Вырабатывается из кардной пряжи и обладает рациональной структурой, близкой к равноплотной (число нитей по основе такое же, как и число нитей по утку). Поверхностная плотность — 92-105 г/м2.

Сукно — плотная хлопчатобумажная или шерстяная ткань, на поверхности которой образован войлокообразный застил, скрывающий рисунок переплетения (усиленный сатин). Поверхностная плотность — 303-415 г/м2.

Тафта — относительно легкая основозастилочная ткань, вырабатываемая из хлопчатобумажной пряжи или из искусственного шелка полотняным переплетением. Имеет высокую плотность по основе (число нитей по основе превышает вдвое и больше число нитей по утку). Высокая плотность ткани не позволяет создать на одежде мягкие подвижные складки. Поверхностная плотность — 153-168 г/м2.

Тик — плотная тяжелая ткань из льняной и хлопчатобумажной пряжи, прочная, используется для шезлонгов, матрацев, ватных одеял, подушечных наволочек. Вырабатывается с цветными полосами вдоль ткани. Переплетение полотняное или саржевое (рубчики по диагонали). Поверхностная плотность — 180-240 г/м2.

Трико — плотная костюмная и реже пальтовая ткань, вырабатываемая из хлопчатобумажного, шелкового и шерстяного волокна саржевым простым или комбинированным переплетением, по отделке — меланжевая или пестротканая. Поверхностная плотность — 212-432 г/м2.

Фланель — хлопчатобумажная ткань с двусторонним начесом, который образуется в процессе отделки ткани на чесальных машинах. Переплетение — полотняное или саржевое. Отделка — гладкокрашеная и набивная. Поверхностная плотность — 180-250 г/м2.

Хлопчатобумажные ткани — ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна. По составу различают однородные (вырабатывают из пряжи, содержащей 100% хлопкового волокна или хлопкового волокна с добавлением не более 10% вискозного волокна) и смешанные (из пряжи, содержащей хлопковое волокно с вложением не более 50% химических волокон и нитей).

Шерстянка — хлопчатобумажная ткань из кардной пряжи, мелкоузорчатого переплетения, имитирующая шероховатую поверхность, свойственную шерстяным тканям. Поверхностная плотность — 131 г/м2.

Шифон — шелковистая хлопчатобумажная ткань из тонкой пряжи гребенного способа прядения, полотняного переплетения, колористическая отделка — набивная, гладкокрашеная, отбеленная. Используется для пошива нательного белья, блузок. Отделка — мерсеризация. Поверхностная плотность — 90-104 г/м2.

Эпонж (фр. Eponqe — губка) — хлопчатобумажная и шелковая ткань, имеющая характерную шероховатую (губчатую) поверхность с рисунком из двух или более цветов в виде узорчатого меланжа, клеток, широких полос. Обладает мягкостью, драпирующей способностью.

Льняные ткани

Камчатные ткани — вырабатывают жаккардовым переплетением с крупными узорами (как правило, растительного орнамента). Рисунок на таких тканях выделяется за счет сочетания основонастильных (атлас) и уточнонастильных (сатин) переплетений при выработке фона и рисунка тканей. Поверхностная плотность — 180-320 г/м2.

Костюмные ткани — отличаются от платьевых и сорочечных большей плотностью и применением крученой пряжи в основе и утке, что увеличивает формоустойчивость. Поверхностная плотность — 263-289 г/м2.

Льняные ткани — вырабатывают из льняной и оческовой пряжи мокрого и сухого способов прядения с одинаковой плотностью по основе и утку. В зависимости от сырьевого состава различают ткани чистольняные (содержат 100% льняного волокна), льняные (не менее 92% льняного волокна) и полульняные (не менее 30% льняного волокна).

Махровые ткани — по составу выпускают полульняными с ложным петельным переплетением, пестроткаными с жаккардовым узором, цветными полосами или одноцветные. Грунт — из льняной и хлопчатобумажной пряжи; ворс — из льняной и хлопчатобумажной (50 на 50%) или только льняной. Поверхностная плотность — около 500 г/м2.

Парусина (брезент) — прочная, плотная, тяжелая ткань из суровой льняной и хлопчатобумажной пряжи высокой тонины, вырабатываемая полотняным переплетением, при котором каждые две нити считаются за одну (идут “парочками”). Этим достигается большая плотность и повышенная прочность. Поверхностная плотность — 199-920 г/м2.

Платьево-сорочечные ткани — вырабатывают чистольняными и полульняными, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями, облегченными, с поверхностной плотностью 120-175 г/м2 и более тяжелыми, достаточно плотными, с поверхностной плотностью до 250 г/м2. По отделке они бывают гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.

Ткань бельевая—вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи по основе, и льняной мокрого прядения — по утку, полотняного переплетения; по отделке — пестротканая с контурной клеткой по белому фону. Поверхностная плотность — 130-260 г/м2.

Ткань для постельного белья — вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи по основе и льняной — по утку, полотняного переплетения с набивным рисунком, шириной 80,110, 220 см. Поверхностная плотность — 150-175 г/м2.

Холсты полотенечные — вырабатывают жаккардовым, мелкоузорчатым, полотняным и сложным переплетением. По колористическому оформлению бывают белыми кисловаными, вареными, белыми, полубелыми, пестроткаными, с цветной каймой, полосами и набивными. Поверхностная плотность — 190-265 г/м2.

Шерстяные ткани

Бостон — чистошерстяная ткань из крученой пряжи саржевого переплетения, преимущественно гладкокрашеная, костюмного назначения. Поверхностная плотность — 340 г/м2.

Габардин — преимущественно чистошерстяная ткань из крученой пряжи диагоналевого, саржевого переплетения, с более высокой плотностью по основе, чем по утку, благодаря чему диагоналевые рубчики расположены более круто, чем у бостона и шевиота. Выпускают чаще гладкокрашеную. Поверхностная плотность — 290-390 г/м2.

Грубосуконные ткани — вырабатывают из грубой и полугрубой шерсти с использованием аппаратной пряжи в ограниченном количестве. Ткани тяжелые, жесткие на ощупь, плохо драпируются.

Диагональ — плотная ткань диагоналевого переплетения, плотная, из крученой пряжи. Выпускается гладкокрашеной, поверхностная плотность — 400-500 г/м2.

Драп — ткань, вырабатываемая полутора или двухслойным переплетением с последующей валкой. Имеет плотный ворсовой застил, отделка чаще всего гладкокрашеная, иногда меланжевая или пестротканая. Предназначен для пошива демисезонных и зимних пальто. Большей частью вырабатывается из шерстяной и полушерстяной пряжи, которая содержит 35-70% шерсти и 30-65% других волокон — вискозных, капроновых, хлопковых. Поверхностная плотность — 450-760 г/м2.

Камвольные ткани — тонкие ткани из чистошерстяной или полушерстяной гребенной пряжи, состоящей из тонких, полу тонких и полугрубых волокон, преимущественно крученой по основе и утку. Имеют гладкую поверхность без ворсового застила с открытым рисунком переплетения: полотняное, саржевое, мелкоузорчатое, крупноузорчатое. Большинство камвольных тканей платьевого, костюмного и пальтового назначения.

Кашемир — полушерстяная плательная ткань саржевого переплетения. Отделка гладкокрашеная, темных цветов, очень редко набивная. Для кашемира характерно наличие рельефной, ровной саржевой полосы (диагонали), направленной слева вверх направо. Поверхностная плотность — 200-230 г/м2.

Креп — шерстяная или полушерстяная ткань, чаще с содержанием волокна нитрон по утку (53-57%) из пряжи повышенной крутки, мелкоузорчатого или полотняного переплетения, преимущественно гладкокрашеная. Поверхностная плотность шерстяной ткани — 300-352 г/м2, полушерстяной — 157-245 г/м2.

Обувная ткань — ткань большой плотности, применяемая для наружных деталей обуви. Вырабатывается из крученой шерстяной пряжи в 2~3 сложения, с гладкокрашеной или пестротканой отделкой.

Сукно — плотная ткань с густым войлокообразным застилом, предназначенная для пошива шинелей, ведомственной форменной одежды, головных уборов. Выпускают чистошерстяной, полушерстяной из толстой смешанной пряжи (чаще с вискозными, капроновыми волокнами), преимущественно полотняным переплетением, гладкокрашеная, чаще в темные тона. Поверхностная плотность — 350-760 г/м2.

Тонкосуконная ткань — вырабатывают преимущественно из однониточной пряжи аппаратного (суконного) прядения, получаемой из тонкой, полутонкой и полу грубой шерсти. На поверхности многих тканей имеется войлокообразующий застил, полностью или частично скрывающий ткацкий рисунок. По назначению тонкосуконные ткани делят на платьевые, костюмные и пальтовые.

Трико — костюмная ткань, чистошерстяная или полушерстяная (в основном с лавсаном и нитроном). Вырабатывают из крученой пряжи мелкоузорчатым, комбинированным переплетениями, преимущественно пестротканая, из меланжевой пряжи, а также гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 205-332 г/м2.

Шевиот — полушерстяная ткань (63 % шерсти) из двухниточной пряжи, скрученной с хлопчатобумажной пряжей, саржевого переплетения, гладкокрашеная, по структуре напоминает бостон. Поверхностная плотность — 310 г/м2.

Шерстяные ткани — вырабатывают из шерсти животных (овец, коз, верблюдов и др.) с добавлением природных и химических волокон для удешевления тканей и придания им улучшенных потребительских свойств. В зависимости от сырьевого состава различают: чистошерстяные, которые содержат от 95 до 100% шерсти, другие волокна вводят для получения внешнего эффекта и улучшения потребительских свойств; шерстяные — содержат от 70 до 95% других волокон и полушерстяные, в которых шерсти содержится от 70 до 20 %. Другие волокна и нити, входящие в состав шерстяных тканей, — хлопоковые, вискозные, ацетатные, капроновые, лавсановые, нитроновые.

Шелковые ткани

Атлас — ткань преимущественно из вискозных нитей (иногда ацетатных) по основе и вискозной пряжи по утку, атласного переплетения, гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 112-150 г/м2.

Бархат — ткань полутораслойного одноворсового переплетения из трех систем нитей: основы — ворсовой, грунтовой и одной системы — утка. Ворс плотный, короткий, вертикально расположенный. Пряжа по основе и утку гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 190-300 г/м2.

Блузочная ткань — ткань из капроновых мононитей, комплексных нитей муслиновой крутки, полотняного переплетения, гладкокрашеная, набивная, отбеленная. Поверхностная плотность — 20-57 г/м2.

Велюр-бархат вытравной — ткань из креповых нитей натурального шелка по основе и утку, ворс из вискозных нитей. Выпускают с гладкокрашеной отделкой, с вытравленным ворсом в виде рисунка.

Крепдешин — вырабатывают из пологих нитей шелка-сырца однониточных или в 2-4 сложения по основе и креповых в 3-5 нитей по утку, полотняного переплетения; отделка — набивная и гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 55-75 г/м2.

Креп-жоржет — легкая прозрачная ткань из креповых нитей (уток и основа), высокой одиночной крутки правого и левого направлений. В основе и в утке нити правой и левой крутки чередуются парами. Вырабатывается из натурального, вискозного шелка или их смесей полотняным или мелкоузорчатым переплетением. Поверхностная плотность — 36-67 г/м2.

Креп-марокен — полукреповая ткань из вискозных пологих нитей по основе и креповых нитей rto утку, атласного переплетения, гладкокрашеная или набивная. Поверхностная плотность — 129 г/м2.

Креп-твид — креповая ткань из вискозно-ацетатных мооскреповых нитей по основе и утку, саржевого переплетения, гладкокрашеная. Сравнительно тяжелая, с поверхностной плотностью — 240 г/м2.

Креп-шифон — легкая блузочная, сильно просвечивающая ткань полотняного переплетения из натурального крепа в основе и утке, с попарным чередованием нитей правого и левого направления крутки. Поверхностная плотность — 25-35 г/м2.

Мех искусственныйтекстильное изделие, имитирующее по внешнему виду и теплозащитным свойствам натуральный мех, изготовлено из волокнистых материалов по тканной, трикотажной и клеевой технологиям.

Обивочная ткань — вырабатывают из вискозных многониточных нитей по основе и утку, а также по утку — из многониточной хлопчатобумажной, вискозной пряжи жаккардовым одно-, полутора- и двухслойным переплетениями, пестротканой отделкой. Поверхностная плотность — 480-505 г/м2.

Плюш одежный — ткань одноворсового полутораслойного переплетения. В качестве грунтовых используют по основе и утку хлопчатобумажную крученую пряжу, в качестве ворсовых — вискозные, ацетатные нити. Ворс сглаженный, высотой 3,2-10 мм, иногда фигурно расположенный. Отделка гладкокрашеная, иногда — набивная. Поверхностная плотность — 350-420 г/м2.

Плюш подкладочный — ткань полутораслойного переплетения, в качестве грунтовых нитей используют хлопчатобумажную крученую пряжу по основе и утку. В качестве ворса — лавсаново-вискозную пряжу (60 % лавсановых волокон). Выпускают гладкокрашеной. Поверхностная плотность — 355 г/м2.

Портьерная ткань — ткань из вискозной двуниточной пряжи по основе и утку, а также из вискозных нитей по основе и вискозной пряжи по утку, жаккардового, мелкоузорчатого переплетения. По отделке — пестротканная, гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 150-370 г/м2.

Саржа подкладочная—ткань преимущественно из вискозных нитей, иногда ацетатных по основе и утку, саржевого переплетения, гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 95-150 г/м2.

Сатин подкладочный — ткань из вискозных нитей по основе и вискозных или ацетатных нитей по утку, сатинового переплетения, гладкокрашеная. Поверхностная плотность — 140-150 г/м2.

Сорочечная ткань — ткань из вискозных нитей по основе и лавсано-вискозной пряжи по утку, полотняного переплетения. Выпускается гладкокрашеной, отбеленной. Поверхностная плотность — 151 г/м2.

Шелковые ткани — вырабатывают из натурального шелка и химических волокон (кроме нитрона), возможно добавление хлопчатобумажных волокон (не более 50%). В зависимости от сырьевого состава различают: шелковые ткани и полушелковые. По назначению подразделяют на платьево-костюмные, сорочечные, плащевые, подкладочные и мебельно-декоративные.

Штапельные ткани —- вырабатываются из пряжи, полученной из вискозного или синтетического штапельного волокна, нарезанного в пучки (штапели) определенной длины (40-70 мм). Для штапельных тканей применяются различные переплетения, но преимущественно полотняное, отделка — гладкокрашеная и набивная.

Штоф—ткань из пологих нитей по основе и утку, жаккардового переплетения с характерным для Средней Азии рисунком. Поверхностная плотность — 105-130 г/м2.

Классификация и характеристика ассортимента тканей

Ассортимент тканей очень разнообразен, что обусловлено большим количеством видов волокон и нитей, применяемых для их выработки, различными переплетениями, параметрами строения и видами отделок.

Хлопчатобумажные ткани классифицируются следующим образом:

  • по назначению: бельевые, платьево-сорочечные, костюмно-платьевые, подкладочные, мебельно-декоративные, штучные изделия;

  • по классу применяемого переплетения: простые, сложные, мелкоузорчатые, крупноузорчатые;

  • по отделке: суровые, вареные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, мерсеризованные;

  • по сезону: летние, зимние, демисезонные;

  • по виду: ситец, сатин, бязь, миткаль, атлас, маркизет, батист, байка, бумазея, фланель.

Летние ткани характеризуются легкостью, невысокой плотностью и предназначены для изготовления легких платьев, блуз и сорочек. Для увеличения гигроскопичности и придания шелковистого блеска значительную часть тканей мерсеризуют. Окрашивают ткани в светлые и яркие сочные тона. К летним платьевым тканям, выполненным полотняным переплетением, относятся маркизет, вуаль, батист, вольта, майя.

Маркизет — изготавливают из очень тонкой гребенной крученой пряжи, поэтому ткань тонкая, полупрозрачная, легкая (58-72 г/м2), с муаровым эффектом, обладает повышенной упругостью и некоторой жесткостью на ощупь. Выпускают мерсеризованным, набивным, реже — гладкокрашеным и отбеленным.

Вуаль вырабатывают из гребенной пряжи повышенной крутки. Характеризуется небольшой плотностью, повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.

Батист получают из гребенной некрученой пряжи. Ткань тонкая, легкая, мягкая, шелковистая, высокой плотности, прочная, с приятным блеском.

Вольту производят из некрученой гребенной пряжи. Имеет невысокую плотность. По отделке преимущественно набивная, мерсеризованная.

Майя — ткань типа тонкого ситца, из гребенной пряжи, сравнительно невысокой плотности. При отделке ткань мерсеризуют и выпускают в основном набивной.

К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные, применяемые для женских и детских платьев и мужских сорочек. Вырабатывают из кардной, гребенной пряжи и пряжи пневмомеханического способа прядения, однониточной, крученой и фасонной. Демисезонные ткани бывают с полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. Поверхностная плотность — 106-163 г/м2. К ним относятся ситец, бязь, сатин, поплин, репс, тафта.

Ситец вырабатывают из кардной однониточной пряжи полотняным переплетением, с поверхностной плотностью 92-103 г/м2, в основном с набивными рисунками.

Бязи — это более тяжелые и плотные (138-150 г/м2) ткани по сравнению с ситцами, выпускают гладкокрашеными и набивными. Отделка бязей обычно жесткая, вследствие чего они кажутся более плотными.

Сатины — это легкие или средней массы ткани (107- 130 г/м2), с плотным, гладким, слегка блестящим лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков) за счет сатинового переплетения. Выпускают на­бивными, гладкокрашеными, отбеленными, со стойким тиснением и серебристо-шелковистой отделкой.

Поплин изготавливают из тонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку (в результате чего на поверхности ткани образуются тонкие поперечные рубчики), полотняным переплетением, с поверхностной плотностью 105-114 г/м2.

Тафта имеет аналогичную структуру, но большую плотность по основе, вследствие чего эта ткань несколько тяжелее.

Репс, в отличие от указанных тканей, вырабатывается из более толстой пряжи по утку и имеет более рельефный поперечный рубчик.

Шотландку изготовляют из пряжи крученой по основе и некрученой по утку саржевым или мелкоузорчатым (чаще креповым) переплетением, пестротканой с рисунком в клетку. Ткань характеризуется умеренной плотностью по обеим системам, сравнительной легкостью (95-158 г/м2), эластичностью.

Для зимних тканей характерно наличие одно- или двустороннего начеса, увеличивающего их теплозащитные свойства. Выпускают ткани из кардной и пневмомеханической некрученой пряжи по основе и более толстой пушистой пряжи, которая легко начесывается, по утку. Ткани характеризуются повышенными ветрозащитными свойствами при хорошей воздухопроницаемости. Предназначаются для изготовления теплого женского и детского платьев, мужских сорочек, блуз, халатов, белья. Наиболее распространены следующие ткани:

Бумазея — легкая и мягкая ткань с односторонним начесом. Вырабатывают полотняным, саржевым или мелкоузорчатым переплетением из тонкой пряжи. Выпускают набивной, гладкокрашеной и отбеленной.

Фланель имеет двусторонний начес средней плотности, выпускается набивной, гладкокрашеной и отбеленной. Ткань эластичная, мягкая.

Байка — наиболее тяжелая зимняя платьевая ткань, получают полутора- или двухслойным переплетением из толстой пряжи с густым двусторонним начесом. Обладает наибольшими теплозащитными свойствами.

Ассортимент бельевых тканей предназначен для изготовления нательного, постельного, столового белья, а так­же специального назначения. Эти ткани обладают мягкостью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, имеют высокую прочность окраски.

Бязи бельевые по структуре аналогичны платьевым бязям, но выпускают их только отбеленными.

Миткали вырабатывают из кардной и гребенной пряжи полотняным переплетением, отбеленными и гладкокрашеными. Типовые миткали по структуре аналогичны ситцам. Выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам). Тонкие миткали (шифон) изготовляют из кардной или гребенной пряжи.

Шифон — это тонкая, мягкая, но плотная и практичная ткань, мерсеризованная, в отличие от других бельевых тканей, отбеленная или гладкокрашеная.

Специальные бельевые ткани (гринсбон и тикластик) получают из толстой пряжи и применяют для пошива ведомственных бельевых изделий и спецодежды. Гринсбон вырабатывают переплетением "ломаная саржа", тикластик — атласным. Ткани имеют повышенную плотность и относятся к более тяжелым бельевым тканям (165-197 г/м2). Эти ткани имеют хорошую разрывную прочность, повышенную устойчивость к истиранию и в то же время они достаточно мягкие, эластичные, выпускают их только отбеленными.

Ассортимент костюмно-пальтовых тканей представлен тканями диагональ, молескин, репс, полотна плащевые. Характеризуются большой прочностью и формоустойчивостью. Выпускают гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными. Плащевые ткани и ткани специального назначения подвергают водоотталкивающей, грязеотталкивающей и комбинированной отделкам.

Диагональ вырабатывается из однониточной и крученой пряжи саржевым переплетением. Отличается плотностью, хорошей износостойкостью. Поверхностная плотность 176-380 г/м2. Используют для детской верхней и рабочей одежды. Плащевые диагонали изготавливают из смешанной пряжи, содержащей синтетические волокна.

Молескин — достаточно тяжелая (200-347 г/м2) ткань, вырабатывается из однониточной пряжи усиленным сатиновым переплетением. Характеризуется высокой устойчивостью к истиранию. Выпускают гладкокрашеной и отбеленной.

Репс — ткань полотняного переплетения из крученой пряжи. В утке используют пряжу более высокой плотности, поэтому ткань имеет репсовый эффект. Ткань сравнительно легкая (180~220 г/м2). Отличается повышенной износостойкостью. Выпускают гладкокрашеными, набивными и используют для изготовления плащей, курток, рабочей одежды.

Плащевые ткани вырабатывают полотняным или саржевым переплетением из пряжи разных способов прядения, разной линейной плотности, крученой по основе или по обеим системам, с поверхностной плотностью 190-301 г/м2, с водоотталкивающей пропиткой.

Зимние костюмно-пальтовые ткани являются более тяжелыми (303-415 г/м2) и плотными. Получают их переплетением — "усиленный сатин". Ткани изготовляют с большей плотностью по утку, вследствие чего образуется плотный уточный застил, который увеличивают начесом нитей утка с одной стороны ткани. Полученный начесной ворс подстригают и запрессовывают. Зимние ткани аппретируют, что способствует закреплению начесного ворса. Ткани обладают высокой износоустойчивостью и повышенными тепло- и ветрозащитными свойствами. Они предназначены для пошива теплой одежды, спортивных костюмов, халатов. Основной ассортимент представлен тканями сукно, вельветон.

Сукна выпускают меланжевыми и гладкокрашеными, реже — отбеленными. На лицевой стороне ткани образуется густой начес.

Вельветон вырабатывают с густым, высоким начесом. Ткань имеет повышенную плотность и относится к более тяжелым тканям (370-400 г/м2), бывает гладкокрашеной, реже — меланжевой.

Ворсовые ткани производят из гребенной, кардной и пневмомеханической пряжи ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности. Ткани мягкие, приятные на ощупь, с эффектным внешним видом и хорошей износостойкостью. В основном выпускают гладкокрашеными и набивными, в основном темных, спокойных тонов. Предназначены они для пошива женского и детского платьев, костюмов, брюк, курток. Основные виды ворсовых тканей — вельвет-корд, вельвет-рубчик, бархат и полубархат.

Вельвет-корд характеризуется ворсом, расположенным по длине ткани округлыми полосами шириной 3—5 мм, высо­та ворса до 1,5 мм. Среди ворсовых тканей — наиболее тя­желый материал, с поверхностной плотностью 290-340 г/м2.

Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы с более коротким ворсом (0,8-0,9 мм); легче (218-270 г/м2) вельвет-корда.

Бархат вырабатывают с ворсом из основных нитей, полубархат — из уточных нитей; высота ворса 2 мм. Полубархат и бархат широко используют как декоративную ткань.

Льняные ткани классифицируют следующим образом:

  • по назначению: бельевые (столовые и постельные), костюмно-платьевые, мебельно-декоративные, штучные изделия.

  • по сырьевому составу: льняные, полульняные.

  • по отделке: суровые, вареные, кислованные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с противогнилостной, несминаемой, безусадочной отделкой водоупорными пропитками.

Льняные ткани отличаются хорошей гигиеничностью и повышенной теплопроводностью, обладают высокими показателями механических свойств (разрывной прочностью и устойчивостью к истиранию). Недостаток тканей — низкие упругие свойства и поэтому большая сминаемость, однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.

Для производства льняных тканей используют льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого прядения. Эти ткани выпускают полотняного, мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, реже — саржевого, атласного, шашечного и петельного.

Ассортимент бельевых тканей составляют ткани и холсты, применяемые в основном для столового, постельного и нательного белья, а также полотенечные ткани.

Ткани для постельного и нательного белья вырабатывают полотняным переплетением из тонкой льняной или полульняной пряжи, по отделке — белыми, полубелыми, кислованными и цветными. Ассортимент расширяется за счет использования вискозных и полиэфирных волокон.

Ткани для столового белья выпускают преимущественно с жаккардовым переплетением (камчатные). Применяют их для скатертей и салфеток.

К полотенечным тканям относят холсты шириной 40~85 см. Они могут быть полотняного (гладкие холсты), жаккардового (камчатные) и крепового (креповые) переплетений; льняными и полульняными; суровыми, белыми, полубелыми и с цветными полосами или каймой.

Ассортимент костюмно-платьевых тканей включает формоустойчивые ткани для пошива костюмов, пиджаков, юбок, платьев, а также легкие, тонкие, хорошо драпирующиеся ткани для легких платьев, блуз, сорочек. Эти ткани обладают высокими показателями гигроскопичности и воздухопроницаемости.

Платьевые и сорочечные ткани по отделке могут быть суровыми, белыми, полубелыми, кислованными, набивными и пестроткаными. Вырабатывают их льняными и полульняными различными переплетениями. Поверхностная плотность этих тканей 120-250 г/м2.

Костюмные ткани тяжелее платьевых и сорочечных, поверхностная плотность их составляет 240-380 г/м2. Они бывают суровыми, полубелыми, белыми и гладкокрашеными. Большим спросом пользуются полульняные костюмные ткани, содержащие лен и синтетические волокна и нити.

Мебельно-декоративные ткани включают портьерные, матрацные, мебельные, террасные. Производят льняными и полульняными. Портьерные ткани изготавливают полотняным, мелкоузорчатыми и жаккардовым переплетениями; мебельные — в основном полотняным переплетением; матрацные (тик) — полотняным или саржевым переплетениями. По отделке вырабатывают гладкокрашеными и пестроткаными.

Ассортимент специальных тканей включает полотна суровые грубые, палаточные, театральные, холсты для живописи, технические, парусины, паковочные, бортовые. Вырабатывают из льняной и оческовой пряжи мокрого прядения, полотняным переплетением, суровыми или окрашенными.

Палаточные полотна имеют водоотталкивающую пропитку.

Парусины изготаливают из оческовой льняной толстой пряжи полотняным переплетением с высокой плотностью по основе. Благодаря этому ткани прочные, толстые и тяжеловесные. Они бывают суровыми, вареными и окрашенными, некоторые имеют водоупорную и комбинированную пропитку.

Мешочные и паковочные ткани предназначаются для изготовления мешков и мягкой упаковки. Вырабатывают их в основном из оческовой толстой пряжи полотняным и мелко­узорчатым (шашечным) переплетениями. Это суровые, наи­более грубые ткани с поверхностной плотностью 195-515 г/м2 и шириной 70-300 см. Бортовые ткани используют в каче­стве прокладочных при изготовлении верхней одежды для придания изделиям формоустойчивости и предохранения их от деформации на наиболее ответственных участках. Бортовые ткани выпускают полотняным переплетением из оческовой пряжи. По сырьевому составу их производят льняными, льнохлопковыми и льнолавсановыми.

Шерстяные ткани классифицируются следующим образом:

  • по назначению: платьево-костюмные, пальтовые, сукна, одеяла, специальные ткани.

  • по виду пряжи и особенности выработки: камвольные (гребенные), тонкосуконные, грубосуконные.

  • по сырьевому составу: чистошерстяные, полушерстяные.

Камвольные (гребенные) ткани вырабатывают из пряжи гребенного прядения. Характеризуются гладкой лицевой повер­хностью с ясно выраженным рисунком ткацкого переплетения.

Для их производства используются саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, крупноузорчатое переплетения.

Группа костюмных тканей занимает наибольший удельный вес среди камвольных. При использовании крученой пряжи улучшаются прочностные свойства, формоустойчивость при многократных нагрузках, уменьшается сминаемость этих тканей. По отделке костюмные ткани могут быть гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными. Полушерстяными гладкокрашеными костюмными тканями являются диагонали, вырабатываемые диагоналевым переплетением, из смешанной крученой пряжи, шевиоты получают саржевым переплетением, из смешанной с хлопком пряжи, крепы изготавливают из шерстяной пряжи в сочетании с комплексными вискозными и другими нитями креповым переплетением.

Платьевые ткани этой подгруппы характеризуются малой массой и плотностью по сравнению с костюмными. По волокнистому составу они бывают чистошерстяные и полушерстяные, по отделке — гладкокрашеные, меланжевые, набивные, пестротканые в полоску, клетку, с рельефными рубчиками. Чистошерстяные платьевые ткани вырабатывают в основном креповым переплетением или из пряжи креповой крутки жаккардовым переплетением, а остальные — саржевым и полотняным переплетениями. К наиболее типичным гладкокрашеным чистошерстяным тканям относятся бостон, полученный саржевым переплетением, с четко выраженным ткацким рисунком в виде диагональных рубчиков, а также костюмные крепы, отличающиеся мелкозернистой поверхностью.

Пальтовые камвольные ткани применяют для изготовления мужских и женских летних пальто. Классическим представителем является габардин, имеющий плотность по основе в 2 раза больше, чем по утку, может быть чистошерстяным и полушерстяным. Пальтовые ткани, как правило, гладкокрашеные. Для их выработки применяют диагоналевое переплетение или сложную саржу, что позволяет увеличить плотность, драпирующую способность и износоустойчивость тканей.

Тонкосуконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного (суконного) прядения, изготовленной из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Большинство тонкосуконных тканей отличаются наличием на поверхности ворсового застила, полученного в результате валки или ворсования. По назначению тонкосуконные ткани можно подразделить на платьевые, костюмные и пальтовые.

Платьевые ткани получают из аппаратной чистошерстяной и, преимущественно, полушерстяной пряжи, состоящей из шерстяных волокон и химических нитей. Основными переплетениями, используемыми в производстве этих тканей, являются полотняное, саржевое, и мелкоузорчатые переплетения с невысокой плотностью.

Костюмные ткани изготавливают из смешанной пряжи. Ассортимент костюмных тканей представлен тканями: сукно, трико, шевиот. Трико выпускают полотняным, мелко­узорчатым и саржевым переплетением. По отделке они бывают пестротканые и меланжевые. В отличие от камвольных трико имеет ворсистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения.

Шевиоты — гладкокрашеные или меланжевые ткани саржевого переплетения, полушерстяные или смешанные. Характеризуются пушистой застилистой поверхностью, несколько скрывающей рисунок переплетения, так как их вырабатывают из аппаратной пряжи и подвергают умеренной валке.

Сукна тонкосуконные — ткани полотняного, реже саржевого переплетения с войлокообразным застилом на поверхности, гладкокрашеные и меланжевые, чистошерстяные и полушерстяные. Характеризуются высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, хорошей износо- и формостойкостью.

Пальтовые ткани сравнительно тяжелые чистошерстяные и полушерстяные. Используются для пошива женских, детских и мужских демисезонных и зимних пальто. Эти ткани входят в подгруппы сукон пальтовых и драпов. Пальтовые ткани имеют рельефную фактуру поверхности благодаря применению пряжи фасонной, меланжевой или мулине, полот­няного, саржевого, мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, различных видов отделки. По волокнистому составу они могут быть чистошерстяными, полушерстяными и смешанными. Большинство этих тканей имеет однослойную структуру. По внешнему виду они в основном пестротканые.

Драпы — это плотные, толстые и тяжелые чистошерстяные, полушерстяные и смесовые ткани, полученные полутора- или двухслойным переплетением. У них подворсованная лицевая поверхность благодаря сильной увалке. В отличие от других тканей драпы характеризуются высокими теплозащитными и ветрозащитными свойствами. По характеру лицевой и изнаночной поверхностей различают драпы однолицевые и двухлицевые. У однолицевых драпов тщательно отделана только лицевая сторона, у двухлицевых — обе стороны. Наиболее известны драпы-велюр — с пушистым, мягким, низко стриженым ворсом, ратин — с закатанным в виде мелких завитков ворсом, кастор — с запрессованным коротко стриженным ворсом.

Грубосуконные ткани вырабатывают чистошерстяными с содержанием шерсти 90-97% и смешанными. В состав грубосуконных смешанных тканей входит 15—60% вискозного и медно-аммиачного волокна, а в ткани некоторых видов вводят небольшие добавки капронового волокна. Грубосуконные ткани обладают хорошими упругими свойствами, малой пластичностью и усадкой, высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, но плохой драпируемостью. Наиболее известными грубосуконными тканями являются сукна пальтовые и ворсовые ткани бобрик и байка. Бобрик получают переплетением саржа, гладкокрашеным в полотне, меланжевым и пестротканым. Ткань сильно уваливают, начесывают, а затем производят машинную отбойку.

Шелковые ткани классифицируются следующим образом:

• по назначению: бельевые (нательные, постельные), платьево-костюмные, сорочечно-блузочные, пальтовые, плащевые, мебельно-декоративне, подкладочные, технические, штучные изделия;

  • по волокнистому составу: из шелковых нитей; из шелковых нитей с другими волокнами; из искусственных нитей; из искусственных нитей с другими волокнами; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами; из искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; из синтетического волокна и в смеси с другими волокнами;

  • по отделке: отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с устойчивым тиснением и блестящими рисун­ками, вытравным ворсом, ажурными узорами, эффектами гофре, клоке, лаке, а также эффектами, получаемыми за счет применения металлических и металлизированных нитей.

Для производства шелковых тканей применяют натуральный шелк, искусственные (вискозное, ацетатное, триацетат­ное) и синтетические (капроновое, лавсановое, нитроновое, лайкра) волокна, а для ворсовых могут быть использованы хлопок и шерсть. Шелковые ткани вырабатывают переплетениями всех классов.

Ткани из натурального шелка наиболее тонкие и легкие, несминаемые (кроме ворсовых), хорошо драпируются, приятны на ощупь, красивы, обладают высокими гигиеническими свойствами. По структуре их подразделяют на креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые.

В подгруппу креповых включены ткани, изготовленные из креповой нити в утке, а в основе — из креповой или нитей пологой крутки. Поэтому различают чистокреповые и полукреповые ткани.

Чистокреповые представлены тканями: креп-шифон — легкая, полупрозрачная, получаемая полотняным переплетением ткань, которая может быть отбеленной, гладкокрашеной и набивной; креп-жоржет — прозрачная, с матовой и шероховатой на ощупь поверхностью ткань полотняного переплетения.

Полукреловые ткани вырабатывают с применением нитей креповой крутки только для утка, а для основы используют шелк-сырец, который придает тканям мягкость и повышенный шелковистый блеск.

Крепдешин — ткань полотняного переплетения, со слегка зернистой поверхностью. Выпускают отбеленным, гладкокрашеным и набивным.

Креп-сатин выпускают атласным переплетением, лицевая поверхность блестящая, а изнаночная — матовая. Ткань плотная, гладкокрашеная, образует тяжелые складки.

К ворсовым тканям относится бархат, вырабатываемый из натурального шелка ворсовым переплетением, с плотным, сравнительно коротким (1,5-2,0 мм) ворсом, расположенным почти вертикально.

Ткани из натурального шелка с другими волокнами представлены следующими подгруппами: креповая, гладьевая, жаккардовая и ворсовая. Изготавливают эти ткани глад­кокрашеными и набивными. Их отличительным признаком является переплетение.

Креповые ткани отличаются наличием зернистой, шероховатой поверхности; в жаккардовых тканях атласный фон создается за счет нитей натурального шелка, а рисунок — за счет триацетатных.

Подгруппа ворсовых представлена бархатом с коротким, плотным, вертикально-устойчивым ворсом и велюр-бархатом — плотной тканью с ворсом высотой 2 мм. Грунт ткани выработан из натурального шелка, а ворс — из вискозных тканей. Ворс имеет гладкую наклонную поверхность. Велюр- бархат вытравной отличается от бархата тем, что ворс у него не сплошной, а расположен на отдельных участках ткани в соответствии с композицией рисунка.

Ткани из искусственных волокон получают из вискозных, ацетатных и триацетатных нитей пологой, муслиновой и креповой крутки (креп, мооскреп, креп-гранит). При выработке используют полотняное, саржевое, атласное, мелкоузорча­тое или жаккардовое переплетения. Эти ткани вырабатывают набивными, гладкокрашеными, отбеленными, пестроткаными. От платьевых тканей из натурального шелка ткани из искусственных волокон отличаются большей массой и толщиной, меньшей мягкостью, но имеют хорошую драпирующую способность.

Ткани из искусственных волокон в сочетании с другими волокнами включены в подгруппы креповых, гладьевых, жаккардовых и ворсовых. Подгруппа креповых тканей включает ткани чистокреповые и полукреповые из искусственных нитей. Для креповых тканей используют креп, креп- гранит и мооскреп. Эти ткани вырабатывают саржевым, атласным, реже мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением. Большинство их выпускают набивными в широкой гамме цветов и оттенков.

В подгруппу жаккардовых включены платьевые ткани с разнообразным крупным или мелким ткацким рисунком. Для украшения тканей используют металлизированные, металлические и профилированные нити. По внешнему виду ткани могут быть гладкокрашеными и пестроткаными.

Ткани из синтетических нитей производят из различных вариантов синтетических нитей как по виду полимера (полиамидные, полиэфирные и т. п.), так и по структуре (текстурированные, комплексные, фасонные и т. д.) Ткани отличаются высокими показателями механических свойств.

Ткани из синтетических нитей и в сочетании с другими волокнами вырабатывают отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными и с набивными рисунками в широкой гамме цветов. Определенный эффект тканям придают двухслойная структура с рельефным рисунком, отделки гофре, лаке, клоке. Они могут иметь малоусадочную, малосминаемую, водоотталкивающую отделку и устойчивую плиссировку.

Костюмно-платьевые ткани изготавливают из крученых, фасонных или текстурированных нитей в сочетании с нитями из химических волокон пологой крутки и пряжи из природных волокон, что позволяет получать ткани с хорошими потребительскими свойствами: повышенной устойчивостью к истиранию, малой сминаемостью и малой усадкой.

Сорочечно-блузочные ткани представлены в основном тканями из вискозной или смесовой пряжи в сочетании с нитями вискозного волокна, из пряжи натурального шелка и из синтетических нитей обычной крутки и текстурированных. Выпускают их отбеленными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми. Эти ткани характеризуются высокой износостойкостью, устойчивостью к стиркам, малой сминаемостью и электризуемостью, хорошими показателями гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемостью.

Для изготовления подкладочных тканей используют ацетатные, триацетатные и капроновые нити. Основные виды тканей — саржа, сатин-дубль, подкладочная ткань.

По внешнему виду плащевые ткани бывают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми и набивными. Плащевые ткани могут вырабатываться из вискозных, ацетатных и триацетатных волокон. Чистокапроновые плащевые ткани выпускают полотняным или саржевым переплетением. Эти ткани имеют водоотталкивающую и водоупорную пропитки.

Бельевые ткани

 Ткани для нательного, постельного, столового белья и полотенец по волокнистому составу делятся на хлопчатобумажные и льняные. Разнообразен ассортимент материалов, используемых для корсетных изделий.

Хлопчатобумажные бельевые ткани делятся на три подгруппы: бязевую, миткалевую и специальную.

Бязевая подгруппа включает ткани, которые широко используются для постельного белья. В эту подгруппу входят бязи, полотна.

Бельевые бязи — плотные отбеленные ткани полотняного переплетения, выработанные из кардной пряжи.

Полотна несколько плотнее, грубее и тяжелее, чем бязи. Простынными называются полотна, ширина которых составляет 124-150 см.

Миткалевая подгруппа включает миткали и шифоны. Миткали — ткани полотняного переплетения из кардной пряжи, Миткали тоньше и легче бязи. Выпускаются миткали отбеленными и окрашенными в нежные тона и в зависимости от отделки имеют разные названия: миткаль с мягкой отделкой — муслин, с полужесткой — миткаль бельевой, с жесткой — мадаполам.

В миткалевую подгруппу входит тонкая легкая гребенная отбеленная или светлоокрашенная ткань — шифон, которая вырабатывается полотняным переплетением из тонкой пряжи.

Мадаполам и миткаль бельевой применяются для наволочек и пододеяльников, которые легче и дешевле, чем аналогичные изделия из бязи и полотна. Муслин и шифон применяются для ночных сорочек.

Льняные бельевые ткани вырабатываются полотняным (полотна) и крупноузорчатым переплетениями. В зависимости от волокнистого состава ткани делятся на чистольняные и полульняные. Для скатертей, салфеток (иногда для постельного белья) вырабатываются ткани, содержащие 7—8 % лавсана. Добавка лавсана производится для придания блеска, увеличения износостойкости и уменьшения сминаемости.

Чистольняные полотна вырабатываются только из пряжи мокрого прядения и в зависимости от толщины используемой пряжи делятся на очень тонкие, тонкие, средние, полугрубые и грубые. Самое тонкое льняное полотно называется льняным батистом и используется для носовых платков и нательного белья. Чистольняные полотна блестящие, гладкие и хорошо отстирываются. Полульняные полотна менее гладкие и блестящие, чем чистольняные.

Выпускаются полотна полубелыми, белыми, пестроткаными в полоску, клетку или с прослойками, т. е. с чередованием белой и окрашенной пряжи через одну, с печатными рисунками, с каймой. Для увеличения белизны и блеска белья ткани обрабатывают аппретами, содержащими оптические отбеливатели (белофоры), воск или стеарин.

Разнообразный ассортимент нарядных тканей для столового, постельного белья и полотенец вырабатывается крупноузорчатыми переплетениями. Это так называемые камчатные ткани с традиционными пышными растительными и сложными геометрическими узорами, иногда - детскими рисунками.

 Хлопчатобумажные ткани в общем объеме производства занимают более 60 %. Хлопчатобумажные ткани бытового назначения чрезвычайно разнообразны по структуре, художественно-колористическому оформлению, отделке и назначению. Они используются для широкого ассортимента изделий: платьев, блузок, сарафанов юбок, пальто, курток, брюк, белья и др.

В ассортименте льняных тканей преобладают ткани технического назначения. Льняные ткани бытового назначения составляют менее 30 % общего объема их производства (преимущественно бельевые и декоративные ткани). С каждым годом расширяется ассортимент и растет выпуск платьево-костюмных, блузочных, сорочечных тканей с ровной и мелкорельефной поверхностью или с эффектом утолщенных нитей, ажурных переплетений.

По разнообразию структур и отделок льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным. Вырабатываются льняные ткани из льняной, льнолавсановой (25-67 % лавсана) и льносиблоновой вискозно-льнолавсановой пряжи. Добавка лавсана увеличивает блеск, уменьшает, сминаемость, но снижает гигиеничность тканей.

Шелковые ткани вырабатываются из натурального шелка, искусственных и синтетических нитей и волокон в чистом виде и в разнообразных сочетаниях друг с другом. Ткани из химических волокон и нитей составляют 98 % ассортимента шелковых тканей. Структура шелковых тканей может быть чрезвычайно разнообразной.

Разнообразие операций отделки придает шелковым тканям эффектный внешний вид и оказывает влияние на их свойства. Введение в состав тканей искусственных и синтетических нитей придает им мерцающий, искрящийся блеск; металлические и металлизированные нити повышают жесткость и придают сверкающий блеск.

Шерстяные ткани делятся на камвольные, выработанные из гребенной пряжи, и суконные, для изготовления которых используется толстая пушистая аппаратная пряжа.

В зависимости от тонины перерабатываемой шерсти суконные ткани подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные. Тонкосуконные ткани на ощупь мягкие, эластичные, грубосуконные -жесткие и колючие (так как содержат ость).

Чистошерстяными считаются ткани, содержащие от 90 до 100 % шерсти, полушерстяными - ткани, в составе которых менее 90% шерсти. В ассортименте шерстяных тканей преобладают ткани из шерсти с лавсаном. Выпускаются также ткани из шерсти с вискозным волокном, из шерсти с нитроном, с капроном и ткани из трехком понентных смесей волокон: шерсть, вискозное, лавсан; шерсть, вискозное, нитрон и др.

Добавка в состав пряжи 15-30% ангорской козьей шерсти придает легким костюмным тканям характерный люстровый блеск.

Классифицируют ткани, во-первых, по назначению:

 бельевые, сорочечно-платьевые, костюмные, пальтовые, плащевые и курточные;

 во-вторых, по сырьевому признаку.

<<< Свойства тканей
Нетканые материалы >>>

Популярное

Pos терминал Ассортимент швейных изделий Блюда из медвежатины Как хранить вяленую рыбу? Как хранить копченую рыбу? Колбасные изделия Маркетинговый план Пряности Сколько яиц в коробке? Снабжение Типы конфликтов Товарное соседство Ударные инструменты Химический состав пищевых продуктов Энергетическая ценность продуктов
Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.05/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.1/5 (20 голосов)

Ирина 2013-06-12 13:23:18
Статья не плохая (как общеобразовательная),но некоторая информации уже устарела и является не актуальной(например -"Простынными называются полотна, ширина которых составляет 124-150 см", сейчас уже выпускают ткани шириной до 300 см.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
Shoira 2011-05-19 14:52:39
очень хороший материал

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +1 ↓

Страницы: [1]

Оставить комментарий

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить