Гигиенические показатели текстильных товаров
Гигиенические показатели характеризуются следующими единичными показателями качества текстильных товаров: гигроскопичностью, водопоглащаемостью, воздухопроницаемостью, пылепроницаемостью и паропроницаемостью .
Гигроскопичность (W2, %) текстильных материалов определяет их способность поглощать влагу при 100%-ной относительной влажности воздуха:
W2 = (тф - тс) / тс х 100,
где тф- масса образца при фактической влажности среды, г; тс - масса абсолютно сухого образца, г.
Для определения гигроскопичности вырезают три образца испытуемого материала размером 50 х 200 мм, каждый из которых помещают в отдельную бюксу. Открытые бюксы с образцами помещают на 4 ч в эксикатор с водой для создания среды с относительной влажностью воздуха 100% (проверяют гигрометром). После этого бюксы закрывают, по истечении указанного времени образцы вынимают, взвешивают с точностью до 0,001 г и помещают в сухой эксикатор, среда в котором имеет относительную влажность воздуха 0%, выдерживают в течение 4 ч при температуре 105-110°С и взвешивают с точностью до 0,001 г. Гигроскопичность не должна превышать 6%.
Водопоглащаемость (Пв,%) характеризует способность материала поглощать влагу при его полном погружении в воду:
Пв = (тв - тсо) / тсо х 100 ,
где тв - масса образца после выдерживания его в воде, г;
тсо - масса высушенного образца, г.
Для определения водопоглащаемости материала вырезают два образца размером 40 х 40 мм, в центре которых карандашом намечают квадраты размером 30 х 30. Образцы накалывают на специальную игольчатую раму, закрепленную на стержне. Стержень с образцами помещают в стеклянный стакан с дистиллированной водой в количестве 500 мл, после выдерживания в течение 1 ч образцы вынимают и встряхивают, чтобы удалить частицы воды с поверхности материала. Образцы снимают пинцетом с игл, вырезают из них намеченные ранее квадраты размером 30 х 30 мм и помещают в бюк-сы. Образцы в бюксах взвешивают, затем высушивают при температуре 102-105 °С и вновь взвешивают.
Воздухопроницаемость оценивается коэффициентом воздухопроницаемости Вр, дм3/ (м2 х с), показывающим, какое количество воздуха проходит через единицу времени при постоянном перепаде давления р по обе стороны образца:
Вр - V/ (S1 х Tj),
где V - количество воздуха, прошедшего через образец, дм3;
S - площадь образца, м2;
т, - длительность прохождения воздуха, с (tj = 50 с).
Испытания воздухопроницаемости тканей проводят при р - 5 мм вод. ст. (~50 Па).
Воздухопроницаемость очень малая - при Вр менее 50, малая при Вр = 50+135, ниже средней - при Вр = 136+375, средняя - при Вр = 136+1000, повышенная - при Вр = = 1001+1500, высокая - при Вр более 1500 дм/(м2 х с).
Приборы, используемые для определения воздухопроницаемости, работают по принципу создания по обеим сторонам образца определенного перепада давления, в результате чего воздух движется через образец. Разрежение воздуха в камере, покрытой испытуемым материалом, создается с помощью всасывающего мотора или вентилятора.
Пылепроницаемость материала характеризуется коэффициентом пылепроницаемости Дпр, г/(м2 х с), показывающим, какое количество пыли прошло через единицу площади материала в единицу времени:
ПпР = m1 / (S2 х т2). где т1 - масса пыли, прошедшей через образец материала, г; S2 - площадь образца, м2; т2 - время испытания образца, с (т2 = 30 с).
Пылепроницаемость материалов определяют с помощью бытовых пылесосов. Из испытуемого образца вырезают образец определенной площади (м2) и закрепляют его вместо фильтра в каркас пылесоса, предварительно взвесив образец (Mj). Далее берут навеску пыли массой т0, включают пылесос и в течение 30 с пыль засасывается пылесосом. После этого взвешивают образец (М2). Количество пыли, оставшейся на испытуемом материале, равно:
т2 = М2 - М1.
Количество пыли, прошедшей через испытуемый материал m1, рассчитывают по формуле
т1 - т0 - т2.
Для одежды пылепроницаемость является недостатком, так как она не отвечает гигиеническим требованиям.
Паропроницаемость определяется следующим методом. В три стеклянных стаканчика наливают дистиллированную воду до отметки. Вырезают три образца из испытуемого материала диаметром, равным наружному диаметру стаканчиков, и с помощью парафина прикрепляют их к верхнему краю стаканчиков. Подготовленные таким образом стаканчики с образцами испытуемого материала устанавливают на подставку и помещают в эксикатор. После пребывания в эксикаторе (1 ч) все стаканчики поочередно взвешивают и записывают их массу, затем опять помещают в эксикатор. По истечении 3 ч стаканчики вторично взвешивают. Разность результатов первич
ного и вторичного взвешивания стаканчиков, покрытых испытуемым материалом, показывает количество влаги, испарившейся из стаканчиков и прошедшей через образец. Этот показатель используется для расчета коэффициента паропро-ницаемости (Bh), г/(м2 х с) по формуле
Bh = А / (S3 х т3), где А - масса водяных паров, прошедших через пробу материала,
г;
S3 - площадь образца материала, м2;
т3- время испытания, с (т3 =1 ч; 3 ч).
Коэффициент паропроницаемости зависит от величины воздушной прослойки h - расстояния от поверхности материала до воды, мм; с ее уменьшением коэффициент Bh увеличивается. Поэтому в обозначении коэффициента паропроницаемости всегда указывается величина h, при которой проводились испытания. Величина воздушной прослойки при проведении испытаний должна быть минимальной, так как сопротивление прохождению паров влаги складывается из сопротивления слоя воздуха и сопротивления самого материала.
Увеличение перепада температур воды и воздуха и уменьшение относительной влажности воздуха вызывает значительное повышение паропроницаемости. Проведение испытаний при температуре воды 35-36 °С приближает условия испытания к условиям эксплуатации одежды, так как эта температура соответствует температуре тела человека.