Главная > Одежда

Швейные нитки

В швейном производстве для скрепления деталей изделий в основном применяют швейные нитки. Промышленность выпускает швейные нитки различного назначения: одежные, вышивальные, вязальные, обувные, хирургические и др.

Одежные швейные нитки различают по волокнистому составу: натуральные волокна - хлопчатобумажные, льняные и шелковые; химические волокна и нити - искусственные, вискозные, полинозные и синтетические полиамидные, полиэфирные.

Выпуск швейных ниток в нашей стране постоянно увеличивается. В перспективе предусматривается опережающими темпами развивать производство синтетических ниток по сравнению с хлопчатобумажными.

Хлопчатобумажные нитки. Около 80% общего объема швейных ниток, производимого промышленностью в настоящее время, приходится на долю хлопчатобумажных, которые вырабатываются в 2, 3, 4, 6, 9 и 12 сложений. Наибольшее распространение получили нитки в 3 и 6 сложений.

Технологический процесс изготовления швейных ниток состоит из ряда операций: трощения - соединения двух или

трех нитей исходной пряжи (гребенной или кардной); скручивания в направлении Z (по часовой стрелке) или S (против часовой стрелки); отваривания; крашения (в черный или другой цвет) или отбеливания; отделки матовой для придания слабого блеска (покрывают тонкой пленкой парафина или воска) или глянцевой для придания сильного блеска (покрывают крахмальным аппретом). Окончательная крутка ниток должна иметь направление, противоположное направлению предшествующей крутки. Это делает структуру нитки стабильной и монолитной.

Различают нитки: однокруточные, получаемые окончательным скручиванием исходных нитей (пряжи) в 2 или 3 сложения ; двухкруточные, получаемые предварительным скручиванием исходных нитей в 2  или 3 сложения, а затем окончательным скручиванием этих нитей в 2, 3 или 4 сложения .

Толщина хлопчатобумажных швейных ниток характеризуется условным показателем - торговым номером.

Для швейной промышленности хлопчатобумажные нитки выпускаются на бумажных патронах с длиной намотки 300, 400, 500, 1000, 2500 и 4000 м.

Для современного ниточного соединения деталей швейных изделий (наметывания, выметывания и других операций) применяют крученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности от 1, 4 текс х 3 до 37 текс х 3.

Фото 1 Швейные нитки

 Виды швейных ниток

 

Характеристика хлопчатобумажных швейных ниток

Фото 2 Швейные нитки
Фото 3 Швейные нитки

Нитки из натурального шелка. Эти нитки (швейный шелк) занимают менее 1% общего объема выпуска швейных ниток. Швейный шелк вырабатывается из нитей шелка-сыр-ца линейной плотности 3, 22 или 5, 65 текс х 2. Предварительно получают исходные нити путем скручивания нескольких нитей шелка-сырца (в зависимости от толщины вырабатываемой швейной нитки). Затем соединяют три исходные нити и подвергают их окончательному скручиванию в направлении Z (по часовой стрелке). Полученный швейный шелк отваривают и красят в нужный цвет, белый шелк отбеливают.

Швейные нитки из натурального шелка в зависимости от толщины обозначают условными (торговыми) номерами: 9 (111, 1 текс), 13 (74 текс), 18 (57, 5 текс), 33 (31 текс), 65 (17, 4 текс). Их выпускают на катушках, бумажных патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 100, 200, 500, 700 и 1300 м.

Швейный шелк № 65 и 33 применяют при изготовлении платьев, блузок, сорочек, костюмов, брюк, плащей; № 18 и 13 для выметывания петель, пришивания пуговиц.

Нитки из химических волокон. Различают комплексные, текстурированные, армированные, из штапельных волокон, прозрачные и растворимые швейные нитки из химических волокон.

Комплексные швейные нитки вырабатываются из полиамидных или полиэфирных нитей. Технологический процесс получения их состоит из следующих операций: трощения двух или трех комплексных нитей; скручивания; отваривания; крашения или отбеливания; отделки - обработки препаратами, снижающими электризуемость нитки и повышающими ее термостойкость.

Комплексные швейные нитки имеют условные обозначения: полиамидные - 50К (15, 5 текс х 3); полиэфирные -22JI (11 текс х 2), ЗЗЛ (11 текс х 3), 55Л (27, 7 текс х 2), ЭОЛ (29, 4 текс х 3). Разработана технология получения швейных ниток из модифицированных полиамидных нитей шелон. Эти нитки вырабатываются линейной плотности 9 текс (5 текс х 2) и 14 текс (5 текс х 3). Они применяются для выполнения различных швов при изготовлении платьев взамен ниток № 65 из натурального шелка.

Промышленность выпускает анидные швейные нитки, которые характеризуются высокой прочностью и теплостойкостью. Они практически безусадочны и используются при изготовлении одежды методом «форниз», изделий из кожи и т. п. При изготовлении некоторых видов спецодежды для защиты от кислот, щелочей применяют специальные швейные нитки: финилоновые, фторлоновые, пропиленовые.

Текстурированные швейные нитки вырабатываются из полиамидных или полиэфирных текстурированных нитей

аэрон, теслан, эластик путем их скручивания в 2 или 3 сложения. Подготовлены к производству полиамидные текстури-рованные нитки линейной плотности 15, 6 текс х 2, 29, 2 текс х 1 и полиэфирные линейной плотности 13, 8 текс х 2.

Текстурированные нитки характеризуются мягкостью, повышенной растяжимостью и применяются при изготовлении платьев, блузок, белья из тканей и трикотажных полотен.

Для выполнения отделочных строчек разработаны полиамидные текстурированные швейные нитки: 70 КТ (15, 6 текс х х 2 х 2); 100 КТ (15, 6 текс х 2 х 3); 140 КТ (15, 6 текс х 2 х 4); 210 КТ (15, 6 текс х 2 х 6).

Для выработки армированных швейных ниток используют армированную пряжу, состоящую из сердечника - комплексной синтетической (полиэфирной) нити, занимающей 70-80% объема пряжи, и оплетки - слабо скрученных хлопковых или полинозных волокон в виде ленты (мычки), имеющей крутку S (против часовой стрелки). Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения. Эти нитки имеют условные обозначения; 65 JIX (21, 7 текс х 3); 50 ЛХ (16, 4 текс х 3); 44 ЛХ (21, 7 текс х 2); 40 ЛХ (12, 8 текс х 3); 33 ЛХ (16, 4 текс х 2); 30 ЛХ (10 текс х 3); 26 ЛХ (12, 8 текс х 2); 20 ЛХ (10 текс х 2).

Армированные нитки характеризуются высокой прочностью и повышенной теплостойкостью. Они широко применяются при изготовлении одежды взамен хлопчатобумажных двухкруточных ниток.

Комбинированные полиэфирнохлопковые швейные нитки вырабатываются скручиванием армированной пряжи с полиэфирной комплексной нитью. Получают швейные нитки торговых номеров: 20, 40, 50, 80. Эти нитки по разрывной нагрузке и разрывному удлинению более чем в 3 раза превосходят аналогичные хлопчатобумажные нитки. Их применяют при изготовлении швейных изделий из эластичных материалов.

Для выработки швейных ниток из химических штапельных волокон используют пряжу, полученную из этих волокон: полиамидные, полиэфирные, вискозные, полиноз-

ные. Наибольшее распространение получили лавсановые (линейной плотности 12, 5 текс х 3 и 16, 6 текс х 3) и полинозные. Эти нитки характеризуются высокой прочностью, достаточной теплостойкостью и широко используются при изготовлении верхней одежды, костюмов, изделий из трикотажных полотен.

Прозрачные швейные нитки получили в последнее время широкое распространение при изготовлении одежды из материалов различных цветов, а также изделий из полиамидных тканей. Такие нитки в швах становятся незаметными, сливаются с цветом материала. Для выработки прозрачных ниток используют полиамидные мононити линейной плотности 5 и 6, 7 текс и получают швейные нитки линейной плотности: 20 текс (5 текс х 4); 11, 5 текс (5 текс х 2); 26, 8 текс (6, 7 текс х х 4); 14 текс (6, 7 текс х 2).

Растворимые швейные нитки применяют для временного скрепления деталей швейных изделий. При последующей обработке растворителями или химической чистке эти нитки полностью удаляются. Изготовляют растворимые нитки в виде мононитей или комплексных нитей из легкорастворимых синтетических смол, например поливинилспиртовые.

Вышивальные нитки (мулине) выпускаются под условным торговым обозначением Спутник-25. Мулине вырабатываются из гребенной хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 16, 5 текс. Эти нитки бывают двух линейных плотностей: 32 текс, если исходная пряжа скручена в 2 сложения (16, 5 текс х 2), и 191 текс, если пряжа скручена в 2 сложения и 6 круток (16, 5 х 2 х 6). Для массового потребления нитки мулине выпускаются в виде мотков с длиной намотки 20 м.

Вязальные нитки выпускаются под названием и условным торговым обозначением: мерсеризованные - Ирис (Спут-ник-10), Роза (Роза); немерсеризованные - Ромашка (Ромашка), Гарус (№ 8) и Чулочные (Олень-10).

Ирис вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 84 текс, скрученной в 2 сложения (84 текс х 2). Его выпускают в клубках массой 25 и 50 г. Вязальные нитки

Роза изготавливаются из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 27 текс в 2 сложения и две крутки (27 текс х 2 х 2).

Вышивальные и вязальные нитки применяются в швейном производстве для вышивки и других видов отделки готовых изделий.

<<< Отделочные материалы для одежды
Швейные и трикотажные товары >>>

Рейтинг:
  • Итоги рейтинга 3.11/5
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
3.1/5 (9 голосов)
жюли 2011-12-02 13:51:52
Отбелить шёлк? Перекисью водорода.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
Юлия 2011-12-01 09:57:31
Скажите, а что значит сложить нитку в 3 сложения? В 1 и в 2 знаю.А в 3 нет.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
Анета 2011-11-19 14:15:50
Необходимы льняные нитки для пошива и вышивки

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
Музаффар 2011-07-11 08:51:42
Лучше написали бы как отбелить натуральный шелк  =)

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓

Страницы: [1]

Оставить комментарий

Ваше имя:
Ваша почта:

RSS
Комментарий:
Введите символы: *
captcha
Обновить